STH Getränketechnik Herbert Steurer

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT105, Begagnat Diversey automatiskt CIP-system Tekniska data och prestandadata Detta Clean-In-Place (CIP)-system är utformat för att tillhandahålla pålitlig och reproducerbar desinfektion för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Med tre dedikerade tankar och fullt automatisk drift effektiviserar det rengöringscykler i processkretsar, fyllningsmaskiner, pastöriseringsmaskiner och tillhörande rörledningar. Den elektriska uppvärmningen säkerställer en exakt temperaturkontroll under de alkaliska och sköljfaserna och bidrar till att upprätthålla konsekventa hygienstandarder i begagnade fyllningslinjer. Systemtyp: Clean-In-Place (CIP) Tillverkningsår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullt automatisk Uppvärmningsmetod: Elektriskt uppvärmd Märkeffekt: 15 kW Elektriska krav: 380 V / 50 Hz Antal tankar: 3 Tankvolym: 2 x 1,0 m³ och 1 x 0,5 m³ Total tankkapacitet: 2,5 m³ Redpfx Ako Adyz Rsaech Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer Avancerade automatiserings- och styrsystem Den fullt automatiska styrarkitekturen möjliggör konsekventa, programmerbara rengöringssekvenser med minimal operatörinblandning. Elektrisk uppvärmning stödjer stabila temperaturprofiler under tvätt- och sköljfaserna, vilket förbättrar repeterbarheten och rengöringseffektiviteten. Systemets layout är kompatibel med standardmässig PLC/HMI-integrationspraxis som används i dryckesproduktionsanläggningar och underlättar receptstyrning, cykeltiming och datainsamling när det är anslutet till ett styrsystemnätverk. Möjligheter för integration i produktionslinjen Detta CIP-system är utformat för sömlös integration och kopplar samman fyllningsmaskiner, rörledningsfördelare, värmeväxlare, tankar och tillhörande processutrustning. Det stöder både inline- och centraliserade rengöringsmetoder och kan användas som en fristående saneringsmodul som betjänar flera kretsar via automatisk ventilstyrning. Format- och produktbyten förenklas genom receptstyrda cykler, vilket gör det lämpligt för anläggningar som bearbetar olika produkter i en begagnad fyllningslinje eller i en större förpackningsmaskinmiljö. Maskinens skick och underhållshistorik Med fullt automatisk drift och elektriskt värmeelement är detta CIP-system utformat för pålitlig daglig desinfektion. Rutinmässigt underhåll fokuserar på pumpförseglingar, ventiler, packningar, temperatursensorer och konduktivitets-/flödesinstrument som vanligtvis används i CIP-applikationer. Tretankskonfigurationen ger möjlighet till effektiv planering av rengöringscykler och enkelt underhåll av de delar som kommer i kontakt med vätskan, vilket säkerställer långsiktig prestanda och hygien. Driftsprestanda och mångsidighet Multitankskonfigurationen stöder viktiga CIP-steg som försköljning, alkalisk tvätt och slutsköljning, vilket möjliggör effektiv borttagning av rester och biofilm. Elektriskt uppvärmd drift förbättrar lösligheten och effekten av rengöringsmedel för att uppnå önskade rengöringsresultat i en bred...

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT65, Tekniska data och prestanda PakTech CCA 120 är en kompakt och mycket pålitlig applikator för applicering av burhållare, utvecklad för att applicera plasthållare på burkar med konstant precision. Som en del av en begagnad tapp- eller burlinje introducerar denna begagnade enhet beprövad PakTech-teknik i industriella förpackningsmiljöer som efterfrågar en pålitlig multipacklösning. Tillverkare: PakTech Modell: CCA 120 Tillverkningsår: 2016 Maskintyp: Applikator för burhållare Märkprestanda: upp till 120 burkar per minut (beroende på format och linjeförhållanden) Burtyper: Aluminiumburkar för drycker Format: Kompatibel med vanliga PakTech-hållartyper och multipackkonfigurationer (beroende på verktyg och tillbehör; se manualerna) Mått: Bredd 2440 mm, längd 1230 mm, höjd 1500 mm El: 220 V Rcodpfxj Adyxcs Akaoh Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och säkerhetsanordningar Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem CCA 120 är utformad för kontinuerlig och pålitlig drift i dryckesproduktionen och erbjuder automatisk applicering av hållare, vilket är synkroniserat med uppströms- och nedströms transportörer. Ett användarvänligt kontrollgränssnitt och en robust styrslogik, vilket är typiskt för PakTech-system, underlättar enkel installation, övervakning och felsökning. 220 V-strömförsörjningen förenklar integrationen i befintliga förpackningslokaler, medan omfattande skyddskåpor och låsanordningar skyddar personalen under drift och vid formatbyten. Nödstoppskretsar, skyddskåpor och lättåtkomliga underhållspunkter är utformade för att uppfylla moderna krav på industriell förpackningssäkerhet. De medföljande manualerna ger stöd för parameterkonfiguration, underhåll och formatjusteringar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna applikator är idealisk för placering nedströms från burksköljning och -fyllning, efter förslutning/sömning och etikettering/märkning samt före kartongering, palltering eller packning i tråg. Den kan integreras sömlöst med transportband och styrsignaler i en begagnad tapplinje och är lämplig för begagnade system som hanterar en mängd olika dryckesprodukter. Formatbyten mellan olika hållartyper underlättas genom lämpliga verktyg, vilket möjliggör en flexibel anpassning till produktionskraven för öl, cider, läsk, energidrycker, vatten, saftbaserade färdigdrycker och liknande produkter. Även om den är optimerad för aluminiumburkar, kompletterar applikatorn större linjer som även uppströms kan hantera PET- och glasbehållare inom områdena fyllning, etikettering, förslutning och sköljning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande demonterad och lagrad. Skyddsanordningar finns tillgängliga, och manualer finns för att underlätta återinstallation. Olika reservdelar...

Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 10 500 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP17, Begagnad KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskin, tillverkad 2011 Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 erbjuder en beprövad och effektiv lösning för kvalitetskontroll i högpresterande fyllningsanläggningar. Den tyska tillverkaren KRONES, ett världsledande företag inom automatisering av dryckesindustrin, har konstruerat denna modell med fokus på tillförlitlighet, precision och modulär uppbyggnad. Detta gör att inspektionsmaskinen smidigt kan integreras i industriella miljöer som kräver hög noggrannhet och driftsäkerhet. Elektriska egenskaper och teknisk konfiguration för den begagnade KRONES-inspektionsmaskinen Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 drivs med en trefasig strömförsörjning på 400/230 volt, en frekvens på 50 Hz och en strömförbrukning på 13 ampere. Detta överensstämmer med europeiska industristandarder och möjliggör stabil drift under krävande förhållanden. Dessutom har elsystemet integrerade säkerhetsanordningar som skyddar komponenterna mot överbelastning eller fel. Dessutom möjliggör det kompakta och robusta höljet enkel integration i befintliga produktionslayouter. Tillverkningsår och maskintimmar KRONES tillverkade detta aggregat år 2011. Sedan dess har maskinen arbetat 10 500 timmar, vilket återspeglar en måttlig användning för enheter som är konstruerade för industriellt bruk. Jämfört med andra modeller med liknande funktionalitet erbjuder denna maskin utmärkta prestanda. Dessutom uppvisar maskinens struktur minimalt slitage, vilket bekräftar noggrant underhåll. Därför kan tekniker förvänta sig pålitlig funktionalitet utan att det omedelbart krävs en större översyn. Maskinen är för närvarande i drift, närmare bestämt fram till påsk. Därefter kommer den att demonteras. Stödda inspektionstyper Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 utför automatisk feldetektering på tomma glas- eller PET-flaskor med hjälp av ett avancerat system med optiska sensorer och höghastighetskameror. Specifikt stöder maskinen följande inspektionstyper: Rjdpfxo Adyv Ue Akaoch Halsinspektion: Systemet använder kameror för att upptäcka sprickor, deformationer eller föroreningar i halsområdet. På så sätt förhindras defekta flaskor från att komma in i fyllningsfasen. Botteninspektion: Kamerorna analyserar flaskans botten för att identifiera spån, främmande föremål eller strukturella oregelbundenheter. Detta säkerställer behållarens integritet. Inspektion av sidoväggen: En roterande spegel och en kamera inspekterar sidoytan.

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT93, Begagnad flaskfördelare APSOL 3500 bph Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph styr flaskflöden effektiv i höghastighetsfyllnings- och förpackningslinjer. Särskilt den dubbla vägkonfigurationen gör det möjligt för systemet att dynamiskt styra produktens riktning och därmed förbättra fördelningen på parallella linjer eller buffertzoner. Detta ökar flexibiliteten i anläggningen, optimerar prestandan och minskar flaskhalsar avsevärt. Därför är den här fördelaren en viktig komponent för att optimera kontinuerliga produktionslinjer. Konstruktionsberäkningar och tekniska dimensioner APSOL tillverkade modellen DFM2 år 2007. Maskinen är för närvarande redo för installation. Eftersom ramen är tillverkad av rostfritt stål säkerställer den lång livslängd och motståndskraft i krävande industriella miljöer. Dessutom möjliggör de kompakta dimensionerna – 1400 mm i längd, 1000 mm i djup och 2300 mm i höjd – en enkel integrering av den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph i trånga utrymmen. Därför kan ingenjörer implementera den utan att ändra befintliga layoutar. Prestanda och driftsduglighet Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph uppnår en nominell prestanda på 3500 flaskor per timme. Denna hastighet är därför lämplig för produktionsanläggningar med hög genomströmning. Dessutom säkerställer omledningssystemet mjuka, synkroniserade övergångar, vilket förhindrar både ansamling och skador på flaskorna. Som sådan är den idealisk för att hantera flera produktflöden under fyllnings-, etiketterings- eller förpackningsfasen. I detta sammanhang garanterar systemet maximal produktintegritet samtidigt som driftskontinuiteten bibehålls. Rcjdpfx Akj Adt Tgjash Styrning via OMRON PLC Ett PLC-system från OMRON styr alla maskinens funktioner. Tack vare sin tillförlitlighet och precision hanterar styrningen omledningspositioneringen, sensormätningarna och logiken för styrning effektivt i realtid. Dessutom gör gränssnittet det möjligt för tekniker att snabbt anpassa inställningarna till produktionskraven. Tack vare denna funktion anpassar sig den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph omedelbart till layout- eller formatändringar. Detta minimerar stilleståndstiden och säkerställer ett stabilt driftförlopp. Strömförsörjning och energiförbrukning Enheten drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 2 kW och går på 50 Hz. Trots sin industriella prestanda behåller maskinen en låg energiförbrukning. Av detta skäl integreras den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph sömlöst i befintliga fyllningslinjer, även om det finns begränsningar i effekt. Dessutom uppfyller den alla relevanta europeiska standarder för energieffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna på lång sikt. Säkerhetssystem och teknisk dokumentation Maskinen har både aktiva och passiva säkerhetsfunktioner, såsom skyddsbarriärer och nödstoppsknappar, som alla uppfyller aktuella säkerhetsföreskrifter. Dessutom tillhandahåller APSOL omfattande manualer med detaljerade kopplingsscheman och schemalagda underhållsrutiner. Detta gör det möjligt för operatören att installera och använda maskinen självständigt. Dessutom...

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT95, Begagnad Posimat-flaskorienteringsmaskin – tillverkningsår 2021 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna POSIFLEX-A-20-flaskorienteringsmaskin är en beprövad lösning för högpresterande flaskhantering i början av en begagnad tapplinje. Den är tillverkad av Posimat och är utformad för att på ett tillförlitligt sätt orientera tomma flaskor och mata dem till efterföljande industriella förpackningssystem, vilket stödjer dryckesproduktionsmiljöer som kräver konstant drift och skonsam hantering av behållarna. Tillverkare: Posimat Modell/typ: POSIFLEX-A-20 Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: upp till 100 bpm (flaskor per minut) Användning: Automatisk flaskorientering och matning till transportband Överensstämmelse: CE-märkt; konstruerad enligt 2006/42/EG (maskiner), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (lågspänning) Behållarhantering: Optimerad för flaskmatning i dryckesproduktionslinjer Användningsområde: Idealisk för begagnade anläggningar och uppgraderingar av befintliga begagnade tapplinje-layouter Avancerad automatisering och styrsystem POSIFLEX-A-20 är utformad för automatisk drift med koordinerad styrning av trattar, orienteringssystem och tömningsprocess. Operatörer drar nytta av intuitiva användargränssnitt och exakt hastighetsreglering för att anpassa sig till efterföljande utrustning, vilket gör omställningsprocesserna effektivare och minimerar driftstopp. Integrerad kontrollpanel för hastighets- och funktionshantering Automatisk flaskorientering med hög repeterbarhet Sensorbaserad detektering av flaskstockning och övervakning av flödet Enkel receptinställning för snabb formatjustering Konstruerad för kontinuerlig drift i industriella förpackningsmiljöer Funktioner för integration i produktionslinjen Rcsdpe Adt Nuefx Akash Denna flaskorienteringsmaskin integreras sömlöst i början av en dryckeslinje och matar behållare till luft- eller bordstransportband som leder till skölj-, fyll-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den stöder både enstaka eller inline-drift och kan konfigureras för att hantera ett brett utbud av flaskformat. Kompatibel med standardtransportbandsgränssnitt Flexibla layoutalternativ för kompakta eller utökade linjer Möjlighet till formatändring för olika flaskhöjder och -diametrar Lämplig för integration i processer för tillverkning av vatten, juice, vin, öl och andra drycker Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 2021; denna begagnade enhet har en modern design och levereras i driftsklart skick. Dess samtida teknik och CE-kompatibla konstruktion gör den till ett starkt alternativ för anläggningar som vill utöka eller modernisera sin begagnade tapplinje, med minimal risk och reducerad installationstid. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för stabil prestanda upp till 100 bpm, erbjuder POSIFLEX-A-20.

