Nafta doo Novi Sad

Skick: begagnad, - Tillverkad helt i rostfritt stål AISI 304. - Utformad för inre rengöring av nya flaskor och glas. - Kompletteras med användning av förfiltrerad luft eller vatten via sprutmunstycken före påfyllning av behållarna. Funktionsprincip: - Användaren lyfter manuellt upp behållaren och vrider den över sprutmunstycket. - Genom lätt tryck öppnas vätske-/pneumatikventilen, vilket gör att behållaren spolas/blåses ren inuti. - En kort väntetid bör iakttas så att eventuellt återstående vatten kan rinna av. - Maskinen levereras med ett vatten- eller luftfiltersystem som uppfyller kundens krav. Kapacitet: ca upp till 300 behållare/timme Mått: 600 mm x 500 mm x H 600 mm Tsdpfx Abezxu Drjgob Vikt: 25 kg Valfritt: Återföring av rengöringsmedel med pump.

Skick: begagnad, - Modell för 3-litersflaskor (dubbelmagnum) - för champagnekapslar - pneumatisk drift med 2 steg: -- Första steget: Formning av veck. -- Andra steget: Utjämning. *Produktionskapacitet:* 100 flaskor/timme *Bearbetningsbara material:* 3-litersflaskor – kapslar med en maximal längd av 150 mm *Mått:* 90 x 55 x 30 cm (längd x bredd x höjd) Tjdpfxjzxu Dle Abgsb *Vikt:* 25 kg

Skick: begagnad, Motor för påfyllningsanordning, 3 kW, med extern fläkt. 27 mm axel. Todozxu Dfepfx Abgob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Automatisk etiketteringsmaskin för glasflaskor Tillverkare/modell: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Utförande med 2 självhäftande etiketteringsaggregat MAK-A50 Lämplig för fram- och baksidesetiketter Tsdpfezxu A Uox Abgjb Kapacitet: upp till ca 3 000–3 500 flaskor/timme Flaskdiameter: 40–130 mm, flaskhöjd: 140–380 mm Etikettlängd: 10–195 mm, etiketthöjd: 10–180 mm Utförande i rostfritt stål AISI 304, säkerhetskåpa enligt CE PLC-styrning med pekskärm Automatisk hastighetsreglering och elektrisk justering av etiketthuvudets höjd Optisk orientering via sensorer, tallriksrotation via stegmotorer Installeradeffekt: ca 4 kW Tekniska data: Riktning: vänster-höger, medurs Kapacitet flaskor/timme: 4500 Etiketter: självhäftande etiketter Antal etiketteringsstationer: 2 Antal flasktallrikar: 4 Orientering: flasktallrik med stegmotor, optisk orientering med hjälp av en fotocell Maximal flaskdiameter (mm): 130 Minimal flaskdiameter (mm): 40 Maximal flaskhöjd (mm): 380 Minimal flaskhöjd (mm): 140 Motorjustering av höjd: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare

Skick: begagnad, CIP-pump Tsdpfx Aszxu A Iobgsb PLC-styrskåp Doseringssystem från Prominent

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Tank av rostfritt stål. Todpfx Ajzxu Azsbgsb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Lagertank i rostfritt stål. Tedpszxu Auofx Abgjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Lagertank av rostfritt stål. Tjdpfxozxu Ane Abgjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Tekniska data Tillverkare/modell: C.M.E. S.r.l., Ideal I360 / Typ 1360 Serienummer/tillverkningsår: Flödeskapacitet/driftstryck: 36 m³/h vid 3 bar Maximalt tryck: 4 bar Motoreffekt/varvtal: 5,5 kW / 2 900 min⁻¹ Mått (L × B × H): 1 350 × 730 × 960 mm Vikt: ca 325 kg Anslutningar: DIN 65 enligt DIN 11851 Material i kontakt med produkten: Rostfritt stål AISI 316 och NBR-elastomere Lämpliga medier: Vin, avdränerad druvskörd, must, vinäger, olja samt juicer och frukt-/grönsakspuréer Tsdpfjzxu Ahsx Abgob Maximal medietemperatur: ca 70 °C Prestandakurvor: ej tillgängliga Reservdelar: se bruks- och underhållsanvisning med reservdelskatalog Specifika driftsdata enligt tillverkarens svar från C.M.E.; mått enligt handbok "Elektropump Ideal 360".

