Bear Begagnad Bear 100L Vispmixer begagnade till salu (26 506)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 2 527 h, tomvikt: 2 300 kg, Vikt: 2300 kg Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 2527 Predpfxezztnbe Ah Tsb Skick: Begagnad ledad teleskopisk arbetsplattform i gott skick Pris: 13 500 € exklusive moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: PST30, Begagnad aseptisk pastöriseringsmaskin Tetra therm – 2012 Tekniska data och prestandaegenskaper Denna aseptiska pastöriseringsmaskin erbjuder pålitlig, kortvarig upphettning vid hög temperatur (HTST) för krävande dryckesproduktioner. Den är utvecklad inom Tetra Therm-familjen och tillverkad i samarbete med Alfa Laval, och är konstruerad för aseptisk drift med integrerad avgasare för att bevara kvaliteten på känsliga produkter. Som en begagnad enhet från industriella förpackningsmiljöer levererar den starka prestandavärden för en begagnad tapplinje eller en fristående processenhet. Maskintyp: Aseptisk pastöriseringsmaskin (flash) Märke: Tetra Pak (konstruerad med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 l/h (för närvarande inställd på cirka 6 000 l/h) Max. processtemperatur (TS): 125 °C Max. tillåtet tryck (PS): 6,0 bar Provtryck (PT): 8,6 bar Processvolym: 162,0 l Vätskeklass: 2 Avgasare: Inkluderad CE-märkning: CE 0409 Datum för tryckprov: 2012-11-28 Avancerade automatiserings- och styrsystem Prjdjz E Dlcopfx Ah Tsb Denna aseptiska pastöriseringsmaskin är konstruerad för modern dryckesproduktion och stöder automatisk temperaturreglering och stabila hålltider, vilket krävs för HTST-processer. Den är kompatibel med typiska PLC/HMI-arkitekturer som används i tappteknik och förpackningsmaskiner, och möjliggör receptstyrning, larmhantering och trendvisning via standardanläggningskontroller. Säkerhetsspärrar och CE-märkta skyddsanordningar bidrar till en pålitlig drift och säkerheten för operatörerna under process- och rengöringsfaserna. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Den är utformad för inbyggnad i en dryckesproduktions- eller begagnad tapplinje och integreras uppströms med förberedande och avgasningsmoduler och nedströms med sterila tankar, fyllare eller homogenisatorer, vilket är vanligt inom industriell förpackning. Formatflexibiliteten på procesnivå gör den lämplig för olika juice-recept och stilla dryckesvarianter, vilket gör att anläggningarna kan anpassa sig till säsongsbundna behov eller varumärkesprodukter utan omfattande hårdvaruändringar. Maskinens skick och underhållshistorik Det är en begagnad aseptisk pastöriseringsmaskin som tidigare har använts för tomatjuice och stilla (icke-kolsyrade) drycker. Den erbjuds i driftklart skick och är ett praktiskt val för producenter som söker beprövad utrustning med kända prestandaegenskaper inom dryckesbearbetning. Driftprestanda och mångsidighet Systemets aseptiska flash-process, temperaturklassificeringen upp till 125 °C och den integrerade avgasaren hjälper till att skydda färg, smak och näringsämnen samtidigt som den minskar upplöst syre, vilket förlänger hållbarheten.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, SPR-serien är vår mest populära och mest eftertraktade linje av manipulatorer. Tack vare att rotationsaxeln för bommen är förflyttad ovanför monteringsplattans plan, fungerar vikten av bärbommen som motvikt till det svetsade arbetsstycket. Denna tekniska lösning ger en tydlig fördel jämfört med PX- och BE-serierna. Den gör det möjligt att placera arbetsstycket fritt för svetsning (även "upp och ner"). STANDARDUTFÖRANDE - Positionerare som drivs av trefasström - Bomrotation via hydraulisk vridenhet - Bordrotation via elektrisk vridenhet - Höjdjustering av bommen med hydraulcylindrar - Funktionsstyrning på positionerarens kåpa TILLVAL - Kabelbunden fjärrkontroll - Trådlös fjärrkontroll - Fotpedal (kabelansluten) för bordrotation - Steglös justering av bordrotationen - Roterande massa (positionerarens kåpa) Pjdpfxjnqzrps Ah Torb - Bomlängd och form - Möjlighet till individuell konfiguration av positioneraren - Funktionsstyrning med hjälp av teach pendant

