Case Packer

APE Impianti Inca 2001

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, 1-stations kolvfyllare Pneumatiskt driven 15–785 ml dosering För närvarande utrustad för 15–100 ml Säljes i befintligt skick Pjdpfxef Rkydj Aagsgp eller anpassas efter kundens behov

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Yaskawa MOTOMAN MH6 DX100 Pjdpfxer D N Das Aagegp KOPPENDORFER Roboterservice har specialiserat sig på MOTOMAN-robotar i 25 år! Robotarna kontrolleras och nyservas av oss. Det finns möjlighet till driftsättning och programmering. Vi har olika MOTOMAN-robotar och reservdelar i lager: HP20 DX100 MH6 DX100 HP20 NX100 ES165 NX100 ES200 NX100 ES200 RD DX100 SP80 NX100 UP6 XRC UP50 XRC EA1400 NX100 EA1900 NX100 RM500 RM250 m.fl.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 4 108 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 591343, klämkraft: 1 550 kN, Till salu är en formsprutningsmaskin av märket Ferromatik, modell K-TEC 155 S / 2F. Maskinen är i mycket gott skick. Observera de låga drifttimmarna på endast 4 108 h. Tekniska data: Tillverkningsår: 2005 Låskraft: 1 550 kN Platsavstånd (H x V): 500 × 500 [560 × 560] mm Verktygsöppningsväg: 650 mm Max. plattavstånd: 950 [1 150] mm Verktygsmonteringshöjd: 300 [500] mm Pgsdpfx Aajt Tdptjgjp Öppningskraft: 86 kN Skruvdiameter 1: 50 mm Skruvdiameter 2: 40 mm Max. insprutningstryck: 1 568 bar Max. slagvolym: 314 cm³ Elektrisk anslutning: 40 kW Maskinmått (L x B x H): 5 500 x 1 700 x 2 400 mm Vikt: 7 800 kg Oljebehållarvolym: 480 l Vid önskemål kan lastning på lastbil och transport inom hela Europa ordnas mot tilläggskostnad. Priser exklusive moms. Visning möjlig efter överenskommelse. Kontakta oss – vårt team hjälper dig gärna vidare. Inbyte eller byte är möjligt! Maskiner: Köp & försäljning KÖP/ FÖRSÄLJNING AV PRODUKTIONS- OCH METALLBEARBETNINGSMASKINER M.M. Behöver du en högkvalitativ, men prisvärd metallbearbetningsmaskin till din produktion eller vill du sälja din? För mer information eller kontaktmöjligheter, besök vår webbplats.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Pgedpfxewgw Dgo Aagsp Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 Pedpfx Aajzktw Usgogp - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: ny, Presskraft: ingen Ljusbarriärer Manuell och automatisk drift Manuell slagjustering via kamströmbrytare Underhållsfria, självsmörjande fyrdubbla styrningar för presskolven Fastspänningsplatta med T-spår Utförande enligt CE-föreskrifter (Symbolbild) Presskraft: 60 ton Tryck: 170 bar Bord: 1000 x 600 mm Pjdpfxed Ab Ino Aagegp Kolvmått: 850 x 550 mm Borrning i bordet: 100 mm Slaglängd: 250 mm Inbyggnadshöjd: 500 mm Snabbelöpning: 100 mm/s Arbetshastighet: 10 mm/s Returhastighet: 165 mm/s Motor: 11 kW Längd: 1.670 mm Bredd: 1.520 mm Höjd: 2.850 mm Vikt: 5.300 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad kartongpackare APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 är en flaskpåfyllningsmaskin som optimerar fyllningsprocessen inom tappningsindustrin. Den erbjuder hög prestanda och kan anpassas efter olika produktionsbehov. Modellen INCA 2000 tillverkades av APE Impianti 2004, med fokus på robusthet och tillförlitlighet. Den helgjutna konstruktionen i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet och ger lång livslängd även i krävande produktionsmiljöer. Kapacitet och arbetshastighet för APE INCA 2000 kartongpackare INCA 2000 arbetar med en kapacitet på 6000 flaskor per timme. Maskinen upprätthåller hög hastighet utan att kompromissa med fyllningsnoggrannheten. Denna kapacitet möter kraven från intensiva tappningslinjer och förbättrar produktionsflödet, samtidigt som stilleståndstiden minimeras. Företag med höga dagliga volymer drar särskilt stor nytta av denna hastighet. Specifikationer för behållare Pgsdpsvgvdyjfx Aagep APE Impianti INCA 2000 arbetar med glasbehållare, vilket säkerställer både stabilitet och hållbarhet under tappningsprocessen. Maskinen hanterar flaskor på 0,75 och 0,375 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktlinjer. Precisionen motsvarar dryckesindustrins krav, där enhetlig fyllning och behållarens integritet är avgörande. Huvudkonfiguration och konstruktion Maskinen är utrustad med 12 huvuden som ger stabilitet och konsekvent prestanda. Huvudena kan vara arrangerade i två uppsättningar om 6 eller en uppsättning om 12, vilket ger flexibilitet beroende på produktionsbehov. Den modulära konstruktionen möjliggör enkel service och utbyte av huvuden utan driftstopp. Operatörslayout Operatörssidan är placerad till vänster, vilket ger enkel kontroll vid övervakning och justering. Denna utformning gör det smidigt att nå viktiga komponenter för dagligt underhåll och drift. Vänsterplaceringen minskar ingripningstiden och höjer operatörens säkerhet. Byggmaterial och hållbarhet INCA 2000:s stomme i rostfritt stål ger både korrosionsskydd och strukturell stabilitet. Detta medför även god hygien, vilket är kritiskt inom livsmedelsindustrin. Rostfritt stål minimerar behovet av större underhållsinsatser och förlänger maskinens livslängd. Materialvalet uppfyller de mekaniska och kemiska kraven för intensiv drift. Sammanfattning av kartongpackaren APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 erbjuder hög effektivitet och hållbarhet – med en kapacitet på 6000 flaskor per timme, kompatibilitet med olika glasformat och modulär huvudstruktur. Dessa egenskaper matchar dagens högt ställda krav inom tappningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål och den ergonomiska layouten ger effektivitet, precision och lång livslängd. För företag som värdesätter kvalitet och produktivitet är denna maskin en investering med stort värde.

Skick: ny, Tryck: 100Slag: 300Stötyta: 600 x 900Bordyta: 700 x 1100Monteringshöjd: 550Snabbmatning: 100Arbetshastighet: 8Returhastighet: 165Motor: 11 inkl. ljusridåer Pgodpfod Ab Ihex Aagop manuell och automatisk drift manuell slagjustering via kamströmbrytare underhållsfria, självsmörjande 4-vägs stötsstyrningar spännplatta med T-spår utförande enligt CE-föreskrifter Presskraft: 100 ton Tryck: 240 bar Bord: 1100 x 700 mm Stötmått: 900 x 600 mm Borrhål i bordet: 120 mm Slag: 300 mm Monteringshöjd: 550 mm Snabbmatning: 100 mm/s Arbetshastighet: 8,5 mm/s Returhastighet: 165 mm Motor: 11 kW Längd: 2.180 mm Bredd: 1.600 mm Höjd: 3.150 mm Vikt: 6.500 kg

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Pedpfx Aaeyh E Huogogp Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad,