BRG ENTERPRISE srl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 15 774 h, maskin-/fordonsnummer: M274, Begagnad Fyllmonoblock Simonazzi Eurostar 50-70-10K, tillverkningsår 2006, 18 000 flaskor per timme för kolsyrade läskedrycker (CSD) Simonazzi Eurostar 50-70-10K fyllmonoblock, tillverkad år 2006, är en isobarisk maskin som används för fyllning av alkoholfria drycker i PET-behållare. Med en kapacitet på upp till 18 000 flaskor per timme erbjuder den en effektiv och mångsidig lösning för hantering av vatten och kolsyrade drycker. Maskinen kombinerar dessutom hög driftsäkerhet med användarvänlighet för att möta industriella krav. Tekniska specifikationer Styrsystem: Maskinen är utrustad med en Siemens S7 CPU PLC som automatiserar fyllningsprocessen och garanterar exakt kontroll. Det avancerade systemet förbättrar driftsäkerheten och minimerar stilleståndstider. Säkerhet och hygien: År 2012 installerades ett renrumslock med HEPA-13 filtrering för att skapa en steril och säker produktionsmiljö. Denna lösning gör maskinen idealisk för känsliga drycker. Flasktransport: Gripmekanismen för flaskhalsen förhindrar att tomma flaskor trycks ihop. Denna funktion skyddar förpackningen och möjliggör smidig och effektiv hantering under processen, vilket också förbättrar maskinens totala tillförlitlighet. Nuvarande skick Nsdpoyw R Slefx Ahwjcp Maskinen är för närvarande isärmonterad och ur drift, men kan inspekteras av intresserade. Den stoppades i fullgott skick och behöver endast enklare underhåll för att återställa full funktion. Underhållspersonal kan byta slitdelar som tätningar och leder utan att förvänta sig några kritiska problem. Detta okomplicerade serviceförlopp vittnar om maskinens tillförlitlighet. Mångsidighet och format Gripmekanismen för flaskhals gör att operatörer kan anpassa monoblocket till olika flaskformat på begäran. Maskinen kan hantera flaskor med olika halsstorlekar utan försämrad prestanda. Inmatningssystemet för tomma flaskor, byggd på en synkroniserad skruv med spolningsgrepp, bidrar till smidiga formatbyten. Maskinen klarar både stilla och kolsyrat vatten, vilket ger bred användningsflexibilitet. Företag som söker flexibla lösningar kan förlita sig på denna maskin för effektiv produktion. Sammanfattning Simonazzi Eurostar 50-70-10K fyllmonoblock, tillverkningsår 2006, med kapacitet för 18 000 flaskor per timme CSD, är en stark lösning för fyllningslinjer där produktivitet och flexibilitet prioriteras. De avancerade tekniska egenskaperna, låga underhållsbehovet och anpassningsmöjligheterna gör den till ett strategiskt val. Industribranscher för alkoholfria drycker har stor nytta av dess tillförlitliga konstruktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 14 483 h, maskin-/fordonsnummer: R84, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är designad för tillförlitlig dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak är A1-plattformen konfigurerad för 150 ml Slim-förpackningar och uppnår ett konsekvent utflöde, vilket gör den lämplig för en begagnad fyllningslinje eller integration i en befintlig förpackningslinje. Med sin aseptiska fyllningsprocess och integrerade sugrörsapplicator stödjer den höga hygienkrav för mejerier samt andra dryckesproducenter. Tillverkare: Tetra Pak Modell: A1 Maskinversion: 020V Ritningsspecifikation: E 30451-0200 Tillverkningsår: 2003 Kapacitet: 12 000 enheter/timme Primärt format: 150 ml Slim-kartong Tidigare konfiguration: Från 200 Base till 150 Slim Leveransomfattning: Sugrörsapplicator SA1, transportörer, reservdelar Drifttimmar: 14 483 Avancerade automations- och styrsystem Systemet är utrustat med modern automation som garanterar stabil aseptisk prestanda och repeterbar formatvägledning. Styrsystemen säkerställer synkroniserad drift mellan fyllare, sugrörsapplicator och transportörer för en effektiv industriell förpackning. PLC/HMI: Emerson-styrplattform Automation: Integrerad styrning för fyllare, applicator och transportörer Aseptisk processledning: Designad för konsekvent, hygienisk drift Ncsdpfjyvinisx Ahwep Säkerhet & kontroll: CE-godkänd säkerhetslogik och nödstopp Produktionslinjeintegrering Denna A1-aseptiska fyllningsanläggning integreras sömlöst med upstream- och downstream-förpackningsmaskiner, vilket gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av en dryckesproduktcells kapacitet. Medföljande transportörer möjliggör enkel anslutning till kartongförpackare eller sekundärförpackning. Driftsläge: Inline med transportörer (fristående styrning möjlig) Ingår i integrationen: Transportörer, SA1-sugrörsapplicator Formatväxling: Konfigurerad för 150 ml Slim; tidigare 200 Base Tillämpningsområde: Idealisk för mjölk och kompatibla aseptiska produkter Maskinens skick och underhållshistorik Fyllaren rapporteras vara i produktion och fullt fungerande, vilket bekräftar dess omedelbara lämplighet för dryckesproduktionsmiljöer. Översynsarbeten utfördes 2022 och reservdelar medföljer för att säkerställa fortsatt driftsäkerhet och beredskap. Status: I produktion och funktionsduglig Översyn: Arbete utfört 2022 Reservdelar: Ingår Operativ prestanda och mångsidighet Optimerad för mjölk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Njdpfxoyr Hvuj Ahwocp Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Ncodpfsyr Hu Djx Ahwjp Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Nodpfxeymdqfe Ahwecp

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: R83, Tekniska data och prestanda Denna roterande burkfyllningsmaskin är konstruerad för applikationer med kolsyrade läskedrycker och högvolymproduktion av drycker. Med ett robust roterande karusell och exakt isobar fyllningsteknologi stödjer den flera aluminiumformat och bibehåller produktens integritet samt kolsyrans stabilitet. Tillverkad av Tecno-Food Group levererar Master-Can-konfigurationen pålitlig prestanda för begagnade och andrahands fyllningslinjer inom industriell förpackning. Fyllningsteknik: Isobar för kolsyrade drycker Ventilantal: 50 Serie: 50 Karusellpitch: 113 mm Karuselldiameter: 1800 mm Rotation: Moturs Grundhastighet per format: 23 000 burkar/h (0,5 L) Maximal hastighet: 28 000 burkar/h (0,33 L) Kompatibla format: 0,33 L, 0,5 L burkar Fyllningstemperatur: 18 °C CO₂-innehåll: 8 Installerad effekt: 20 kW Huvudströmförsörjning: 380 V Frekvens: 50 Hz Hjälpspänning: 24 V Styrskåpets kapslingsklass: IP55 (yttre), IP20 (inre) Tillverkningsår: 2008 Avancerade automations- och styrsystem Elsystemet är utformat för industriella miljöer med 380 V, 50 Hz och har en 24 V hjälpkrets för styrning och sensorer. Kapslingsklasser IP55 (yttre) och IP20 (inre) säkerställer tillförlitlig drift i dryckestillverkning. Den roterande arkitekturen och definierad karusellpitch möjliggör exakt dosering och konstant fyllnadsnivå vid höga hastigheter. Industriell kraftförsörjning vid 380 V, 50 Hz 24 V hjälpkrets för styrning Intrångsskydd: IP55 yttre / IP20 inre Snabba formatbyten för 0,33 L och 0,5 L Moturs roterande maskin för ökad flexibilitet i standardlayouter Integration i produktionslinjer Designad för sömlös integrering i kompletta produktions- och förpackningslayouter för dryckesindustrin. Denna fyllare kan smidigt länkas till uppströms- och nedströmsenheter, typiskt för begagnade fyllningslinjer. Uppströmskompatibilitet med burkavpalleterare, skölj-/rengöring med joniserad luft och transportteknik Nedströmsanslutning mot burkförslutare (can seamer), täthetstest, pastörisering, etikettering/inkjetkodning samt packare Enkeldrift eller in-line med standardtransportsystem Multi-format arbetsflöde för aluminiumdoser 0,33 L och 0,5 L Nsdpfxjymdp Io Ahwscp Maskintillstånd & underhållshistorik Maskinen rapporteras vara i produktion, vilket indikerar aktiv drift. Detta möjliggör snabb återstart i en begagnad dryckesfyllningsmiljö och minimerar igångsättningstider. Det antas att sedvanliga underhållsrutiner för fyllningslinjer för kolsyrade drycker har följts under produktionen. Driftsstatus: I produktion Lämplig för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje Prestanda och mångsidighet Optimerad för kolsyrehaltiga drycker ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Tekniska data & prestanda ACMA GD RC15/6-200 är en roterande fyllningsmonoblock med integrerad förslutare och kapsylorienterare, utvecklad för industrins höga krav på driftsäker förpackning. Denna begagnade enhet levererar tillförlitlig prestanda för ett brett utbud av flytande produkter i flaskor och kombinerar exakt fyllning med effektiv förslutning på en kompakt karusellplattform. Dess formatomfång och flexibilitet gällande kapsyler gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller till expansion av en industriell förpackningscell. Tillverkare: ACMA GD Modell: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterande fyllningsmonoblock med förslutare och kapsylorienterare Kapacitet (500 ml): upp till 85 flaskor/min Kapacitet (650 ml): ca 40–75 flaskor/min Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Stödda