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 17 600 h, maskin-/fordonsnummer: SO140, Begagnad KOSME-blåsmaskin med 6 formar – 12 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna rotationsblåsmaskin från KOSME möjliggör en pålitlig produktion av PET-flaskor med en beprövad konfiguration med 6 formar. Den är optimerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och uppnår en maximal kapacitet på 12 000 flaskor per timme vid 0,5 litersformat. En energisnål keramisk ugn och ett extra system för återvinning av tryckluft bidrar till en effektiv drift och minskar både el- och tryckluftsförbrukningen. Maskinen är utformad för 28 mm flaskhalsar och är kompatibel med vanliga förslutningar för vatten- och kolsyrade dryckesförpackningar. Tillverkare: KOSME Tillverkningsår: 2012 Typ: Rotationsblåsmaskin Antal formar: 6 Maximal kapacitet: 12 000 flaskor/timme (0,5 l) Behållartyp: PET-flaskor Flaskhalsutförande: 28 mm Värmesystem: Energisnål keramisk ugn Luftsystem: Extra system för återvinning av tryckluft Elektriska data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Drifttimmar: 17 600 timmar Avancerade automatiserings- och styrsystem Pedpjz E Dh Rsfx Ah Tjrb Maskinen har en robust manöverpanel för processinställning och övervakning och stöder stabila värmeprofiler i de olika zonerna i den keramiska ugnen, samt exakta blåsparametrar för en jämn flaskkvalitet. Receptbaserade inställningar förenklar formatoptimeringen och minimerar ingrepp från operatören. Skyddsanordningar och lås skyddar operatörer under produktionen och vid formatbyten. Systemet stöder också effektiva uppvärmnings- och beredskapslägen för att minska energiförbrukningen vid korta driftstopp. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet har konstruerats för sömlös integration i en begagnad påfyllningsanläggning eller som en fristående sträckblåsningsmodul och kan enkelt kopplas till standardutrustning för hantering av preformer samt efterföljande PET-påfyllnings-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Den stöder dryckesproduktionsprocesser där hög effektivitet och snabb synkronisering med transportörer och buffertsystem är nödvändigt. Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardutrustning för hantering av preformer (lyftanordning, tippanordning, matningsmaskin) Gränssnitt till PET-påfyllningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, krymptunnelmaskiner och pallteringsmaskiner Angivet format: 0,5 l; ytterligare storlekar kan konfigureras med lämpliga formatdelar Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och beskrivs vara i mycket gott skick. Den har cirka 17 600 drifttimmar och har nyligen genomgått det planerade 18 000-timmarsunderhållet. Dokumentation för att underlätta driftsättning, drift och underhåll finns tillgänglig och garanterar en smidig start i en begagnad eller moderniserad industriell förpackningsmiljö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 4 176 h, tomvikt: 2 300 kg, Vikt: 2300 kg Prodpjzzgx Hofx Ah Teb Tillverkningsår: 2002 Driftstimmar: 4176 Skick: Begagnad maskin i gott skick Pris: 11 950 euro, exklusive moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC677, Begagnad Wild GoosePak-burkfyllningsmaskin – tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningsmaskin är en Wild Goose-burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden från 2017, konfigurerad för industriell förpackning och dryckesproduktion i standard-LOE-aluminiumburkar. Maskinen har beteckningen WGC-250 och består av Wild Goose M-250-utrustning tillsammans med en Wild Goose Paralleltrain-enhet. Den är konfigurerad för tre etablerade burkformat, vilket gör att operatörer kan hantera flera olika förpackningsstorlekar inom samma begagnade burkfyllningssystem. Tillverkare: Wild Goose Maskinmodell: WGC-250 Tillverkningsår: 2017 Konfiguration: Burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden Burkformat: Standard-LOE-burkar 0,355 l, 0,473 l och 0,568 l Strömförsörjning: 110 V Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen beskrivs som funktionell och är utformad som en integrerad lösning för burkhantering och -fyllning. Den tillhandahållna informationen anger ingen specifik typ av PLC (programmerbar logisk styrning), medan den elektriska kravet på 110 V bör beaktas vid installation och planering av den elektriska installationen. Manualer och reservdelar finns tillgängliga för utrustningen, vilket stödjer underhållsteamet vid förberedelse av rutinmässiga serviceåtgärder och driftrelaterade formatändringar. Skyddsanordningar ingår inte. En köpare bör utvärdera skyddskonceptet, operatörens åtkomstpunkter, låsmekanismer och integrationen av nödstoppsfunktionen som en del av installationsplaneringen och innan maskinen tas i bruk för produktion. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna Wild Goose-burkfyllningsmaskin kombinerar avpallettering, burkrotation eller sköljning samt burkfyllningsfunktioner med 4 fyllhuvuden i en kompakt processuppställning. Tomma aluminiumburkar matas från avpalletteraren, passerar genom rotationssköljningsområdet och förs sedan vidare till M-250-burkfyllningsutrustningen. Konfigurationen är lämplig för integration med föregående produktberedningsutrustning och efterföljande kodnings-, sekundärförpacknings-, palleterings- och transportutrustning, i enlighet med det erforderliga layoutet för dryckesproduktionen. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Avpalletterare Wild Goose 2017 Burkrotationstransportör Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyllmaskin Prodpfez E Df Asx Ah Teb Wild Goose M-250 2017 Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen beskrivs som funktionell och är därmed lämplig som en begagnad fyllningsmaskin för köpare som behöver en driftsklar burkfyllningsmaskin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: ET255, Använd FUJI 410, en maskin för att applicera krympsleeves på PET-flaskor, med en kapacitet på 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA är en automatisk, linjär maskin för applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Denna högpresterande maskin, byggd 2013, har en maximal kapacitet på 10 000 flaskor per timme, vilket möjliggör effektiv applicering av etiketter i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Tillverkare: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Tillverkningsår: 2013 Maximal hastighet: 10 000 flaskor per timme Maskinkonfiguration: Linjär Behållarmaterial: PET Aktuell flaskstorlek: 2,0 liter Etiketteringsmetod: Krympsleeve-applikation Maximal rullstorlek: Ø 500 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Avancerad automation och styrsystem. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC för kontrollerad och förenklad drift. Dess konfiguration med sex rullar och automatiskt rullbyte är utformad för att säkerställa kontinuitet under produktionen och minska avbrott i samband med rullbyte. Medurs rotationsriktning anges för planering av integration och layout av transportörer. Siemens PLC-styrsystem 6 etiketrullar Automatiskt rullbyte Pjdoz E Dg Hjpfx Ah Torb Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trycklufttryck: 6 bar Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna maskin för applicering av krympsleeves kan placeras nedströms från fyll- och förslutningsmaskiner och uppströms från sekundär förpackningsutrustning i en befintlig flasklinje. Dess linjära konstruktion är lämplig för hantering av PET-flaskor i en produktionslinje och kan samordnas med transportörer, buffertsystem, inspektionsutrustning, krympförpackningsmaskiner och pallteringsutrustning. Den angivna flaskstorleken på 2,0 liter ger en tydlig grund för att bedöma komponenter för flaskhantering och behov av utbytbara delar. Automatisk applicering av krympsleeves är lämplig för produktionslinjer för drycker, inklusive läsk, stilla vatten, kolsyrat vatten, mjölk, öl, vin, alkoholhaltiga drycker, olja och konserverade produkter. Precis som med annan industriell förpackningsutrustning bör synkronisering av linjen beakta flaskstabilitet, transportörhastigheter, material i sleeven och krav på efterföljande förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen sägs vara i driftsklart skick, renoverad och levereras med kompatibla reservdelar. En 6-månaders garanti anges. Detta skick gör maskinen lämplig för operatörer som söker begagnad flaskutrustning för snabb integration i en produktionslinje. Maskinen erbjuds under en försäljningsgaranti som innebär att den säljs i befintligt skick. Driftsprestanda och mångsidighet. Fuji Seal-systemet för applicering av krympsleeves är avsett för exakt, automatisk applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Krympsleeves erbjuder en mångsidig dekorationslösning för dryckesproduktion och industriell förpackning, vilket gör det möjligt att anpassa flaskans utseende efter produkt- och varumärkeskrav. Etikettmagasinet, de sex rullpositionerna och den automatiska växlingen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: DEPAL44, Begagnad SIDEL-depalletterare – År 2013Tekniska specifikationer och prestandadataDenna SIDEL Sweep-Off-depalletterare är en automatisk maskin som är konstruerad för att lossa flaskor och burkar från pallar och effektivt överföra dem till den efterföljande produktionslinjen. Den är tillverkad 2013 och är lämplig för industriell förpackningsverksamhet som kräver pålitlig hantering av behållare i början av en begagnad flaskfyllningslinje.Tillverkare: SidelModell: Sweep-OffProduktionskapacitet: upp till 200 pallar/timmeBearbetningsbart pallformat: 1000 x 1200 mmBehållarmaterial: Glas och aluminiumHanterade behållare: Flaskor och burkarInstallerad effekt: 17,7 kWElektrisk anslutning: 400 V, 3-fas + skyddsjord, 50 HzFullastström: 32 ADrifttryck: 6 barAvancerade automations- och styrsystemMaskinen fungerar automatiskt via en Siemens S7-300 PLC och ett B&R Panel PC 800-gränssnitt för operatörer. Denna styrarkitektur ger operatörerna ett intuitivt gränssnitt för att hantera depalletteringscykler, pallhantering och överföringsoperationer till linjen. Den automatiserade styrningen säkerställer en jämn urlastning av pallar och samordnad drift med ansluten flaskfyllningsutrustning.