Flexo tryckmaskin

Codimag Viva 300

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, arbetsbredd: 520 mm, rullbredd: 520 mm, rulldiameter: 1 000 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder denna begagnade ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 beläggningsmaskin, stansmaskin, UV-silikonbeläggning, flexotryckpress med 1 färg, 11 magnetcylindrar, tillverkningsår 2006. Multifunktionell utrustning för självhäftande material och etiketter, linerless. 1x flexotryck 2x hotmelt-beläggningspistoler (roterande stång, munstycke + 'Waterwall') 3x avlindare Bannbredd: 520 mm E+L banstyrning vid inmatningen och mellan hotmelt och UV-tryckenhet 2x koronabehandling för två avlindare 2x rengörare UV-härdning på 1 flexoenhet (UV-Ray), med kylvalsar 2x stansenheter Kylaggregat (chiller) Arbetstimmar: 9000 Tillverkningsår: 2006 Djdpeyalqyofx Ag Rewc Mer information på begäran. Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Tillverkningsår: 2021, skick: bra (begagnad), CARTES CE 162 HH • Maskinserie: CE160 • Tillverkningsår: 2021 • Serienummer: 216359 Teknisk konfiguration Inmatnings- och upprullningsenhet Dwsdpfxsycv Hke Ag Rsc • Integrerad upprullare med dragmekanism • Övertrycksfotokälla för exakt registerkontroll Varmfoliestationer • Första stationen: Varmfoliestans med tvärgående foliematning • Andra stationen: Varmfoliestans med tvärgående foliematning Stansning och bearbetning • Ultraljudsaggregat för skärning av limfria tygetiketter • Maximal banbredd: 80 mm • Oberoende inställning av stansningen möjliggör skärningscykler vid varje tryckning eller varannan, var tredje, var fjärde eller var femte cykel Styrning och drift • Integrerad screentryckmaskin (SN 161) • Touchscreen för intuitiv maskinstyrning Torkning och tillbehör • IR-ugn för både standard- och specialfärger till screentryck • Fotocell för högtrycksnoggrannhet Tilläggsutrustning • Längdsax med 3 justerbara tryckblad • Ytterligare delningsenheter Varför denna maskin? CARTES CE 162 HH är en premiumlösning för varmfoliestansning, konstruerad för konverterare som kräver maximal precision, tillförlitlighet och flexibilitet. Med dubbla varmfoliestationer, avancerad registerstyrning och robust CARTES-ingenjörskonst levererar denna maskin enastående foliekvalitet även vid höga produktionshastigheter. Den är det perfekta valet för högvärdiga etiketter till vin, sprit, kosmetik och läkemedel.

Tillverkningsår: 2004, skick: bra (begagnad), År: 2004 Konfiguration: Semiroterande vattenlös offsetpress med integrerade efterbehandlingsenheter, lämplig för korta och medellånga produktionsserier med hög flexibilitet. Teknisk data: • Max. bandbredd: 340 mm • Repetitionslängd: 150 mm (6”) upp till 305 mm (12”) • Semiroterande utförande (GAP-MASTER-system) Tryck & Efterbehandlingsenheter: • 6 x offsetenheter • Roterande screentrycksenhet • Flexo UV-lackenhet • Hetfolieringsenhet • Semiroterande stansstation Dodpfx Ajy Idprog Rewc Torkning & System: • 8 x UV-torkningsenheter • Fullständigt IST UV-system • Technotrans färgtemperaturfördelningsenhet • Kylaggregat Maskin-Utrustning: • Avrullningsenhet • Skarvbord • Bannstyrning • Skärningsenhet • Avfallsmatrisupprullning • Produktupprullning Allmänna anmärkningar: Maskinen erbjuder ett brett användningsområde inklusive avancerade etiketter med flera efterbehandlingsalternativ såsom screentryck, lack och hetfolie. Det semiroterande konceptet säkerställer effektiv produktion, särskilt för kortare serier.

