Maskin för dryckestillverkning

Bottling SIPA GEA Bottling Complete beverage Line PET

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme Bledpjxm Rwqsfx Ac Ejc FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1979, Replinje / Omtvinnare för linor REDAELLI linje för STABILISERAD BETONG FÖRSPÄND LINSTRÅD Producerar 3-trådiga och 7-trådiga linor, avsedda för användning i balkar för långa spännvidder, broelement samt stora förspända konstruktioner, såsom bjälklag, pålar samt förspända och efterspända strukturer. - Årsmodell: 1979/2005 - Spolkapacitet: 800x900 mm - Tillverkningsområde för linor: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Coilvikt: 4 000 kg - Hastighet: 40-60 m/min - Material: Höghållfast ståltråd - PC-lin storlek: 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Elanslutning: 400 kW Linjen består av: Blsdet Iq Hbjpfx Ac Eec - Trådbana (Wire Pay Off) - Tvinnenhet (Wisting Unit) - Ugn (Furnace) - Kylsystem (Cooling System) - Drivvalsar (Traction Rollers) - Upprullning av lina (Winding the Rope)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska data: - Kapacitet: 32 000 flaskor/timme på 1,5 l - Format: 1500 ml - Fyllningsprodukt: Vatten och icke-kolsyrade drycker - Blåsning/Fyllning/Kapsylering: COMBI - Förslutningssystem: 26,7 mm plastskruvkorkar Utrustning inkluderar: Bsdpfexxbl Njx Ac Eolc Preformhiss – M. Tanner AG / Prologic Korkhiss – Gassner Preformorienterare – M. Tanner AG Blåsforms­maskin – Krones Contiform S20 Fyllare – Krones Volumetric Kvävedoserare – Cryotech International Kapsyleringsmaskin – Krones Flaskinspektör – Krones Checkmat Flasktransportörer – Krones SynCo Etiketteringsmaskin – Krones Etima Kodare – Markem SmartLase C350 Krympfoliemaskin – Ocme Vega N70/2 Handtagsapplikator – Comag/Decimo HM 100/2 Paktransportörer – Europool Palletterare – Ocme Pegasus M400 Pallettvinnare – Bema Silkworm Turbo Etikettskrivare/applikator för pall – Bancale Eidos 7P6ERL

Skick: begagnad, Begagnad komplett PET-tappningslinje för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är en mycket effektiv industriell lösning för tappning och förpackning av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker i PET-behållare. Systemet är konstruerat för att upprätthålla en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme i 2-litersformat, med hög operationell flexibilitet även för olika flaskstorlekar tack vare tillval för formatomställningssatser. Hela produktionscykeln för den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme börjar vid preformmatningen, där ett automatiserat system bestående av matare, tipplare och preformmatare hanterar ackumulering och effektiv överföring av preformer till blåsformningsmaskinen. Blåsformningsmodulen, utrustad med fjorton kaviteter, använder uppvärmning och högtrycksblåsning för att säkerställa maximal dimensions- och mekanisk enhetlighet på flaskorna, vilket optimerar produktiviteten för tappningslinjen. Överföringen av de nystöpta flaskorna till nästa steg sker via lufttransportörer i rostfritt stål, vilka säkerställer varsam och ordnad transport utan risk för deformation, vilket möjliggör sömlös integration mellan blåsformnings- och fyllsektionerna. Dimensioneringen av transportörer, hastighetsreglering och centraliserad automation är utformade för att stödja den kontinuerliga produktivitet som krävs inom dryckesindustrin. Bsdjw D E Ubjpfx Ac Eolc Linjens kärna: fyllning, kapsylering, inspektion och märkning Linjen är utrustad med ett förblandningssystem för beredning av CSD och kolsyrat vatten inklusive blandning och karboniseringssteg. Den är designad för att integrera CO₂-hantering och säkerställa produktionsstabilitet. Kärnfunktionen i den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är det isobara fyllningsmonoblocket, kombinerat med en sköljstation för att sanera flaskorna i inmatningen. Isobar fyllningsteknologi möjliggör hantering av både stilla och kolsyrade produkter med hög doseringsprecision