Blåsformningsmaskin

TES sp. z.o.o BluLine4 HiTech MultiFlex

Skick: begagnad, Halvautomatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: FERENC Typ: F-1400 Tillverkningsår: 2006 Fgodeugu E Repfx Ag Uof Kapacitet: ca 800 st/timme Antal formar i maskinen: 2 x 5 L (lock 48 mm) Ugnens mått: - längd: 900 mm - bredd: 900 mm - höjd: 1200 mm Blåsmaskinens mått: - längd: 1800 mm - bredd: 750 mm - höjd: 2000 mm Setvikt: 1200 kg Tekniskt skick: begagnad maskin

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), Maskinen är i gott fungerande skick. Utrustad med sensor för att känna igen markörer på folie. Fgodpfx Asy Txn Tog Uef

Tillverkningsår: 2020, skick: nästan som ny (begagnad), Vår Dornow-potatisskalningslinje är till salu och består av: - Lagringsbunker med transportband (kapacitet ca 1 ton råmaterial) - Potatisskalare med knivar 20M-AT-MS - Rullinspektionbord - För-tvätt med transportörer - Konserverings- och påsapparat - Vakuumförslutare - Extra uppsättningar helt nya knivblad till skalaren ingår Fsdpfew R T Disx Ag Uogf Denna linje kan även skala rödbetor, selleri och, om skalcykeln förlängs, även morötter. Mot extra kostnad kan vi komplettera med t.ex. skärare, metalldetektor (enligt önskemål). Skalningslinjen arbetar helautomatiskt i sekvens: Potatisskalaren matas via transportbandet från lagringsbunkern efter ett kontinuerligt justerbart tidsintervall. Skalaren skalar potatisarna under en steglöst inställbar förinställd tid och levererar därefter den skalade produkten till inspektionsbordet; därefter startar sekvensen om. Beroende på potatisens kvalitet och storlek skalar systemet ca 300–1000 kg råprodukt per timme. Potatisskalaren skalar med minimal vattenförbrukning med hjälp av flatstrålemunstycke. Kapacitet, potatisskalare: ca 40 kg råvara, optimal fyllningsmängd för bra skaleresultat ca 25 kg. Inspektionsbord med avtagbar knölsköljningsenhet. Lagringskapacitet i vattenbadskonserverings- och påsenheten ca 120 kg skalad produkt. Konserverings- och påsningsenhet med utmatningsband och doseringsband för våg, samt avvattningssektion och munstycken för luft- och vattenspolning. Enkammarvakuumförslutare, kammarmått: 600x400mm, vakuumpump kapacitet: 60m³/h. Byggår: 2020, i bruk till augusti 2023. I mycket gott skick och fullt fungerande. Kan besiktigas på plats efter överenskommelse.

Skick: nästan som ny (begagnad), ASEPTISK PÅSFYLLNADSMASKIN MED DUBBELT 1” FYLLHUVUD. Den aseptiska påsfyllaren är en maskin konstruerad för att fylla försteriliserade flexibla behållare med trycklock under aseptiska förhållanden (dvs. i frånvaro av bakterier). Förberedd för att fylla 200L och 1000L fat. Fgodpfx Aox S Hq Tsg Usf * Produktionskapaciteten kan variera beroende på format och produkt. INGÅR: - Rullbanetransportör för till- och avförsel av aseptiska fat. - Invändig elpanel. - Pekskärm. - Hydraulisk utrustning.

Skick: Defekt reservdelsbärare (begagnad), Skärmaskin Urschel OV Höjd: 1600 mm Bredd: 850 mm Längd: 1800 mm Fgsdpfx Aey Amw Ieg Uef Elanslutning: 400V 50Hz 3N Effekt: 2,2 kW

Skick: begagnad, Urschel OV tvärsnitts-bandskärare Urschel OV tvärsnitts-bandskärare är en mångsidig maskin som har varit en pålitlig standard inom frukt- och grönsaksbearbetningsindustrin i många år. Denna multifunktionella skärmaskin gör det möjligt att effektivt bearbeta ett brett utbud av frukter och grönsaker. De V-formade inmatningsbanden transporterar produkterna med hög hastighet mot skärhjulet där de skärs upp i exakta släta eller vågskurna skivor. Maskinen lämpar sig särskilt väl för skivning av långsträckta produkter som morötter, gurkor, selleri och inlagda gurkor. Maskinen är enkel att demontera och samtliga komponenter kan rengöras snabbt och grundligt, vilket säkerställer utmärkta hygienstandarder. Denna grönsaksskivare är tillverkad helt i rostfritt stål. Fjdpfx Ajzcxpheg Usgf Tekniska specifikationer: - Maximal produktdiameter: 69,9 mm - Skivtjocklek: 1,6 mm till 44,5 mm - Skärtyper: slät och vågskuren - Spänning: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Effekt: 2,2 kW - Vikt: 314 kg - Maskinmått (B × D × H): 1850 × 980 × 1250 mm

Tillverkningsår: 2006, skick: bra (begagnad), FAM Mantis bandskärare Fodpfx Agjy R El Te Ujgf 2006, rostfri, V-bandskärare, HMI pekskärmskontroller, V-bandets längd 2300 mm, utrustad med skärhjul med 25 knivar, upp till 7000 kg per timme, mobil, 3-fas.

