Krossningsutrustning

Sand Aggregate crushing production line Aggregate & Ballast Crusher Equipment

Skick: helrenoverad (begagnad), Olika typer av motorer och slädar för CELASCHI DET Begagnade, fullständigt renoverade Fgjdpfx Aedvlcyodxoa

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. Fgodpfx Aeq Nywxjdxsa - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Tillverkningsår: 2001, skick: färdig att användas (begagnad), En Omag produktionslinje för marksten, som kontinuerligt har optimerats och uppgraderats till den senaste tekniska standarden, finns tillgänglig. Översynsåtgärder: 1) Ombyggnad för en extra hydraulikenhet för tilläggslast 2020. 2) Ombyggnad till servovibrator med Siemens S7-styrning 2016. 3) Ombyggnad till digital längdmätning av form och björn 2017. 4) Nya kärnfyllarvagnar 2017. Anläggningsdelar: 1) Brättavstaplings- och staplingsenhet inklusive rullbana. 2) Brättinförsel (matning) och brättbana (skäpare) till hissstativ. 3) Brättvändare. 4) Horisontell och vertikal buntare Ridder & Signode, tillverkningsår: 1994 och 1983. 5) Mobil arbetsplattform Trafo inklusive motorer utan styrning, tillverkningsår: 1983. 6) Doppler inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 2004. 7) Stenpaketerare Omag K1400 inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 1997. Anläggningen har inga bottenplattor. 8) Markstensmaskin Omag S22 140-90, tillverkningsår: 2001. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Fsdpfew R Uzijx Adxega

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Filter för utsug av damm och spån. Fsdpfxotzld Uo Adxsga

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Poliedra är en tork som är lämplig för härdning av UV-lack på tredimensionella ytor. Vid sprutappliceringar måste UV-torken härda produkten även vid de vertikala kanterna på skivan. Superfici har utvecklat UV-moduler med speciella reflektorer. Den speciella geometrin hos "Poliedra"-UV-reflektorn stödjer en jämn UV-strålningsfördelning både på ytan och vid kanterna. På så sätt är det möjligt att med en enda lampa, vinklad i förhållande till matningsriktningen för delarna, bestråla ytan, alla sidokanter på skivan och alla strömskenor på skivan. Fodpfx Ademmbvtexoga Arbetsbredd 1300 mm Strålkastare 1 x Ga och 1 x Hg nya lampor / 1700 mm – 120 W/cm Effekt 40 till 120 W/cm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dubbelmaterad maskin, tillverkningsår 1993, 2 formar, ny styrning. Fsdpfx Ajxl S Uhsdxjga

Skick: ny, Cefla målningssystem Fsdowhbrwopfx Adxega

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1969, Arbetsbord Uppspänningsyta 500 x 200 mm Avstånd frässpindel – arbetsbord 300 mm Längdrörelse av bordet manuellt 300 mm Tvärgående rörelse av bordet manuellt 160 mm Mallbord Mallbord 550 x 324 mm Avstånd pantografarm – uppspänningsyta 20 mm Roterbar 360° Spår för mallar 7 st, avstånd 45 mm Frässpindel Spindelvarvtal 1.900 – 15.000 varv/min Skärhastighet 1 – 226 m/min Motorns varvtal 2.800 varv/min Kon på gravyrspindel 1:5 Max. spännhylsans borrningsdiameter 6 mm Spindeljustering 1 mm fin, 3 mm grov Pantograf Utväxlingsförhållande 1 : 1 till 1 : 50 Drivkraft 0,2 kW Mått Utrymmesbehov L x B x H 1400 x 1000 x 1420 mm Vikt 260 kg Fgsdpfxjidckfs Adxoa Tillbehör / Särskilda egenskaper: • 1 sats teckensnitt med bokstäver och siffror • Mätspets

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Fgedpfjw D E Ubjx Adxoa Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: ny, Volymer: finns i 10 m³ eller 20 m³ versioner Produktbeskrivning: Fgjdpfsw Hfzasx Adxoa Easyplan är ett kompakt men kraftfullt torksystem utformat för torkning av barrträ och lövträ samt för ISPM‑15-godkänd värmebehandling av pallar och träemballage. Systemet säkerställer fullständig växtskyddscertifiering och ger konsekvent högkvalitativa torkresultat för ett brett spektrum av träslag. Installationen tar mindre än en dag, vilket gör det optimalt för snabb driftsättning vid små till medelstora produktionsanläggningar. Processen är helt automatiserad — lasta in virket i torken så sköter systemet hela tork- eller värmebehandlingscykeln. Tillgängliga uppvärmningsalternativ: - El - Gas - Hetvatten / ånga Viktiga fördelar: - Kapaciteter om 10 m³ eller 20 m³ för att matcha olika produktionsbehov - Lämplig för både barrträ och lövträ - ISPM‑15-godkänd behandling av pallar och träemballage - Fullt automatiserad torkningsprocess - Snabb installation på mindre än 24 timmar - Flexibla uppvärmningsalternativ för att passa tillgängliga energikällor Easyplan är det perfekta valet för företag som söker en kompakt, snabbinstallerad lösning för virkestorkning och ISPM‑15-behandling av pallar — utan att kompromissa med prestanda eller kvalitet.