Metall staket rulla bildar linje

LLC Evolutioner Dura fence metal machine MPF-1 auto

Skick: begagnad, PRODUKTIONSLINJE FÖR SANDWICHPANELER FÖR DÖRRAR OCH VÄGGAR UPP TILL 610 MM BREDD, tillverkad av METECO Denna produktionslinje för sandwichpaneler är konstruerad för tillverkning av dörr- och väggpaneler upp till 610 mm breda med en årlig kapacitet på 1 500 000 m panel/år. HUVUDDATA FÖR PRODUKTIONEN Bredd: 500–610 mm Tjocklek: 40–80 mm Kapacitet: 1 500 000 m panel/år TEKNISKA SPECIFIKATIONER Linjens hastighet: 12 m/min Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: Max 1400 mm Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Hjdpfx Asvtpciobaefb Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz LEVERANSENS OMFATTNING 1. Övre plåtbehandlingssektion - Övre avhasplare 10 ton med coilvagn - Rull- och klämstation - Stålramsställ för övre coil - Polyetylenfilmspåläggare - Präglingsmaskin för ytstruktur - Press för dekorationsmönster - Profilvalsverk med övre valsar (12 ställ) - Stålramsställ till övre profilvalsverk - Övre plåtstyrning 2. Undre plåtbehandlingssektion - Dubbelsidig nedre avhasplare 10 ton med coilvagn - Polyetylenfilmspåläggare - Coronabehandlingsmaskin - Präglingsmaskin - Nedre profilvalsverk (12 ställ) - Rullbana - Operatörsbord för inmatningslinje 3. Panelformningssektion - Förvärmningsugn med varmluft - Plåtstyrningsenhet - Stålförstärkningsmaskin - Högtrycksskumstation - Skumportal - Skumkabin - Sidotätningssystem och tejpapplikator - Dubbelsidig press-transportör - Tvåbandssystem för uppvärmning - Dubbelbandspress - Utmatningsrullbana - Kapmaskin - Ljudisolerad kabin - Utsugsanläggning för damm - Operatörspanel 4. Staplingssektion - Automatisk panelvändare - Staplingsbana - Utmatningsbana - Förpackningssektion - Fyllsystem med polystyrenavdelare - Inmatningsbana - Förpackningsmaskin - Utmatningsbana - Förpackningsmaskin 5. Panelproduktionsutrustning - Övre valsverksverktyg - Undre valsverksverktyg 6. Lista över extra maskiner - Station för polyol, isocyanat och tillsatser - Pentantank och tillbehör Bredd: 500–610 mm Linhastighet: 12 m/min Tjocklek: 40–80 mm Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: max 1400 mm Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz Kapacitet: 1 500 000 m panel/år

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Hsdpstiy Ntofx Abaefb Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Slittaggregat: 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2023, Till salu: en komplett och fullt fungerande linje för profilering av stålplåt från coil, t.ex. Magnelis, till valfria profiler såsom C-profiler som används inom solenergiinstallationer och solcellsparker, byggnation av stålhallar, skärmtak samt för möbeltillverkning m.m. Hfedpju A U Utjfx Abajb Linjen är utrustad med coil-unwinder och är placerad i en uppvärmd hall under nästan laboratorieliknande förhållanden. Det finns möjlighet för köparen att testköra linjen före köp. Jag har kontaktuppgifter till företag som levererar rullsats för specifika profiltyper samt till företag som utför modernisering och utbyggnad av sådana maskiner. Ytterligare information ges enbart via telefon, jag svarar inte på meddelanden. Faktura med moms utfärdas för produktionslinjen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Hfsdpfjm Twnlex Abajb Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Utrustningen består av: Hfedoxqh Saopfx Abasb 1 - Avrullartorn med 4 avrullare (AG 3000 a) kapacitet per avrullare: 3 ton armlängd: 1350 mm maxhastighet: 25 m/min frekvensstyrd 2 - Rullväljare (MT-4 1250) min: 150 mm maxhastighet: 25 m/min frekvensstyrd 3 - Riktverk (RM-4 1250) min: 150 mm maxhastighet: 25 m/min frekvensstyrd 4 - Skärningsenhet (TS 1250 + KST-2) min: 150 mm maxhastighet: 25 m/min frekvensstyrd 5 - Schechtl-sax för måttanpassad kapning med Siemens Touch CNC-styrning 1250 x 2 mm

Tillverkningsår: 1967, Skick: bra (begagnad), Bandbredd: 300 - 1 250 mm Bandtjocklek: 0,5 - 3 mm Knivaxeldiameter: 180 mm Hedpod Ha Irefx Abasfb

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, Laserskärning 569 arbetstimmar Senaste tekniska översyn: 2023-02-10 6000 W fiberlaser med kylmodul Maximal längd: 3048 mm Maximal bredd: 1524 mm Z-axel: 100 mm Maximal plåtvikt: 750 kg Maximal skärtjocklek Mjukstål: 25 mm Rostfritt stål: 20 mm Aluminium: 20 mm Koppar: 8 mm Ingår mjukvara: PARTS.L - Produktionshantering ADDIN.SOLIDWORKS – Integration mellan Solidworks och Streamlaser STREAMLASER - CAM och nesting VALUES.L – Produktionskostnadsberäkning Hfsdpfxemzbkrs Abaob Dator med Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Maskinen är som ny, i fullt fungerande skick.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Expansionsdornhaspel Typ: AE-050 Bandbredd: 400 - 1 500 mm Bandtjocklek: 0,5 - 3 mm Coilvikt: 20 t Yttre coil-Ø: max. 1 800 mm Dorn-Ø: 508 mm Tillverkningsår: 2009 Hedpfxsupg Sco Abaofb

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, Salvagnini-linje i perfekt skick Konfiguration: MD1.30-lager + S4.30xe stansmaskin + IA3015 avlastningsenhet + ACN manuell laddare för panelbockning + RIP vändningsenhet + P4L 2516 panelbockmaskin med 2,5 m bockning + SAP avlastningsenhet Hfedpfxov Icmqj Abajb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Hsdpfx Abjuzv Tzjajfb Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).