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Filteryta: 10 m² Tsdpfozxu Absx Abgsb Bruksanvisning och reservdelslista finns tillgänglig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Monoblock-tömningsmaskin / överföringsmaskin för kolsyrade drycker i glasflaskor IDENTIFIERING - Tillverkare: LEIBINGER - Modell: TRANSVASA 12/6 EK - Tillverkningsår: 2017 - Serien-/ordernummer: 472447 - Tidigare användning: Cider FUNKTION OCH PRESTANDA - 12 tömningsventiler - Motströmstömning med långt rörsystem - 6 kapselavtagningsstationer - Arbetsriktning: medurs - Nominell kapacitet: 2 500 flaskor/timme vid 0,75 l - Justeringsområde: 560–2 800 flaskor/timme - För kolsyrade drycker, t.ex. traditionellt tillverkad cider - Automatisk borttagning och insamling av punkterade flaskkorkar - Integrerat kontinuerligt transportband PRODUKT- OCH MEDIEPARAMETRAR - Produkttemperatur: max. 20 °C - Tryckluft: 6 bar; anslutning R 1/2" - CO₂-tryck: 8 bar; gasanslutning R 1/2" - Produktutlopp: DN 40 - Gasutlopp: DN 40 - Bufferttank: 100 l nominell volym enligt orderbekräftelsen; 108 l enligt typskylten - Produktpump: rostfritt stål, roterande kolvpump, material 316L - Transportbandets höjd: 1 000 mm ± 50 mm ELEKTRISKA DATA - Driftspänning: 400 V - Styrsspänning: 24 V DC - Frekvens: 50 Hz - Huvudmotor: max. 0,75 kW MATERIAL OCH UTFÖRANDE - Produktdelarna är huvudsakligen tillverkade av rostfritt stål 316Ti och 316L - Huvudrörledningar i rostfritt stål 316L - Tömningsrör i rostfritt stål 304 - Livsmedelsgodkända plaster, t.ex. POM och PTFE - Livsmedelsgodkända elastomerer, t.ex. EPDM - Hygienisk ramkonstruktion utan horisontella ytor - Ramlös skyddskåpa i Makrolon med säkrade dörrar och avtagbara paneler - CIP-/NEP-anslutningar - Mekaniska lyftkolvar för att pressa flaskorna mot tömningsventilerna - Flaskdetektering vid inloppet och köbildningskontroll vid utloppet - Central säkerhetskoppling - Höjdjusterbara maskinfötter - CE-märkning vid leveranstidpunkten Todpfx Abjzxuz Rsgeb TILLBEHÖR OCH DOKUMENTERADE FLASFORMAT - SOWEC SO-filter, tillverkningsår 2017 - Orderbekräftelse: styrdelar för ett flaskformat ingår - Cidre 75 cl lätt: höjd 290 ± 1,8 mm, kroppsdiameter 82,8 ± 1,5 mm, kronkorksdiameter 29 mm, total volym ca 78,5 cl, glasvikt ca 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modell 1164/320: höjd 300 ± 1,8 mm, kroppsdiameter 85,9 ± 1,5 mm, kronkorksdiameter 29 mm, fyllvolym 750 ± 10 cm³ vid 72 mm, glasvikt ca 775 g, kolsyrehalt max. 5,0 vol. CO₂ Original orderbekräftelse, bruksanvisning och flaskdatablad finns tillgängliga. Innan användning ska fullständigheten och skicket på de för närvarande tillgängliga format- och tillbehörsdelarna kontrolleras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Förpackningsanläggning för brickor och omslagsförpackningar. Fullständigt automatisk anläggning för förpackning av dryckesburkar i brickor och omslagsförpackningar. Produkter och format: - 0,33-litersburkar, Ø 66 x 115 mm, lösa och i 4-pack - 0,5-litersburkar, Ø 66 x 168 mm, lösa och i 4-pack Grupperingar för båda burkformaten: - 4 x 6 lösa burkar i omslagsförpackning eller bricka - 3 x 4 lösa burkar i omslagsförpackning - 2 x 3 4-pack i bricka Kapacitet: - Märkkapacitet: 16 000 burkar/timme - Förpackningskapacitet: 12 respektive 24 förpackningsenheter/min, inklusive 5 % kapacitetsreserv Produktflöde: - Flerbanig produktionstillförsel i grupp - 4-pack tvärgående i två banor, öppningar på sidan - Inmatningsnivå: ca 1 150 mm ± 50 mm - Utmatningsnivå: ca 650 mm ± 50 mm - Produktutmatning med långsidan av brickan eller omslagsförpackningen framåt Funktionsprincip: Produkterna matas kontinuerligt in i flera rader, fördelas jämnt på banorna i matarbältet och grupperas i önskad formation enligt principen om framdrivning. Samtidigt tas ett platt brick- eller omslagsförpackningsämne ut från magasinet och placeras under grupperingsstationen. Den servomotorstyrda sänkningsstationen utför produktformning och tillämpar ämnet och formar ämnet tätt runt produkterna. Därefter för en servomotorstyrd kedja den förvecklade förpackningen genom lim- och pressstationerna. Den färdiga förpackningen matas via en gravitationsrullbana vidare till efterföljande transportutrustning. Mått på samlingsförpackningarna: - Längd: 200–400 mm - Bredd: 120–300 mm - Höjd: 80–200 mm - Brickhöjd: 40–200 mm Förpackningsmaterial och magasin: - Bearbetning av nästan alla vanliga vågkartongkvaliteter; slutgiltig utförande