Armfield bearbetningsbehållare och blandareArmfield
FT 40
Armfield bearbetningsbehållare och blandare
Armfield
FT 40
Skick
Begagnad
Plats
Derby 

Visa bilder
Visa karta
Uppgifter om maskinen
- Maskinbeskrivning:
- Armfield bearbetningsbehållare och blandare
- Tillverkare:
- Armfield
- Modell:
- FT 40
- Skick:
- begagnad
Pris och plats
- Plats:
- Derby, UK

Ring
Erbjudandets detaljer
- Förtecknings-ID:
- A210-76677
- Referensnr.:
- 595
- Senast uppdaterad:
- den 2026.01.27
Beskrivning
Allmän översikt
Pastörisering, kylning, härdning, emulgering, rekonstituering, inkubering och blandning är alla processer som utförs i livsmedelsbearbetningslaboratoriet. Armfields multifunktionella processkärl kan utföra alla dessa funktioner som en fristående, mobil enhet. Mobiliteten möjliggör placering i laboratoriet intill annan utrustning och underlättar även enkel förvaring. Den hygieniskt utformade, mantelomslutna behållaren har en arbetsvolym på 10 till 15 liter, vilket möjliggör experiment och demonstrationer utan behov av stora mängder råmaterial. Ett elektriskt värmeelement i botten av manteln värmer vatten i manteln, som i sin tur värmer innehållet i behållaren. Denna metod ger en skonsam värmeöverföring till ofta värmekänsliga ingredienser och förhindrar 'hot spots' tack vare den konvektiva värmefördelningen. Kylning sker genom att leda vatten från en standard vattenanslutning genom manteln. Vid kylning cirkuleras kylt vatten i ett slutet system via en issbankscirkulator som integrerats i apparatens sockel. En emulgator med variabelt varvtal och olika emulgeringshuvuden kan sänkas ner i processvätskan. Praktisk erfarenhet kan erhållas av studenter och den fullständiga instrumenteringen möjliggör komplett processprotokollering. Ett automatiskt ventilstyrningssystem möjliggör enkel drift, där studenten/lärlingen enkelt kan välja önskad process istället för att behöva hantera en rad manuella ventiler.
Nkodpoydh Agjfx Acwst
Beskrivning
Se vid behov ritningarna i avsnitt 8 'Enhetsdiagram'.
9.1 Översikt
Den dubbelmantlade rostfria behållaren (1) har en polerad, hygienisk yta och en arbetskapacitet mellan 10 och 15 liter. Innehållet värms indirekt via ett värmepatron (16) i manteln botten. Uppvärmningen skyddas mot övertemperatur via en intilliggande termostat (17). En emulgator (2) kan placeras i behållaren med hjälp av låsspaken (5). Reglagen för start/stopp och varvtalsjustering (14) finns på motorkåpan, inte på kontrollpanelen. En grön driftindikator (7) visar när emulgatormotorn är i gång. Emulgeringshuvudet (3) kan snabbt bytas mot ett av de medföljande alternativen genom att bara ta bort vingmuttrarna som fäster huvudet på drivaxeln. Ett lock (6) förhindrar kontaminering från luft vid långvarig värmebehandling. Kallt vatten cirkuleras från en issbank (12) som är placerad under processbehållaren. Efter den tid som behövs för att bygga en issbank, levererar detta kalla vatten till behållarmanteln och kyler innehållet till en temperatur lämplig för lagring/härdning. Issbanken laddas vanligen efter en initial snabbkylning via cirkulerande kallvatten från ett standardnät. 3-vägsventiler (10) och (11) används för automatisk växling mellan öppen kylkrets eller sluten kallvattenkrets. I båda fallen passerar vattnet ett flödesmätare (13), där flödet kan justeras manuellt med styrventil (14). Från flödesmätaren leds vattnet till botten av behållarmanteln efter att ha passerat en inline-backventil (15).
Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.
Pastörisering, kylning, härdning, emulgering, rekonstituering, inkubering och blandning är alla processer som utförs i livsmedelsbearbetningslaboratoriet. Armfields multifunktionella processkärl kan utföra alla dessa funktioner som en fristående, mobil enhet. Mobiliteten möjliggör placering i laboratoriet intill annan utrustning och underlättar även enkel förvaring. Den hygieniskt utformade, mantelomslutna behållaren har en arbetsvolym på 10 till 15 liter, vilket möjliggör experiment och demonstrationer utan behov av stora mängder råmaterial. Ett elektriskt värmeelement i botten av manteln värmer vatten i manteln, som i sin tur värmer innehållet i behållaren. Denna metod ger en skonsam värmeöverföring till ofta värmekänsliga ingredienser och förhindrar 'hot spots' tack vare den konvektiva värmefördelningen. Kylning sker genom att leda vatten från en standard vattenanslutning genom manteln. Vid kylning cirkuleras kylt vatten i ett slutet system via en issbankscirkulator som integrerats i apparatens sockel. En emulgator med variabelt varvtal och olika emulgeringshuvuden kan sänkas ner i processvätskan. Praktisk erfarenhet kan erhållas av studenter och den fullständiga instrumenteringen möjliggör komplett processprotokollering. Ett automatiskt ventilstyrningssystem möjliggör enkel drift, där studenten/lärlingen enkelt kan välja önskad process istället för att behöva hantera en rad manuella ventiler.
Nkodpoydh Agjfx Acwst
Beskrivning
Se vid behov ritningarna i avsnitt 8 'Enhetsdiagram'.
9.1 Översikt
Den dubbelmantlade rostfria behållaren (1) har en polerad, hygienisk yta och en arbetskapacitet mellan 10 och 15 liter. Innehållet värms indirekt via ett värmepatron (16) i manteln botten. Uppvärmningen skyddas mot övertemperatur via en intilliggande termostat (17). En emulgator (2) kan placeras i behållaren med hjälp av låsspaken (5). Reglagen för start/stopp och varvtalsjustering (14) finns på motorkåpan, inte på kontrollpanelen. En grön driftindikator (7) visar när emulgatormotorn är i gång. Emulgeringshuvudet (3) kan snabbt bytas mot ett av de medföljande alternativen genom att bara ta bort vingmuttrarna som fäster huvudet på drivaxeln. Ett lock (6) förhindrar kontaminering från luft vid långvarig värmebehandling. Kallt vatten cirkuleras från en issbank (12) som är placerad under processbehållaren. Efter den tid som behövs för att bygga en issbank, levererar detta kalla vatten till behållarmanteln och kyler innehållet till en temperatur lämplig för lagring/härdning. Issbanken laddas vanligen efter en initial snabbkylning via cirkulerande kallvatten från ett standardnät. 3-vägsventiler (10) och (11) används för automatisk växling mellan öppen kylkrets eller sluten kallvattenkrets. I båda fallen passerar vattnet ett flödesmätare (13), där flödet kan justeras manuellt med styrventil (14). Från flödesmätaren leds vattnet till botten av behållarmanteln efter att ha passerat en inline-backventil (15).
Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.
Leverantör
Observera: Registrera dig gratis eller logga in, för att få tillgång till all information.
Registrerad sedan: 2017
Skicka förfrågan
Telefon & Fax
+44 1332 ... annonser
Din annons har raderats framgångsrikt
Ett fel har uppstått