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP18, Begagnad HEUFT-inspektionsmaskin för tomflaskor, modell 72000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna inspektionsmaskin för tomflaskor (EBI) är utformad för produktion av drycker i hög hastighet och industriella förpackningsmiljöer. Systemet, tillverkat av HEUFT, kombinerar en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektionsmaskin med en HEUFT Spectrum SX TB 72-förselekteringsenhet, nätverksbaserad för fullständig flaskflödeskontroll. Den är utvecklad för att integreras i en befintlig, begagnad tapplinje och erbjuder robust inspektionsprestanda för återanvändbara glasflaskor vid linjehastigheter på upp till 72 000 flaskor per timme.Tillverkare: HEUFTPrimär modell: InLine reflexx Release 9Förselekteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nätverksgränssnitt)Ytterligare plattform: Spectrum TXTillverkningsår: 2009Maximal kapacitet: 72 000 flaskor/timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,5 l flaskformatFörpackning: Utformad för hantering av glasflaskor (grön, brun, ofärgad)Förslutningar (formatidentifiering): Kronkapslar, skruvförslutningar, mekaniska snurrförslutningarElektrisk anslutning (InLine): 3-fas 400/415 V; 230/240 V enfas; 50/60 HzElektrisk anslutning (anslutningsdata): 3-fas + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fas 230 V, 4 AEffekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) vid upp till 72 000 behållare/hPneumatik: 6–10 bar driftstryckInkluderar hantering: Inmatnings-/utmatningsband och avvisnings-/ackumuleringsbordAvancerad automatisering och styrsystemInspektionsmaskinen använder HEUFT reflexx-bildbehandling med omfattande optisk inspektion och detektering av kvarvarande vätska. Spectrum SX TB 72-förselekteraren kontrollerar flaskgeometrin uppströms, vilket säkerställer att endast godkända behållare når den huvudsakliga EBI-inspektionsmaskinen. Gateway II-gränssnittet möjliggör nätverksanslutning för datautbyte i linjen och samordnad avvisningslogik.Fullständig inspektion av sidoväggarna vid in- och utloppKontroll av hals- och öppningsintegritet, inklusive gängkontroll för skruvförslutningsflaskorDetektering av kvarvarande vätska med hjälp av IR- och HF-teknikExtra halsområdessensor för att identifiera inneslutna etiketterTestflaskdetektering för kontinuerlig övervakning av avvisningsnoggrannhetenAnvändning via integrerad enhetskontroller med synkroniserad förselektionIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i produktionen av drycker i hög hastighet, systemet stöder inline-drift med befintliga transportörer och ackumulering. Dess förselektions- och huvudinspektionsmoduler kommunicerar via nätverket för att optimera avvisningsnoggrannheten och minimera felaktiga avvisningar. Därför är den väl lämpad för uppgraderingar av begagnade tappanläggningar eller för att användas i helt nya anläggningar. Rodpfxo Adt I Rj Akaech

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PX20, Begagnad KHS INNOPRO CMX-18 blandare, 18 m³/h - tillverkningsår 2006. Tekniska specifikationer och prestandadata. KHS INNOPRO CMX-18 är en premixblandare för dryckesproduktion och kan integreras i en industriell förpacknings- eller begagnad tappningsanläggning. Denna processenhet, tillverkad 2006, har en nominell kapacitet på 18 m³/h och är utformad för förberedelse, avgasning, blandning och transport av dryckesprodukter till tappningsområdet. Tillverkare: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Tillverkningsår: 2006 Nominell kapacitet: 18 m³/h Bufferttankvolym: 850 l Maximalt tryck: 8 bar Provtryck: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avancerade automatiserings- och styrsystem. Premixsystemet omfattar processinstrumentering för övervakning av tryck, flöde och nivå. Flödesgivare, flödesindikatorer, tryckmätare, trycklarm, tryckströmbrytare, nivåströmbrytare och nivålarm stödjer en kontrollerad produktledning genom avgasnings-, transfer- och buffertstegen. Styrluft tillförs med 4–5 bar, medan en tillhörande gas- eller luftledning anges till 6–6,5 bar. Processuppställningen inkluderar kontrollerade flödessektioner och ventilblock för produktledning, CIP-cirkulation och sirapsåterledningsfunktioner. Möjligheter till integration i produktionslinjer. Denna KHS premixblandare är lämplig för installation framför en tappningsmaskin i en dryckesproduktionslinje. Processchemat visar en speciell utgångsanslutning till tappningsmaskinen, via vilken den förberedda produkten kan transporteras från bufferttanken till efterföljande tappningsanläggningar. Vatten- och CIP-anslutningar är integrerade i ventilblocket, medan speciella CIP-sirapsåterledningsgrenar stödjer rengörings- och produktåterledningsprocesser. Systemet använder koldioxidinmatningsanslutningar för avgasning och dryckesberedning och är därför lämpligt för produktionsmiljöer där kontrollerad blandning och gasstyrning krävs. Vattenanslutning: Ø2,1/2" CIP-anslutning: Ø2,1/2" CIP-sirapsåterledningsanslutningar: Ø1,1/2" Utgångsanslutning till tappningsmaskin: Ø4" Spolvattenanslutning: DN15 Maskinens skick och underhållshistorik. Denna begagnade KHS premixblandare tillverkades 2006. Den tillgängliga tekniska dokumentationen beskriver processkonfigurationen, behållardata, anslutningar för försörjning och instrumenteringsuppställning. Anläggningen är konfigurerad som en komplett blandnings- och transferenhet med avgasning, buffert, pumpar och processstyrinstrument. Driftprestanda och mångsidighet. INNOPRO CMX-18 omfattar en avgasningsbehållare, bufferttank, sex pumpar och en produkttransferkrets. Produkten passerar genom kontrollerade flödessektioner innan den når bufferttanken och pumpas till tappningsmaskinen. Koldioxidanslutningar, avgasningsförmåga och ett speciellt buffertsteg stödjer en stabil produktberedning före förpackningen. Det integrerade CIP- och sirapsåterledningsblocket... Rcsdpfj Adtqrjx Akaeh

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Vi säljer maskinen för tillverkning av godis, eftersom vi inte längre använder den. Maskinen har aldrig använts och har stått i produktionen under alla dessa år. Du kan se den i vårt lager. Rcedpfx Aoz Rzknskaeh Om du är intresserad, vänligen kontakta mig.

