Horisontellt lager

BARGSTEDT TLF 420/39/15

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, kontrollermodell: POWERTOUCH, effekt: 30 kW (40,79 hk), arbetsstyckets längd (max.): 18 800 mm, arbetsstyckets bredd (max): 15 000 mm, matningshastighet X-axeln: 80 m/min, TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets längd: 18 800 mm Arbetsstyckets bredd: 15 000 mm Minsta plåtlängd: 2 000 mm Maximal plåtlängd: 4 300 mm Minsta plåtbredd: 800 mm Maximal plåtbredd: 2 200 mm Maximal matningshastighet: 80 m/min MASKINENS DETALJER Styrsystem: POWERTOUCH Total anslutningseffekt: 30 kW UTRUSTNING CE-märkning Knodpjzmtmnjfx Alzsb Maskinen säljs och levereras i sitt faktiska och juridiska skick ("som den är och visas"), baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella dokument med beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före avhämtning och ansvarar för installationen, säkringen och användningen av maskinen på slutdestinationen. Extern referens: 5107

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, maskin-/fordonsnummer: 14068, Stapelvändare / Pile Turner DOX 3000 M Årsmodell 1988 - Serienummer 7356 Format / Maximal storlek: 720 x 1020 mm Online-videoinspektion via Skype-video Vi ser fram emot ert besök - fler maskiner i lager Tillgänglig omedelbart - Kan inspekteras I lager i Emskirchen / Nürnberg - Kan testas Knedpfx Ajh Axkvolzeb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Pulverlackeringslina från 2010, i utmärkt skick. För närvarande i drift, möjlighet att inspektera och testa. Maximal detaljstorlek: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Utrustning Teknologisk transportör: • Automatisk hastighet V = 1,2 m/min • Justerbart hastighetsintervall 0,5–2,5 m/min Förbehandlingsstation MNA-3-LPG, total längd 16,7 m Ingångszon: L = 2,5 m a. Tvätt, avfettning och fosfatering: L = 3,6 m • Antal sprutramar – 10 • Antal munstycken per ram – 18 • Totalt antal munstycken – 180 • Pumpkapacitet – 162 m³/h • Pumpeffekt – 15 kW • 4 m³ behållare för aktiv vätska • Intern värmeväxlare med LPG-brännare – 160 kW • Temperatur – 50°C • Mekanisk oljeseparator • Filtersystem • Doseringssystem med membranpump och regulator • Tvättid – 3 min b. Droppzon L = 3,1 m • Droppzonstid – 2 min 30 sek c. Första sköljning L = 1,2 m • Antal sprutramar – 4 • Antal munstycken per ram – 18 • Totalt antal munstycken – 64 • Pumpkapacitet – 38 m³/h • Pumpeffekt – 3 kW • 1,5 m³ behållare för vatten • Sköljtid – 1 min d. Droppzon L = 3,1 m • Droppzonstid – 2 min 30 sek e. Finsköljning L = 1,28 m • Antal sprutramar – 3 • Antal munstycken per ram – 18 • Totalt antal munstycken – 54 • Pumpkapacitet – 33 m³/h • 1,5 m³ behållare för vatten • Pumpeffekt – 3 kW • Ytterligare sprutram • Sköljtid – 1 min f. Droppzon L = 2 m • Droppzonstid – 1 min 40 sek Tre anslutningar för utsugssystem med tre fläktar Arbetszon i rostfritt stål Rör av PVC eller rostfritt stål 1 st. Automatisk torkugn efter tvätt AST-1-KLPG: • Arbetszonens mått L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm • Luftslussar på båda sidor för minimering av värmeförluster • Indirekt värmeväxlare, LPG-uppvärmd, 