Tillverkningsår: 2006, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, VIVA CODIMAG 340 5-FARGS OFFSETTRYCKPRESS FÖR ETIKETTER, MED LACKERING OCH VARMTYCKNING Vi är glada att kunna erbjuda följande välutrustade VIVA CODIMAG 340, som är utformad för högkvalitativ produktion och efterbehandling av exklusiva etiketter. Maskinen kombinerar fem offsettryckenheter med en extra lackeringsenhet, varmtryckning, halvroterande stansning och utrustning för efterbehandling i linje. Dess mångsidiga konfiguration gör den särskilt lämplig för etiketter för vin och sprit, kosmetika, matvaror och andra krävande applikationer som kräver exakt tryck och dekorativ efterbehandling. _____ Dwodpsztqi Hefx Ag Rec MASKINENS DETALJER Tillverkare: Codimag Modell: VIVA 340 Tillverkningsår: 2006 Banbredd: 340 mm Tryckprocess: Offsettryck Tryckenheter: 5 offsettryckenheter Extra enhet: 1 lackeringsenhet Tillgänglighet: Enligt överenskommelse • 1 extra lackeringsenhet • UV-torksystem • Möjlighet till lackering i linje • Lämplig för högkvalitativa etikett- och förpackningsapplikationer • Exakt återgivning av fin text, raster och detaljerad grafik Banhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Automatiskt banstyrningssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil bantransport under hela produktionsprocessen Dekorativ efterbehandling • Enhet för varmtryckning • Utrustning för varmtryckning • Lämplig för metalliska, dekorativa och exklusiva efterbehandlingseffekter • Förbättring av etiketter i linje utan att en separat efterbehandlingsprocess krävs Utrustning för efterbearbetning • Halvroterande stansenhet • Skärenhet • Perforeringsenhet • Möjlighet till efterbearbetning och ytbehandling i linje Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och banregistrering • Förbättrad produktionskontroll och minskat spill _____ VARFÖR DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativ offsettryck Offsettryckprocessen är särskilt lämplig för applikationer som kräver skarpa detaljer, fina raster, mjuka övergångar och högkvalitativ färgåtergivning. Detta gör maskinen till en attraktiv lösning för exklusiva etiketter inom branscher som vin och sprit, kosmetika, läkemedel och specialmatvaror. • Fem tryckenheter plus lackering Maskinen är utrustad med fem offsettryckenheter och en separat lackeringsenhet. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka etiketter i flera färger och samtidigt skydda dem eller förbättra deras utseende med en lack i en och samma produktionsprocess. • Integrerad varmtryckning Utrustningen för varmtryckning möjliggör applicering av metalliska och dekorativa effekter direkt i linje. Detta ökar värdet på exklusiva etiketter och minskar behovet av en separat efterbehandlingsprocess. • Komplett produktion i linje Tryck, lackering, varmtryckning, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras i en och samma produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, förkortar produktionstiderna och förbättrar den totala produktionseffektiviteten. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten erbjuder flexibilitet för olika etiketformat och upprepningslängder. Den är särskilt fördelaktig för korta och medellånga produktionsserier, där frekventa jobbändringar och flexibel formatanpassning är viktigt. • Integrerad corona-behandling Corona-behandlingssystemet förbättrar ytspänningen på materialet och stödjer bättre vidhäftning av tryckfärger, lacker och ytbeläggningar på ett brett spektrum av substrat.

Tillverkningsår: 2007, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tryckning och lackering • 5 tryckverk för högtryck • 1 extra lackeringsverk • UV-torksystem Dwedpfxjztqlzj Ag Roc • Möjlighet till inline-lackering • Lämplig för högkvalitativa etiketter och förpackningar • Precisionsåtergivning av fin text, streckkoder, raster och detaljerad grafik Materialhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Automatiskt system för materialstyrning • Koronabehandlingssystem • Stabil och kontrollerad materialtransport under hela produktionsprocessen Laminering och vidarebearbetning • Inline-lamineringsenhet • Lämplig för produktion av laminerade och flerskiktsetiketter • Lamineringssektionen kan användas separat • Separat drift möjlig tillsammans med ett tryckverk • Maskinen kan därför också användas som en dedikerad linje för vidarebearbetning och efterbehandling Stansning och efterbehandling • Halvroterande stansenhet • Skärenhet • Perforeringsenhet • Möjlighet till inline-vidarebearbetning och efterbehandling • Flexibel bearbetning av olika etiketformat och repetitionslängder Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering • Förbättrad produktionskontroll • Minskning av produktionsspill och defekt material _____ VARFÖR JUST DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativt högtryck Högtrycksprocessen ger skarpt tryck, tydliga linjer, stark färgtäckning och exakt återgivning av små detaljer. Detta gör maskinen särskilt lämplig för självhäftande etiketter, etiketter för läkemedel, kosmetiska etiketter, livsmedelsförpackningar, streckkodsetiketter och andra krävande produkter för smalbanetryck. • Fem tryckverk plus lackering Maskinen är utrustad med fem tryckverk för högtryck och ett separat lackeringsverk. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka flerfärgsetiketter och därefter skydda dem eller förbättra deras visuella utseende med ett lack i en kontinuerlig produktionsprocess. • Flexibel vidarebearbetningskapacitet En av de viktigaste fördelarna med denna maskin är den flexibla konfigurationen av laminerings- och vidarebearbetningssektionen. Denna sektion kan användas separat tillsammans med ett tryckverk, vilket gör att maskinen kan användas som en dedikerad vidarebearbetningslinje för: • Laminering • Lackering • Stansning • Skärning • Perforering • Upprullning Detta ger ytterligare produktionskapacitet även när hela trycksektionen inte behövs. • Inline-lamineringsenhet Den integrerade lamineringsenheten möjliggör produktion av skyddade, flerskiktiga eller förbättrade etikettprodukter. Laminering ökar hållbarheten på den färdiga etiketten och kan förbättra motståndet mot fukt, kemikalier, slitage och mekanisk belastning. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten ger flexibilitet för olika etiketformat och repetitionslängder. Den är särskilt lämplig för korta och medellånga produktioner där frekventa formatbyten och flexibel hantering är viktig. • Komplett inline-produktion Tryckning, lackering, laminering, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras inom en enda produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, minimerar mellanliggande produktionssteg och förbättrar den övergripande produktionseffektiviteten. • UV-torkteknik UV-torksystemet möjliggör omedelbar härdning av tryckfärger och lacker. Detta stöder högkvalitativ produktion, stabila tryckresultat och direkt vidarebearbetning av det tryckta materialet inuti maskinen.