efter godkännande från MEYPACK - Längd på ämnet: 360–1 250 mm - Bredd på ämnet: 300–700 mm - Magasinkapacitet: ca 150 ämnen eller ca 400 mm stapelhöjd för B-våg - Åtskiljande av de platt liggande ämnena med hjälp av ett vakuummunstycke och positionering via ett bandtransportör - Smältlim: vanligt förekommande fabrikat, godkänt av tillverkaren av limutrustningen; slutgiltig utförande efter godkännande från MEYPACK Anslutningar: - Elektrisk anslutning: 3 x 400 V AC, 50 Hz, med skyddsledare och neutralledare; tillåten långvarig spänningsvariation ± 5 % - Styrsspänning: 24 V DC - Tryckluft: 6 bar, anslutning 1/2 tum; ren och fri från främmande föremål, gaser och oljor Användning och formatbyte: - Övervakning kan ske av en operatör parallellt med annan verksamhet - Operatörssida på utmatningssidan till höger eller vänster - Snabbt, repeterbart formatbyte tack vare noll-linjekonstruktion och automatisk inställning av kedjan - Inställningsdata i formatlistor relaterade till produkten; tydligt tilldelade och märkta reservdelar Grundmaskin och komponenter: - Vikt: ca 3 500 kg - Lackering: svartgrå RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Smältlimutrustning: Nordson Pro Blue - Drivmotorer: SEW, skyddsklass IP55 - Styrsystem: Siemens S7 - Manöverpanel: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrisk utförande enligt MEYPACKs standardelektriska utrustning E 2017 Inkluderade alternativ: - Extra bricktransportör för manuell pallplacering - Lackerad ståltransportör med integrerad vinkelförflyttare, nominell bredd 350 mm, längd ca 1 100 mm - Tvåspårig vinkelförflyttare med modulbandkedja, en sida justerbara sidostyrningar och kabelkanal i rostfritt stål - Bredbands-VPN-router för fjärrövervakning av anläggningen - Svängarm för manöverpanelen - Elskåp på Tedpfx Aszxuz Debgeb

Skick: ny, Schneider omrörare TS VA I Omrörare med ihålig axel Lämplig för tankvolymer upp till: 30 000 liter Spänning: 400 V Varvtal: 1 450 varv/min Motoreffekt: 0,75 kW Vikt: 14 kg Tillverkarens artikelnummer: 42 Utrustning och egenskaper: - Motorskyddsbrytare - 10 m kabel med CEE-16-A-kontakt och fasvändare - Anslutningsrör - Gänganslutning, valbar - Bärhandtag i rostfritt stål - Gummifötter för säker placering Tedpfxjzxuzws Abgsb - Omröraraxel, valbar längd 800 eller 1 000 mm; speciallängder på begäran - Tyst och vibrationsfri drift - Precisionsstyrning av omröraraxeln med hjälp av motor med ihålig axel - Glidringstätning som tål torrkörning, belastningsbar upp till 10 bar och 100 °C - Robust konstruktion i rostfritt stål, lätt att rengöra

Skick: ny, Schneider omrörare TS VA II Omrörare med ihålig axel Lämplig för tankvolymer upp till: 50 000 liter Spänning: 400 V Varvtal: 1 450 varv/min Motoreffekt: 1,1 kW Vikt: 18 kg Tillverkarens artikelnummer: 720 Utrustning och egenskaper: - Motoröverlastskydd - 10 m kabel med CEE-16-A-stickkontakt och fasvändare - Anslutningsrör - Gänganslutning, valbar - Bärhandtag i rostfritt stål - Gummifötter för säker placering - Omröraraxel, valbar längd 800 eller 1 000 mm; speciallängder på begäran - Tyst och vibrationsfri drift - Exakt styrning av omröraraxeln genom ihålig axelmotor - Glidringstätning för drift utan vätska, tål upp till 10 bar och 100 °C - Robust konstruktion i rostfritt stål, lätt att rengöra Tedpfjzxuzqex Abgsb

Skick: ny, Schneider omrörare TS VA I Evario Omrörare med ihålig axel Lämplig för tankvolymer upp till: 30 000 liter Spänning: 400 V Tjdpfx Ajzxuzkjbgob Varvtal: 1 450 varv/min Motoreffekt: 0,75 kW Vikt: 17 kg Tillverkarens artikelnummer: 865 Utrustning och egenskaper: - Kostal-frekvensomriktare monterad direkt på motorn - Steglös varvtalsreglering - 10 m kabel med CEE-16-A-kontakt - Gänganslutning, valbar - Bärhandtag i rostfritt stål - Gummifötter för säker placering - Omröraraxel, valbar längd 800 eller 1 000 mm; speciallängder på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Denna Gruber KombiKEG är en halvautomatisk kombinationsmaskin för rengöring och fyllning av fat och engångsfat med en kapacitet på cirka 30 fat per timme. Rengöring, sterilisering och fyllning sker i en automatisk cykel: intervallrengöring av fatväggen och fallröret med alkali och syra, ångsterilisering samt mottrycksfyllning med differenstrycksreglering. Maskinen installerades 2017 av BRAUKON och matas på in- och utmatningssidan via rullbanor i rostfritt stål. Maskinen är helt tillverkad av rostfritt stål och har ett rengöringshuvud, en