200 kW • Tre fläktar, luftgenomströmning 6000 m³/h • Två anslutningar för utsugssystem • Temperaturgivare och regulator • Överhettningssensor • Cirkulationssensor • Arbetszon i galvaniserat stål • Värmeisolering 200 mm tjock • Torktid – 10 min 1 st. Automatisk polymerisationsugn APT-2-KLPG: • Arbetszonens mått L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm • Luftslussar på en sida för minimering av värmeförluster • Två indirekta värmeväxlare, LPG-uppvärmda, vardera 300 kW • Åtta cirkulationsfläktar, kapacitet 6000 m³/h vardera • Två anslutningar för utsugssystem • Temperaturgivare och regulator • Överhettningssensor • Cirkulationssensor • Arbetszon i galvaniserat stål • Värmeisolering 200 mm tjock • Polymerisationstid – 25 min 1 st. Övre bansystem (hängbana) ATR för lackeringsverkstad: • Rak skena med upphängningar L = 400 mm – 146 m • Driftstation – 2 st. • Spännstation – 1 st. Knsdpjv Ed Uksfx Alzjb • Kedjesmörjningsstation – 1 st. • Konstruktionsritningar för bansystemets bärstruktur – 1 komplett.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, TM2015 Sprutkabine Arbetsmått (mm): 2000 (B) x 1500 (H) x 450 (D) Totala mått (mm): 2200 (B) x 2250 (H) Tekniska data: • 1,5 kW fläkteffekt, • Kapacitet 7600 m³/h, • 950 Pa kompression, • Utlopp till höger eller vänster, • 3-stegs luftfiltrering, • Filtreringsgrad på 98%, • Ex-skyddad explosionssäker fläkt, • Kontrollpanel enligt IP 66, • Hermetisk belysning enligt IP 65. Kjdpod S N S Hofx Alzsnb Våra kabiner utmärks av mycket hög byggkvalitet, säker användning och anpassning av kabinparametrar för den befintliga byggnaden. Vi ger rådgivning vid val av sprutkabiner, dammutsugningssystem, avgassystem och industriell värmeåtervinning. VÄLJ BUMEXBUMEX SP. Z O.O. Maskiner av mycket hög kvalitet på marknaden. Professionell rådgivning och service. Garanti. Garanti- och eftergarantiservice. Fullständig teknisk dokumentation. 100% kundnöjdhet. Alla produkter från BUMEX SP. Z O.O. är WE-certifierade. Vi erbjuder egen transport – priserna fastställs individuellt för varje erbjudande. Vi utfärdar moms-fakturor. Korta leveranstider! Möjlighet att beställa maskiner med olika, anpassade konfigurationer och mått! Tveka inte att kontakta oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En tvåzonscontainer uppdelad i en lackeringszon och en förberedelsezon -Yttermått: 6058x2438x2591 mm -Innermått: 5538x2170x2485 mm - Sjöcontainer: 20DV - Dörr: integrerad i kabindörren - Fönster: med metallskyddsgaller - Belysning: 4 LED-lampor -Ingen montering krävs – omedelbart driftklar - Vägg till lackeringsbås – helt försett med galler Styrning – automatisk via extern centralenhet; Strömförsörjning – 380 V Leverans: Eo3il2moj -Fläkt – 3 kW Knsdpfxonbd Rre Alzeb - Flödeshastighet – 0,7 m/s -Luftflöde: 9500 m³/h -Recirkulation – slutet system Uppvärmning: -Riello 40G20 oljebrännare -Uppvärmningstid 10–15 min dkm3db -Maximal temperatur 800°C Filter – förfilter, färgstoppfilter, kartongfilter, kolfilter Säkerhet: -Nödstopp -Trycklås i dörren -Temperaturövervakningssystem -Felindikering Utrustning: -16A-uttag -Luftförberedningsenhet - Pneumatisk upprullare

