Glas tvätt- och torkanläggning

Lisec VHW-20/6

Tillverkningsår: 2008, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds: en vertikal tvätt- och torkanläggning för planglas: 3 rengöringszoner, 6 rullborstar, torkzon (varmluft), varmvattenberedning (värmekar), kvartssandfilter, cirkulationssystem, lämplig för: floatglas, laminerat glas, belastning: 150kg/m², glastjocklek: upp till 15mm, arbetshöjd: ca 2000mm. Visning kan ordnas enligt överenskommelse. Dwjdsx Hff Sspfx Ag Rsc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1989, Slipning och polering Maximala glasskivmått: 3000 x 3000 mm, Minimala glasskivmått: 40 x 80 mm, Arbetshöjd: 820 mm, Dsdpenzkwmefx Ag Rswc Mått: Längd: 7300 mm, Bredd: 830 mm, Höjd: 2730 mm. Vikt: 3650 kg.

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett fönsterproduktionslinje från Stürtz finns tillgänglig. 1) Stångbearbetningsanläggning Stürtz STBAZ-IPT-4000-V för karmar, bågar och mittposter, tillverkningsår: 2004. 2) Fyrhuvudssvets Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus för bågar, tillverkningsår: 2006. 3) CNC-rensmaskin Stürtz 4MC Motion Control för båglinjen, tillverkningsår: 2011. 4) Vändstation Stürtz WST-25-CNC vid bågrensaren (3), tillverkningsår: 2011. 5) Horisontell fyrhuvudssvets Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus för karmar, tillverkningsår: 2006. 6) CNC-rensmaskin Stürtz 2MC Motion Control i karmanläggningen, tillverkningsår: 2008. 7) Vändstation Stürtz WST-30 i karmanläggningen, tillverkningsår: 2008. 8) Borstlyftbord Stürtz SE-BHT-3000 som anslags- och transportbord före båganslaget, tillverkningsår: 2008. 9) Beslagskruvautomat för bågar Stürtz FBS-1 i genomlopp, tillverkningsår: 2008. 10) Fördelnings- och stapelvagn Stürtz SE-VW-FT i bågbuffertsystemet, tillverkningsår: 2008. Detta är en komplett produktionslinje för fönstertillverkning. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Dwsdozcyqmjpfx Ag Roc

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett automatisk URBAN svets- och rengöringslinje för PVC-fönster- och dörrprofiler. Systemet består av 2 parallella svetsmaskiner: 1 fyrhuvudad svetsenhet AKS 6410 27/25, 1 sexhuvudad svetsenhet AKS 6610 27/25, 1 automatisk avlastnings- och transferbänk TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiska transportbänkar TBA-F 26/28H till 1 automatisk fyrhuvad rengöringsenhet SV 800/2.5M samt 1 slutlig TBA-bänk. Set med chuckar för Komerling Profine-profiler. Säljs på grund av företagets nedläggning. Dsdpsyundrofx Ag Rjwc

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Elektrisk anslutningseffekt: 44,2 kW 6 stycken tvättborstar/i gott skick Arbetsriktning: Höger/vänster Dedpfx Agewx H Tbs Rowc Tvätthöjd: 2500 mm Inmatning till tvättmaskin l=3200 mm Utmatning från tvättmaskin l=1100 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, arbets höjd: 640 mm, inspänning: 400 V, totalvikt: 3 200 kg, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, Maximal enhetslängd: 4000 mm x 2500 mm i höjd Minsta enhetsdimension: L320 x 180 mm Minsta enhetstjocklek: 12 mm (3+6+3) Dodozduhuopfx Ag Rjwc Max enhetstjocklek: 65 mm (enhetsglas mellan 3-25 mm och distans mellan 6 och 24 mm) Max enhetsvikt: 200 kg/m² Alternativ: former och trippelenheter.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 415 V, totalvikt: 2 960 kg, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), Lisec raminböjningsmaskin BSV-45A, tillverkningsår 1996/2007: Maskinen är fullt fungerande men behöver mindre reparationer efter transportskada. 2007 modifierade Lisec maskinen för rostfria profiler (Nirotech, Chromatech Plus) med elektronisk tryckreglering för fastspänning av olika materialtjocklekar. Den senaste ägaren har även böjt TGI (med böjverktyg för aluminium). Ett böjverktyg för 16 mm aluminium ingår. Tekniska data: - Minsta ramstorlek: 250 x 80 mm - Största ramstorlek: 4000 x 2200 mm (delade ramar) - Profilbredder: 6–24 mm Djdpfx Aortpuzeg Rewc - Gångriktning: vänster/höger - Strömförsörjning: 3/N/PE-50Hz-415V, 24V DC styrspänning - Modeller: möjliga enligt Lisecs modellkatalog, inklusive rundbågar (endast för aluminium) - Fyrfack magasin PM-45/4 Maskinen är komplett och var i drift fram till demonteringen. Mindre transportskador… Kan ses efter överenskommelse på vårt lager i Hofkirchen/Österrike.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Transportmått: Bredd: 1500 mm, Djup: 1500 mm, Max. höjd: 1550 mm, Vikt: ca 220 kg. Dwedpfx Agjm Rg Npe Roc

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. Dodpfxeq N U Duj Ag Rewc När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: bra (begagnad), • Typ – FMF 100 • Dubbelsidig borrmaskin • Min. diameter: 3 mm • Max. diameter: 300 mm Dwedpfxsuqma Ao Ag Rsc • Varvtal: 110 – 4600 varv/min • Nedre borr med automatisk matning, övre borr styrs manuellt