kapsyler (exempel): Skruvkapsyl, push-pull-skruvkapsyl, återfyllningsbar skruvkapsyl, flip-top-skruvkapsyl Fyllkarusell: 15 ventiler (enligt modellbeteckning) Förslutningstorn: 6 huvuden (enligt modellbeteckning) Certifiering: CE-märkt Avancerade automations- och styrsystem RC15/6-200 integrerar synkroniserade roterande fyllnings- och förslutningstorn med automatisk kapsylorienterare och -matning. Formatdelarna är överskådliga och snabbytbara för snabba byten mellan olika flaskstorlekar, vilket stöder effektiva produktbyten och minimerar stilleståndstid. Användarvänlig styrning samordnar timing av fyllning och förslutning för konstant produkttakt och jämna åtdragningsmoment. Synkroniserad roterande fyllare/förslutare med integrerad kapsylorienterare Snabbbytta formatdelar för flera flaskstorlekar Processäkerhet för reproducerbar fyllningsprecision och förslutningskvalitet CE-godkänt säkerhetsstyrsystem och skyddade åtkomstområden Ncedpfxoymdpze Ahwjp Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Denna fyllningsmonoblock kan integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer. Den kan köras inline med flaskorienterare före och efterföljande utrustning såsom separat triggerförslutare, etiketteringsmaskiner och kartonerare. Formatomfånget från 0,5 l till 1,0 l stödjer multi-SKU-drift i industriell förpackning och dryckesproduktion för stilla vätskor. Inline-drift med in- och utmatande transportörer Kompatibel med skruvkapsylekosystem och efterföljande triggerförslutare Flexibla format: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Lämplig för integration i begagnad fyllningslinje eller nya anläggningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade roterande fyllningsmonoblock är driftklar utrustning som är redo för insats efter konventionell linjeintegration och igångkörning. CE-märkningen på originaltypskylten understryker efterlevnad av europeiska säkerhetskrav vid tillverkningstillfället.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M302, Begagnad monoblock-isobarisk fyllningsmaskin Filltec 8000 bph – Översikt Begagnad isobarisk fyllningsmonoblock Filltec Varifill32/8 (tillverkningsår 2006), komplett med AROL-kapsylerare. Denna begagnade anläggning är utformad för dryckesproduktion av kolsyrade och stilla produkter, med en nominell kapacitet på 8 000 flaskor per timme. Utrustad med 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler och en 8-huvudig kapsylerare för 26 mm aluminiumkronkapsyler är detta en robust lösning för en begagnad fyllningslinje i moderna industriella förpackningsmiljöer. Rotationsriktning: medurs. Art.nr: M302. Tekniska specifikationer & prestandadata Viktigaste data Tillverkare / Modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterande fyllare med mekaniska ventiler Tillverkningsår: 2006 Skick: I drift (begagnad) Nominell kapacitet: 8 000 bph Produkter: Kolsyrade och stilla drycker Hantrerade format: 5 format Flaskdiameter: 60–80 mm Rotationsriktning: Medurs Aseptisk utförande: Nej (Standard isobarisk) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyll- och kapsyleringsgrupp Fyllare: 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler Kapsyleringstyp: 26 mm aluminiumkronkapsyl Medföljande enheter: Fyllare + kapsylerare (ingen sköljmaskin) Elektriska specifikationer Huvudmatning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3F + N + PE (separerad nolla och jord) Hjälpaggregat: 24 VDC Instrumentspänning: 24 VAC – 230 VAC Skyddsklass: IP54 (maskin och motorer) Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken använder en industriell styrningsarkitektur baserad på 24 VDC hjälpkretsar och separata kraft-/instrumentkretsar för stabil drift. Kapslingar och motorer med skyddsklass IP54 ger tillförlitlig prestanda i miljöer för dryckesproduktion. Säkerhetsanordningar med spärr och standard säkerhetskretsar underlättar efterlevnad vid drift av en begagnad fyllningsanläggning. Nsdpfx Aoyhcgnohwocp Fördelar med processkontrollen Isobarisk fyllning säkerställer jämn produktkvalitet för kolsyrade drycker Mekaniska fyllventiler för repeterbar volymetrisk noggrannhet Synkronisering av AROL-kapsyleringsrevolver med fyllaren för säker applicering av 26 mm kronkapsyler Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock är redo att integreras i befintliga begagnade eller nya industriella förpackningssystem. Anslutning och gränssnitt Uppströms kompatibilitet: Inmatningsband, fristående sköljmaskin eller blåsare (ingår ej) Nedströms kompatibilitet: Transportband till etiketterare, inspektionssystem, packare och palleterare Formatväxling: Stjärnhjul och styrningar för flaskdiameter 60–80 mm i 5 format Elanslutning: Enskild 400 V 50 Hz matning med 24 VDC hjälpkretsar enligt spec Maskinstatus och underhållshistorik Driftstatus: I produktion Originalutrustning: 32 mekaniska fyllventiler bl...