Automatisk Fyllnings- Och Förpackningsmaskin För Injektionsflaskor Och Flaskor begagnade till salu (27 889)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Lsdpfx Aioq Rdhus Ushg

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Lhedpfxohylzro Ai Ujg LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. Lhsdpfx Aisq Nf U Eo Usg - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Lhsdpfx Aeq Nw Uqei Ujg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: Lhodpfx Aijq Ngafe Uog - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Ljdpfx Aovn D I Nji Uehg Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor Ledeq Igyvopfx Ai Uohg - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1977, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 100377, bordlängd: 860 mm, bordbredd: 600 mm, totalvikt: 5 000 kg, slagfrekvens (max.): 300 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga bud innebär att köparen förbinder sig att hämta objektet mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! TEKNISKA DETALJER Lhedpfx Aiey D R Rze Uog Slagantal: 60 - 300/min Bordmått: 830 mm x 600 mm Avrullare Modell: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1 500 mm MASKINDETALJER Mått och vikt Mått (L x B x H): 6 000 x 1 500 x 2 400 mm Maskinvikt: 5 000 kg UTRUSTNING Presskraftsmätare (modell: GERLACH PKV 100) Extern referens: 66

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 63 t, slaglängd: 80 mm, bordlängd: 700 mm, bordbredd: 640 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Budgivning innebär skyldighet att hämta maskinen mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! Ljdey D Nvpjpfx Ai Uehg TEKNISKA DETALJER Slaglängd: 8 - 80 mm Svänghjulsdiameter: 830 mm Tryck: 63 t Varvtal: 60 - 300/min Bordsmått: 700 x 640 mm Matarrulle Modell: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1.200 mm MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 5.000 x 2.000 x 2.700 mm Maskinvikt: 7.000 kg Extern referens: 52