Skick: mycket bra (begagnad), ASEPTISK FÖRPACKNINGSMASKIN TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industriell, aseptisk förpackningsmaskin TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurerad för automatisk förpackning av flytande livsmedelsprodukter i Tetra Brik Aseptic-förpackningar av kartong med flera lager, med en volym på 500 ml. Maskinen använder teknik för aseptisk formning, fyllning och försegling och integrerar sterilisering av förpackningsmaterialet, formning av förpackningen, dosering av produkten och hermetisk förslutning i en och samma maskin. Tetra Pak A3 Flex-tekniken är utformad för industriell förpackning av försteriliserade produkter, vilket möjliggör lång hållbarhet för drycker utan behov av kylning före öppning, förutsatt att de nödvändiga bearbetnings- och sterilitetskraven uppfylls. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TETRA PAK - Modell: A3 FLEX - Specifik version: 1000 B - Specifikt fyllningsformat: 500 ml - Typ: Automatisk, aseptisk förpackningsmaskin för kartong - Förpackning: Tetra Brik Aseptic - Automatiskt system för formning, fyllning och försegling - Kontinuerlig matning av förpackningsmaterial från en rulle - Sterilisering av förpackningsmaterialet - Formning av kartongförpackningar med flera lager - Fyllning av försteriliserad produkt - System för längsgående och tvärgående försegling - Automatisk skärning och formning av förpackningar - Kontroll av aseptiska förhållanden under processen - Automatisk transport och utmatning av förpackningar - Elektronisk kontrollpanel från Tetra Pak - System för övervakning av driftsparametrar - Övre plattform för åtkomst och underhåll - Industriell konstruktion med komponenter i rostfritt stål - Kan integreras i kompletta, aseptiska förpackningslinjer DRIFTPROCESS Det flerskiktade förpackningsmaterialet matas in i TETRA PAK A3 FLEX från en rulle och passerar genom steriliseringssystemet innan det formas. Därefter omvandlas materialet till ett kontinuerligt rör genom längsgående försegling. Produkten, som tidigare har behandlats med ett UHT-kompatibelt system, matas in inuti under aseptiska förhållanden. Maskinen utför tvärgående försegling, skärning och formning av de enskilda förpackningarna, vilket resulterar i hermetiskt förslutna förpackningar som är redo för nästa steg i produktionen. De färdiga förpackningarna kan överföras till system för inspektion, märkning, applicering av lock, gruppering, kartongering och pallering. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för mejerier, tillverkare av juice, nektar, vegetabiliska drycker och andra flytande produkter med lång hållbarhet. Beroende på den installerade konfigurationen kan den användas för: - UHT-mjölk - Smaksatt mjölk - Mjölkbaserade drycker - Fruktsaft - Nektar - Vegetabiliska drycker av soja, havre eller ris - Näringsdrycker Redez Rzidepfx Akasch - Andra flytande drycker som är kompatibla med aseptisk förpackning TETRA PAK A3 FLEX 1000 B utgör en industriell lösning för att automatisera aseptisk förpackning av drycker genom att kombinera formning, fyllning och försegling av förpackningen i en och samma maskin. De exakta formaten, produktionskapaciteten och kompatibiliteten med olika produkter beror på den installerade konfigurationen och utrustningen. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, produktionskapacitet, format, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), ASEPTISK FÖRSLUTNINGSMASKIN TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industriell aseptisk förslutningsmaskin TETRA PAK TBA/19 200 B, konstruerad för automatisk formning, fyllning och försegling av kartongförpackningar med flera lager, Tetra Brik Aseptic, på 200 ml. Denna utrustning integrerar processerna för sterilisering av förpackningsmaterial, formning av förpackningen, dosering av produkten och hermetisk försegling i en kontinuerlig process under aseptiska förhållanden. Tetra Pak-tekniken möjliggör förpackning av vätskor som har steriliserats i förväg, såsom UHT-mjölk, juicer, nektarer och växtbaserade drycker, vilket bidrar till att de kan förvaras i rumstemperatur utan behov av kylning före öppning, förutsatt att de nödvändiga steriliserings- och förpackningsförhållandena uppfylls. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TETRA PAK - Modell: TBA/19 - Version: 200 B - Typ: Automatisk aseptisk förslutningsmaskin för kartongförpackningar - Format: 200 ml - Förpackning: Tetra Brik Aseptic - Automatiskt system för formning, fyllning och försegling - Försörjning av förpackningsmaterial via rulle - Sterilisering av förpackningsmaterial - Kontinuerlig formning av kartongförpackningen med flera lager Rcedpfoz Rzcwox Akajh - Fyllning av försteriliserad produkt - System för longitudinell och tvärgående försegling - Automatisk skärning och formning av förpackningar - Kontroll av aseptiska förhållanden - Automatisk transport och utlastning - System för kontroll av driftsparametrar - Övre plattform för åtkomst och underhåll - Industriell konstruktion med komponenter i rostfritt stål - Kan integreras i kompletta aseptiska förpackningslinjer DRIFTPROCESS Förpackningsmaterialet med flera lager matas från en rulle och passerar genom maskinens steriliseringssystem. Därefter formas materialet till ett kontinuerligt rör genom longitudinell försegling. Produkten, som har steriliserats i förväg med ett kompatibelt UHT-system, introduceras i röret under aseptiska förhållanden. Maskinen utför tvärgående försegling, separation och formning av de enskilda förpackningarna på 200 ml, vilket resulterar i hermetiskt förseglade förpackningar. De färdiga förpackningarna kan automatiskt överföras till system för inspektion, applicering av sugrör, märkning, gruppering, kartongering och palltering. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för mejerier, juicetillverkare, tillverkare av växtbaserade drycker och producenter av drycker med lång hållbarhet. Kompatibla produkter beroende på konfiguration: - UHT-mjölk och smaksatt mjölk - Mjölkbaserade drycker - Fruktsafter - Nektarer - Växtbaserade drycker av soja, havre eller ris - Näringsdrycker - Andra flytande drycker som är kompatibla med aseptisk förpackning TETRA PAK TBA/19 200 B möjliggör automatisering av förpackningen av flytande produkter i enskilda förpackningar på 200 ml, genom att integrera formning, fyllning och försegling i en enda industriell anläggning. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, produktionskapacitet, format, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakt, mobilt system för att fylla och försluta flytande, halvflytande och trögflytande produkter i glasburkar eller flaskor. Maskinen kombinerar en volymetrisk kolvförsedd fyllare och en pneumatisk kapslutare i en och samma arbetsstation och är lämplig för juicer, puréer, sylt, honung och såser. Fyllaren kan anslutas direkt till en tank eller behållare. Den stöder varmfyllning vid temperaturer upp till 90 °C och kan hantera produkter som innehåller mjuka partiklar. Efter fyllning stängs burkar med Twist-Off-lock med hjälp av den pneumatiska kapslutaren, vars justerbara moment möjliggör en jämn förslutning. Maskinen kan justeras för olika burk- och flaskhöjder. Tekniska specifikationer • Doseringsområde: 50–1500 ml, beroende på vald variant • Locktyp: Twist-Off-lock • Drift: halvautomatisk, pneumatisk • Maximal fyllningstemperatur: 90 °C • Material i kontakt med produkten: rostfritt stål AISI 316L • Chassi: mobilt, rostfritt stålställ med låsbara hjul Den hygieniska konstruktionen i rostfritt stål är utformad för livsmedelsproduktion. Det mobila chassit underlättar omplacering och ger enkel åtkomst för rengöring. Rcodpfsz Nd D Uox Akajh

