Mass International Bältet För Arkivering begagnade till salu (18 652)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Lhedpfx Ajxiv Ugei Uog Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Lhjdpfx Asxlfwpji Ujg Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Lhodjxivgcjpfx Ai Ueg Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Ledpfexliguox Ai Uohg Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Lodpfx Aieq Rdhuj Ujhg

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Lodpfx Ajhylzrei Ushg LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Lhsdpfx Aeq Nf U Eoi Ueg Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Lhodsq Nw Uqopfx Ai Uog Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. Lhedpeq Ngafefx Ai Usg - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Lodpfx Aevn D I Nei Uehg - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Lsdpfewkdt Nex Ai Ushg Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Lodpfoy Tu Ngex Ai Uehg Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Skick: ny, Typ RP630 Arbetsbredd 630 mm Minsta arbetslängd 500 mm Arbetshöjd 3–110 mm Matningshastighet 6–30 m/min Total motoreffekt 9,25 kW Aggregatmotor 7,5 kW Matningsmotor 1,5 kW Lyftmotor 0,25 kW Lhedpfjfhnx Nsx Ai Uog Valsdiameter 190 mm Slipbandsdimension 650x1920 mm Arbetstryck (luft) 0,6 MPa Volym, stoftsugsanläggning 4000 m³/h Transportmått 1200x1750x2400 mm Vikt 1100 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1983, Innerdiameter min / max: 10 / 250 mm Slipdjup 400 mm Ytterdiameter max. 380 mm Svängdiameter 390 mm Bordets rörelse max. 550 mm Bordets slag min. 2 mm Snabbmatning 10 m/min Bordshastighet – steglös – 0 - 10 m/min Grovinställning 18 mm Fininställning 4 mm Max. arbetsstyckets vikt 100 kg Spindelhuvud B 6 DIN 55021 Spindelvarvtal – steglöst 15 - 1.500 varv/min Svängvinkel max. +/- 30 grader Spindelgenomgång 50 mm Drivenhet 2 kW Snabbmatning 0 - 250 mm/min Slaglängd 70 mm Drivenhet 3 kW Maskinvikt ca 2,7 t Platsbehov ca 3,0 x 3,0 x 3,2 m Lhedpfevprxfsx Ai Ujg Invändig slipmaskin BAHMÜLLER - JES 12 - ny styrning (juli 2015)

Skick: bra (begagnad), Precisions innermätningsinstrument, invändigt mätningsinstrument, inre mätklocka, precisionsinre mätklocka, inre mikrometerskruvar, mikrometerskruv, invändigt diameter, precisions innermätningsinstrument, cylindersticka Ledpjb A Sx Sjfx Ai Ushg -Mätområde: 35-50 mm -Mätområde: 50-70 mm -Mätområde: 70-100 mm -Mätområde: 100-145 mm -Ett varv på trumman motsvarar: 0,5 mm -med låsanordning -Inklusive etui -Vikt 0,8 kg

Skick: begagnad, Precisions-internmätningsinstrument, internmätningsinstrument, internmätningsur, precisions-internmätningsur, invändiga mikrometerskruvar, invändig diameter, precisions-internmätningsinstrument, cylindermått, -Överlämning: i befintligt skick som besiktigat -Skick: ej komplett, se bilder -Mätområde: upp till 150 mm Ledpfx Aisl Ha R Hj Uohg -Mått: 280/450/H60 mm -Vikt: 2 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Precisions-mätinstrument för invändig mätning, invändigt mätinstrument, indikatorklocka för invändig mätning, invändigt mikrometer, mikrometerskruv, invändig diameter, precisionsmätare för invändig mätning, cylinderkaliper. - Mätområde: 160-295 mm - Mått: 200/485/H135 mm - Vikt: 4 kg Lhedpfjy Rtlusx Ai Uog

Skick: begagnad, Invändig gängskärmaskin HAGEN & GOEBEL Typ HG 10 Gängskärmaskin, vertikal gängborrmaskin Maskinnummer 4462 Tillverkningsår ca. 1980 Gängkapacitet i stål: M3 till M10 Ledpfx Aieupbf Ds Uohg Gängkapacitet i gjutjärn: M3 till M16 Gängkapacitet i mässing: M3 till M18 mm Utsväng: 250 mm Slaglängd pinol: 80 mm Bordstorlek: 340 x 240 mm Spindelvarvtal: 200–1000 varv/min, 6 steg Motoreffekt: 0,55 och 0,75 kW Elanslutning: 380 Volt, 50 Hz - 6 varvtalssteg via 2 motorhastigheter och 3 remsteg - Gängstigning via styrpatron - 2 st. styrpatroner med 1,0 mm och 1,25 mm gängstigning - Spindelupptag med kona Ø 14,8 till 16 mm och 4 mm kilspår - Bordshöjdsjustering med kuggrack via handvev på rundpelare - Snabbväxlingsgängchuck storlek 1, Ø 19 mm Utrymmesbehov L x B x H 850 x 550 x 1800 mm Vikt 255 kg Bra skick