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Nodpfxoyhcgbe Ahwocp Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Ncodpfx Asyhb R Sshwjp Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M301, Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning. Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion. Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov: – Montering av maskindelar i KBB-verkstaden – Allmän rengöring av maskinen – Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte) – Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte – Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift – Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning Tekniska specifikationer & kapacitetsdata Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk) Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C) Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor Noggrannhet: 1σ = 0,6 g Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar) – 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist) – Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler – Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm Nsdpfx Ahoyhbtgowscp – Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar – Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren – Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul Format, kapsyler och riktvärden för prestanda: PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40) Avancerade automations- och styrsystem – Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission – Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Nsdpfxeyhbgae Ahwjcp Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, CORTALAZZI FINTEC BURKLINJE TILLVERKAD I ITALIEN 1-Depalletizer Modell 2000 2-Sköljare modell 2020 Slim 250ml/330ml Klassisk 330 ml Sleek 500 ml 3-Transportband mellan depalletizer och fyllare 10 m 4-Fyllare tillverkad i Italien Cortalazzi Fintec 50-huvud modell 2000 5-Premix tillverkad i Italien Cortalazzi Fintech modell 2000 18.000 l/timme 6-Premix kylvärmeväxlare gea NT50 modell 2013 18.000 l/timme Nodpfxeygkzwe Ahwjcp 7-Förslutare SIMA CFT-6 HEAD modell 2000 Tillverkad i Italien 8-Styrpanel (Cortalazzi Fintec modell 2000) 9-35 m transportband mellan fyllare och shrinkmaskin 10-Vridmekanism för datummärkare 2 st 11-9 m transportband före shrinkmaskinen 12-Mimpak shrinkmaskin modell 2017 tillverkad i Turkiet, 40 förpackningar/minut 13-3 m transportband efter shrinkmaskinen 14-Paletiserare Ersey tillverkad i Turkiet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Ncsdpfjx H Thujx Ahwep Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 438 mm, total längd: 6 058 mm, total höjd: 2 591 mm, tomvikt: 9 500 kg, inspänning: 400 V, Komplett linje för PET-blåsning och vattenfyllning i 1-litersflaskor. Installerad i container, självförsörjande med elaggregat, vattenberedningsutrustning, kompressor och all nödvändig infrastruktur. Ytterligare information på bilder och YouTube-videor. Ncedpfx Asx Hqrwjhwep

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M309, Tekniska specifikationer & prestandadata Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 är en begagnad fyllmonoblock, konstruerad för högkvalitativ dryckesproduktion i glasflaskor. Denna begagnade komponent för fyllningslinjer integrerar sköljning, fyllning och förslutning i en kompakt, roterande plattform som är utformad för pålitlig industriell paketeringsprestanda. Tillverkad av Bertolaso och utrustad med ett koncept för inertgashantering vid såväl flaskkonditionering som vid förslutning, är maskinen ett utmärkt val för premiumprodukter där syrehalten måste minimeras. Njdjx E Snqepfx Ahwocp Tillverkare: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 År: 2000 Behållartyp: Glasflaskor Sköljare: 16 gripare med genomträngande munstycke och dubbel inertgasbehandling Fyllartyp: Gravitation/lätt vakuum med kvävestöd Kapsylering: Enkelhuvudskorkning med inertgas och vakuumkorkning Format: Kompatibel med format 0,375 L och 0,75 L El: 400 V, 50 Hz CIP-redo: Integrerad CIP med dummyflaskor i rostfritt stål Modell- och konfigurationskod: Syncronia 16-16-1-840 Avancerad