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenSweep-Off-depalletteraren placeras vid inmatningen till en flaskfyllnings- eller industriell förpackningslinje, där den överför behållare från 1000 x 1200 mm-pallar till transportsystem som matar efterföljande processutrustning. Den kan integreras med utrustning för rengöring, fyllning, förslutning, märkning och sekundärförpackning. Dess hanteringskapacitet för glasflaskor, aluminiumburkar och glasburkar gör den lämplig för flexibel produktion av drycker och livsmedel.För en begagnad produktionslinje ger depalletteraren en viktig automatiserad materialhanteringsfunktion genom att minska manuell pallurlastning och upprätthålla ett kontrollerat flöde av tomma behållare till linjen.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen är redo för drift och har genomgått en översyn. Kompatibla reservdelar finns tillgängliga, och maskinen levereras med 6 månaders garanti. Dess angivna skick som "redo att användas" gör den lämplig för köpare som söker en begagnad komponent till en flaskfyllningslinje som kan integreras i en befintlig industriell förpackningsanläggning.Driftsprestanda och mångsidighetDenna automatiska depalletterare är avsedd för flaskor och burkar som används vid produktion av konserver, stilla vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. Sweep-Off-hanteringskonceptet möjliggör en ordnad överföring från pallar till produktionslinjen, vilket bidrar till att upprätthålla ett kontinuerligt flöde av behållare till den efterföljande flaskfyllningsutrustningen. Dess kompatibilitet med glas- och aluminiumbehållare utökar dess användning inom produktion av drycker och livsmedelsförpackningar.Installationskrav och förberedelser för platsenInstallationsplaneringen bör ta hänsyn till åtkomst för palllastning och -urlastning, pallens mått (1000 x 1200 mm) och anslutning till in- och utmatningstransportörer. Den elektriska installationen kräver en 400 V, 3-fas + skyddsjord ... Podpfxsz E Dgmj Ah Tsrb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: TP129, Begagnad AROL specialmodell, kåppmaskin PKV, 10 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna roterande Arol-kåppmaskin är konstruerad för automatisk flaskförslutning i en begagnad flasklinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerar roterande drift med överföring via flaskhalsgrepp, vilket ger en kontrollerad hantering av flaskorna under kåppningsprocessen. Den är utrustad med fem kåpphuvuden och en maximal hastighet på 10 000, vilket möjliggör effektiva industriella förpackningsoperationer där en konsekvent förslutning krävs. Tillverkare: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Tillverkningsår: 2013 Kåpphuvuden: 5 Maximal hastighet: 10 000 Maskinkonfiguration: Roterande Flasköverföring: Överföring via flaskhalsgrepp Arbetsbordshöjd: 1200 mm Avancerade automations- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Siemens PLC för koordinerad drift av den roterande kåppcykeln. Arbetets riktning är medurs. Elförsörjningen är 400 V, 3 faser + N + T, med en elektrisk märkspänning på 20 A. Denna konfiguration är lämplig för integration i en industriell flasklinje med kompatibel elektrisk och styrsystemsinfrastruktur. Prodpfez E Dgtox Ah Tsb Elförsörjning: 400 V 3 faser + N + T Elektrisk märkspänning: 20 A PLC: Siemens Rotationsriktning: Medurs Möjligheter till integration i produktionslinjen Den roterande kåppmaskinen kan placeras nedströms från fyllningsutrustningen och uppströms från inspektions-, märknings- eller sekundär förpackningsmaskiner. Överföringen via flaskhalsgrepp säkerställer en stabil flaskrörelse vid förslutningsstationen, och den medföljande kåpmataren ger automatisk tillförsel av kåpor för att minska manuell hantering. Maskinen är lämplig för integration med transportsystem som används vid tillverkning av drycker och inom bredare industriella förpackningsområden. För flaskbaserade applikationer kan kåppmaskiner av denna typ hantera PET- och glasflaskor när flaskhalsen, kåpmodellen och överföringsgränssnitten är kompatibla med den installerade konfigurationen. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade Arol-kåppmaskin är redo för användning. Den har renoverats och levereras med kompatibla reservdelar. En 6 månaders garanti ingår. Maskinen erbjuds som inspekterad och godkänd, vilket gör den lämplig för köpare som söker en färdig kåppenhet för en begagnad flasklinje eller uppgradering av en produktionslinje. Funktionell prestanda och mångsidighet Maskinen är avsedd för naturvatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin, alkoholhaltiga drycker och konserver. Dess roterande design och automatiska kåpmatare gör den lämplig för dryckestillverkning och livsmedelsförpackningsmiljöer där upprepade flaskförslutningsoperationer krävs. Den slutgiltiga lämpligheten beror på verifiering av den erforderliga kåpmodellen, kåpmåtten, flaskhalsens utformning, flaskans geometri och linjehastigheten. Installationskrav och förberedelse av platsen Installationen kräver en 400 V 3 faser + N + T elektrisk anslutning och en tryckluftstillförsel på 6 bar. Arbetsbordshöjden är 1200 mm och bör beaktas vid placeringen av in- och utmatningspunkter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: LC675, Använd maskin – CSAK-ölburksfyllningsanläggning, 2500 burkar/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta burksfyllningsanläggning är en begagnad, fullständigt renoverad industriell förpackningslösning för ölproduktion i standardburkar om 330 ml. Baserat på en atmosfärisk fyllningsmetod erbjuder anläggningen en optimerad lösning för hantering av tomma burkar, fyllning, etikettering samt datums- eller batchkodning. Produktionskapacitet: 2500 burkar/timme Burksformat: Standardburkar 0,33 l Fyllningsmetod: Atmosfärisk fyllning, ingen motfyllning Tillverkare av fyllningsmaskinen: Cask Brewing Systems Tillverkningsår: 2014 Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen omfattar skyddade transportörer med integrerade operatörsreglage. De tydliga kännetecknen inkluderar pekskärmsgränssnitt, signalstolpar, tryckknappskontroller och nödstoppsanordningar. Pneumatiska ledningar, ventiler och justerbara transportörstyrkomponenter ger en kontrollerad hantering under förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta burksfyllningsanläggning kombinerar de väsentliga processstegen för ölförpackning i burkar, från depallering av tomma burkar via atmosfärisk fyllning till etikettering och kodning. Den kan integreras med lämpliga transport- och linjestyrningslösningar med uppströmsanläggningar för ölbehandling och nedströmsmaskiner för sekundärförpackning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Depallererare Burkdepallererare/-elevator Fyllningsmonoblock Atmosfärisk fyllningsmaskin Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskin S2S Labelling Machines S2/Z Skrivare Linx bläckstrålekodare Pjdpjz E Dhkjfx Ah Torb Burkformatet 0,33 l gör denna anläggning lämplig för tillverkare som behöver en kompakt dryckesproduktionslösning för standardölburkar. Den modulära uppbyggnaden möjliggör också en praktisk anslutning till burktransportörer, buffertbanor och efterföljande industriella förpackningsprocesser. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är begagnad och fullständigt renoverad och erbjuder en driftsklar begagnad lösning för burkfyllning. Dess renoverade skick är särskilt relevant för köpare som söker etablerade anläggningar för dryckesproduktion med de centrala funktionerna fyllning, etikettering och kodning i en enda enhet. Drift...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 1 878 h, maskin-/fordonsnummer: TP124, Begagnad Tetra Pak AB sugrörsapplicator 2011 Tekniska specifikationer & prestandadata Straw Applicator 30 är en specialiserad förpackningsmaskin som är utformad för att applicera enskilda sugrör med hög precision och repeterbarhet på dryckeskartonger. Tillverkad av Tetra Pak Packaging Solutions AB lämpar sig denna begagnade enhet utmärkt för integration i dryckesproduktioner och industriella förpackningslinjer med fokus på kartonghantering. Med lågt antal driftstimmar och CE-märkning erbjuder den tillförlitlig prestanda för producenter som vill uppgradera eller utöka en begagnad fyllningslinje eller kartongförpackningsanläggning. Tillverkare: Tetra Pak Packaging Solutions AB Maskintyp: Straw Applicator 30 Modell: 30 Tillverkningsår: 2011 Produktionskapacitet: upp till 16 400 förpackningar per timme (beroende på format och linjehastighet) Behållarkompatibilitet: kartongförpackningar Stödda format: Tetra Classic Aseptic (tetraedrisk) Huvudfunktion: Automatisk applicering av enskilda sugrör på förformade, fyllda och inplastade kartonger Drifttimmar (räknare): 1 878,6 h Ritningsspecifikation: 86335D-300 Podpfsz E Dk Ssx Ah Tsrb CE-märkning: Ja Avancerad automatisering & styrning Maskinen använder en robust, PLC-baserad arkitektur med operatörspanel (HMI) för receptinställning, realtidsstatus och effektiv felsökning. Integrerade sensorer övervakar sugrörets närvaro och positionering, medan larm och felmeddelanden möjliggör snabb åtgärd vid störningar och minimerar stilleståndstider. Snabbkopplade komponenter möjliggör effektiva formatbyten som ökar flexibiliteten i linjer med blandade format. - PLC-baserad styrning med HMI för inställning, recept och övervakning - Integrerade sensorer för kontroll av sugrörets närvaro och position - Larm- och diagnosfunktioner för snabb felsökning - Snabbväxlingskomponenter