Skick: begagnad, Rundtrogvibrationsslipmaskin WALTHER TROWAL Typ CLS-230 Beställningsnummer: 05.833/00 Tillverkningsår: 1969 Trogens diameter: 1100 mm Total yttrhöjd på trog: ca. 650 mm Arbetsbehållare/bruttopkapacitet: max. 230 liter Nettovolym: ca. 115 liter Varvtal: 1100 till 1800 varv/min, steglöst justerbart Motoreffekt: 7,5 kW Strömförsörjning: 400 Volt, 50 Hz - Drifttid kan ställas in manuellt och via tidur - Steglöst justerbar motoreffekt via variatorväxel - Manuellt justerbara excentriska obalansvikter - Behållare med polyuretanbeläggning – beläggning delvis skadad eller sliten - Ljudisolerat lock - Manuell avskiljarklaff - Inbyggd siktavskiljningsanordning efter avskiljarklaffen - Anslutning för vätska - Materialutgångsöppning: 180 x 150 mm - Styrskåp för väggmontering - Schottlock med siktgaller Platsbehov med sockel: L x B x H 1800 x 1750 x 1700 mm Ljdpfofqpxiox Ai Uohg Egenvikt: ca. 1800 kg Gott skick Funktionsbeskrivning: Arbetsstycken och slipmedel sätts i rörelse av den genererade vibration och blandas mycket varsamt. Den ständiga relativrörelsen mellan arbetsstycken och slipmedel möjliggör gradning och ytbearbetning av arbetsstyckena.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Lhedpfx Asyighiji Uog Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska detaljer Invändig diameter: 800 mm Slipdjup: 500 mm Svängdiameter: 850 mm Totaleffektbehov: kW Maskinvikt ca: 6,4 t Platsbehov ca: m Tilläggsinformation Begagnad invändig rundslipmaskin med plan- och ändslipsutrustning Specialutförande med förstorad svängdiameter och utökad, hydraulisk tvärförskjutning Rekonstrurerad och moderniserad 1995 på tillverkaren Glauchaus fabrik, Driftsatt 1996 1. TEKNISKA DATA 1.1 Arbetsområde Slipdiameter i arbetsstyckesskydd Invändig slipning, min./max. 30/630(800) mm Utvändig slipning, max. 800 mm Slipdjup, upp till ca 500 mm Bordsslag 800 mm Arbetsstyckesdiameter, max. 800 mm Svängdiameter med arbetsstyckesskydd, max. 800 mm utan arbetsstyckesskydd, ca 850 mm Avstånd från arbetsstyckesspindelhuvud Lhsdpfx Aiey Tlngs Uog till slipslipspindelbärare, max. 1225 mm Justering av invändig slipanordning på bord, max. 545 mm 1.2 Arbetsstyckesspindelstock Tvärförskjutning, max. 650 mm Tvärjustering via växelmotor och positioneringsanordning med HEIDENHAIN digital positionsindikator Vridsvinkel, max. 15 grader Arbetsstyckesspindel Varvtal: 16/22/32/45/63/90/125/180/250 varv/min Belastningskapacitet, max. 1000 Spindelhuvud (med bajonettfläns) DIN 55021 storlek 11 Utrustning och tillbehör: 2-axlig digitalindikator från HEIDENHAIN Kylvätskesystem med magnetskiljare Fixatorer (maskinfötter) Diverse slipskivor Diamantavdragare Stor planskiva Invändig och planslipsutrustning Halogen maskinlampa Maskindokumentation

