Engångs-glasflaskfyllningslinje

Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tetra Pak Aseptisk Fyllningsmaskin TBA/8 är en högpresterande maskin utformad för fyllning av vätskor i 390 ml brikförpackningar, särskilt för mejeri, juice, dryck, sås och koncentrat. Denna modell kombinerar pålitlighet, energieffektivitet och produktionsflexibilitet. Dsdpfx Afew Hf Aweksup Framstående tekniska specifikationer: - Produktionskapacitet: upp till 6 000 förpackningar per timme (bph) i 390 ml-format. - Fyllningssystem: Aseptisk teknologi med elektronisk förutkastningsventil och automatisk nivåkontroll. Produktion kan variera beroende på förpackningsformat.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: (Fler omfattande tekniska data: se PDF) Tekniska specifikationer för maskinen: - Långrörsfyllsystem med 40 fyllventiler och 8 KK-stämplar. - Förvakuumsystem för minskad syreupptagning. - Hygieniskt flaskbord och komponenter i rostfritt stål för lång livslängd. - Mekaniskt regleringsområde: 3.000 till 15.000 flaskor/timme. - Kapacitetsområde: 0,33l LN 3.000-13.500 flaskor/timme, 0,5l NRW 3.000-12.000 flaskor/timme. - Låg syreupptagning: max 0,02 mg O2/l. - Omställningsdelar för olika flasktyper (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Maskinens fördelar: Maskinen erbjuder flera fördelar som förbättrar kvaliteten på fyllningsprocessen. - Skonsam, produktvänlig fyllning under CO2-atmosfär. - 50-60 % lägre CO2-förbrukning jämfört med kortrörsfyllare. - Hög livslängd tack vare förstärkta drivkomponenter. - Hygienisk konstruktion som gör rengöringen enkel. Dusdowqz Nnspfx Afkop - Korta omställningstider. - Kan byggas om för burkar enligt tillverkaren (ombyggnadssats ingår ej). Låga drifttimmar: 3 dagar/vecka à 7 timmar, ibland 4 dagar/vecka. Service årligen av tillverkaren. Maskinen är omedelbart tillgänglig; togs ur produktion för cirka 5 månader sedan. Nytt pris var cirka 330.000 €.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Öllinje för flasktappning Kapacitet: 2 000 flaskor/timme (Bph) Linjen består av: Monoblock BORELLI År: 2014 Körningsriktning: medurs Sköljmaskin med 12 gripare Munstyckestyp: fast Antal behandlingar: vatten och inert gas Fyllare med 16 ventiler Fylltyp: isobarisk För-evakuering Avgasning Dsdpev Hrcxofx Afkjup Enhuvudskapsyler för kronkapsel Kapselmått: 26 mm Pastöriseringstunnel TEKNINOX År: 2014 Pastöriseringstemperaturer: förpastörisering och pastörisering styrs av PLC Etiketteringsmaskin ENOS År: 2014 Etikettyp: linjär med 2 stationer Appliceringstyper: Etikett och motetikett på samma rulle Halsring Kartongförslutare SIAT År: 2014 Bandtyp både ovan och under Cluster-maskin PARMAMET År: 2007 Format: 33x3 Säkerhetsskydd ingår BANDTRANSPORTÖRER INGÅR EJ Kod: NP 578

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Gruber AFD6 är en fyllningsmaskin för flaskor och partyfat (KEG), tillverkad 2018 av den tyska tillverkaren Gruber, med en drifttid på 725 timmar. Maskinen är omedelbart tillgänglig. Dujdpfxou I Hr Uj Afkjp Tekniska specifikationer Kapacitet: 800 flaskor/timme (0,33l), 750 flaskor/timme (0,5l), 600 flaskor/timme (1,0l), 400 flaskor/timme (2,0l), 240 flaskor/timme (5,0l party KEG). Kapaciteten varierar beroende på CO2-halt och ölkylning (i praktiken har upp till 1 000 flaskor/timme vid 0,33l uppnåtts). Långrörsfyllare med 6 fyllningsstationer Fullt automatiserad fyllningsprocess Enkel eller dubbel CO2-spolning Siemens S7-styrsystem med touchpanel Drifttimmar: 725 timmar