Skick: begagnad, Sormac PO-30 – Linje för kärnurtagning, skivning och delning av paprika Komplett Sormac-linje för bearbetning av paprika, utrustad med 4 × Sormac PO-30-maskiner för automatisk kärnurtagning och bearbetning av paprika. Denna högpresterande bearbetningslinje är utformad för att leverera hög genomströmning och jämn produktkvalitet för färskvaru- och livsmedelsindustrin. PO-30-maskinerna avlägsnar noggrant kärnan och frömembranen, medan ett integrerat vakuumsystem effektivt avlägsnar frön och frörester, vilket säkerställer en ren slutprodukt med minimal produktförlust. Linjen är utrustad med in- och utmatningsband, vilket ger ett kontinuerligt och effektivt produktflöde. Den är lämplig för bearbetning av röd, gul, grön och orange paprika, vilket gör den idealisk för produktion av färska, skurna grönsaker, grönsaksblandningar, komponenter till måltider och färdigmat. Tack vare dess konstruktion i rostfritt stål är installationen hygienisk, hållbar och lätt att rengöra, vilket gör den perfekt för moderna livsmedelsbearbetningsanläggningar. Denna begagnade Sormac-bearbetningslinje är en utmärkt lösning för företag som vill öka produktionskapaciteten eller automatisera sin paprikaförädling. Kombinationen av fyra PO-30-maskiner ger hög bearbetningshastighet, pålitlig prestanda och en effektiv produktionsprocess. Linjen är för närvarande demonterad. Linjen består av: Inmatningsband med tvärgående ribbor – mått (B × L): 600 × 3 500 mm Fördelningsband med 4 pneumatiska omkopplingsventiler – mått (B × L): 600 × 9 250 mm 4 × Sormac PO-30-maskiner för kärnurtagning Utmatningsband för färdig produkt – mått (B × L): 600 × 10 500 mm 4 × vakuumenheter med band för avfallstransport – mått (B × L): 400 × 9 000 mm Centralt elstyrningsskåp Funktionsprincip för PO-30-maskinen för kärnurtagning Station 1: Paprikans stjälk kapas av. Fgodpfx Aozkb Twog Uef Station 2: Kärnan avlägsnas från paprikan, och fröna tas bort. Station 3 (valfritt): Toppen, botten eller båda ändarna av paprikan kapas av samtidigt. Station 4 (valfritt): Paprikan delas i 4 bitar. Efter modifiering av maskinen är även delning i 2, 3, 6 eller 16 bitar möjligt. Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: Upp till 11 200 paprikor/timme (beroende på produkt, kvalitet och operatör) Produktdiameter: 60–115 mm Produktlängd: 70–140 mm Funktioner: Kärnurtagning, skivning, delning Strömförsörjning: 400 V (3 + N, 50 Hz) Strömförbrukning: 6 kW Tillverkningsår: 2020 Tryckluftskrav: 6 bar (1 600 l/min) Totala mått (B × D × H): 15 000 × 4 000 × 3 000 mm

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 815 1015 1794, Tillverkare: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Årsmodell: 2005 Spänning: 400 V Faser: 3-fas + N + PE Ström: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Fsdpfjzka Ruox Ag Ujgf Vikt: 2200 kg Detta är en termoformningsmaskin (djupdragare) för produktion av vakuumförpackad eller MAP-förpackad mat. Den är avsedd för medelstora produktionslinjer och används ofta för kött, charkuterier, ost, fisk och färdigrätter. Hur JuniorPak M420 fungerar 1. Inmatning av bottenfilm En rulle med plastfilm monteras längst bak på maskinen. Filmen dras fram med hjälp av transportkedjor med griparmar. Vanliga material: APET/PE PA/PE PP PET-barriärfilm 2. Uppvärmning Bottenfilmen går in i värmeområdet. Här värms plasten upp till ungefär: 90–140 °C beroende på materialtyp. Temperaturen styrs av elektriska värmeplattor. 3. Djupdragning Detta är maskinens viktigaste process. Formverktyget stängs. Därefter sker vanligtvis: vakuum under filmen eventuellt tryckluft över filmen filmen dras ner i formen Resultatet blir färdiga plastbehållare eller skålar. Formdjupet bestäms av verktyget. 4. Fyllningszon Efter formningen stannar banan. Operatörer eller automatisk utrustning lägger produkten i skålarna. Exempel: kött köttfärs bacon ost fisk 5. Toppfilm En ny film matas in uppifrån. Denna ligger ovanpå produkten. 6. Vakuum/MAP Förseglingskammaren stängs. Maskinen kan: dra vakuum skölja med gas svetsa direkt Vid MAP används ofta: CO₂ N₂ O₂ Gasblandningen beror på produkten. 7. Svetsning Toppfilmen svetsas mot bottenfilmen. Svetsningen sker med: temperatur tryck tid Dessa tre parametrar är avgörande för en tät förpackning. 8. Stansning Stansverktyget skär varje enskild förpackning. Överskottsfilm transporteras ut som skrot. 9. Utmatning Färdiga förpackningar transporteras ut på ett transportband. De kan sedan: etiketteras vägas metalldetekteras packas i lådor En JuniorPak M420 består normalt av: Ram i rostfritt stål Filmtransport med kedjor Uppvärmningsstation Formningsstation Fyllningszon Vakuum-/MAP-kammare Svetsverktyg Stansverktyg Uttransportör Vakuumpump Pneumatiskt system Hydraulik (på vissa utföranden) PLC-styrning med HMI Typiska tekniska data För M420-serien är typiska värden: Max filmbredd: ca. 420 mm Formdjup: upp till ca. 100–120 mm, beroende på verktyg Cykelstid: 5–15 cykler/min Kapacitet: från några hundra till flera tusen förpackningar/timme, beroende på produkt och verktyg Anslutning: 400 V 3-fas Effekt: 20 kW (som visas på typskylten)