steriliseringsstation och ett fyllningshuvud. Fyllningen sker med CO₂ eller kväve. Styrningen sker via en Siemens SIMATIC PLC med en färgpekskärm för inställningar, temperatur- och differenstrycksreglering, felmeddelanden och räknare. Den är fortfarande installerad, ansluten och i drift och kan vid förfrågan besiktigas på plats. Tekniska data - Tillverkare: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Österrike) Tedozxt Atepfx Abgjb - Modell: KombiKEG - Tillverkningsår: 2017 - Maskintyp: halvautomatisk kombinationsmaskin för tvätt och fyllning av fat, ett rengöringshuvud / en steriliseringsstation / ett fyllningshuvud - Kapacitet: ca 30 fat/timme - Fat: fat i rostfritt stål med "A"-lock och engångsfat, alla vanliga anslutningssystem - Funktioner: intervallrengöring (alkali och syra), ångsterilisering, automatisk fyllning - Fyllgas: CO₂ eller kväve - Styrning: Siemens SIMATIC PLC, färgpekskärm-HMI - Tank för rengöringsmedel: 175 l, isolerad, integrerad, med ångslinga, reglerventil och kondensatavledare - Pump: 1,1 kW med elektroniskt torrkörningsskydd - Utförande: rostfritt stål 1.4301, styrskåp i rostfritt stål, inga elektriska komponenter i våtzonen - Pneumatik: Festo-multiventilblock, pneumatiska kolvventiler - Mått: ca 140 x 126 x H 230 cm (maskin utan rullbanor) - Installationsyta: ca 449 x 98 cm inklusive in- och utmatningsrullbanorna - Elförsörjning: max 7,5 kW - Tryckluftförsörjning: 2–3 bar, ca 0,35 m³ per fat - Ångförsörjning: 3–4 bar Utrustning - Rullbanor i rostfritt stål, in- och utmatning - Ånggenerator - Två avluftningsventiler för snabb och fullständig fyllning - Tryckbrytare för övervakning av framledningen och elektronisk återledningssensor - Kontroll av konventilens öppning, arbetsbord med konuppsamlingsanordningar - Kontrollpanel för omkoppling mellan fyllningsläge och CIP-rengöring - Teknisk dokumentation, överensstämmelseintyg och maskininstallationsritning - Reservdelar Skick Begagnad, i drift och fortfarande ansluten till elförsörjningen. Cirka 3 000 driftstimmar, cirka 90 000 fyllda fat och 75 000 rengjorda fat. Senaste produktionen i april 2026, senaste underhållet i januari 2026. Maskinen är ren, underhållen och produktionsredo. Den ersätts av en maskin med högre kapacitet. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Frankrike. Demontering, hantering och lastning på lastbil ingår i priset (EXW, lastad).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna SIDEL SBO 2 XL Compact är en PET-sträckblåsningsmaskin som tillverkades år 2006 och har två formar för storskaliga behållare med en kapacitet på upp till 10 liter. Den kombinerar en Sidel-preform-tippanordning, en tratt och en matare med en linjär Sidel Compact-ugn med 5 värmemoduler och en blåsningsstation för två formar. Prestandan beror på flaskstorleken: cirka 2 400 flaskor/timme vid 500 ml, cirka 2 000 flaskor/timme vid 5 liter och cirka 1 000 flaskor/timme vid 10 liter. Maskinen är för närvarande inställd för preformer med en 48/41-halsanslutning och har senast producerat 8-liters PET-flaskor. Drifttidsmätaren visar cirka 12 500 timmar. Den användes i en plastbearbetningsanläggning fram till mars 2026 och demonterades därefter av kvalificerade tekniker och förvarades torrt. Storskaliga blåsningsmaskiner av denna storlek erbjuds sällan på begagnatmarknaden. Formar ingår inte i leveransen. Tekniska data - Tillverkare: SIDEL - Modell: SBO 2 XL Compact - Tillverkningsår: 2006 - Maskintyp: PET-sträckblåsningsmaskin - Flaskstorleksintervall: cirka 2,0 till 10,0 liter - Aktuell flaskstorlek: 8-liters PET - Aktuell flaskhalsdiameter: 48/41 - Formstationer: 2, blockformar - Formar: ingår inte i leveransen - Ugn: Sidel Compact-linjärugn - Värmemoduler: 5 - Prestanda vid 500 ml: cirka 2 400 flaskor/timme - Prestanda vid 5 liter: cirka 2 000 flaskor/timme - Prestanda vid 10 liter: cirka 1 000 flaskor/timme - Drifttimmar: cirka 12 500 timmar Tsdpfx Aszxtziebgjb - Styrsystem: Siemens SIMATIC, pekskärm - HMI: Pekskärm Utrustning - Sidel-preform-tippanordning - Sidel-preform-tratt och -matare - Sidel Compact-linjärugn med 5 värmemoduler - Sidel-blåsningsstation för 2 formar - Sidel-styrskåp - Sidel-manöverpaneler med Siemens-pekskärmsstyrning - Säkerhetskapsling med transparenta skyddsskärmar - Elektriska och mekaniska ritningar, drifts- och underhållshandböcker, reservdelslistor Skick Begagnad – i gott skick och driftsredo. Maskinen har underhållits av Sidel och interna tekniker enligt ett regelbundet förebyggande underhållsprogram och användes i produktion fram till mars 2026. Den är nu demonterad och förvaras torrt och kan inspekteras i sitt nuvarande skick. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Frankrike. Redo för lastning och leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna Atlanta Giotto är en enspårig kartonförpackningsmaskin som omsluter produkten, avsedd för slutet av produktionslinjen och förpackning av PET-flaskor. Den har en kapacitet på över 20 kartonger per minut. Maskinen formar kartongen genom att ta ett platt kartongstycke från ett lutande magasin, placerar det runt flaskgruppen och försluter den med en varmlimsenhet. Både neutrala och tryckta kartonger kan användas i maskinen. Tjdpfx Abezxtyrjgsb Maskinen tillverkades år 2015 och användes fram till början av 2025 i en anläggning för tappning av mineralvatten, där den förpackade 1,5-liters PET-flaskor i kartonger om 4 x 3 och 1,0-liters PET-flaskor i kartonger om 5 x 3. Den användes alternerande med en krympplastningsprocess, vilket resulterat i få driftstimmar. Styrningen sker via ett Siemens S7 PLC-system med en pekskärm. Matar- och utmatningsband, motorer och en CE-märkt kontrollpanel är en del av maskinen. Tekniska data - Tillverkare: Atlanta - Modell: Giotto - Tillverkningsår: 2015 - Maskintyp: enspårig kartonförpackningsmaskin som omsluter produkten - Kapacitet: över 20 kartonger/minut - Matning: enspårigt, lutande kartongmagasin - Kartongstorlekar: 80 x H262 mm för 1,5-liters PET-flaskor, 87,5 x H322 mm för 1,0-liters PET-flaskor - Förpackningsmönster: 4 x 3 flaskor à 1,5 l PET, 5 x 3 flaskor à 1,0 l PET - Kartong: neutral eller tryckt - Kartongförslutning: varmlimsenhet - Styrning: Siemens S7 PLC med pekskärm - Längd: ca 7 175 mm (maskinkropp), plus 1 300 mm (matningsband) - Bredd: ca 2 345 mm - Höjd: ca 2 336 mm - Matningshöjd: min. 1 050 mm - Vikt: ca 800 kg (magasindel), ca 2 250 kg (förpackningskropp) - Strömförsörjning: 25 kW - Tryckluft: ca 400 Nl/min vid 6 bar - Matningsband: Acetal, 685 mm brett Utrustning - Matar- och utmatningsband - Justerbart kartongmagasin - Varmlimsenhet - Motor och CE-märkt kontrollpanel - Siemens S7-styrning med pekskärm - Elektriska och mekaniska ritningar - Service- och underhållshandböcker - Reservdelskataloger Skick Begagnad, i mycket gott skick med få driftstimmar. Maskinen användes fram till början av 2025 och har sedan dess demonterats och lagrats. Den kan besiktigas i demonterat skick i lagret efter överenskommelse. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Italien. Lyft-, kran-, lastnings- och transporttjänster finns tillgängliga på begäran och ingår inte i priset.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Tunnel i pilotstorlek för kontinuerlig termisk behandling av förpackade produkter genom vattensprutning. Anläggningen värmer eller kyler fyllda behållare – PET- och glasflaskor, burkar, konservburkar – medan dessa transporteras genom tunneln på ett modulärt transportband. Uppvärmning och kylning sker som separata cykler, där en process genomförs per genomgång. Temperaturen styrs via en PT-100-sensor och en regulator som påverkar en direktånginjektionsventil, vilket gör driften enkel och bibehåller önskat värde stabilt. Ram, behållare och huvudkomponenter är tillverkade helt i rostfritt stål AISI 304. Maskinen har enbart använts i en pilotanläggning för forsknings- och utvecklingsförsök och har aldrig använts i industriell serieproduktion. Den är i utmärkt skick, väl underhållen och redan demonterad och förvarad. Tekniska detaljer - Tillverkningsår: 2017 - Behandlingszon: 500 mm bred x 2 700 mm lång - Transportband: 500 mm brett, perforerat, modulärt polypropenband - Bandhastighet: justerbar via mekanisk variator - Uppehållstid: justerbar från 5 till 20 minuter - Genomströmning: ca 500 enheter/timme, justerbar - Totala mått: ca 2 870 × 1 000 × 2 250 mm (L × B × H) - Material: Rostfritt stål AISI 304 - Strömförsörjning: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Total effektförbrukning: 1,7 kW (cirkulationspump 1,5 kW, transportdrift 0,18 kW) - Ånganslutning: DN 15 vid 7,5 bar - Vattenanslutning: 1" vid 3 bar - Tryckluftsanslutning: 1/4" vid 6 bar - Ångavsug: två kaminutlopp med Ø 154 mm Todpszxnu Dofx Abgsb Utrustning - Sprutkanal med 12 fullkonusdyser i rostfritt stål - Nedre uppsamlingsbehållare och tank med flottörventil och överfyllningsrör - Centrifugalpump i rostfritt stål för cirkulation - Automatisk temperaturreglering via PT-100-sensor och direktånginjektionsventil - Ångavsugshuv vid in- och utlopp - Tanklucka, 185 x 235 mm - Grundram för att justera maskinens höjd Skick och tillgänglighet - Har enbart använts för forsknings- och utvecklingsförsök i en pilotanläggning, aldrig i industriell produktion - Utmärkt skick, väl underhållen - Redan demonterad och förvarad - Kan besiktigas på plats; lastning kan utföras av säljaren - Omedelbart tillgänglig - Plats: Spanien