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Rjdoz Ixc Ispfx Akaoch

Tillverkningsår: 2001, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT109, Begagnad CAMES-flasktork – tillverkningsår 2001 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade flasktorktunnel är konstruerad för att avlägsna ytlig fukt från behållare före efterföljande processer. Tillverkad av CAMES, modell TNN 1, ger den en jämn lufttorkning för att stabilisera etikett- och förpackningskvaliteten i ett brett spektrum av dryckeslinjer. Den kontinuerliga tunnelkonstruktionen möjliggör ett jämnt flöde och en homogen torkprestanda för krävande industriella förpackningsmiljöer. Rcodpfx Aoz E Dkfskajh Tillverkare: CAMES Modell: TNN 1 Tillverkningsår: 2001 Maskintyp: Torktunnel (luftblåsningsmetod) Huvudfunktion: Torkning av flaskans yta före etikettering och förpackning Behållarkompatibilitet: Designad för hantering av PET- och glasflaskor Funktionsprincip: Riktad luftström över flaskans ytor i en kontinuerlig tunnel Integration: Inline-installation på transportörer mellan spol-/fyll- och etiketteringsstationer Avancerad automatisering och styrning CAMES TNN 1 möjliggör stabil och reproducerbar torkning genom reglerad luftström i tunnelsegmentet. Typisk integration inkluderar synkronisering av start/stopp för linjen, säkerhetslås med upp- och nedströmsutrustning samt enkla operatörkontroller för justering av luftflödet. Tunnelkonceptet minimerar manuellt ingripande och bidrar till att säkerställa en konstant flasktorkning, vilket är avgörande för etiketter som använder självhäftande eller limbaserade material. Möjligheter för linjeintegration Denna torktunnel är konstruerad för inline-drift och integreras sömlöst i transportörer och vanliga fyllningslayouter. Den passar idealiskt mellan spol-/fyll- och etiketteringsstationer och säkerställer att flaskorna är optimalt förberedda för högkvalitativ etikettering och efterföljande förpackning. CAMES TNN 1 hanterar flera vanliga flaskstorlekar och -former i dryckesproduktionen och stöder flexibla formatbyten med hjälp av mekaniska justeringar och formatinställningar enligt linjens behov. Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad torktunnel från 2001, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje. Den enkla och robusta designen underlättar rutinmässigt underhåll och förutsägbar drift i industriella miljöer. Liksom alla begagnade fyllningsanläggningar kan underhållsplaner och linjerelaterade serviceuppgifter anpassas till det mottagande verkets förebyggande underhållsplaner. Driftprestanda och mångsidighet CAMES TNN 1 förbättrar kvaliteten i efterföljande processer genom att säkerställa en pålitlig flasktorkning före etiketteringen. Konstant torkning minskar etikettfel, förbättrar förpackningens utseende och stöder effektiva linjehastigheter. Dess luftblåsnings-tunnelarkitektur fungerar i ett brett spektrum av dryckesproduktionsscenarier och behållarmaterial, vilket gör den till ett mångsidigt val för industriella förpackningsanläggningar med olika flaskformat och produktportföljer. Installationskrav och plats

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, en automatisk kombinationsmaskin för tappning av öl i glasflaskor, inklusive funktioner för sköljning, fyllning med motryck och applicering av kapsyler. Maskinen har tidigare använts på ett norskt bryggeri. Efter försäljningen och borttagningen av etikettermaskinen krävs en elmotor för att driva tapplinjen. Elmotorn ingår inte i försäljningen. Rcjdpfoz Dhrqex Akaeh SMB-kombinationsmaskinen för sköljning, fyllning och kapsylapplicering var i drift före denna ändring och kan inspekteras på dess nuvarande plats i Norge. KONFIGURATION * 9-stations sköljningsenhet för flaskor * 9-huvuds fyllningsenhet med motryck * 3-huvuds kapsyleringsenhet * Automatisk överföring av flaskor genom skölj-, fyllnings- och kapsyleringssektionerna * Transportband * CO₂-motryck / isobariskt fyllningssystem * Långt fyllningsrör för bottenfyllning * Separat system för trycksättning av flaskor och returgas * Automatisk styrning av fyllningsbehårens nivå och tryck * Högtrycksinjektor / munstycke före kapsylapplicering * Elektriskt sammankopplade säkerhetsdörrar * Automatisk övervakning av flaskornas närvaro FYLLNINGSPROCESS Multima är konstruerad för att tappa öl i glasflaskor. Flaskorna sköljs innan de överförs till fyllningssektionen. Innan fyllning trycksätts flaskorna, vanligtvis med CO₂. Ölen fylls sedan underifrån genom långa fyllningsrör. Systemet använder separata kanaler för trycksättningsgas och returgas och är utformat för att minimera turbulens, skumbildning och upptag av syre. Efter fyllning passerar flaskorna en högtrycksinjektor, vilket skapar kontrollerad skumbildning för att hjälpa till att förtränga luft från flaskhalsen omedelbart före kapsylapplicering. TEKNISKA DATA Tillverkare: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Modell: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elförsörjning: 400 V / 50 Hz Ström: 12 A Behållare: Glasflaskor Produkt: Öl Förslutning: Kapsyler Fyllningsprincip: Motryck / isobariskt Sköljningsenhet: 9 stationer Fyllningsenhet: 9 fyllningsventiler Kapsyleringsenhet: 3 huvuden En omvandlare från 400 V till 230 V ingår i försäljningen. DOKUMENTATION Omfattande originaldokumentation från SMB finns tillgänglig, inklusive bruksanvisningar, procedurer för installation och justering, information om byte av flaskor, rengörings- och desinfektionsrutiner, underhåll och felsökningsinformation samt teknisk dokumentation för fyllningsventilerna. VIKTIGT Etikettermaskinen har sålts separat och INGÅR INTE. En elmotor krävs för att driva tapplinjen och INGÅR INTE. Tankar och annan bryggeriautrustning som syns på bilderna ingår inte, om inte annat överenskommits. Maskinen finns i Norge och kan inspekteras efter överenskommelse. Demontering, lastning och transport kan diskuteras separat.

