Gernep Soluta 6-720 2SK SD etiketteringsmaskin för självhäftande etiketter (2023)

Gernep Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Denna etiketteringsmaskin av typen GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU tillverkades 2017 och är konstruerad för applicering av självhäftande etiketter i dryckesfyllningslinor. Maskinen är utrustad med en självhäftande etiketteringsstation och är särskilt avsedd för flaskor med swingtop-lock. Systemet är utrustat med en HERMA-etikettenhet och hanterar en kapacitet på upp till 2 500 flaskor per timme, med ett variabelt hastighetsområde på 800 till 3 000 flaskor per timme. Maskinen är avsedd för U-Seal-etikettering och har positioneringssystem för korrekt orientering av swingtop-locken. Med modern styrteknik baserad på Siemens S7-1200 och en Sütron touchpanel erbjuder maskinen pålitlig drift och enkel integrering i befintliga produktionslinjer. Teknisk data - Driftssida: RM - Kapacitet: ca 2 500 flaskor/timme - Kapacitetsområde: ca 800–3 000 flaskor/timme - Märkningsteknik: Självhäftande - Märkningsstation: - 1 × självhäftande etikettenhet (HERMA) - Etiketteringshastighet: ca 40 m/min - Rulldiameter: 300 mm - Etiketthöjd: upp till 240 mm - Flaskformat - Flasktyper: Swingtopflaskor, andra flaskor möjliga - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Iisdpsyzc H Nsfx Amreg - Etikettspecifikationer - Etikettstorlek: ca 160 × 17 mm - Applikationstyp: U-Seal-etikett - Elektriska data - Styrsystem: Siemens S7-1200 - Manöverpanel: Sütron 7” - Strömtillförsel: 400 / 230 V - Frekvens: 50 Hz - Utrustning / Funktioner - Positioneringssystem för swingtop-lock - Flaskorienteringssystem i inloppsstjärnan - Transporthöjd: ca 1 000 mm - Belysning i kopplingsskåpet - Integrerad kontakt i kopplingsskåpet

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkare: Wiesheu Modell: EBO 68 - 320 IS 600 Elektrisk däckugn med 4 däck och jässkåp Mått: 4 x 60x80 cm För 2 plåtar 60x40 cm Ugnen är helt i rostfritt stål Lätt att rengöra Effekt per däck: 4,85 kW Spänning: 400V / 50Hz / 3/N/PE Iijdpsxulhaofx Amreg

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Diameterintervall: 52 mm - 99 mm Höjdintervall: Produktionskapacitet: upp till 500 burkar per minut Antal huvuden: 6 Iisdpfxswxtybj Amrjg Verktyg tillgängliga för ca: 73 mm (andra på förfrågan)

Tillverkningsår: 1995, skick: begagnad, Tunnelpastör, tillv. Simonazzi, typ: Vesuvio 640, i rostfritt stål, upp till 36 000 flaskor/tim, 6 zoner, hastighet beroende på produktens PE-krav, med 6 zoner, med plastlänkband, ånguppvärmd, bredd ca 4 000 mm, längd ca 14 000 mm, tillverkningsår 1995, renoverad 2003 av Brewpack, styrskåp i rostfritt stål, pastör demonterad och lagrad. Iisdpfol Slyzsx Amreg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme Denna maskin levererar hög effektivitet och precision i tappningslinjer för alkoholhaltiga drycker. Som ett resultat kombinerar detta triblock sköljning, fyllning och kapsylering, vilket säkerställer sömlös integration i produktionslinjen. Tillverkad 2001 och uppfyller höga tekniska standarder samt ger pålitlig prestanda för kapacitetskrävande verksamhet. Teknisk specifikation för Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill Monoblocken använder en PLC S7, vilket optimerar kontrollen över produktionsparametrar. Maskinen är utrustad med: - 36 sköljhuvuden som effektivt rengör flaskorna före fyllning Iijdsvtbc Iepfx Amrog - 36 fyllhuvuden med gravitations- och lätt vakuumfyllningssystem, lämpligt för sprit såsom vodka - 5 kapsyleringshuvuden som försluter varje flaska med hög precision Maskinen bearbetar flaskor medurs och hanterar både 70 cl och 100 cl flaskor. Den når en kapacitet på 12 000 flaskor/timme (70 cl) och 10 000 flaskor/timme (1 liter). Användningsområden och kompatibilitet Denna begagnade MBF Synchrofill har tidigare använts vid tappning av vodka med hög effektivitet och kan tack vare sin flexibla konstruktion även hantera andra spritdrycker med liknande egenskaper. Detta ger företag möjlighet att bibehålla hög produktionsstandard för ett brett sortiment av spritdrycker. Elektriska och mekaniska specifikationer Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill har följande specifikationer: - Spänning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vikt: 7 500 kg Dessa egenskaper säkerställer jämn prestanda och driftsäkerhet vid långvarig produktion. Utrustning och säkerhet Tillverkaren tillhandahåller tekniska manualer för installation, konfiguration och underhåll. Maskinen är även utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda operatören under drift. Vidare kan underhållet skötas effektivt tack vare tillgång till reservdelar. Fördelar för tappningslinjer MBF Synchrofill monoblock för sprit optimerar golvyta genom att kombinera flera funktioner i en enhet, vilket minimerar omloppstid mellan sköljning, fyllning och kapsylering. Maskinen hanterar stora produktionsvolymer och möjliggör ökad utmatning utan att tumma på kvaliteten. Sammanfattningsvis balanserar den produktivitet och operationell effektivitet. Slutsats för MBF Synchrofill fyllningsmonoblock Maskinen erbjuder en robust och effektiv lösning för tappningslinjer inom spritindustrin. Begagnad MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme ökar produktiviteten och levererar långsiktig driftsäkerhet. Detta gör den till ett utmärkt val för företag som efterfrågar precision, flexibilitet och hög prestanda.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Iedpfowlt Dgox Amrsig Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.