och operationell mångsidighet. Särskilt bidrar ett kvävedoseringssystem nedströms från fyllningsfasen till att optimera produktens hållbarhet och kvalitet genom att reducera syrehalten samt säkerställa stabilitet vid produktion av kolsyrat vatten och läsk. Kapsyleringsfasen använder en roterande kapsylpådragare försörjd av ett automatiskt kapsylmagasin, med integrerade system för kontroll av korrekt applicering och närvaro av kapsyl. Systemets höga driftsäkerhet garanteras genom mekanisk synkronisering mellan stegen, vilket minimerar risken för fel även vid höga hastigheter. Livsmedelssäkerheten stärks ytterligare genom tekniska lösningar som säkerställer produktskydd genom hela bearbetningskedjan. Kvalitetsinspektionen längs den begagnade tappningslinjen sker via flerlagers optisk vision och elektroniska kontrollsystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av välkända europeiska tillverkare. Anläggningen är lämplig för stilla och kolsyrade läskedrycker och inkluderar en sträckblås-maskin med tryckluftsgenerator, skölj- / fyll- / förslutningsmaskin, etiketteringsmaskin, packare, palleterare, sträckfilmslindare, transportband, inspektionssystem, blandnings- och CIP-anläggning. Linjen uppnår en kapacitet på upp till 8 000 flaskor/timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Samtliga maskiner är väl underhållna och utrustade med originalkomponenter samt relevanta periferienheter. Tekniska data: Kapacitet: 8 000 flaskor/timme vid 1,5 l Format: 0,5 l och 1,5 l flaskor Fyllprodukt: Vatten och kolsyrade läskedrycker Förslutningssystem: Plastskruvkapsyler, sportkapsyler Förpackning: Krympförpackning: 3x2 formation för 0,5 l och 1,5 l PET-flaskor Palltyp: Euro (1 200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Leveransomfattning Sträckblåsmaskin: SIPA, tillverkningsår 2002 Tryckluftsgenerator: Kaeser, tillverkningsår 2002 Skölj-/fyll-/förslutningsmaskin: Procomac, tillverkningsår 2000 Antal spolmunstycken: 24 Antal fyllventiler: 24 Antal förslutningshuvuden: 6 Etiketteringsmaskin: Futura, tillverkningsår 2000 För etikettering av helomslutande etiketter med varmlim Inspektionssystem: Logics & Controls, år 2000 För kontroll av fyllnivå, förslutning och etikett Krympförpackningsmaskin: Krones TFS Variopack, tillverkningsår 2001 Handtagspåläggare: Twinpack, tillverkningsår 2001 Bricketiketteringsmaskin: Logopack, tillverkningsår 2001 Pallsträckfilmare: Born, tillverkningsår 2001 Palleterare: Levanti / Profipack CIP-anläggning: Corosys, tillverkningsår 2012 CO2-avgasningsanläggning: Corosys, tillverkningsår 2012 Blsdpjwq Sfgsfx Ac Eoc

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje CFT för burkar upp till 10 800 bph Den begagnade CFT-fyllningslinjen för burkar, med en kapacitet på upp till 10 800 burkar per timme, erbjuder en mycket tillförlitlig och effektiv lösning för industriell tappning. Med specialiserad och högkvalitativ utrustning är linjen noggrant konstruerad för att maximera produktivitet och säkerställa optimala resultat. CFT Tomburkstvist-sköljmaskin – Vattenskölj av CFT-burklinje CFT:s tomburkstvist-sköljmaskin med vattensköljning ger en grundlig rengöring av tomma burkar. Den dubbla sköljstationen samt reservdelssatser för 0,35L och 0,47L aluminiumburkar möjliggör flexibel drift anpassad efter produktionens behov. Sköljprocessen garanterar även rena burkars ytor, avgörande för bibehållen produktkvalitet. Bedpfx Aewbfh Noc Eslc CFT 20-ventilers burkfyllare – Förslutare för begagnad CFT-linje upp till 10 800 bph RS20 CFT 20-ventilers burkfyllare med förslutare, årsmodell 2013, möjliggör precis och snabb fyllning av burkar. Med avancerad teknologi samt integrerad förslutning garanteras hermetisk och säker tillslutning för bibehållen produktkvalitet. Fyllarens och förslutarens sömlösa integration effektiviserar dessutom produktionsflödet och minimerar stillestånd. Transportör & automationssystem i rostfritt stål – För fyllda burkar Transport- och automationssystemet