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 5 600 mm, total längd: 11 200 mm, total bredd: 5 100 mm, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 24 månader, invändig höjd: 4 970 mm, invändig längd: 11 000 mm, temperatur: 80 °C, invändig bredd: 5 000 mm, luftbehov: 52 000 m³/h, inspänning: 380 V, värmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), bränsle: flytande petroleumgas (LPG), ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 45 kWh, isoleringstjocklek: 50 mm, nominell effekt: 250 kW (339,91 hk), plåttjocklek stål (max.): 2 mm, Utrustning: belysning, * Luftberedningsenhet: Luftberedningsenheten är ett cirkulationssystem som förser hytten med filtrerad friskluft och avleder förbrukad luft under lackeringsprocessen. Enheten värmer luften till 60 °C, blandar den använda luften via ett automatiskt spjällsystem med 10 % friskluft och värmer därefter om luften innan den återförs till hytten. Uppvärmningen sker med hjälp av en brännare och en värmeväxlare, båda tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål 304 och placerade i friskluftenheten. Under lackeringen filtreras luften två gånger (via front- och takfilter) innan den når hytten. Den förorenade luften filtreras ytterligare två gånger (via inlopps- och utloppsfilter) innan den lämnar utsugsenheten. Luftberedningsenheter är, liksom sidoväggarna, isolerade för att minimera värmeförluster och är tack vare gummitätningar på kåporna skyddade mot vibrationer och buller. Utsugsluften regleras via ett spjäll i utloppskanalen, vilket bidrar till att kontrollera trycket i hytten. * PRINCIPER FÖR HYTTENS FUNKTION: Processerna i hytten styrs via en kontrollpanel som hanterar följande steg: * LACKERINGSPROCESS: Vid lackering sugs 100 % friskluft in utifrån och leds genom frontfiltren innan den når fördelningsrummet i utomhustemperatur. Därefter blåses luften ut via frånluftsenheten. Golvfilter (färgstop) fångar upp färgpartiklar och luften passerar genom slutliga utblåsfilter innan den släpps ut. * AVLÄGNINGS-/UTLUFTNINGSPROCESS: Efter lackeringen fortsätter hytten att köras i cirka 15 minuter för att driva ut återstående lösningsmedel och förtunnare. Under denna process cirkulerar frisk luft från utsidan i hytten. * TORKNINGSPROCESS: I detta steg värms 80 % av luften som cirkulerar genom hytten upp till 60 °C och leds via en fördelare in i hytten. Eftersom 20 % av lösningsmedlet avges under torkningsfasen, sugs detta ut tillsammans med utgående luft. Industriella färger torkas normalt vid 60 °C, men hyttens temperatur kan vid behov justeras via kontrollpanelen. * KYLNINGS-/NEDKYLNINGSFAS: Knsdjwzl Hxjpfx Alzeb Efter den 30 minuter långa torkningsfasen stängs värmaren av via kontrollpanelen, det pneumatiska spjället stängs och utsugsenheten startas om. Under den 5 minuter långa kylningsfasen cirkulerar frisk luft utifrån i hytten, och därefter stoppas systemet automatiskt. ELEKTRISK OCH ELEKTRONISK UTRUSTNING: Dessa styrenheter sköter drift och funktion för de maskiner och utrustning som ingår i hytten. Styrskåpet är tillverkat av hållbart, galvaniserat plåt och stålprofiler, och är helt inkapslat för skydd mot damm och fukt. Elektrisk utrustning och kontrollskåp: • Kontrollskåpet innehåller nödvändiga komponenter såsom lastfrånskiljare, säkringar, signallampor, termiska reläer, kontaktorer och anslutningselement. • Värmetåliga kablar används för kommando- och styrningsanslutningar mellan styrskåpet och motorer eller annan elektrisk utrustning. • Elektriska ledningar är utformade för att möjliggöra flytt av hytten vid behov. • Maskindrift sker med 380 V 50 Hz, medan styrenheter använder 220 V.

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), Jag säljer en kantlackningsautomat med sliphuvuden MAKOR GEMINI 56, tillverkningsår 2006. 2-zons vakuumlackering med eget pumpsystem UTAN sprutdimma och lackskador. 2-zons UV-torkning. 2 st svängbara hörnslipaggregat. Materialet är omedelbart torrt och kan användas direkt! Mycket gott skick. Tillgänglig omgående. Möjlighet att inspektera. Kedpfx Aeim Eyxslzjnb