Skick: mycket bra (begagnad), Lambrechts Monobloc 80, komplett linje för påfyllning av fat Utrustad med CIP-system för intern och extern rengöring Rodpfx Akez Ayh Rsasch Inmatnings- och utmatningsband

Tillverkningsår: 2021, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, kontrollermodell: PLC Siemens S7, produktionskapacitet: 4 000 enhet/t, Ingen minimipris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Kapacitet: 4 000 burkar/timme Mått på skruvkork: 30 × 10 mm Mått på PET-burk (20 ml): 26,05 × 48,38 mm MASKINDETALJER Styrsystem: PLC Siemens S7 Sorteringstratt Höjd på transportkedjor: ca 1 000 mm ± 50 mm Strömförbrukning: 2,5 kW Spänningsförsörjning: 380/400 V Säkring: 16 A UTRUSTNING Centrifugal korksorterare i rostfritt stål AISI 304 med korknivåsensor Korkmatningsränna i rostfritt stål AISI 304 med elektronisk feldetektor för korkar Manuell anordning för att avlägsna felaktigt placerade korkar Plock- och placeringssystem Korkhuvuden med magnetkoppling och korkkon Flaskhalsjusteringsanordningar med piggar Frekvensstyrd växellådsmotor Speciell utförande av höjdjusteringsområdet för hantering av burkar utanför höjdjusteringsområdet Anti-rotationsanordning Skyddsanordning för att täcka burkarna Elektrisk höjdjustering av korkmaskinens övre del Axialt justerbar skruv Styrskåp Maskindrift via frekvensomriktare Danfoss VLT 2800 Pekskärm för styrning FESTO pneumatik Matarplatta, ytterdiameter: 800 mm Rcjdpfx Ajzyihhokaeh Matarplatta med frekvensomriktare och egen drivning Förlängning av transportband vid maskininloppet: 500 mm Förlängning av transportband vid maskinutloppet: 200 mm Sensorkontroll Mekanisk korktransportanordning med golvmonterad behållare Vertikaltransportör i rostfritt stål AISI 304 med korktransportband

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Doseringstratt med lutande botten, utrustad med en skruvexel för materialtransport. Volym: 3 m3 Mått: 2800x1400x2300 mm Rodpjzxz Iqefx Akajch Drivs av en högeffektiv motorreducerare från ALMO IE3 (modell MH3-100L4, 230/400V, 1445 varv/min, tillverkad 07/2017). Utrustad med inspektionsfönster i plexiglas. Monterad på en mobil, rullbar ram. I gott skick. Tillverkad av målat stål.

Tillverkningsår: 1982, skick: begagnad, Genomströmning: 2000–4000 flaskor/timme, antal rader: 12, maskinen är ånguppvärmd och fullt funktionell, en inspektion på plats är möjlig. Rodszxr Nxjpfx Akaoch