för den begagnade CFT-fyllningslinjen inkluderar transportsystem i rostfritt stål, vilket möjliggör effektiv och pålitlig transport av burkar längs produktionslinjen. Konstruktionen är robust och säkerställer ett kontinuerligt flöde utan driftsavbrott. Dessutom tillåter den modulära designen enkel anpassning och expansion vid förändrade produktionskrav. Carleton Helical Technologies burkinverterare/reverterare Carleton Helical Technologies system för att invertera/revertera burkar säkerställer ett sömlöst och oavbrutet flöde längs linjen, vilket optimerar effektiviteten. Systemets innovativa design minskar också risken för stopp eller blockeringar och höjer den driftmässiga tillförlitligheten. Videojet bläckstråleskrivare Videojet bläckstråleskrivare garanterar tydlig och exakt märkning på varje burk, vilket underlättar spårbarhet och kvalitetskontroll. Den höga kapaciteten möjliggör snabb märkning utan att kompromissa med precisionen och bidrar till ett effektivt produktionsflöde. In-line-snurretiketterare med tryckkänsliga etiketter Den in-line tryckkänsliga snurretiketteraren, Paradigm 700-modellen, garanterar snabb och exakt applicering av etiketter, vilket stärker produktpresentation och synlighet. Den flexibla designen stödjer olika etikettstorlekar och former för att möta olika förpackningskrav. Rostfri genomgående transportörsbord med plastband Det rostfria genomgående transportörsbordet med plastmatta säkerställer ett kontinuerligt och obrutet flöde längs produktionslinjen, vilket underlättar smidig drift.

Skick: begagnad, Foliepackningsmaskin Blodpfxotlfhye Ac Eoc Clamco DEM Beskrivning: - L-förslutare - Folienhet - Krynptunnel

Skick: begagnad, Komplett konserveringslinje för tre burkstorlekar – Översikt Denna begagnade kompletta konserveringslinje är konstruerad för effektiv dryckesproduktion och industriell paketering av tre olika aluminiumburksformat. Den är utformad som en universell burklösning och uppnår upp till 14 000 burkar per timme, beroende på behållarstorlek och produkt. Linjen integrerar processmedia, produktberedning, fyllning, förslutning, pastörisering, inspektion, märkning, paketering, pallastning och transportsystem, och erbjuder en nyckelfärdig lösning för dryckestillverkning och installation av begagnade tappningslinjer. Viktiga fabrikat inkluderar Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber och Sita. Konfigurerad för 250 ml, 330 ml och 500 ml burkar levererar linjen stabil prestanda för moderna dryckesindustrier. Tekniska specifikationer & Prestandadata Produktionstakt: upp till 14 000 bph (beroende på burkstorlek; linjens spann 10 000–14 000 bph) Behållartyper: Aluminiumburkar Kompatibla format: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Filler 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml vid 12 000 bph; 10 000 ml vid 8 000 bph; översyn 2012 Förslutare 1: Angelus, 1980 Filler 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml vid 14 000 bph; uppgraderad till Slim 250 ml år 2011 Förslutare 2: Ferrum 706, 1982 Tunnelpastör: Hermis, 2015 Fyllnivåinspektör: Stratec, 2000 Burkmärkning: Victor, 2020 Paketering: Kisters paketeringsmaskin, 1993; SMI multipackmaskin, 2004 Pallastning: Keber pallastare, 1997; Sita pallstreckare, 2011 Avpallastning: Frezart burkavpallastare, 2009 (driftsatt 2011) Transportörer: Integrerat transportsystem med två burkvridbord, 2011 Blodpfx Acexx Rq Io Esc Burktvättar: Två enheter anpassade för 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Process och media: Viessmann Vitomax 200 Hb panna (2008, tagen i drift 2015); Kaeser kompressor med booster och två lufttankar (2010, driftstart 2011); CIP-station med tre tankar, 2011; Sirapsrum med kylsystem och Nagema-blandare, 2011 Lagring: Fem 100 hL dryckestankar i stål med livsmedelsgodkänd beläggning Avancerad automation & styrsystem Linjens arkitektur möjliggör koordinerad drift från avpallastning till pallastning, vilket säkerställer stabil