Chamber dryer

Baschild ensemble chamber dryer TDK DA 3x140 m³

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MAMMUT SYSTEM: Högkapacitets stock-profileringslinje (upp till 600 mm i diameter) för produktion av prismor, balkar för "fiume-bruk", "Trieste-bruk", allmänna brädor samt halvfabrikat för pallar. HELT HYDRAULISK MASKIN Minsta stockdiameter: 120 mm Största stockdiameter: 600 mm Minsta arbetslängd: 1800 mm Bsdpfx Acohpbthjyoww Maximal arbetslängd: Obegränsad (∞) Verktygshållarens diameter: 60–80 mm Fräsklingornas diameter: 300 mm Matningshastighet: 5–70 m/min

Skick: mycket bra (begagnad), Säljer virkes­tork med 3 plus 3 kammare. Mycket gott skick. Bsdey R Tdwjpfx Acyjww

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 3 st. nästintill nya PROLAIN torkarer, vardera ca 170 m³. Ytterligare teknisk data på begäran. Försäljning på uppdrag av kund. Bsdpfx Acexcifrsyoww

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Med bultade, svetsade och horisontella modeller används silos för lagring av cement, flygaska, bentonit och andra bulkmaterial. Svetsade silos Svetsade silos föredras vid lägre lagringskapacitet och kan monteras samt tas i drift på 2 timmar med endast en kran. De passar bäst för lokala lösningar där transportkostnader kan försummas. Semix kan tillverka svetsade silos i spannet 50 till 150 ton. Bwedpfegava Djx Acyew Bultade silos Bultade silos föredras tack vare sin kompakthet vid transport. De kan transporteras i containrar för att undvika fraktkostnader. Tack vare sin modularitet kan Semix tillverka bultade silos från 100 till 2 000 ton. Semix tillhandahåller en mekanisk supervisor för korrekt montering av bultad silo. Semix har framgångsrikt installerat bultade silos i Peru, Israel, Tyskland samt Storbritannien.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: 1001, Denna universella maskin för tillverkning av betongstenar är lämplig för produktion av markstenar från 4 cm höjd och upp till färdiga betongelement med en höjd på upp till 650 mm. Bwedpfx Acsz Ix I Reyew Maskinen är i nyskick!

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 242 kW (329,03 hk), växeltyp: automatisk, bränsletyp: diesel, färg: gul, driftsvikt: 24 200 kg, däckens skick: 90 procent, skopvolym: 4,2 m³, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 505 h, Utrustning: UVV säkerhetskontroll, extra strålkastare, fyrhjulsdrift, hytt, luftkonditionering, låg ljudnivå, Hyundai HL970A Årsmodell: 2024 Drifttimmar: ca 505 Cykloniskt luftförfilter Luftkompressor för hytt Standard bromsackumulator Safety-boom-general Fjärrstyrd dörr LED-hyttlampor, 4 fram Spänningsomvandlare 24V -> 1 LED-varningsljus Runtomsikt-monitor (AAVM) Radar LED-strålkastare Kombinations-LED-lampa 2:a monitor Enkel bromspedal Rördragning 3:e styrkretsen Centralsmörjning Bekamax Rördragning för snabbytessystem Joystick-styrning Standard lyftstativ Med nödstyrning Vibrationsdämpning 5-växlad växellåda (vridmoment) Snabbfäste ISO SW (Volvo-fäste) Radialdäck Triangle TB5 Växellådsskydd undertill Styrenhet (MCV) med 3 sektioner Luftfjädrad, uppvärmd sits Hydraulolja – VG46 Bwedeyr Scyjpfx Acysw Gaspedal med ECO-knapp Utan Bmair filtersystem Standardlack Fingertip 3 elektriska reglage Bakrutegardin Hjulkloss Axelkylning fram & bak Hydraulisk differential Bakaxel utan differentialspärr Universalskopa 4,2 m³, skruvbar skäregg Standardskopa 4,6 m³ med tänder finns som extra tillval