Skick: mycket bra (begagnad), Aseptisk fyllningsmaskin med dubbelt fyllhuvud ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Rostfritt stål Aseptisk fyllningsmaskin ALFA LAVAL CAF 2H/1 med 2 fyllhuvuden, utformad för steril fyllning av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i aseptiska förpackningar av stor storlek i industriella processlinjer. Konfigurationen med dubbelt fyllhuvud möjliggör arbete med två stationer, vilket underlättar kontinuiteten i processen och ökar den operativa flexibiliteten. Denna typ av utrustning är särskilt lämplig för förpackning av produkter som tidigare har steriliserats och som måste förvaras under aseptiska förhållanden fram till förslutning. Konstruktionen i rostfritt stål, skyddade fyllningszoner och ett automatiskt kontrollsystem gör att den kan integreras med steriliseringsmaskiner, aseptiska tankar och kompletta processlinjer för frukt, tomat och andra livsmedelsprodukter. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: ALFA LAVAL -Modell: CAF 2H/1 -Typ: Automatisk aseptisk fyllningsmaskin -Antal fyllhuvuden: 2 -Konfiguration med dubbel fyllningsstation -Fyllning av produkt under aseptiska förhållanden -Utformad för tidigare steriliserad produkt -Automatiskt processkontrollsystem -Sanitära produktkretsar -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Integrerade processinstrument och ventiler -Central kontrollpanel -Stängda fyllningszoner med säkerhetsskydd -Rulltransportörer för hantering av förpackningarna -Utformad för industriell drift Rcodpfxszxk Tpe Akaoh -Kan integreras i kompletta aseptiska processlinjer PROCESS ALFA LAVAL CAF 2H/1 tar emot produkten som tidigare har steriliserats och leder den till fyllhuvudena, samtidigt som de hygieniska förhållanden som krävs under fyllningen upprätthålls. Förpackningen placeras i motsvarande station och ansluts till fyllningssystemet, och produkten överförs inom en skyddad och kontrollerad zon. När fyllningen är klar kan förpackningen tas bort och ersättas med en annan för att fortsätta produktionen. Konfigurationen med 2 fyllhuvuden är särskilt användbar för att upprätthålla ett effektivt arbetsflöde under förpackningsbyten. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för bearbetare av tomat, frukt och grönsaker, tillverkare av puréer, massor, koncentrat, juicer och såser som behöver förpacka steriliserad produkt för lagring eller distribution. Beroende på den installerade konfigurationen kan den användas med aseptiska påsar i fat, kärl eller andra industriella behållare. Den kan integreras med aseptiska steriliseringsmaskiner, bufferttankar, sanitära pumpar, CIP-system och UHT-linjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen – Rostfritt stål Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen, tillverkad i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig fyllning av flytande produkter i flaskor, burkar och andra styva förpackningar i industriella förpackningslinjer. Utrustningen har flera fyllningsmunstycken i linje, vilket möjliggör bearbetning av flera förpackningar samtidigt. Produkten doseras genom att utnyttja gravitationen, vilket ger en enkel och effektiv lösning för vätskor med låg viskositet och produkter med god flytbarhet. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, integrerad transportör och skyddat fyllningsområde gör den särskilt lämplig för professionella tillämpningar inom livsmedels- och dryckesindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen -Fyllningssystem: Gravitationsprincipen -Linjär utformning med flera munstycken -Simultan fyllning av flera förpackningar -Automatisk förpackningstillförsel -Kontrollerad positionering under munstyckena -Integrerad in- och utmatningstransportör -Kontinuerlig drift för industriellt bruk -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Produktfördelningskrets -Inslutet fyllningsområde med skydd -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kompakt och robust konstruktion -Kan integreras i automatiska förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna transporteras automatiskt till fyllningsområdet, där de positioneras under de olika munstyckena. När de är positionerade utförs fyllningen genom att utnyttja höjdskillnaden och produktens naturliga flöde för att fylla förpackningarna. När cykeln är klar släpps förpackningarna och fortsätter automatiskt till nästa steg i linjen. Rcedpfezxch Sex Akaoh Denna fyllningsprincip är särskilt lämplig för flytande och rinnande produkter med låg viskositet. Kan integreras med: Förpackningstillförselssystem Förrådstankar Överföringspumpar Lockmaskiner och kapsylmaskiner Twist-off-förslutningsmaskiner Vägkontrollsystem Inspektionssystem Etiketterings- och kodningsmaskiner Grupperingsmaskiner och utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare, konserveringsfabriker, producenter av flytande såser och förpackningsföretag som behöver automatisera fyllningen av flytande produkter. Beroende på den installerade konfigurationen och produktens egenskaper kan den användas för vatten, juicer, drycker, vinäger, saltlake, oljor, flytande såser och andra produkter med låg viskositet. Dess linjära utformning med flera munstycken, gravitationsfyllning och konstruktion i rostfritt stål ger en mångsidig lösning för industriella förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk påfyllnings- och förslutningsmaskin för påsar, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Rostfritt stål Automatisk påfyllnings- och förslutningsmaskin, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, utformad för automatisk påfyllning och förslutning av flexibla påsar med pip och lock i industriella förpackningslinjer för livsmedel. Maskinen integrerar funktionerna för påfyllning, positionering, påfyllning och förslutning av påsen i en och samma enhet, vilket ger en automatisk och kontinuerlig process och minskar behovet av manuell hantering av förpackningen. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, tillsammans med den omfattande säkerhetskåpan och de automatiska hanteringssystemen, gör den särskilt lämplig för professionella produktionslinjer för livsmedel i påsformat. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: GUALAPACK / FLEXTECH - Modell: CHP30-RS - Typ: Automatisk påfyllnings- och förslutningsmaskin för påsar - Format: Flexibel påse med pip - Automatisk påfyllning av produkt - Automatisk placering och förslutning av locket - Automatisk hantering och positionering av påsar - Kontinuerlig industriell drift - Integrerat transportsystem - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Omfattande säkerhetskåpa - Integrerad kontrollpanel - Pneumatiska och elektromekaniska drivsystem - Utformad för automatiska förpackningslinjer - Kan integreras med tidigare och efterföljande utrustning i linjen PROCESS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS är utformad för att automatisera förpackningen av produkter i flexibla påsar med pip. Påsarna matas in och positioneras automatiskt vid arbetsstationerna. Därefter doseras produkten genom pipen och därefter placeras och försluts locket. När påsarna är fyllda och förslutna, matas de ut för att fortsätta till nästa steg i processen, som inkluderar inspektion, kvalitetskontroll eller förpackning. Kan integreras med: System för produktmatning Tankar och hygieniska pumpar Doseringssystem Påsmatare Lockmatare Vägkontroller Metalldetektorer Inspektionssystem Transportband Förpackningsmaskiner och utrustning för linjens slut ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för tillverkare av barnmat, puréer, fruktberedningar, såser, mejeriprodukter, drycker och andra flytande eller halvflytande produkter som förpackas i påsar med pip. Rsdezxcbljpfx Akajch Kombinationen av GUALAPACK FLEXTECH-teknik, automatisk påfyllning och integrerad förslutning ger en komplett industriell lösning för förpackningslinjer med påsar med pip. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, fler fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 – Volymetrisk fyllmaskin Automatisk volymetrisk fyllmaskin SIDEL / HEMA SF Classic MV2, utformad för exakt dosering och fyllning av livsmedelsprodukter i förpackningar i kontinuerliga produktionslinjer. Maskinen använder ett volymetriskt fyllsystem, vilket möjliggör kontroll av mängden produkt som fylls i varje förpackning och säkerställer en jämn dosering under hela produktionsprocessen. SF Classic MV2 har en integrerad produkttank, automatisk transport av förpackningar och ett styrsystem med HMI från Siemens, vilket erbjuder en automatiserad lösning för professionella fyllningsapplikationer inom livsmedelsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: SIDEL / HEMA - Modell: SF Classic MV2 - Typ: Automatisk volymetrisk fyllmaskin - Volymetriskt doseringssystem - Automatisk produkttillförsel - Integrerad produkttank - Automatisk hantering av förpackningar - Integrerad in- och utmatningstransportör Redpfxszw Dgyo Akasch - Automatisk förpackningspositionering - Kontrollpanel med HMI från Siemens - Huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål - Perimeterskydd för ökad säkerhet - Utformad för kontinuerlig drift i industriell miljö - Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer ANVÄNDNING SIDEL / HEMA SF Classic MV2 är utformad för att automatiskt dosera en kontrollerad volym av produkt i varje förpackning. Produkten matas från den övre tanken till det volymetriska systemet. Förpackningarna transporteras automatiskt via transportören, positioneras i fyllningsområdet och fylls med den förinställda mängden produkt innan de fortsätter till nästa produktionssteg. Detta system är särskilt intressant för applikationer där jämn dosering, automatiserad fyllning och kontinuerlig drift krävs. Kan integreras med: - Produkttillförselssystem - Förpackningstransportörer - Förslutnings- och lockmaskiner - Burkförslutningsmaskiner - Lockmatare - Viktkontrollsystem - Inspektionsutrustning - Etiketterings- och kodningsmaskiner - Förpacknings- och slutförandeutrustning - Kompletta, automatiska fyllningslinjer APPLIKATIONER Speciellt lämplig för konserveringsindustrin, livsmedelstillverkare, såstillverkare, tillverkare av livsmedelsprodukter och andra anläggningar som bearbetar livsmedel och som behöver ett automatiskt, volymetriskt fyllsystem. Beroende på den installerade konfigurationen kan maskinen användas för olika flytande, halvflytande, trögflytande eller partikelhaltiga livsmedelsprodukter, anpassat efter produkt och förpackningsformat. Kombinationen av SIDEL / HEMA-teknik, volymetrisk dosering och automatisk hantering av förpackningar gör SF Classic MV2 till en särskilt intressant lösning för kontinuerliga, industriella fyllningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), HEMA TD3/1 – Automatisk volymetrisk fyllmaskin med kolv Rcsdpfozw Atrjx Akajh HEMA TD3/1 är en automatisk fyllmaskin med kolv, utformad för exakt volymetrisk dosering och fyllning av livsmedel i förpackningar i kontinuerliga produktionslinjer. Maskinen använder volymetrisk fyllteknik med kolv, vilket är särskilt lämpligt för att uppnå en kontrollerad och jämn dosering av flytande, halvflytande och mer trögflytande produkter, beroende på den installerade konfigurationen. Utrustad med en stor hoppar i rostfritt stål, ett automatiskt förpackningshanteringssystem och en integrerad transportör, erbjuder HEMA TD3/1 en robust lösning för industriella applikationer med automatisk fyllning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: HEMA -Modell: TD3/1 -Typ: Automatisk fyllmaskin med kolv -System: Volymetrisk fyllning med kolv -Automatisk produktdosering -Hoppar i rostfritt stål -Automatisk matning och positionering av förpackningar -Integrerad transportör -Områden i kontakt med produkten i rostfritt stål -Kontrollpanel för operatören -Robust industriell konstruktion -Utformad för kontinuerlig produktion -Kan integreras i fyll-, förslutnings- och förpackningslinjer ANVÄNDNING HEMA TD3/1 är utformad för att automatiskt dosera en kontrollerad volym av produkten i förpackningarna när de passerar genom fyllningslinjen. Produkten matas från den övre hopparen till det volymetriska doseringssystemet. Förpackningarna transporteras och positioneras automatiskt i fyllningsstationen, där den erforderliga mängden doseras innan de fortsätter till nästa steg i processen. Doseringssystemet med kolv är särskilt intressant för applikationer som kräver precision och regelbundenhet i fyllningsvolymen. Kan integreras med: Förpackningsmatare Transportörer för burkar och glasburkar Förslutningsmaskiner Burkförslutningsmaskiner Lockmatare Vågkontrollsystem Inspektionsutrustning Etiketterings- och kodningsmaskiner Förpacknings- och slutlinjeutrustning APPLIKATIONER Särskilt lämplig för konserveringsfabriker, livsmedelstillverkare, såstillverkare och företag som producerar färdigmat och som behöver ett automatiskt volymetriskt fyllsystem. Beroende på konfiguration kan den användas med såser, krämer, puréer, pastar, tomatprodukter, fyllningar, kryddor och andra flytande, halvflytande eller trögflytande produkter. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, fler foton eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), TECHMI – Automatisk påfyllningsmaskin med 10 kolvar – Rostfritt stål Automatisk påfyllningsmaskin från TECHMI med 10 kolvar, utformad för exakt och kontinuerlig dosering och påfyllning av flytande, halvflytande och trögflytande produkter i industriella produktionslinjer. Maskinen är utrustad med 10 kolvar/påfyllningsmunstycken, vilket möjliggör påfyllning av flera förpackningar samtidigt under varje produktionscykel och erbjuder en effektiv lösning för industriella processer med medelhög och hög produktion. Maskinen är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål och har ett transportband för förpackningar, ett skyddat påfyllningsområde och en kontrollpanel för operatören. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TECHMI - Typ: Automatisk kolvpåfyllningsmaskin - Antal påfyllningskolvar: 10 - Multimunstyckskonfiguration - Automatiskt volymetriskt påfyllningssystem - Samtidig dosering av flera förpackningar - Integrerat transportband för förpackningar - Automatisk positionering under munstyckena - Konstruktion i rostfritt stål - Avskärmat påfyllningsområde med säkerhetsskydd - Integrerad kontrollpanel/HMI - Justerbart påfyllningssystem - Utformad för kontinuerlig industriell produktion - Kan integreras i automatiska påfyllnings- och förpackningslinjer ANVÄNDNING TECHMI-påfyllningsmaskinen är utformad för automatisk volymetrisk dosering med ett system bestående av 10 kolvar. Förpackningarna transporteras automatiskt till påfyllningsområdet och positioneras under munstyckena. Kolvsystemet doserar en kontrollerad mängd produkt i flera förpackningar samtidigt innan de överförs till nästa steg i linjen. Kolvpåfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter som kräver en kontrollerad volymetrisk dosering, inklusive produkter med högre viskositet eller konsistens än de som vanligtvis bearbetas med hjälp av påfyllningssystem baserade på gravitation. Kan integreras med: System för förpackningstillförsel Transportband för flaskor och burkar Kapsylmaskiner och förslutningsmaskiner Lockmatare Vägkontrollsystem Metalldetektorer och inspektionsutrustning Etiketterings- och kodningsutrustning System för sammanfogning och slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN En särskilt lämplig lösning för livsmedelstillverkare, producenter av såser och kryddor, konserveringsföretag och förpackningsföretag som kräver ett automatiskt volymetriskt påfyllningssystem med flera munstycken. Beroende på konfiguration kan den användas med såser, krämer, puréer, pastaer, sylt, tomatbaserade produkter, kryddor och andra flytande eller trögflytande produkter. Rcedpfx Akjzwwa Toajh Konfigurationen med 10 kolvar möjliggör samtidig påfyllning av flera förpackningar, vilket är särskilt intressant för industriella linjer som kräver automatisk och repeterande dosering. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 förpackningssvets – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 impulssvets för plastpåsar och folie. Enheten är avsedd för att svetsa plastpåsar och folie och är konstruerad för professionellt eller kommersiellt bruk. Data enligt typskylt: Modell: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Tillverkningsår: 2012 Svetslängd: ca 420 mm Svetsbredd: ca 3 mm Spänning: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Redpfxozuvl Aj Akasch Effekt: 600 W Serienummer: 45/21968 Utrustad med folieskärare Justerbar svetstid Elektromagnetisk lås-/hållfunktion Enheten är i använt skick med motsvarande användningsspår, se bilder. Enheten har testats och fungerar som den ska. Svetssfunktionen, magnetfunktionen och skäraren fungerar. Slitagedelar och reservdelar kan fortfarande fås från tillverkaren vid behov – vilket gör den även intressant för fortsatt professionellt bruk.