kapacitet inom intervallet 10 000–14 000 bph. Integrerad inspektion och märkning möjliggör löpande kvalitetskontroll och spårbarhet. Säkerhetsbrytare och skydd finns vid kritiska stationer såsom fyllning, förslutning, pastörisering, paketering och pallhantering. Formatväxelkomponenter är konfigurerade för tre burkstorlekar för att minska omställningstid och bibehålla jämn produktskvalitet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta produktionslinje är designad för inline-drift och kombinerar process, fyllning och slutförpackning i ett enhetligt flöde. Transportsystemet kopplar samman all utrustning, inklusive två burkvridbord för styrning och ackumulering.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM5771 1 x Canellitech Srl automatisk inline monoblock fyllnings- och kapsyleringsmaskin för 5L-flaskor levereras med in- och utmatningsband. Har använts för att fylla 5L-flaskor och applicera tryckonlock. Modell - 8-1 (8 fyllningshuvuden). Serienummer - 013368. Tillverkningsår - 2019. Blsdpfx Aoulpu Ssc Ejc Kapacitet - upp till 500 flaskor per timme. Har använts mycket sparsamt mellan 2019 och 2023 (2 dagar per månad). Totala mått - 2,7m L x 1,1m B x 2,45m H.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad krympfilmsmaskin OCME VEGA S 60-2-F 48 000 flaskor/tim Den begagnade krympfilmsmaskinen OCME VEGA S 60-2-F är en högpresterande och tillförlitlig förpackningslösning, idealisk för inslagning av flaskor, burkar eller andra behållare med krympfilm. Maskinen är konstruerad för högkapacitetslinjer och kan nå upp till 48 000 flaskor per timme, vilket gör den lämplig för storskalig produktion med bibehållen precision och effektivitet. Huvudegenskaper - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maxhastighet: Upp till 48 000 flaskor/timme - Konfiguration: Drivs med 2 banor för optimerad kapacitet - Stödda format: Flera buntkonfigurationer såsom 3×2, 4×3 och 6×4; kompatibel med PET-flaskor, glasflaskor eller burkar - Förpackningsmaterial: Krympfilm, med eller utan brickstöd OCME VEGA S 60-2-F är designad för att hantera olika format och ger därmed flexibilitet för olika förpackningsbehov. Med sin dubbelbaniga utformning maximerar maskinen produktionseffektiviteten och säkerställer jämn kapacitet även vid intensiv drift. Fördelar med OCME VEGA S 60-2-F Bodpfxsvgu Dxo Ac Eelc - Hög produktivitet: Tack vare dubbelbanig design är maskinen anpassad för högvolymmiljöer inom t.ex. dryckes- eller livsmedelsindustrin. - Formatflexibilitet: Hanterar smidigt olika förpackningskonfigurationer, oavsett om det gäller multipack för detaljhandel eller storförpackningar. - Energieffektivitet: Optimerade värmesystem minskar energiförbrukningen utan att kompromissa på förpackningshastighet och tillförlitlighet. - Robust och pålitlig: Industriklassade komponenter garanterar lång drift även i krävande produktionsmiljöer. - Enkel service: Lättåtkomliga komponenter ger snabb och enkel service samt minimala driftstopp, vilket bidrar till ökad produktivitet. Användningsområden OCME VEGA S 60-2-F är mångsidig och lämpar sig för en rad tillämpningar, exempelvis: - PET- eller glasflaskor: Förpackning av vatten, läsk, öl och oljor. - Burkar: Anpassad för dryckes- och livsmedelsburkar. - Andra behållare: Hanterar olika plast-, glas- eller kompositbehållare för både livsmedel och icke-livsmedel. Möjligheten att snabbt växla mellan format och konfigurationer gör maskinen flexibel för föränderliga produktionskrav. Oavsett om du paketerar små butiksenheter eller större multipack, garanterar denna maskin flexibel drift utan att kompromissa med effektivitet. Varför välja en begagnad OCME VEGA S 60-2-F? Att investera i en begagnad krympfilmsmaskin som OCME VEGA S 60-2-F ger företag möjlighet att erhålla förstklassig förpackningsutrustning till en bråkdel av priset för en ny maskin. Varje enhet genomgår noggrann inspektion, provkörning och service för att säkerställa full funktion och driftsberedskap inför leverans.