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Jag erbjuder helt nya staplare inklusive helt nya bandtransportörer som medföljer staplaren. Ny design. Nytt program. Nytt styrsystem. CE-märkning. SEW motorer för sopfunktion, längdjustering och lyft. Sopcylens tid: 0,5 sek. Lodpfjy Tb Ivsx Ai Ushg Trästapling för brädor från 450mm till 3000mm. Med tegel, sicksack och normal stapling. Distanslister kan läggas till som tillval. Teknisk information: Brädans längd: 450–3000 mm Bredd: 50–200 mm Tjocklek: 16–100 mm Packstorlek: 1200x1200 mm inklusive pall (Max 2000 kg)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Jag erbjuder helt nya staplingsmaskiner med CE-märkning. Ny design Nytt program Nytt styrsystem SEW-motorer för längdjustering och lyft Ljdey Tb Hxopfx Ai Ujhg SEW-motor för sopmaskin, 60 brädor per minut / eller uppgradera till servo för 120 brädor per minut Trästapling för brädor från 450 mm till 1500 mm. Med tegel-, zigzag- och normal stapling. Mellanlägg kan läggas till som tillval. Teknisk information: Brädlängd: 450–1500 mm Bredd: 50–200 mm Tjocklek: 16–100 mm Max vikt per bräda: 15 kg Max vikt per lager: 100 kg Paketstorlek: 1200x1200 mm inklusive pall (max 1500 kg)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Lsdewkdt Njpfx Ai Uohg Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, CNC-svarvautomat för långa ämnen | Fabrikat: MAIER | Typ: ML 32E | Tillverkningsår: 2016 Maskinen kan ses i drift efter överenskommelse. Ledpfx Aey Sqafoi Uehg Skick: Mycket välskött, fullt funktionell och driftsklar. Drifttimmar: ca 33 720 h TEKNISKA DATA: - Axlar: 11 - Svarvdiameter över bädd: 32 mm - Spindelhål: 34 mm - Kanal 1/Z1 > Spindellängd: 220 mm - Huvudspindelvarvtal: 6.000 varv/min - Kanal 2/Z2 > Svarvlängd (motspindel): max. 340 mm - Kanal 3/Z3 > Revolverlängd: 160 mm - Spännhylsor: 1536E - Drivmotoreffekt: 5,5/3,5 kW - Totalt effektbehov: 28,7 kW, 60 A - Maskinvikt ca: 4,4 ton - Utrymmesbehov ca: 8,0 x 2,7 x 2,3 m UTRUSTNING: - Styrsystem: FANUC T31i - 1 st. motspindel - NC-C-axel på huvud- och motspindel - Verktygshållare för 6 fasta svarvstål, tvärsnitt 12 x 12 mm - Stångmagasin, Fabr. FMB Turbo Ø 3-36, Tillverkningsår: 2016 Styrkanal DM12 + DM25 - Spånhanterare - Elektroniskt handratt - Högtrycksanläggning, Fabr. KNOLL (Pump 1: 1-120 bar, Pump 2 upp till 50 bar) med pappersbandfilter - Brandskyddsanläggning Fabr. KRAFT & BAUER - WPM4 - Verktygs- och processövervakning "Genior Modular-helautomatisk verktygs- och processövervakning" - Utsugsanläggning - CE-märkning - Dokumentation Ytterligare tillbehör finns tillgängliga mot tillägg. Vi reserverar oss för felaktigheter eller ofullständigheter i de tekniska uppgifterna och utrustningen. Mellanförsäljning förbehålles.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, CNC längdsvarvautomat | Fabrikat: MAIER | Modell: MLK 26F1.5 | Tillverkningsår: 2018 Maskinen kan inspekteras under ström efter överenskommelse. Skick: Välskött, fullt fungerande / driftsklar. Drifttimmar: ca. 28 797 h. TEKNISKA DATA: - Axlar: 11 - Svarvdiameter över bädd: 32 mm - Spindelgenomgång: 32 mm - Kanal 1/Z1 > Spindelslag: 180 mm (kort svarvning), 340 mm (längdsvarvning) - Huvudspindelns varvtal: 6 000 varv/min - Effekt spindelmotor: 5,5 / 3,7 kW - Kanal 2/Z2 > Svarvlängd (motspindel): 340 mm - Varvtalsområde motspindel: 8 000 varv/min - Spännhylsor: 1536E - Effekt drivmotor: 5,5 / 3,5 kW - Totalt strömbehov: 28,7 kW, 60 A - Maskinvikt ca: 4,4 t - Områdesbehov ca: 8,0 x 2,7 x 2,1 m Ledpfx Aey Sp Twsi Uohg UTRUSTNING: - CNC-styrning: FANUC 31i-B - 1 st motspindel - NC - C-axel på huvud- och motspindel - Verktygshållare för 5 fasta hållare, tvärsnitt 16 x 16 mm - Stångmagasin, Fabrikat FMB Turbo Ø 3-36, tillverkningsår: 2018 Styrröret DM12 - Spåntransportör - Elektroniskt handhjul - Högtryckssystem, Fabrikat KNOLL, 50 bar med pappersbandsfilter - Brandskyddssystem, Fabrikat KRAFT & BAUER - Utsugningsanläggning - CE-märkning - Dokumentation Ytterligare tillbehör finns tillgängligt och kan köpas separat. Ingen garanti för fullständighet eller korrekthet av de tekniska uppgifterna eller utrustningen. Försäljning under förbehåll för mellanliggande avyttring.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, CNC längdsvarvautomat | Fabrikat: MAIER | Modell: ML 20 C5Y2 Basic | Tillverkningsår: 2020 Ljdpfx Aisy Sp Smo Ujhg Maskinen kan besiktigas under ström efter överenskommelse. Skick: Fullt funktionell, väl underhållen / driftsklar. Drifttimmar: ca 19 498 h TEKNISKA DATA: - Axlar: 8 - Svarvdiameter över bädd: 32 mm - Spindelgenomgång: 20 mm - Kanal 1/Z1 > Spindellyft: 220 mm - Huvudspindelvarvtal: 8 000 varv/min - Spindelmotor: 5,5 / 3,7 kW - Genomgång motspindel: 20 mm - Varvtalsområde motspindel: 8 000 varv/min - Kanal 2/Z2 > Svarvlängd (motspindel): 240 mm - Spännhylsor 161E - Drivmotoreffekt: 5,5 / 3,5 kW - Totalt effektbehov: 19,4 kW / 35 A - Maskinvikt: ca 4,2 t - Platsbehov: ca 8,0 x 2,7 x 2,2 m UTRUSTNING: - Styrsystem: FANUC 31i-B - 1 st. motspindel - NC - C-axel på huvud- och motspindel - Styrkanal DM12 - Verktygshållare för 5 fasta svarvstålshållare, tvärsnitt 12 x 12 mm - Stångmagasin Fabr. FMB Turbo Ø 3-36, tillverkningsår: 2020 - Spåntransportör - Elektroniskt handhjul - KNOLL högtrycksenhet (50 bar) med pappersbandsfilteranläggning - Brandskyddssystem Kraft & Bauer - Utsugsanläggning - CE-märkning - Dokumentation Ytterligare tillbehör finns att köpa till. Utan garanti för fullständighet och riktighet i de tekniska uppgifterna och utrustningen. - Mellanförsäljning förbehållen -

