Trätorkar och ISPM-15

SELTAR

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, NIMF-15 behandlingskammare integrerad i en 40 fots sjöcontainer. Kapacitet: 300 europallar. Levereras helt färdig – anslut till el och börja använda direkt. Mycket snabb och ekonomisk modell för värmebehandling. Program godkänt i alla länder, med 3, 4 eller 5 sonder. 1 års garanti. Pgodpfx Ahsy Hhh No Tet

Tillverkningsår: 1999, skick: färdig att användas (begagnad), En fanérlinje från Cremona finns tillgänglig. 1) Vertikalskärare Cremona, tillverkningsår: 1999, arbetsbredd: 5400 mm. Inklusive lyftanordning. 2) Torkugn Cremona, tillverkningsår: 1999, styrsystem: Siemens PLC, styrsystemets år: 2019, arbetsbredd: 5400 mm, vakuummatningsbredd: 5400 mm, sektioner: 6, temperaturzoner: 2, kylsektion: 1. Produktionskapacitet: ca 70 ark/minut. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Pgedpfsw I E Dvjx Ah Tst

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, NIMF-15 behandlingskammare integrerad i en 20-fots sjöcontainer. Kapacitet för 144 europapallar eller cirka 10 m3 trä. Levereras komplett färdig, bara att ansluta el och starta driften. Mycket snabb och ekonomisk modell för värmebehandling. Godkänt program i alla länder, med 3, 4 eller 5 givare. 1 års garanti. Podpfx Ashw Nryjh Tegt

Tillverkningsår: 1996, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Renholmen grönsorteringslinje med 45 sorteringsfickor, ströläggare med automatisk ströhantering och Finnscan + OT-laite, hastighet 100 m/min, helautomatiserad linje med en operatör för ströhantering, automationssystem från 2019. Max arbetsstyckslängd: 6 100 mm. Max sorteringshastighet: 130–150 st/min. Max kapacitet: 260 000 m3/år. Pgsdpfexg Rgxox Ah Tot

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Med bultade, svetsade och horisontella modeller används silos för lagring av cement, flygaska, bentonit och andra bulkmaterial. Svetsade silos Psdpogava Djfx Ah Tjgt Svetsade silos föredras vid lägre lagringskapacitet och kan monteras samt tas i drift på 2 timmar med endast en kran. De passar bäst för lokala lösningar där transportkostnader kan försummas. Semix kan tillverka svetsade silos i spannet 50 till 150 ton. Bultade silos Bultade silos föredras tack vare sin kompakthet vid transport. De kan transporteras i containrar för att undvika fraktkostnader. Tack vare sin modularitet kan Semix tillverka bultade silos från 100 till 2 000 ton. Semix tillhandahåller en mekanisk supervisor för korrekt montering av bultad silo. Semix har framgångsrikt installerat bultade silos i Peru, Israel, Tyskland samt Storbritannien.

Tillverkningsår: 2004, skick: bra (begagnad), LBL Brenta Bandsåg CT 700 Max. skärdjup = 150 mm. Max. skärhöjd = 650 mm Fri mittskiva, överhettningsskydd Fritt utrymme = 800 mm Pgodpeyuc Nisfx Ah Tot Snabb, exakt positionering med servomotor med elinstallation

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, klipphöjd (max.): 125 mm, • Såghöjd 125 mm • Passagebredd 750 mm • Sågaxel med nya lager • Drivmotor 18,5 kW • 1 fast bussning • 1 ribbbussning ca 300 mm användbar klämlängd • 1 justerbar bussning • Sågaxelns diameter 50 mm • Mekanisk höjdjustering av övervalsar Pedpfx Asyudqush Togt • Spåntransportband integrerat i maskinen • 10 böjda sågblad • Steglös matningshastighet 0–50 m/min • Maskinen verkstadskontrollerad • Maskinen nymålad • Hydraulisk justering av bredd •