Skick: begagnad, Flaskfyllningslinje med en kapacitet på 30 000 flaskor/timme. Används för 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade och 0,5 l NRW engångs- och returflaskor. Anläggningen består av följande maskiner/komponenter: - Av- och påpalletteringsanläggning, tillverkare: Radenska & Steinle - Upplockare, tillverkare: SZA Federspiel - Nyglasavtagare, tillverkare: Steinle Fördertechnik - Avkorkare, tillverkare: Rink - Flasktvättmaskin, tillverkare: Krones - Lådtvättmaskin - Flaskinspektör, tillverkare: Krones - Öluppvärmare, tillverkare: Fischer - Flaskfyllare, tillverkare: Krones - Kapsyltratt med magnettransportör, tillverkare: Gassner - Fyllnadsnivåkontroll, tillverkare: Metec - Etiketteringsmaskin, tillverkare: Krones/Renner - Etikettkontroll, tillverkare: Miho - Inpackare, tillverkare: SZA Federspiel - Fylld lådkontroll, tillverkare: Metec - Flaskbärareuppfällare Dujdpovu Tt Iefx Afkep Maskin (tillägg): med av- och påpallettering, tillverkningsår 1993–2009 Utrustning: Av- och påpalletteringsanläggning; Upplockare; Nyglasavtagare; Avkorkare; Flasktvättmaskin; Lådtvättmaskin; Flaskinspektör; Öluppvärmare; Flaskfyllare; Kapsyltratt; Fyllnadsnivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Inpackare; Fylld lådkontroll; Flaskbärareuppfällare.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Monoblock-fyllningslinje STORK VS 24/8 efter en totalrenovering utförd av den professionella firman Z.M. ROBAK. Maskinen är praktiskt taget utan användningsspår, skyddsfilm sitter fortfarande kvar på höljet. För närvarande är maskinen förberedd för fyllning av glasförpackningar – den har testats för påfyllning av alkohol. Antal fyllningsventiler: 24 st (med lätt vakuum för icke-kolsyrade drycker) Antal skruvhuvuden: 8 (anpassade för aluminiumkapsyler) Kapacitet: ca 7000 flaskor/timme (700 ml) Duodpou Nhiqefx Afkep Möjlighet att använda flaskor med följande dimensioner (efter anpassning till respektive format): - diameter: Ø 45 - Ø 110 mm - höjd: 105 - 400 mm - standardhalsdiameter: Ø 28 mm - halsdiameter, formatspecifik: Ø 18 - Ø 43 mm Maskinens mått: - bredd: 2900 mm - höjd: 2200 mm - djup: 2200 mm Vikt: 3200 kg Installerad effekt: 5,5 kW Krav på lufttryck: 0,6 MPa Tillverknings-/moderniseringsår: 2018 – ej använd i produktion sedan modernisering Skick: Maskinen är praktiskt taget utan användningsspår. Maskinen levereras med original elektrisk dokumentation.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Monoblock för sköljning, fyllning och förslutning av glasflaskor. 1. Sköljare: Sköljtorn med 6 gripare för engångssköljning av tomflaskor. 2. Fyllare: Fylltorn med 6 elektropneumatiska mottrycksventiler. 3. Förslutare: Rostfri förslutningsbehållare med stängselmatning och förslutningshuvud. 4. Utsidig flasktvätt. Maskin (tillägg): Mottrycksfyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud. Kapacitet: 1 100 flaskor/timme baserat på 0,33 l flaskor. Fyllningstemperatur: 2 °C. Längd: 2,20 m. Bredd: 1,90 m. Höjd: 2,10 m. Format: Euro 0,5 l och 0,33 l; 26 mm kapsyl. Flödesriktning: medurs. Drift / styrning: Schneider Electric. Grundkonstruktion: Monoblock; hölje av rostfritt stål på ben med plexiglasdörrar. Utrustning: Sköljare med 6 gripare, fyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud, utsidig flasktvätt, ölpump, fri flasktransport. Duedpfx Ajw Tbgdjfkjp