automation och kontrollsystem Monoblocken omfattar processfunktioner som syftar till konsekvent kvalitet och minimerat syreupptag. Sköljaren har dubbel inertgasbehandling för förkonditionering av flaskorna. Fyllaren arbetar i lätt vakuum-/gravitationsläge med kväve, kompletterat med nivåreglering vid ventilen. En sensor detekterar flaskor som fastnat vid utmatningen för att skydda produktflödet och minimera driftstopp. Integrerad CIP och dummyflaskor i rostfritt stål möjliggör effektiva Cleaning-in-Place-processer över skölj- och fylltorn och stöder hygienisk drift inom dryckestillverkning. Linjeintegreringskapacitet Utformad för industriella paketeringsmiljöer kan denna monoblock användas fristående eller integreras i en komplett, begagnad fyllningslinje. Den är optimerad för hantering av glasflaskor och kan kommunicera med upstream-transportörer och efterföljande inspektions- eller märkningssystem. Formatflexibilitet omfattar 0,375 L och 0,75 L; omställning sker genom torndesignen och formatdelar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i mycket gott skick och har bearbetat cirka 1 000 000 flaskor under sin livstid. Skicket och det integrerade CIP-systemet indikerar varsam drift och regelbunden service, vilket gör den lämplig för anläggningar som söker en driftsklar fyllningsanläggning med dokumenterad tillförlitlighet. Driftprestanda och mångsidighet Denna monoblock är särskilt väl lämpad för syrekänsliga produkter som fylls på glasflaskor. Dubbel inertgassköljning, kväveassisterad fyllning vid lätt vakuum och vakuumkorkning med inertgasinsprutning säkerställer robust syrhantering. Bertolasos konstruktion är känd...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 16 538 h, maskin-/fordonsnummer: R82, Begagnad Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptisk kartongfyllningsmaskin + TSA21 sugrörsappliceringssystem, tillverkningsår 2007 – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3 Compact Flex 300V är en aseptisk fyllningsmaskin utformad för effektiv förpackning av flytande livsmedel i 200 ml slimkartong. Med en kapacitet på upp till 9 000 enheter per timme levererar den pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsanläggningar som söker begagnad utrustning av beprövad kvalitet. Maskinen är tillverkad av Tetra Pak, en ledande aktör inom förpackningsmaskiner, och är optimerad för aseptisk hantering av känsliga produkter såsom mjölk och juice, vilket gör den till ett starkt val för moderna tappningslinjer och kartongförpackningar. A3 Compact Flex 300V är konstruerad för avancerad aseptisk fyllning och kombinerar processkontroll, driftssäkerhet och jämn utgångskapacitet. Maskinen har underhållits enligt gällande standarder för att säkerställa driftsäkerhet, produktintegritet och snabba omställningar i krävande miljöer inom dryckesproduktion. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Tetra Pak Modell/version: A3 Compact Flex 300V Tillverkningsår: 2016 Produktionskapacitet: upp till 9 000 enheter/timme Primärt format: 200 ml slim Fyllningsteknik: Aseptisk kartongfyllning Drifttimmar: ca 10 538 Sugrörsapplikator: TSA21 Exempel på produkter: mjölk, juice Förpackningstyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Systemet är utrustat med integrerad manöverpanel och HMI för processtyrning, recept- och produktionsövervakning samt diagnostik. Automatiserade sekvenser stödjer aseptisk start, kontrollerad drift och avstängning. Utrustningen har säkerhetslås och skydd som skyddar operatören samtidigt som snabb åtkomst för rengöring och underhåll möjliggörs. Tetra Pak-teknologin säkerställer koordinerad styrning av formning, fyllning och förslutningssteg för stabil och repeterbar prestanda. Linjeintegrationsmöjligheter Nedpfjxvpfrjx Ahwocp Denna fyllningsmaskin kan sömlöst integreras i kompletta dryckes- och förpackningslinjer. Den lämpar sig för upstream UHT/ESL-processer samt nedströms packning, transportörer och palletering. 200 ml slim-formatet är kompatibelt med standardiserade sekundärförpackningar och stödjer effektiv logistik. Maskinen kan fungera som kärnkomponent i en begagnad aseptisk fyllningslinje för kartongförpackningar. Maskinskick och underhållshistorik Skick rapporteras som utmärkt, där underhållet håller enheten i linje med modern standard för processtyrning, kapacitet och driftsäkerhet. Maskinen är driftsklar och kan tas i bruk omedelbart efter installation och igångköring hos köparen. Driftsprestanda och mångsidighet Optimerad för aseptisk...