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 242 kW (329,03 hk), växeltyp: automatisk, bränsletyp: diesel, färg: gul, driftsvikt: 24 200 kg, däckens skick: 90 procent, skopvolym: 4,2 m³, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 505 h, Utrustning: UVV säkerhetskontroll, extra strålkastare, fyrhjulsdrift, hytt, luftkonditionering, låg ljudnivå, Hyundai HL970A Årsmodell: 2024 Drifttimmar: ca 505 Cykloniskt luftförfilter Luftkompressor för hytt Standard bromsackumulator Safety-boom-general Fjärrstyrd dörr LED-hyttlampor, 4 fram Spänningsomvandlare 24V -> 1 LED-varningsljus Runtomsikt-monitor (AAVM) Radar LED-strålkastare Kombinations-LED-lampa 2:a monitor Enkel bromspedal Rördragning 3:e styrkretsen Centralsmörjning Bekamax Rördragning för snabbytessystem Joystick-styrning Standard lyftstativ Med nödstyrning Vibrationsdämpning 5-växlad växellåda (vridmoment) Snabbfäste ISO SW (Volvo-fäste) Radialdäck Triangle TB5 Växellådsskydd undertill Styrenhet (MCV) med 3 sektioner Luftfjädrad, uppvärmd sits Hydraulolja – VG46 Gaspedal med ECO-knapp Utan Bmair filtersystem Standardlack Fingertip 3 elektriska reglage Bakrutegardin Hjulkloss Axelkylning fram & bak Hydraulisk differential Bakaxel utan differentialspärr Universalskopa 4,2 m³, skruvbar skäregg Pedpfsyr Scyjx Ah Tegt Standardskopa 4,6 m³ med tänder finns som extra tillval

Skick: begagnad, Spannvagn Mayrhofer Pgjdpfszx Efmex Ah Tet med tillhörande släpvagn Spårvidd: 90 cm Plats: Tyskland, nära Chiemsee

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 50 h, Automat för tillverkning av lameller Den automatiska häftmaskinen för akustiska paneler är utrustad med ett avancerat NC-styrsystem med tre axlar, vilket ger exceptionell precision och flexibilitet i produktionsprocessen. Här är de detaljerade fördelarna med varje axel: 1. X-axeln: Precisionspositionering av häftarna horisontellt - X-axeln ansvarar för exakt placering av häftpistolerna horisontellt längs panelen. Detta garanterar att häftklamrar placeras exakt i valda punkter, vilket säkerställer enhetlig häftkvalitet över hela panelens längd, oavsett dess storlek. 1. Y-axeln: Rörelse i vertikal riktning - Y-axeln gör det möjligt att flytta häftpistolen vertikalt, vilket tillåter häftning på olika ställen, oavsett panelstorlek eller form. Detta gör att maskinen kan arbeta med paneler med icke-standardiserade dimensioner och ändå bibehålla full precision. 1. Z-axeln: Kontroll av häftdjup och tryck - Z-axeln styr djupet och trycket när häftklamrarna slås in i panelen. Detta möjliggör exakt anpassning av processen till tjockleken och hårdheten hos det material den akustiska panelen består av. Därmed säkerställs att klamrarna är ordentligt inslagna, vilket garanterar hållbarhet och en estetisk slutförd produkt samtidigt som risken för materialskador minimeras. ### Automatisk Omställning Automatisk omställning (retooling) är en av maskinens viktigaste funktioner och har stor inverkan på produktions­effektiviteten. Med denna funktion: - Omställning av X-, Y- och Z-axlar sker helt automatiskt. ### Produktionsprocessens Optimering Integrering med produktionsledningssystem såsom MES (Manufacturing Execution System) och ERP (Enterprise Resource Planning) möjliggör: 1. Full kontroll över produktionsprocessen: - Tack vare integration med MES och ERP är det möjligt att ha fullständig kontroll över varje steg i produktionen. 2. Optimering av media- och materialförbrukning: Podpfx Aoy Sw I Njh Tegt 3. Optimering av produktionsplaner: ### Betydande Arbetslättnad för Operatörer Automatisering av häftningsprocessen för akustiska paneler leder direkt till minskad fysisk belastning på operatörer: - Eliminering av behovet av manuell styrning - Ökad arbetseffektivitet ### Skapande av Algoritmer för Medieförbrukningsanalys Tack vare avancerad integration med produktionsledningssystem möjliggör maskinen att skapa avancerade algoritmer som analyserar förbrukningen av produktionsresurser: 1. Analys av medieförbrukning 2. Anpassning av produktionen efter förändrade förhållanden ### OEE-analys (Overall Equipment Effectiveness) Maskinen fungerar även som ett verktyg för avancerad OEE-analys – en nyckelindikator för operativ effektivitet: 1. Omfattande produktionsövervakning 2. Automatisk OEE-beräkning: - MES-systemet beräknar automatiskt OEE baserat på insamlade data, vilket möjliggör omedelbar utvärdering av maskinens prestanda. Detta verktyg ger snabb identifiering av områden med förbättringspotential, såsom att minska stillestånd, förbättra produktkvalitet eller öka maskinkapaciteten. 3. Tidig identifiering av problemområden 4. Optimering av produktionsplaner ### TPM (Total Productive Maintenance) och Automatisk Övervakning av Teknisk Status Maskinen stödjer även implementering av TPM-filosofin, med fokus på att maximera maskinernas effektivitet och tillförlitlighet.