Skick: mycket bra (begagnad), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatisk skölj-, fyll- och förslutningsmaskin Automatisk Tribloc AVE RRT 24-24-6 i rostfritt stål, utformad för att integrera skölj-, fyll- och förslutningsprocesserna för behållare i en enda maskin, vilket används i industriella linjer för buteljering och förpackning av flytande produkter. Tillverkad av AVE, kombinerar utrustningen tre på varandra följande processsteg i en kompakt, roterande konfiguration: hygienisk förberedelse av behållaren genom sköljning, dosering av produkten och efterföljande applicering och förslutning av locket. Konfigurationen 24-24-6 ger flera arbetsstationer för att uppnå ett kontinuerligt flöde av behållare och minska överföringarna mellan separata maskiner. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: AVE - Modell: RRT 24-24-6 - Typ: Automatisk Tribloc för sköljning, fyllning och förslutning - Konfiguration: 24-24-6 - 24 sköljstationer - 24 stationer/fyllventiler - 6 förslutningshuvuden - Roterande och kontinuerlig drift - Automatisk behållarmatning - Synkroniserad överföring mellan de olika stationerna - Integrerat transportsystem - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Omgivande kapsling med säkerhetsskydd - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Kompakt konstruktion för integration i linjen - Utformad för kontinuerlig industriell produktion PROCESS Behållarna matas automatiskt in i AVE RRT 24-24-6 och passerar i tur och ordning genom de tre huvudsakliga operationerna. Först placeras behållarna i sköljsektionen, där de förbereds före fyllningen. Därefter överförs de till sektionen med 24 fyllventiler, där produkten doseras. Tjdpfxezxcq Hs Abgob Slutligen passerar behållarna till förslutningsstationen med 6 huvuden, där locket automatiskt appliceras och försluts innan de matas vidare till nästa produktionssteg. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tillverkare av drycker, juicer, vatten, flytande livsmedelsprodukter och andra buteljeringsindustrier som behöver samla flera operationer i en enda automatisk maskin. Kan integreras med: Behållarmatsystem Tankar och produktberedningssystem Lockmatare Transportband Pasteuriseringsmaskiner Etiketterings- och kodningsmaskiner Inspektionssystem Packningsmaskiner och utrustning för slutet av linjen Kombinationen av skölj-, fyll- och förslutningsmaskin i en enda Tribloc AVE RRT 24-24-6 ger en kompakt lösning för automatiska buteljerings- och förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Översikt Denna Gronemeyer VFA är en vertikal transportör för glasflaskor, tillverkad av Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Tyskland) i april 2020. Den transporterar flaskor mellan nivåerna i en fyllningsanläggning och använder två synkroniserade, kontinuerliga kedjor vars bärelement tar upp flaskan från båda sidor, vilket säkerställer att behållaren hålls upprätt under hela transporten. Den nominella kapaciteten är 45 500 flaskor per timme vid en transportörhastighet på cirka 60 m/min. Transportörens bredd kan justeras manuellt med en handvev inom ett område från 20 till 150 mm, vilket innebär att inga verktyg krävs för att byta format. Maskinen är utrustad med ett transparent skydd, underhållsluckor med säkerhetsbrytare, ett automatiskt centralt smörjsystem och en pneumatisk kedjspännare. För närvarande demonteras den och kan inspekteras i BEVMAQs lager i Tyskland från och med början av september 2026. Tekniska data - Tillverkare: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Tyskland) - Modell: VFA - Tillverkningsår: Maskintyp: Vertikal flasktransportör med två transportkedjor och sidogrepp - Produkt: Glasflaskor, Ø 68,8 mm, höjd 228–248 mm - Nominell kapacitet: 45 500 flaskor/timme - Transportörhastighet: ca 60 m/min vid 50 Hz - Hastighetsområde: ca 24–104 m/min vid 17–87 Hz - Bredjustering: 20–150 mm, manuellt med handvev - Transportkedja: Typ LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm bred, 30,48 m - Drivmotor: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, lämplig för användning med frekvensomriktare - Växellåda: Stöber, utväxlingsförhållande i = 9,31 - Tryckluft: 6–10 bar, 1/8"-anslutning - Centralt smörjsystem: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Totalhöjd: ca 4 185 mm - Driftsmiljö: slutna utrymmen, 5–40 °C Utrustning - Pneumatisk kedjspännare - Automatiskt centralt smörjsystem - Transparent skydd runt transportavsnittet - Underhållsluckor med säkerhetsbrytare RSS36 - Handvev för bredjustering - Original-Gronemeyer-dokumentation: bruksanvisning, installationsritning, dokumentation för växellåda, motor och smörjsystem Skick Begagnad – för närvarande demonteras den; anläggningen kan inspekteras i demonterat skick från och med början av september 2026. Leveransomfång och reservdelar fastställs i samband med offertlämnandet. Tillgänglighet Todpfxjzw Em Us Abgeb Från och med början av september 2026. Plats: BEVMAQ-lager, Tyskland. Lastning efter överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: LC671, Begagnad Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en aseptisk kartongfyllnings- och förpackningslösning från Tetra Pak, utformad för 330 ml Prisma-kartonger. Den centrala fyllningsmaskinen är en Tetra Pak A3 FLEX 100V, tillverkad år 2005, och är konstruerad för att hantera brickkartonger med en öppningsflik. Linjen inkluderar också en ny förslutningsapplikator, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tillverkad år 2026, och är avsedd för 330 ml Prisma-kartonger med Dream Cap-förslutningar. Fyllningsmaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tillverkningsår för fyllningsmaskinen: 2005 Kartongformat: 330 ml Prisma Kartongtyp: Brickkartong Förslutningskonfigurationer: Öppningsflik och Dream Cap Förslutningsapplikator: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tillverkad år 2026 VALFRITT: Ackumulator ACHX30 – 2010, 14713H Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen har ett integrerat HMI-/manöverpanel, ett elektriskt styrskåp, pneumatiska komponenter, mekaniska drivsystem och justerbara maskinmekanismer. Fyllnings- och förslutningsstationerna är utformade för att fungera som en samordnad industriell förpackningsanläggning och stöder kontrollerad hantering av kartongmaterialet, kartongformning, fyllning, förslutning och efterföljande transport. Operatörens åtkomstområden inkluderar serviceplattformar, trappor och åtkomstluckor för drift- och underhållsarbeten. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna kompletta aseptiska kartonglinje är uppbyggd kring fyllningsmaskinen och förslutningsprocessen för 330 ml Prisma-brickkartonger. Den kan integreras i dryckesproduktionen i enlighet med den avsedda layouten, med produktförberedelse, uppströms aseptisk bearbetning och efterföljande industriella förpackningsmaskiner. Ett valfritt ackumulatorsystem finns tillgängligt, som fungerar som en kartongbuffert mellan linjeavsnitten och bidrar till att upprätthålla produktionskontinuiteten vid eventuella avbrott i de efterföljande stegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Förslutningsmaskin Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Ackumulatorsystem ACHX30 2010 Maskinens skick och underhållshistorik Todpfx Abezw Dvnegeb Linjen består av en begagnad Tetra Pak A3 FLEX 100V-fyllningsmaskin, tillverkad år 2005, och en ny förslutningsapplikator, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tillverkad år 2026. Det valfria begagnade ACHX30-ackumulatorsystemet tillverkades år 2010.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Översikt Detta är en KHS Innopas P II SG 30-200, en tunnelpasteuriseringsmaskin för drycker som tappas på glasflaskor, tillverkad av KHS (Klöckner Holstein Seitz, Tyskland) år 1996. Med en behandlingsyta på 113,5 m² fördelad på 8 behandlingszoner (varav 3 med värmeåtervinning) pasteuriserar den, beroende på flaskstorlek, cirka 24 000 till 25 000 flaskor per timme vid en maximal pasteureringstemperatur på 75 °C. För 0,7-liters glasflaskor är den totala behandlingstiden cirka 48,6 minuter (21,2 min uppvärmning, 12,3 min pasteurisering, 15,0 min kylning) vid cirka 5 pasteuriseringscykler. Huvudstyrningen sker via ett Siemens SIMATIC S5 PLC; inställningen för pasteuriseringscykeln (temperaturprofil) uppgraderades senare till ett Siemens S7 med pekskärm. Danfoss-frekvensomriktare är