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: komplett produktionslinje för tillverkning av runda metalliska regnvattensystem. Produktionen startar från plåtrulle, och materialet formas, stansas och förpackas. Alla maskiner är i mycket gott skick. Utrustningen är fullt komplett och konfigurerad för serieproduktion av: - hängrännor - ränngavlar Lsdpey I Tq Ssfx Ai Ujhg - kopplingar - hörn - hållare - utloppsanslutningar för stuprör - böjar - stuprör - t-stycken - förpackning Om ni är intresserade av den erbjudna utrustningen, har frågor eller vill få mer information – tveka inte att kontakta oss. Vi tillhandahåller gärna komplett utrustningslista, teknisk specifikation, extra bilder eller organiserar en visning av produktionslinjen. All utrustning är inkopplad och kan inspekteras, och du kan se hela produktionsprocessen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder det automatiska testsystemet ETL Prüftechnik ATS 400 X8, avsett för elektriska tester och säkerhetstester av produkter i både industriell och laboratoriemiljö. Utrustningen används bl.a. för: • kvalitetskontroll (QC) • sluttester i produktionen • laboratorier och OEM-teststationer ⸻ Grundläggande data • Modell: ATS 400 X8 • Matning: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Tillverkningsår: 03/2021 • Tillverkare: ETL Prüftechnik GmbH (Tyskland) • Skick: mycket gott, välskött utrustning • Senaste fabrikskalibrering från ETL: 05/2023 • Vikt: 38 kg ⸻ Utrustning / ingår i leveransen • Huvudenhet ATS 400 X8 med inbyggd pekskärm • Operativsystem Windows 10 Pro (OEM) • Komplett set med testkablar och tillbehör (enligt bilder) • Bruksanvisning/dokumentation från tillverkaren • Originalmärkningar, typskyltar, CE Lodpfjyc H N Nsx Ai Uehg ⸻ Tekniska anmärkningar • Detta är ett professionellt test- och mätsystem, inte konsumentelektronik • Utrustningen är klar för drift i produktionsmiljö • Inga tecken på ingrepp, komplett anslutnings- och gränssnittspaket

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Stångdiameter (max.): 32 mm, INDEX MS32P CNC fleroperationssvarv Tillverkningsår: 2001 Serienummer: 150127 Stångmagasin: IEMCA SIR-MS32/33/P (3 meter) Styrsystem: Siemens 840D Integrerad Knoll spåntransportör Extern Knoll högtrycksfiltreringsenhet 6 spindlar Lhodpfxsy Ruu Do Ai Uog Kapacitet: 32 mm 1 synkronspindel Högprestanda 6+1-konfiguration Bakbearbetningskapacitet: utrustad med svängbar synkronspindel för samtidig bakre bearbetning. Fullständig detaljbearbetning: kännetecknas av möjligheten att utföra borrning, gängning och fräsning på avsnittssidan samtidigt som nästa detalj bearbetas i huvudspindlarna, vilket möjliggör färdigbearbetade detaljer direkt från maskinen. "P" Quill-fördelen: "P"-modellen använder hydrostatiska pinoler (Z-axel).