Skick: bra (begagnad), Märke: Meypack/Iwema Pack Typ: Halv-/automatisk ledande förslutningskäke Modell: RA650/24 Mått: l x b x h = 3400 x 1400 x 1850 mm Kapacitet: upp till 600 förpackningar per timme Förpackningsstorlek: max. l x b x h = 500 x 500 x 300 mm El: 380V+N+E, 21 kW Funktioner: inmatningsband Iisdpfx Amjfx I D Esrjg centralt styrskåp elektronisk förslutningstemperaturreglering elektronisk förslutningstidsreglering manuell och automatisk driftläge kylfläkt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Iodpfx Amsyhbwrorsig Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Komplett produktionslinje för buteljering av hantverksöl: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 roterande triblock (sköljmaskin – isobarisk fyllningsmaskin med dubbel förvakuumfunktion – kapsylförslutare) och tillhörande Compatta självhäftande etikettermaskin. Båda tillverkade 2018, installerade 2019 av Coenco (officiell Cime Careddu-återförsäljare för Benelux), professionellt underhållen, få driftstimmar. Tillgänglig omgående från ett bryggeri i Dokkum, Nederländerna, på grund av produktionsstopp. 1. Triblock – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Typ: roterande triblock (sköljmaskin – isobarisk fyllningsmaskin – kapsylförslutare) i rostfritt stål Tillverkningsår: 2018 (serienummer 708) Sköljmaskin: 6 gripare, vattensköljning Fyllningsmaskin: 6 isobariska (motståndstrycks-)fyllningsventiler med dubbel förvakuumfunktion (DPS) och CO₂-trycksättning för lågt syreinnehåll Iijdpfx Aozza Rismrsg Kapsylförslutare: 1 huvud för 26 mm kapsyler, med kapselmatare Kapacitet: cirka 1 000–1 200 flaskor/timme (33 cl) Inkluderade flaskformat: [t.ex. 33 cl långhalsflaska Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – fyll i] CIP: anslutningar för rengöring på plats (CIP) för intern och extern sterilisering Elektrisk: 400 V / 50 Hz / 3-fas + N Driftstimmar: cirka [xxx] timmar (cirka [xxx,xxx] flaskor fyllda) CE-märkt, säkerhetsskydd installerat 2. Etiketteringsmaskin – Cime Careddu / ENOS Compatta Typ: linjär självhäftande etiketteringsmaskin, en etikettermstation (frontetikett eller omslagsetikett) Tillverkningsår: 2018 (serienummer 720) Kapacitet: upp till cirka 1 800 flaskor/timme Elektrisk: 400 V / 50 Hz / 3-fas + N Manuell justering av stationen, lämplig för runda flaskor från 25 till 75 cl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblock utgör toppen inom flaskfyllningsteknologi och erbjuder en oöverträffad kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades av OCIM 1998 och kännetecknas av sin pålitlighet och effektivitet. Den är särskilt framtagen för fyllning av glasbehållare, främst för oljebaserade produkter. Iijdpevgvufsfx Amreg Tekniska data I maskinens hjärta finns en sköljare utrustad med 24 griparmar, noggrant utformade för att säkerställa ett säkert grepp om behållarna. Sköljaren arbetar med hög precision och använder tryckluft vid behandling för att garantera optimal renhet under hela fyllningsprocessen. Härnäst möter vi fyllningsstationen, monoblockets kärnkomponent, ett konstruktionsunderverk med 32 fyllningsventiler. Den klarar även de mest krävande flaskfyllningsuppdragen med lätthet. Fyllaren använder antingen gravitation eller lätt vakuumteknik och säkerställer jämn och effektiv fördelning av produkten tack vare det fasta munstyckssystemet. Cappenheten, som fullbordar funktionaliteten, är avgörande i förslutningsprocessen. Den är anpassad för aluminiumskruvkapsyler och har 8 huvuden som arbetar i synkron rotation medurs för en säker förslutning av varje flaska. Nuvarande skick och förvaring Trots sina imponerande prestanda står OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblocket för närvarande lagrat, i väntan på sin nästa användning. Maskinen har skyddats för att bevara dess skick och funktion och vittnar om noggrant ingenjörsarbete. Tillämpning och fördelar När denna monoblock tas i drift går den bortom att vara bara en maskin och blir själva navet i en effektiv flaskfyllningslinje. Med en kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme revolutionerar den produktionsprocessen och hjälper tillverkare att snabbt och exakt möta marknadens krav. OCIM 24-32-8 erbjuder betydande fördelar utöver sin genomströmningskapacitet. Maskinens höga driftsäkerhet minimerar stillestånd och maximerar produktiviteten. Dessutom innebär flexibiliteten att anläggningen kan anpassas till olika flaskfyllningskrav, vilket gör den till en värdefull tillgång för krävande tillverkare. Slutsats: Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme Sammanfattningsvis representerar den begagnade fyllningsmonoblocken OCIM 24-32-8 det yttersta inom flaskfyllningsteknologi. Med sin robusta konstruktion, innovativa egenskaper och enastående prestanda är den ett bevis på OCIM:s engagemang för kvalitet och innovation. Oavsett om maskinen förvaras eller är i drift utgör den en garant för effektivitet och kan lyfta flaskfyllningsprocesser till nya framgångsnivåer.