Granulator, pellet mill

ECOMAS 11kW, 15kW, 22kW, 30kW, 37kW, 45kW

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, 3-kärls kompaktbryggeri för 20 hl vörtutbyte Codpfx Apjw U A T Isqehd Maskin (tillägg): 20 hl kompakt brygganläggning Kokkärlsstorlek: 2000 l Längd: 2600 mm Bredd: 5000 mm Höjd: 4500 mm Manövrering/styrning: Manuell drift med värmestyrningsregulator "Barbie und Kühner 7600" Material: Rostfritt stål / koppar Grundkonstruktion: Bryggkärlen monterade på ramkonstruktion Utrustning: Mäsk-/vörtpanna, lakningskar, förloppstank/whirlpool, spindelstation, styrskåp i rostfritt stål, ram i rostfritt stål med betjäningsplattform, trappa, rörsystem, pumpar och ventiler

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, Begagnad Forberg / Wijnveen dubbelaxlad paddelmixer Chedsg Rpf Aopfx Apqod Rostfri stålbehållare Stålpaddlar Kapacitet 750L Inklusive nederländsk bruksanvisning

Tillverkningsår: 1991, skick: begagnad, Tvåkärlsbryggverk, kopparinklädd (vörmutbyte 13 hl). Båda bryggkärlen är tillverkade av rostfritt stål och klädda med koppar. Vörtpannan värms upp med elektriska värmemattor. Alternativt kan pannan även utrustas med ånguppvärmning, vilket kan genomföras till relativt låga kostnader. Cedpfxexbn R Dj Apqehd Maskin (tillägg): vörmutbyte 13 hl Kapacitet: 13 hl/bryggning Bryggetid: ca 8 h Effekt: ca 34 kW (värmemattor) Material: rostfritt stål, kopparinklädd Utrustning: 1 mäsk/luterkar, 1 vörtpanna med humlesil (elektriskt uppvärmd, värmezoner: 2 x mantel, 1 x botten), båda kärlen med temperaturmätare, 2 Hilge-pumpar (typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (flöde: 2–3 m³/h, lyfthöjd: 5,0 m))

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Csdpfx Apsq I Nw Ieqshd

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1983, Längsströms-tork – Uppvärmning med el eller varmvatten Invändig kammarlängd ca 4 500 mm Invändig kammarbredd ca 750 mm Invändig kammarhöjd ca 600 mm Kammarvolym 2,0 m³ Påfyllning uppifrån – kistutförande Styrning manuell / helautomatisk Elektronisk styrning C Längsventilation Fläktar 1 st Fläktmotoreffekt 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Elektrisk uppvärmning 4,2 kW INKLUDERAT: Aluminium stapellister Träfuktmätare Bruksanvisning, elritning etc. Platsbehov ca 5 600 mm x 1 200 mm x 1 600 mm Vikt 400 kg Observera begagnade maskiner: • Tekniska uppgifter och mellanförsäljning med reservation för fel. • Angivna priser gäller avhämtning på plats – fritt lastat! Chedjy Emqgepfx Apqod • Maskinerna är rengjorda och funktionstestade. • Alla maskiner säljs i befintligt skick utan några som helst garantier. Köparen har möjlighet att besiktiga maskinerna på plats. • Särskilda överenskommelser gäller endast i skriftlig form. (Förfrågningar besvaras endast om du anger adress och telefonnummer!)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. Codjq Nfbhopfx Apqjhd 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: mycket bra (begagnad), Installerad ny 2022; detta transportband användes för att transportera produkt från en lågt placerad multihead-våg upp till en vertikal form-, fyllnings- och förpackningsmaskin i ett utrymme med begränsad takhöjd. I nyskick. Cjdpfx Ajrq Eawepqehd

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Agricracker AC200 är en kvarn för strukturkrossning. Spannmål, bönor och frön är välkända användningsområden. Även feta och fuktiga produkter kan vanligtvis struktureras bättre än med alternativa kvarnar. Kapacitet 0–8 ton per timme. Broschyr längst ned på sidan. Malningsprov är möjliga. Chedsg Ugbrjpfx Apqjd

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: Chjdpfx Apoq Nxp Sjqod 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? Csdjq Nyydepfx Apqshd En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