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad fyllningsmonoblock för öl, 800 flaskor per timme Monoblockstruktur Den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, består av tre separata enheter: en automatisk sköljare, en isobar fyllare med dubbelt vakuumsystem och en kapsylerare för kronkapsyl. Denna konfiguration optimerar hanteringen av sköljning, fyllning och förslutning. Systemet är anpassat för att hantera öl i 0,5-liters glasflaskor. Den modulära designen underlättar dessutom underhåll och reservdelsbyte, vilket ökar driftsäkerheten. Roterande sköljare ZPC-12 Sköljaren i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, arbetar med ett kontinuerligt rotationssystem och använder 12 gripklor. Först behandlas flaskinmatningen. Därefter sker invändig sköljning med behandlat vatten, följt av droppning och slutlig utmatning. Maskinen hanterar glasflaskor med en höjd mellan 150 och 330 mm samt en diameter mellan 50 och 90 mm. Kapaciteten är 600–800 flaskor per timme. Installerad motoreffekt är 1,5 kW. Konstruktionen möjliggör snabba formatbyten mellan olika flaskstorlekar, vilket ökar produktionens flexibilitet. Isobar fyllning med dubbelt vakuum Fyllarenheten BFP-12 är hjärtat i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, och inkluderar 12 fyllventiler. Den använder en isobarisk process med dubbelt vakuum – två evakueringar och CO₂-återinsprutningar innan fyllningen sker. Detta minimerar restsyre och bevarar ölkvaliteten. Enheten hanterar flaskvolymer från 250 till 1 000 ml. Viktiga komponenter inkluderar Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA-pekskärm, sensorer från Korea samt AUTONICS pneumatik. Även denna aktiv del drivs av en 1,5 kW-motor. Den elektriska styrningen medger justeringar i realtid och ger ökad precision under produktionen. Kronkapsylerare ZDS-3 Kapsyleraren på den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, försluter ölflaskor av glas med metallkapsyler. Den är utrustad med tre kapsyleringshuvuden och arbetar i kontinuerlig rotation. Maskinen klarar flaskor upp till 330 mm i höjd och kapsyler med 20–30 mm diameter (cP-storlek), anpassad för europeisk standardhals. Kapsyleraren har en maximal kapacitet på 1 500 flaskor per timme, vilket ger en buffert och motverkar flaskhalsar efter fyllaren. Jämfört med standardmodeller erbjuder denna högre precision och kapsylstabilitet. Den robusta stålkonstruktionen minimerar dessutom vibrationer vid drift i hög hastighet. Eltekniska egenskaper och kompatibilitet Duodpfx Ajw Tlz Esfkjp Maskinerna i denna begagnade fyllningsmonoblock för öl, 800 BPH, är utrustade med driftsäkra och branschstandardiserade elektriska komponenter. Helinjen har en total installerad elanvändning på cirka 4,5 kW, vilket gör systemet lämpligt för anläggningar med medelhög effekttillgång. Utrustningen är optimerad för hantering av 0,5-liters glasölflaskor. Under drift sker fyllning under kontrollerat tryck för att bevara CO₂-nivån och säkerställa slutproduktens stabilitet. Resultatet är jämn prestanda, reducerad syreupptagning och utmärkt förpackningskvalitet. Den kompakta designen möjliggör dessutom enkel installation även i begränsade utrymmen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna kompletta tappningslinje för glasflaskor är en del av ett bryggeri och används för att tappa öl i 330 ml glasflaskor med kapsyl. Linjen består av en automatisk glasavskiljare för nya flaskor, en självhäftande etiketteringsmaskin, en fyllnings-triblock och en kartongpackare. Hela anläggningen installerades 2017 av den italienska tillverkaren Framax. Utrustningen är fortfarande i drift och kan inspekteras på plats. All utrustning är fortfarande installerad och kan ses i produktion. Tekniska detaljer Produktionskapacitet: 2 400 flaskor/timme (vid 0,33 l) Senast använda format: 0,33 l Flaskdiameter: 60 mm, höjd justerbar 26 mm kapsyl Förpackning: 6x4 kartong Leveransomfattning Automatisk glasavskiljare för nya flaskor | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Duodpfjtt Um Rox Afkep Automatisk mellanläggsurtagning Fotoceller Självhäftande etiketteringsmaskin | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stationer för 3 etiketter (fram, bak, hals) Datum-/batchskrivare Mottrycksfyllare | Framax | Modulblock RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Nominell kapacitet: 3 000 flaskor/timme 16 sköljstationer 16 fyllningsstationer Enkhuvudig kapsyleringsenhet för kapsyler med matningssystem Dubbel luftutdrivning med CO2 Vattensprejanordning före kapsylering för att minska restsyrehalten Automatisk kartongpackare | Framax | CP-0700-1T | 2017 Kartongresare och packare Med förslutningsmaskin Tillbehör som transportörer, kylning, pumpar

Skick: begagnad, Begagnad komplett PET-tappningslinje för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är en mycket effektiv industriell lösning för tappning och förpackning av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker i PET-behållare. Systemet är konstruerat för att upprätthålla en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme i 2-litersformat, med hög operationell flexibilitet även för olika flaskstorlekar tack vare tillval för formatomställningssatser. Hela produktionscykeln för den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme börjar vid preformmatningen, där ett automatiserat system bestående av matare, tipplare och preformmatare hanterar ackumulering och effektiv överföring av preformer till blåsformningsmaskinen. Blåsformningsmodulen, utrustad med fjorton kaviteter, använder uppvärmning och högtrycksblåsning för att säkerställa maximal dimensions- och mekanisk enhetlighet på flaskorna, vilket optimerar produktiviteten för tappningslinjen. Överföringen av de nystöpta flaskorna till nästa steg sker via lufttransportörer i rostfritt stål, vilka säkerställer varsam och ordnad transport utan risk för deformation, vilket möjliggör sömlös integration mellan blåsformnings- och fyllsektionerna. Dimensioneringen av transportörer, hastighetsreglering och centraliserad automation är utformade för att stödja den kontinuerliga produktivitet som krävs inom dryckesindustrin. Dedpfx Afsw D E Ubjkjup Linjens kärna: fyllning, kapsylering, inspektion och märkning Linjen är utrustad med ett förblandningssystem för beredning av CSD och kolsyrat vatten inklusive blandning och karboniseringssteg. Den är designad för att integrera CO₂-hantering och säkerställa produktionsstabilitet. Kärnfunktionen i den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är det isobara fyllningsmonoblocket, kombinerat med en sköljstation för att sanera flaskorna i inmatningen. Isobar fyllningsteknologi möjliggör hantering av både stilla och kolsyrade produkter med hög doseringsprecision och operationell mångsidighet. Särskilt bidrar ett kvävedoseringssystem nedströms från fyllningsfasen till att optimera produktens hållbarhet och kvalitet genom att reducera syrehalten samt säkerställa stabilitet vid produktion av kolsyrat vatten och läsk. Kapsyleringsfasen använder en roterande kapsylpådragare försörjd av ett automatiskt kapsylmagasin, med integrerade system för kontroll av korrekt applicering och närvaro av kapsyl. Systemets höga driftsäkerhet garanteras genom mekanisk synkronisering mellan stegen, vilket minimerar risken för fel även vid höga hastigheter. Livsmedelssäkerheten stärks ytterligare genom tekniska lösningar som säkerställer produktskydd genom hela bearbetningskedjan. Kvalitetsinspektionen längs den begagnade tappningslinjen sker via flerlagers optisk vision och elektroniska kontrollsystem.