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi presenterar en automatisk monteringslinje för lådskenor bestående av tre maskiner och robot (för närvarande i produktion): BLA - B41, tillverkad 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, tillverkad 2006 (Sverige) Skruvautomat 3RL, tillverkad 2018 (Litauen) Robot TEKNISKA SPECIFIKATIONER Montering av lådskenor Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Genomloppsmaskin utrustad med positioneringsstopp, avsedd för automatisk skruvmontering av lådskenor. Maskinen är anpassad för följande materialdimensioner: Djup: 300–600 mm, servostyrd inställning Höjd: 400–1500 mm, servostyrd inställning Tjocklek: 16 mm Mått Maskinlängd: 4100 mm Genomgångshöjd: 900 mm Skruvutrustning Två skruvbalkar, vardera utrustad med två skruvautomater och motsvarande skruvmatningar för Ø6,3x13 skruvar. Lämplig skruvtyp är 84 FSX. Magasinenheter 2 magasinsenheter för vänster lådskena 2 magasinsenheter för höger lådskena Varje magasin rymmer ca 40 lådskenor. Ljdpfx Ajy T Nfiei Ushg Längd på skena: 450 mm, bredd: 21,5 mm. Bufferttransportör TPB – pos. 2 Driven rullbana Total längd: 2150 mm Övriga specifikationer som för pos. 3 nedan. Bufferttransportör TPB – pos. 3 Driven rullbana Total längd: 2450 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,78 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Höjd: 900 mm Returtransportsystem TPT-US – pos. 4 Sidmatande sektion med fyra band Hastighet: 0,5 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Driven rullbana Total längd: 8900 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,50 m/sek vid 50 Hz Höjd: 900 mm Ytterligare specifikationer Ljudtrycksnivå: Under 70 dB(A) Elanslutning: Se elschema Pneumatisk anslutning: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, inspänning: 380 V, klipphöjd (max.): 330 mm, klippbredd (max.): 370 mm, total höjd: 34 mm, totalvikt: 2 500 kg, Kapacitet för kapning av rundstål vid 90°: 330 mm, Kapacitet för kapning av fyrkantstål vid 90°: 330 mm, bandsågsbandslängd: 4 430 mm, bandsågbredd: 1 mm, Till salu: fullt automatisk bandssåg, taiwanesiskt märke Bigstone, modell CF 325, synlig på bilderna. Tillverkningsår: 2008. Maskinen är fullt fungerande, ansluten och klar för drift. Lastning av maskinen på plats ingår. Tillverkningsår: 2008 Bandstorlek: 4430x34x1,1 mm Lodpfsxyuwnjx Ai Uehg Motor: 5 kW Kapacitet för kapning: Kvadrat: 330 mm Rektangel: 330x370 mm Maskinvikt: 2500 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Maskin i gott driftsskickt Lsdey Rnfvepfx Ai Uohg

Skick: färdig att användas (begagnad), Maskin i gott driftsskickt Lhjdpfx Aoy Rnd Esi Ueg

Skick: färdig att användas (begagnad), Maskin i gott driftsskick. Lsdpfx Aijy Rnczj Uohg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K4D0124, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, effekt: 68 kW (92,45 hk), ETT SET MED TVÅ BLÅSARE OCH FULLSTÄNDIG MATARELINJE FÖR BÅDA! Funktionellt KOSME-blåsarset med inmatning, PET-preformsmatarlyft och transportörer för båda blåsarna ingår. Ingår formar för 0,33–0,5 – 1,0 – 1,5 – 2,0 liters flaskor i två satser. I setet ingår även en andra KOSME KSB4000 från år 2004, serienummer K4DO156. Maskinerna har använts vid produktion av PET-öl och läskedrycker. Lsdpfx Aey Nw Nnoi Uohg 2,0 l – 3000 fl/h 1,5 l – 3500 fl/h 1,0 l – 4000 fl/h 0,33–0,5 l – 4500 fl/h

Tillverkningsår: 2006, skick: mycket bra (begagnad), Utdelning av varma livsmedelsprodukter är normalt förknippad med ett antal hälso- och säkerhetsrisker. Dessa risker minimeras med ett fullt automatiserat utdelningssystem. Styrningen säkerställer att operatören undviker all direktkontakt med den 90°C varma produkten. Den automatiska påsförpackningsenheten försluter påsarna när de är fyllda. Dessutom minskas behovet av att lyfta produkter över långa avstånd eftersom de färdigförpackade rätterna transporteras från fyllningsstationen till operatören via ett litet transportband. Detta förhindrar olämpliga arbetsställningar. HOT-FILL DOS 3 säkerställer jämna portioner. Mängden styrs via touchskärmsdisplayen. Displayen styr även hur snabbt produkten ska doseras och möjliggör flexibilitet i arbetsflödet. Lhedpfjh A Hbxsx Ai Usg Den helautomatiska HOT-FILL DOS 3 suger produkten direkt från kokkärlet och är utrustad med ett temperaturlarm som konsekvent säkerställer korrekt produkttemperatur.