installerade. Maskinen användes fram till mitten av 2024 i en tysk anläggning för buteljering av mineralvatten och har nu demonterats fullständigt och förvaras på ett lämpligt sätt, varvid transportbandsektionerna och komponenterna har pallpackats – redo för omedelbar avhämtning. Tekniska data - Tillverkare: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modell: Innopas P II SG 30-200 - Tillverkningsår: 1996 - Maskintyp: Tunnelpasteuriseringsmaskin - Kapacitet: cirka 24 000–25 000 flaskor/timme (beroende på flaskstorlek) - Behandlingsyta: 113,5 m² - Behandlingszoner: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 samt kyltornszon), 3 med värmeåtervinning - Max. pasteureringstemperatur: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Inloppstemperatur: 15,0 °C; utloppstemperatur: cirka 32–38 °C beroende på format - Total behandlingstid: cirka 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pasteuriseringscykler: cirka 5 cykler - Vatteninnehåll i maskinen: cirka 14,4 m³ - Vattenförbrukning vid nominell effekt: cirka 1,5 m³/timme - Värmeförbrukning vid nominell effekt (0,7 l): cirka 3 672 MJ/timme - Inkopplad effekt: cirka 66,2 kW - Elanslutning: 400 V, 50 Hz - Mått (L x B x H): cirka 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Krävs öppningsstorlek för inlastning: cirka 2,7 x 3,0 m - Nettovikt: cirka 27 500 kg - Ljudnivå: ≤ 85 dB(A) enligt ISO 3744 Utrustning Tjdpfxjzwxu Se Abgeb - Siemens SIMATIC S5 PLC (huvudstyrning) - Inställning för pasteuriseringscykeln (temperaturprofil) uppgraderad till Siemens S7 med pekskärm - Danfoss-frekvensomriktare - Modulärt plasttransportband med avloppsöppningar, transportbandsektioner på pallar - Externa pumpaggregat och inspektionsfönster - Elskåp med huvudströmbrytare - Original KHS-dokumentation (datablad och ritningar) Skick Begagnad. Maskinen är helt demonterad och förvarad; transportbandsektioner, rörledningar och komponenter är packade på pallar för transport. Maskinen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Tyskland. Lastning av säljaren är möjligt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Todpszwu Uuefx Abgob Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC668, Begagnad Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade, kompletta aseptiska kartongfyllningslinje är konfigurerad för mjölkproduktion i tunna 1,0 liters Brik-förpackningar. Kärnan i linjen är en Tetra Pak TBA 8 V100 fyllningsmaskin, som tillverkades ungefär 1995 och har cirka 26 000 driftstimmar. År 2026 genomfördes en generalreparation, följt av ett testkörning och en inspektion.Huvudfyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V100Förpackningsformat: Tunn 1,0 liters aseptisk kartongförpackningHastighet: 6 000 förpackningar/timmeProduktapplikation: MjölkproduktionTillverkningsår: cirka 1995Driftstimmar: cirka 26 000 timmarRenovering: total renovering 2026Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen levereras som en integrerad industriell förpackningslösning, bestående av fyllnings-, förslutnings-, transport- och gruppförpackningsanläggningar. Tetra Pak TCAP 45/47 förslutningsmaskinen har modifierats för HeliCap 23 och är konstruerad för att hantera skruvförslutningar med förskuret pappersförpackningsmaterial. Transportören i standardutförande säkerställer produktransport mellan de angivna processtegen.Maskiner av detta slag är avsedda för koordinerad drift som förpackningsanläggningar och möjliggör kontinuerlig transport av fyllda kartongförpackningar från fyllningsmaskinen via förslutningen till sekundärförpackningen. Vid den slutliga driftsinstallationen bör det valda kartongmaterialet, förslutningskomponenterna, gränssnittet mot produktprocessen och de nödvändiga linjestyrningarna beaktas.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade fyllningslinje är avsedd för hantering av aseptiska Brik-kartongförpackningar och inte för traditionell hantering av PET- eller glasflaskor. Den kombinerar en Tetra Pak fyllningsmaskin med en specialdesignad skruvförslutningsmaskin, cirka 30 meter transportutrustning och en gruppförpackare för omslagsförpackningar. Anläggningen är lämplig för integrering i en produktions- och industriell förpackningsmiljö för mjölkprodukter.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårFyllningsmaskinTetra Pak TBA 8 V1002001FörslutningsmaskinTetra Pak TCAP 45/47TransportutrustningTransportörerGruppförpackareTetra Pak TCBP 70 Tedpfozwu Unox Abgjb