för formatbyten - CE-godkända skydd och låsningssystem Integrationskapacitet i produktionslinjer Utformad för inline-drift kan Straw Applicator 30 synkroniseras med uppströms kartongfyllare och transportörer samt nedströms bunt- eller packsystem. Dess gränssnitt möjliggör signalutbyte för smidig produktflöde och koordinerad hastighetsstyrning i hela förpackningslinjen. - Inline-integration med kartongfyllare och transportsystem - Gränssnitt för signalöverföring till både uppströms och nedströms enheter - Flexibla formatbyten för olika kartongstorlekar och sugrörstyper - Lämplig för dryckesproduktion med fokus på kartongförpackningar Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade enhet presenteras som en maskin med lågt antal drifttimmar och tydlig användningshistorik. Driftstidsmätaren visar en begr...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 3 702 h, tomvikt: 2 300 kg, Vikt: 2300 kg Tillverkningsår: 2002 Drifttimmar: 3702 Maskinen är i gott skick och redo att användas. Pris: 12 500 € plus moms. Predpfx Ahezzplvs Tsb

Skick: mycket bra (begagnad), Plåtsåg HOLZ-HER 1254 – begagnad – svetsad ram med extremt hög styvhet, stabil låsning av sågvagnen upptill och nedtill, utdragbar klyvkil för utskärningar, manöverpanel i ögonhöjd, digital display på längdanslaget, digital display för horisontellt snitt, lyftvalsbaserat transportsystem, extra längdanslag nedtill, Super-Cut försågsverktyg med hårdmetallskär, Psdpfxez Dt Nne Ah Tjrb försågsanordning med omvänd rotationsriktning, justerbart stöd för kantsågning, dammsugningsanordning TRK, dammtät ----- Tekniska data ----- Snittlängd: 4 300 mm, Snitthöjd: 2 200 mm, Kanthöjd: 2 100 mm, Snittdjup: 60 mm, Sågbladets diameter: 250 mm, Motor: 4 kW, Dammsugningsanslutningens diameter: 120 / 100 mm, Utrymmesbehov (L x B x H): 5 400 x 2 900 x 1 600 mm, Vikt: 800 kg Kvalitetsinformation: - Anliggningslister förnyade/överses - Sågaxel nyrenoverad - komplett grundinspektion - komplett grundrengöring - elsystemet kontrollerat - omedelbart driftsklart

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: PST39, Begagnad Tetra Pak-pasteuriserare med två driftslägen, 10 ton/timme – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Pasteuriseraren Tetra Therm Lacta är utformad för kontinuerlig värmebehandling vid mjölkförädling och dryckesproduktion. Detta industriella pasteuriseringssystem är konfigurerat för applikationer med yoghurt och vanlig mjölk och möjliggör kontrollerad värmebehandling före efterföljande bearbetnings-, fyllnings- eller förpackningsprocesser. Modell: Tetra Therm Lacta Tillverkningsår: 2014 Produktionskapacitet: 10 ton/timme Hålltid: 285 sekunder för yoghurtpasteurisering Plattvärmeväxlare: Tetra Plex Designat tryck för värmeväxlaren: 10 bar på båda kretsarna Designad temperatur för värmeväxlaren: 150 °C på båda kretsarna Prjdpfx Ahez Ecmxs Tjb Testtryck för värmeväxlaren: 13 bar på båda kretsarna Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren är baserad på en kontinuerlig termisk process där produktflödet samt värme- och hållsteg måste fungera i samordnad ordning. Det 285 sekunder långa hållröret ger den nödvändiga uppehållstiden för yoghurtpasteurisering och bidrar till att säkerställa en jämn processbehandling innan produkten fortsätter längs linjen. Styr- och övervakningsenheter bör integreras i anläggningens processsystem för att övervaka temperatur-, tryck-, flödes- och produktflödesförhållanden. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna pasteuriseringsanläggning kan integreras i en mjölkförädlings- eller industriell förpackningslinje före fyllningsanläggningarna. Den är lämplig för bearbetning av yoghurt och vanlig mjölk i en processlayout med produktmottagning, förberedelse, värmebehandling, hygienisk överföring och efterföljande förpackning. Plattvärmeväxlaren stöder en effektiv värmeöverföring vid kontinuerlig bearbetning, medan hållsektionen ger ett speciellt pasteuriseringssteg för yoghurtproduktion. I en begagnad fyllningsanläggning eller en begagnad mjölkproduktionsanläggning ansluts denna typ av utrustning vanligtvis till hygieniska produktledningar, processmedier och efterföljande buffert-, fyllnings- eller förpackningsmaskiner. Vid integrationsplanering bör produktviskositet, rengöringsrutiner, ledningskonfiguration och synkronisering med den valda dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningslinjen beaktas. Maskinens skick och underhållshistorik Huvudmaskinen Tetra Therm Lacta levererades ursprungligen från fabriken år 2014. Plattvärmeväxlaren Tetra Plex beskrivs som originalutrustning för maskinen. Det tillhörande typskylten på värmeväxlaren anger att den är tillverkad för Tetra Pak och servad av Tetra Pak, med år 2012 angivet på skylten. Driftprestanda och mångsidighet Denna pasteuriserare är utformad för termisk bearbetning av mjölkprodukter och stöder yoghurtpasteurisering genom sitt speciella 285-sekunders långa hållsteg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: PST34, Använd BUCHER-rör-i-rör-snabbpasteuriserare, 12 000 l/h. Tekniska data och prestandavärden. Denna rör-i-rör-snabbpasteuriserare garanterar en pålitlig termisk behandling för en högkvalitativ dryckesproduktion. Anläggningen, tillverkad av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, är utformad för kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påverkan på produkten. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål och det kompakta ramverket underlättar installation och integration i befintliga process- eller begagnade tappningslinjer. Tillverkare: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintyp: Rör-i-rör-snabbpasteuriserare Tillverkningsår: 2016 Kapacitet: 10 000–12 000 l/h Värmeväxlare: Rör-i-rör-utförande Konstruktion: Rostfritt stål, ram monterad på en plattform Styrning: Pekskärmsbaserad HMI-panel Inkluderade komponenter: Produktpump, rör för förvaring Rengöring: Utformad för CIP-rengöring Tidigare produkter: Äppeljuice/koncentrat (inte mjölkbaserat) Dokumentation: Komplett dokumentation och bruksanvisning medföljer Förbättrad automatisering och styrning Den integrerade pekskärmsbaserade HMI möjliggör intuitiv användning, visualisering av processen i realtid och smidig receptshantering för konsekventa pasteuriseringsresultat. Den automatiska regleringen av temperatur, produktflöde och förvaringstid bidrar till stabil drift och produktsäkerhet. Larmhantering, trendregistrering och guidade instruktioner för operatören säkerställer reproducerbara processer med minimala driftstopp. CIP-designen möjliggör hantering av automatiska rengöringssekvenser via styrgränssnittet för effektiva omställningar och god hygien. Möjligheter för linjeintegration Denna snabbpasteuriserare är utformad för sömlös integration i dryckesproduktionen och kan anslutas till blandare, filter och lagringstankar uppströms och till tappningsmaskiner och industriella förpackningssystem nedströms. Ramkonstruktionen underlättar placering och anslutning av försörjningsledningar och möjliggör snabb driftsättning i begagnade eller moderniserade processanläggningar. Kontinuerlig drift säkerställer jämnt flöde till nedströms tappnings- och etiketteringsmaskiner och bidrar till linjens totala effektivitet. Prsdpjz E Dhqefx Ah Tob Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen har dokumenterad användningshistorik med icke-mjölkbaserade produkter, särskilt äppeljuice och koncentrat, vilket bidrar till ett rent inre skick. Levereras med komplett dokumentation och bruksanvisning för att underlätta installation, drift och underhåll. Erbjuds som ett begagnat pasteuriseringssystem för dryckesproduktioner som söker en pålitlig termisk behandling med en kompakt installation. Driftsprestanda och mångsidighet Rör-i-rör-konfigurationen är särskilt lämplig för juicer, koncentrat och liknande icke-mjölkbaserade drycker, där skonsam behandling och stabil värmeöverföring är avgörande.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ET179, Begagnad Sacmi-etiketteringsmaskin, modell Opera, tillverkad 2010, renoverad 2025. I den hårt konkurrensutsatta dryckesindustrin är effektiviteten i produktionslinjen av största betydelse. Här kommer den renoverade, begagnade Sacmi-etiketteringsmaskinen från 2025 in i bilden, en maskin som visserligen inte är helt ny, men tack vare sin robusta teknik fortfarande garanterar enastående prestanda. Vi undersöker modellen Opera 400, som tillverkades 2010 och är känd för sin tillförlitlighet även vid höga hastigheter. Prestanda och specifikationer: Den begagnade etikettermaskinen, modell Opera 400, utmärker sig genom sin förmåga att arbeta med imponerande hastigheter och hantera upp till 40 000 flaskor per timme (BPH). En viktig aspekt är dess mångsidighet när det gäller flaskstorlekar, som rymmer 0,50 l, 1,0 l och 1,5 l, vilket gör den idealisk för produktionslinjer som kräver snabb omkonfigurering för olika produktstorlekar. Denna begagnade etikettermaskin renoverades under 2025. Detta är en generalrenoverad OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utfört följande arbeten: Lyftarna, plattorna, limvalsarna har renoverats, valsarnas motor har bytts ut, nya skyddsanordningar har installerats, tryckhuvudena har renoverats, alla sensorer i limuppvärmningsenheten har bytts ut, slangarna i sugledningen har bytts ut och hela det elektriska systemet har inspekterats. Psdpfez E Dl Aox Ah Torb Komponenter och funktionalitet: Utrustad med 25 plattor har denna begagnade Sacmi-etiketteringsmaskin en mekanisk kam-broms/koppling