Tillverkningsår: 2021, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett, ny och aldrig installerad industriell tork-, ång- och värmebehandlingslinje för trä säljes. Köptes år 2022. Utrustningen är i fabriksnytt skick och kommer från en ledande kinesisk tillverkare (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Detta kompletta system är ett komplett och färdigt system för högeffektiv bearbetning av sågat virke i stora industriella anläggningar. HUVUDSKLIGA KAPACITETER OCH INNEHÅLL I LINJEN: Trätorkar: 4 kammare, var och en med en kapacitet på 100 m³ (totalt 400 m³ per cykel). Ångkammare/fuktkammare: 1 kammare med en kapacitet på 50 m³ (för mjukgörning, utjämning av färg och minskning av spänningar i träet). Ångpanna: Industriell ångpanna för biomassa/träflis (modell DZH2-1.25-T), med en kapacitet på 2 ton ånga per timme. Tillhörande utrustning: Alla nödvändiga fläktar, aluminiumvärmeväxlare, rörledningar, ventiler och helt automatiska PLC-styrskåp. DETALJERADE TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Trätorkar (modell ZCM-Q100 - 4 stycken): Externa mått på kammaren: 8,00 m (B) x 8,60 m (D) x 5,60 m (H). Konstruktion: Inre och yttre väggar av högkvalitativt aluminium (0,9 mm tjocklek), med isolering av obrännbart stenull (80 mm tjocklek) och ett bärande stativ av rostfritt stål (Inox). Ventilation per kammare: 5 axiella högtemperaturvändbara fläktar (effekt 3,0 kW per fläkt, luftflöde 30 000 m³/h). Uppvärmning: 8 grupper av bimetallradiatorer (speciella aluminiumribbrör med sömlös stålkärna). Ångkammare (modell ZCL-Q50 - 1 stycke): Kapacitet: cirka 50 m³. Bwodo Aayi Hopfx Acysw Externa mått: 5,50 m (B) x 6,50 m (D) x 5,00 m (H). Utrustad med ett system för direkt ånginjektion under tryck, med 3 högeffektiva cirkulationsfläktar och ett system med skjutande isolerade dörrar. Ångpanna för biomassa/träflis (modell DZH2-1.25-T): Ångkapacitet: 2 t/h. Tryck: Arbetstryck 1,25 MPa / Provtryck 1,65 MPa. Ångtemperatur: 194 °C. Bränsle: Träflis, spån, biomassa, pellets. Automatisering: Helt automatiserade PLC-styrsystem (ZCUY-10 / ZCUY-12) med digital temperaturövervakning (torrmätare/fuktmätare) och automatisk reglering av fuktighet och ventiler.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 50 h, Automat för tillverkning av lameller Den automatiska häftmaskinen för akustiska paneler är utrustad med ett avancerat NC-styrsystem med tre axlar, vilket ger exceptionell precision och flexibilitet i produktionsprocessen. Här är de detaljerade fördelarna med varje axel: 1. X-axeln: Precisionspositionering av häftarna horisontellt - X-axeln ansvarar för exakt placering av häftpistolerna horisontellt längs panelen. Detta garanterar att häftklamrar placeras exakt i valda punkter, vilket säkerställer enhetlig häftkvalitet över hela panelens längd, oavsett dess storlek. 1. Y-axeln: Rörelse i vertikal riktning - Y-axeln gör det möjligt att flytta häftpistolen vertikalt, vilket tillåter häftning på olika ställen, oavsett panelstorlek eller form. Detta gör att maskinen kan arbeta med paneler med icke-standardiserade dimensioner och ändå bibehålla full precision. 1. Z-axeln: Kontroll av häftdjup och tryck - Z-axeln styr djupet och trycket när häftklamrarna slås in i panelen. Detta möjliggör exakt anpassning av processen till tjockleken och hårdheten hos det material den akustiska panelen består av. Därmed säkerställs att klamrarna är ordentligt inslagna, vilket garanterar hållbarhet och en estetisk slutförd produkt samtidigt som risken för materialskador minimeras. ### Automatisk Omställning Automatisk omställning (retooling) är en av maskinens viktigaste funktioner och har stor inverkan på produktions­effektiviteten. Med denna funktion: - Omställning av X-, Y- och Z-axlar sker helt automatiskt. ### Produktionsprocessens Optimering Integrering med produktionsledningssystem såsom MES (Manufacturing Execution System) och ERP (Enterprise Resource Planning) möjliggör: 1. Full kontroll över produktionsprocessen: - Tack vare integration med MES och ERP är det möjligt att ha fullständig kontroll över varje steg i produktionen. 2. Optimering av media- och materialförbrukning: 3. Optimering av produktionsplaner: ### Betydande Arbetslättnad för Operatörer Automatisering av häftningsprocessen för akustiska paneler leder direkt till minskad fysisk belastning på operatörer: - Eliminering av behovet av manuell styrning - Ökad arbetseffektivitet Bjdoy Sw I Njpfx Acysww ### Skapande av Algoritmer för Medieförbrukningsanalys Tack vare avancerad integration med produktionsledningssystem möjliggör maskinen att skapa avancerade algoritmer som analyserar förbrukningen av produktionsresurser: 1. Analys av medieförbrukning 2. Anpassning av produktionen efter förändrade förhållanden ### OEE-analys (Overall Equipment Effectiveness) Maskinen fungerar även som ett verktyg för avancerad OEE-analys – en nyckelindikator för operativ effektivitet: 1. Omfattande produktionsövervakning 2. Automatisk OEE-beräkning: - MES-systemet beräknar automatiskt OEE baserat på insamlade data, vilket möjliggör omedelbar utvärdering av maskinens prestanda. Detta verktyg ger snabb identifiering av områden med förbättringspotential, såsom att minska stillestånd, förbättra produktkvalitet eller öka maskinkapaciteten. 3. Tidig identifiering av problemområden 4. Optimering av produktionsplaner ### TPM (Total Productive Maintenance) och Automatisk Övervakning av Teknisk Status Maskinen stödjer även implementering av TPM-filosofin, med fokus på att maximera maskinernas effektivitet och tillförlitlighet.