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: 2299.001, Till salu: en högkvalitativ Modular Mass Production Tester (MPT) från NTS Optel – en professionell test- och mätningsanläggning för automatiserad kvalitetskontroll av optiska komponenter såsom wafers, sensorer eller mikrooptik. Denna maskin är konstruerad för precisionsbaserad massprovning av optiska komponenter och erbjuder högsta mätnoggrannhet, driftsäkerhet och flexibilitet för industriella applikationer. Tack vare den modulära designen kan testaren enkelt anpassas till specifika produktions- eller utvecklingskrav. 🔍 Funktioner & Utrustning • Integrerat lasermodul (940 nm, cirkulärt polariserad) för exakt optisk belysning • Högupplöst kamera med automatisk kalibrering och stort synfält • Robotiserad wafer-hantering (EFEM) för automatisk in- och utmatning Ledpfx Aiey R Dzgs Ushg • Analysmjukvara för utvärdering av verkningsgrad, kontrast, homogenitet och prestanda • CE-certifierad, inklusive säkerhetslåsning och renrumskompatibelt utförande • Användarvänlig styrning via pekskärm och integrerat GUI-system • Anslutningar för LAN, el och tryckluft (6 bar) ⚙️ Tekniska fördelar • Automatisk bildtagning och analys av testobjekt (DUTs) • Stöd för kundspecifika mjukvarumoduler (DLLs) • Lågt underhållsbehov, robust konstruktion, hög driftsäkerhet • Tillval: Z-höjdstyrning och wafer-flipstation 💡 Användningsområden Perfekt för forskning, utveckling, kvalitetssäkring och serieproduktion inom: • Optoelektronik • Sensorproduktion • Halvledarteknik • Mikrosystemteknik

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1974, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: WMW GLAUCHAU Typ: SIP 400x500 Tillverkningsår: 1974 Total effektbehov: 12 kW Styrning: konventionell Maskinvikt: 5 900 kg Platsbehov (mm): 4 000 x 1 780 x 2 400 Umloppsdiameter: ja Invändig diameter: 800 mm Slipdjup: upp till ca 500 mm Bordslängd: 800 mm Avstånd från arbetsstyckets spindelhuvud Slipdiameter med arbetsstycksskydd Justering av invändig slipsanordning Leveranstid: kortfristig Pris: på förfrågan Maskintyp: Invändig- och planslipmaskin 1 styck invändig rundslipmaskin med planslipanordning SIP 400 x 500 specialutförande med förstorad omloppsdiameter och utökad hydraulisk tvärförflyttning rekonstruerad och moderniserad på tillverkarens fabrik i Glauchau 1. TEKNISKA DATA 1.1 Arbetsområde Invändig slipning, min./max. mm: 30/630(800) Utvändig slipning, max. mm: 800 Arbetsstyckediameter, max. mm: 800 Med arbetsstycksskydd, max. mm: 800 Utan arbetsstycksskydd, ca mm: 850 Upp till slipspindelbärare, max. mm: 1 225 På bordet, max. mm: 545 1.2 Arbetsstyckets spindelstock Tvärförflyttning, max. mm: 650 Sidoförflyttning via växelmotor och positioneringsenhet Svängning, max. grader: 15 Lhedpfx Aiey Rh D Se Uog Arbetsstyckets spindel Varvtal varv/min: 16/22/32/45/63/90/125/180/250 Belastningskapacitet, max: 1 000 Spindelhuvud (med bajonettfläns) DIN 55021 Storlek 11

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1986, slipdjup: 315 mm, Invändig diameter: 20...400 mm Sliphöjd: 315 mm Steglöst justerbara varvtal för invändig slipsadel: 2640...16500 varv/min Arbetsstyckets spindelvarvtal: 40...400 varv/min Bordshastighet: 0,1...8 m/min Snabbmatning: 10 m/min Bordets längd: 630 mm Totalt effektbehov: 16 kW Maskinvikt ca.: 5,8 t Ytterligare information: Slipbar diameter inom arbetsstyckesskydd: invändigt 20..400 mm; utvändigt 500 mm Max arbetsstycksdiameter inom skydd: 500 mm Max sliphöjd: 315 mm Lhjdpfxjy T Hlyo Ai Usg Slipbar konvinkel: 60° Invändigt slipsadelvarvtal: 2640...16500 varv/min Drivkraft till planslipanordning: 4 kW Drivkraft till arbetsstyckets motor: 1,5 kW Arbetsstyckets spindelvarvtal: 40...400 varv/min Bordshastighet: 0,1...8 m/min Snabbmatning: 10 m/min Bordets längd: 630 mm Max avstånd mellan arbetsstyckets spindelfläns och slipsadelsbärare: 1250 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Drivning: hjul Lhedox Ravgopfx Ai Usg Egenvikt: 72 000 kg Lyftkapacitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Transportmått (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.