Skick: begagnad, Glasflaskfyllningslinje för öl och alkoholfria drycker med en kapacitet på 9000 flaskor per timme. Inkluderar: - Tomflaskinspektör: Inex typ Optiscan 4s - Flaskfyllare och -förslutare: Krones typ 28/7, tillverkningsår 1975, med 28 fyllventiler och 7 förslutningsstationer - Skruvförslutare: Adelski, med 4 förslutningsstationer - Etiketteringsmaskin: Pirzer, tillverkningsår 1979, för kropp- och hals-etiketter, med 8 etiketteringsstationer - Flasktransport. Maskintillägg: Tillverkningsår: 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 flaskor/tim. Format: 0,5 l Euroflaska; kronkapsyl; skruvkork; drickback 20x0,5 l. Utrustning: Tomflaskinspektör; flaskfyllare och -förslutare (28 fyllventiler och 7 förslutningsstationer); skruvförslutare; etiketteringsmaskin; flasktransport. Ncsdpfx Ajw Tmt Ajhwep

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, med 24 fyllningsventiler, frekvensstyrd drift. Höjdjustering för olika flaskstorlekar. Med vakuumförsörjning av fyllningstanken via vakuumfläkt. Flaskorna lyfts först upp av hydrauliskt styrda flaskhållare och trycks mot tätningskonan på fyllventilen för att fyllas. Ventilhylsan rör sig till anslaget i ventilkroppen och öppnar därigenom utloppsporten för fyllgodset. Luften i flaskornas inre leds ut genom ett luftör, vilket skapar ett undertryck i flaskan motsvarande undertrycket ovanför fyllgodset i tanken. Fyllgodset rinner in i flaskorna med hjälp av gravitation tills nivån når luftöret. Därefter sänks flaskan ned och fyllningsflödet stängs. Maskin (extra): Hetfyllning Kapacitet fyllningslinje: 5 000 flaskor/timme Antal fyllningsventiler: 24 st Ncjdpfx Ahsw Tmmvjwsp Längd: 1,64 m Bredd: 1,20 m Höjd: 2,10 m Format: runda flaskor, diameter 60–92 mm, höjd 100–265 mm Körriktning: vänster till höger Utrustning: 24 fyllningsventiler i rostfritt stål, höjdjustering, vakuumfläkt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Flaskbäraruppvikare för kartonger med 4 och 6 flaskor Tillverkare: DOKU-Consult Modell: FTA-6/4-Z1 Tillverkningsår: 2009 Maskin (tillägg): Maskin för att vika upp kartongbärare Kapacitet ca: 70 kartonger/min. Format: 2x2 och 2x3 för 0,5l NRW-flaska, 0,33l Ale- eller Vichy-flaska Transport­riktning: vänster -> höger Drift / Styrning: Simatic S7-300 Placering: fristående Grundkonstruktion: aluminiumprofilsram på kulfötter, med insynsfönster runtom Ncjdow Tmi Dopfx Ahwsp Utrustning: 2 kartongmagasin, 2 uppvikningsenheter, operatörsplattform med trappa/räcke, dubbla transportband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 bph Teknisk data för begagnad GALDI monoblock Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50, upp till 3000 bph, erbjuder hög prestanda och tillförlitlighet för produktion av färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och fruktjuicer. Den har en kapacitet på upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för mellanstora produktionsanläggningar som kräver snabb och konstant drift. Maskinen kännetecknas av både hastighet och effektivitet. Nsdpfx Ahevgvgujwecp Produktionskapacitet och kartongspecifikationer Galdi har utvecklat modellen RG50 för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen stödjer fyllningsvolymer på 0,25, 0,5 och 1 liter i kartonger med mått 70 x 70 mm, stil B. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken effektivt hanterar olika format och bibehåller hög drifteffektivitet. Detta ger mångsidighet för olika förpackningsbehov. Elanslutning och energiförbrukning Denna monoblock förbrukar 20 kW och arbetar på 380 V, 50 Hz. Dessa krav är standard för industrianläggningar av denna typ. Produktionsanläggningar bör säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller kraven för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftstopp. God planering förebygger onödiga produktionsförseningar. Tillverkningsår och skick Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 bph är tillverkad 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen fullt fungerande efter en total översyn 2019. Den finns nu lagrad och säljs i befintligt skick. Den senaste servicen ökar maskinens driftsäkerhet och därmed dess värde. Mått och vikt Maskinen har måtten 4,70 meter lång, 2,45 meter bred och 2,85 meter hög, med en total vikt på 2500 kg. Dessa kompakta mått gör det enkelt att integrera maskinen i befintliga produktionslinjer. Produktionspersonalen bör säkerställa tillräckligt utrymme för installation och framtida underhåll. Korrekt planering av arbetsytan garanterar smidig installation. Kompatibla produkter Den begagnade GALDI RG50 monoblocken upp till 3000 bph hanterar färska flytande produkter, som mjölk, grädde och juice. Maskinteknologin bevarar kvaliteten hos känsliga produkter och bibehåller deras sensoriska egenskaper under fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna följer maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller driftstörningar. Dessutom bidrar den...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor per timme Detta fyllningsmonoblock hanterar stilla vätskor såsom vatten och vin med hög effektivitet. FIMER tillverkade denna maskin år 1999 och den har en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasflaskor. Maskinen finns just nu i lager och är omedelbart redo för drift. Monoblockets konstruktion och rotationsmekanism Maskinen arbetar med högervarv, vilket säkerställer att behållarna rör sig jämnt och kontinuerligt genom varje bearbetningsstation. Denna synkroniserade rotation optimerar processerna för sköljning, fyllning och förslutning, vilket maximerar produktiviteten och minimerar avbrott i fyllningsprocessen. På så sätt förblir hela arbetsflödet effektivt. Tekniska data och elektriska specifikationer Det begagnade fyllningsmonoblocket FIMER 20/20/3/3 drivs med 380 V, har en effekt på 6,5 kW och en frekvens på 50 Hz. Dessa tekniska specifikationer följer vanliga industristandarder och garanterar en stabil och kraftfull energitillförsel för varje steg i fyllningsprocessen. Sköljstation Maskinen är utrustad med 20 gripare i sköljstationen, som rengör varje flaska i ett enda sköljmoment innan fyllningen. Denna effektiva metod tar bort rester och förbereder flaskorna optimalt för fyllningsprocessen. Ncsdpevgvd Hefx Ahwep Fyllstation för begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 BPH Fyllstationen arbetar med 20 fasta ventiler och använder ett gravitations- eller lätt vakuumfyllningssystem. Detta garanterar jämn fyllning av varje flaska. Fyllningshastigheten förblir hög, vilket möjliggör en konstant kapacitet på upp till 4500 BPH. Metoden är särskilt lämplig för stilla produkter som vatten och vin, eftersom den bevarar produktens egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkar. Detta gör att maskinen kan hantera olika förslutningstyper, inklusive 31×18 mm-kapsyler. Denna mångsidighet säkerställer att behållarna försluts säkert och tätt efter fyllningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: M245, Begagnad Galdi fyllmonoblock, max kapacitet 6 000 flaskor per timme Introduktion till avancerad fyllningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfull fyllmonoblock från 2010, betraktas som en hörnsten i moderna fyllningslinjer. Efter en nyligen genomförd översyn uppvisar den oöverträffad effektivitet och tillförlitlighet. Med hastigheter upp till 6 000 flaskor per timme sätter denna maskin en branschstandard. Den är särskilt designad för Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom-behållare. Dessutom använder den 36 mm Elocap-lock, vilket visar dess mångsidighet och anpassningsförmåga till olika förpackningsbehov. Garanti för oöverträffad produktsäkerhet hos Galdi fyllmonoblock En avgörande egenskap hos Galdi RG260A är dess desinfektionsnivå, som når upp till LOG5 och garanterar högsta produktssäkerhet. Denna förmåga är särskilt viktig på en marknad där konsumenternas hälsa och säkerhet är av största betydelse. Maskinens konstruktion och drift följer därför strikta hygienstandarder och ger producenter trygghet. Anpassningsbarhet till ett brett produktsortiment Maskinens flexibilitet understryks av dess förmåga att hantera flera förpackningsstorlekar. Från 500 ml till 1 000 ml kan den bearbeta olika produktvolymer. Denna anpassning gäller för en bred produktportfölj, oavsett om det gäller mejeriprodukter, juicer, flytande livsmedel eller vätskor med hög viskositet. Dess konstruktion stödjer även produkter som innehåller partiklar och fibrer och ger en smidig drift utan kvalitetsförlust. Skräddarsydd effektivitet för kylkedjefördelning Maskinen är specialanpassad efter kundens krav och har en 36 mm XE-lockapplikator. Den inkluderar även ett lockmatningssystem som förbättrar driftseffektiviteten. Integrationen av en CIP-returpump illustrerar maskinens fokus på hygien och enkel underhållning. Genom att använda gravitations- eller lätttrycksfyllning garanteras en exakt och skonsam hantering av produkterna. Teknologisk förträfflighet för optimal prestanda Vidare är Galdi RG260A utrustad med avancerade tekniska komponenter, däribland dubbelt indexeringsmagasin och LOG5-steriliseringssystem. Sterila luftfilter och en servostyrd tvärlockapplikator bidrar till dess överlägsna prestanda. Den aseptiska dubbla membranfördelaren med specialanpassade in- och utloppsventiler säkerställer hermetisk tätning mot yttre miljöer. Innovativa fyllningslösningar för Galdi fyllmonoblock Ncodpovgt N Hjfx Ahwjp Maskinen använder även ett bottom-up-fyllningssystem som är utformat för att minimera stänk och skumbildning. Detta tillvägagångssätt är avgörande för att bevara produktens integritet och utseende. En särskild sluten fyllningsbox för det aseptiska fyllområdet och ett automatiskt CIP-SIP-system förbättrar ytterligare hygienförhållandena. Systemet hålls sterilt under hela fyllnads- och förslutningsprocessen tack vare trycksatt steril luftånga.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi tillverkar och installerar kompletta anläggningar för vatten och juice, stilla eller kolsyrad. Den kompletta linjen består av: flaskblåsningsmaskin, automatiserad PET-matning, kompakt tvätt-, fyllnings- och kapsyleringsmaskin. Varje kapsyleringsmaskin är utrustad med automatisk kapsylmatare och steriliseringsstation för kapsyler. Vi tillhandahåller högpresterande filter samt en CIP-automatiserad hygieniseringsstation. Som tillval kan vi integrera en kolsyrningsstation med kylaggregat och värmeväxlare. Efter att flaskorna har fyllts installerar vi röntgeninspektionsmaskin, ugn för uppvärmning av vätska, vattenblåsningsmaskin för flaskrengöring, etiketteringsmaskin, datum- och partimärkningsmaskin, flasklådepackare, palleteringsenhet och sträckfilmsmaskin för att säkra pallarna. Ncjdpfou Nad Tjx Ahwjp

Skick: okontrollerad (begagnad), Påsförpackningsmaskin för vätskor, både het- och kallfyllning. Perfekt för förpackning av soppor, såser, kryddor (ketchup, senap, majonnäs), salladsdressingar och tomatbaserade produkter (pizzasås, pastasås), samt flytande ägg. Vi har två identiska maskiner här från samma såsfabrik. Dessutom finns många andra maskiner såsom kokgrytor, såskylare, glykolkylare med mera. Ncsdpfx Asig Ht Ishwop