Fyllning av monoblock

Rivi 50-60-12

Begagnad Fyllningsmonoblock RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim

Tekniska egenskaper och driftinformation för begagnad RIVI fyllningsmonoblock

Den begagnade fyllningsmonoblocken RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim erbjuder hög effektivitet och driftsäkerhet via sitt integrerade tappsystem. RIVI tillverkade denna maskin år 2001, där sköljning, fyllning och kapsylering kombineras i en enhet som optimerar både utrymme och produktionstid. Därmed är denna begagnade RIVI fyllningsmonoblock lämplig för företag som vill effektivisera sina buteljeringsprocesser.

Specifikationer och flaskformat

Modellen 50-60-12 bearbetar PET-flaskor med diametrar mellan 50 och 95 mm samt höjder från 150 till 340 mm. Dessutom stöds flaskformat på 1,5 L, 0,7 L och 0,5 L, vilket ger flexibilitet för olika produktionsbehov. Maskinen når en kapacitet på 12 000 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för medelstora till större produktionslinjer. Maskinens mått är 5370 mm lång, 4070 mm bred och 3000 mm hög, med en vikt på 20 000 kg. Systemets rotation sker medurs, vilket garanterar ett kontinuerligt och oavbrutet produktionsflöde.

Sköljsektion

Dsdpfxjvxum Do Aa Sjcn
I denna sektion på den begagnade RIVI fyllningsmonoblocken håller 50 gripdon flaskorna stabilt i halsen under sköljningsprocessen. Varje flaska får en enskild behandling där filtrerat vatten eller sanerande lösning tar bort damm och rester. Det synkroniserade rotationssystemet säkerställer att sköljningen fördelas jämnt och det kontrollerade dräneringssystemet förhindrar vätskeansamling och kontaminering. Denna process förbereder flaskorna noggrant för att ta emot produkten utan att kompromissa med kvaliteten.

Fyllningssektion

Maskinen använder ett gravitationsbaserat lätt undertrycksfyllningssystem, idealiskt för icke-kolsyrade drycker som stilla vatten. Den hanterar även kolsyrat vatten effektivt genom mild tryckkontroll, vilket minimerar gasförlust. Vid rätt modifieringar kan den även hantera vissa typer av läskedrycker, vilket gör den mångsidig för olika produktionskrav. Systemet är utrustat med 60 dedikerade fyllventiler för noggrann produktflödeskontroll, vilket motverkar skumbildning eller turbulens. Sensorer övervakar och reglerar fyllnivån kontinuerligt, vilket säkerställer jämn kvalitet även vid höga hastigheter.

Kapsyleringssektion

Kapsyleringsdelen använder 12 huvuden för säker applicering av plastskruvlock. Maskinen har en automatisk kapsylmatning med en behållarkapacitet på 10 000–13 000 kapsyler, och stödjer Neck 1881, låg gänga samt sportkapsyler. Först matas och positioneras kapsylerna automatiskt ovanför flaskorna, därefter skruvar varje huvud på locket med korrekt moment, vilket skapar en tät och hermetisk förslutning som bevarar både gas och produkt. Integrerade sensorer upptäcker felaktig åtdragning och rapporterar omedelbart fel. Därmed minskar systemet svinn och säkerställer pålitlig förslutning samt hög driftsäkerhet.

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.