för plattrörelsen, vilket säkerställer precision och synkronisering även vid höga hastigheter. Etiketteringssystemet är en rullmatare – spolmatare, en metod som uppskattas för sin effektivitet och för att minska materialspill. Maskinen har två etikettermärkningsstationer, vilket möjliggör en tvåstegsproduktion, och rotationen medurs bidrar till ett optimerat arbetsflöde. Etiketteringsmetoden garanterar noggrannhet, medan automatiska etikettjusteringar och manuella inställningar av etiketthuvudena minimerar mänskliga fel och upprätthåller produktionslinjens effektivitet. Optimering och underhåll av begagnade Sacmi-etiketteringsmaskiner: En av anledningarna till att välja en begagnad etikettermaskin är dess enkla underhåll. Sacmi har konstruerat Opera 400 med manuell justering av etiketthuvudena, vilket ger teknikerna direkt och exakt kontroll, vilket är avgörande för att upprätthålla optimal drift under en längre tid. Även den automatiska etikettjusteringen är en funktion som främjar intuitiv användning och ökad produktivitet. Slutsats: Sammanfattningsvis är den begagnade etikettermaskinen från Sacmi, modell Opera 400, en beprövad lösning för företag som vill kombinera hastighet, effektivitet och mångsidighet utan att kompromissa med kvaliteten. Även om det är en modell från 2010, är dess tekniska egenskaper relevanta även i dagens produktionskontext.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 82 h, tomvikt: 175 kg, Vikt: 175 kg Prodpjzzf A Djfx Ah Tjb Tillverkningsår: 2019 Drifttimmar: 82 Skick: Bra skick Pris: 900 € + moms

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Positioner med trefasströmförsörjning Bordets och armens rotation via hydrauliska vridanordningar Höjdjustering av armen med hjälp av hydraulcylinder Funktionsstyrning från positionerhöljet Praktisk för positionering av komponenter vid: - svetsning - rengöring - montering Ökar arbetsproduktiviteten med upp till 40 % Obegränsad rotation i två axlar samt extra vertikal och horisontell rörelse gör det möjligt att fästa arbetsstycket i valfri position (även "upp och ner"). 3-axlig positioner ger en betydande förbättring i arbetskomfort jämfört med traditionella sväng- och tipppositionerare (optimal positionering av arbetsstycket, enkel hantering). Fördelar och nytta: För arbetsgivaren: - Ökar produktiviteten med upp till 40 % tack vare optimal positionering – vilket ger kort återbetalningstid på investeringen - Produktionsökning utan behov av extra yta i verkstaden - Förbättrad svetsskarvkvalitet – alltid möjligt att svetsa i nedåtriktat läge - Robust konstruktion säkerställer långvarig, felfri drift Psdpfx Ajhzuv Hjh Tsrb För operatören: - Ergonomisk arbetsställning - Minimerar olycksrisken – inga frekventa klämrisker vid byte av arbetsstycket - Inga uppehåll i arbetet på grund av väntan på travers - Enkel installation och hantering Full svetsautomation möjlig med svetsrobotar från Kawasaki. Vi erbjuder även positionerare kompletta med robot och integrerat styrsystem. TILLVAL: - KABELANSLUTEN FJÄRRKONTROLL FÖR POSITIONER - KABELANSLUTEN FOTPEDAL FÖR BORDETS ROTATION - STEGLÖS HASTIGHETSREGLERING AV BORDETS OCH ARMENS ROTATION - KONSTANT ROTATIONSFUNKTION FÖR BORDET - ARMLÄNGD OCH FORM EFTER BEHOV - BORDSSTORLEK OCH FORM - ROTERANDE MASSA Vi kan tillverka positionerare enligt kundens individuella specifikationer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC661, Begagnad komplett CFT-JORDAN-produktionslinje för frukt- och grönsakspuréTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade tappningslinje är utformad som en komplett aseptisk tappnings- och bearbetningslinje för frukt- och grönsakspuréer. Den integrerar förberedelse, termisk behandling, avgasning, sterilisering samt aseptisk påfyllning i påsar/behållare. Den har utvecklats för industriell förpackning och livsmedelsgodkänd produktion och erbjuder, med sin robusta konstruktion i rostfritt stål och modulära komponenter, ett attraktivt värde för kontinuerlig drift.Huvud-aseptisk fyllare: MACROPACK TM2000/3Tappningskapacitet: upp till 90 påsar/timme (220,0 l) eller 30 behållare/timme (1000,0 l)Bearbetningskapacitet (typisk): Kross 9–15 t/h; enzymatiska inaktivatorer 20 t/h; vakuumavgasare 20 t/h; sterilisator 17 t/hTermisk utrustning: Pasteuriseringsenhet 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiska inaktivatorer ETS 20 snabb/långsam; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASFörsörjningsmedier (urval): Sterilisatordämpa 2100 kg/h; Inaktivatordämpa 2000 kg/h; Dämpa för aseptisk fyllare 50 kg/hViktiga prestandavärden (urval): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk inaktivator snabb 18 kW; långsam 12,5 kW; Aseptisk fyllare 10 kW; Pumpar 1,2–18,5 kWMaterial: Tankar i rostfritt stål och sanitärpumpar för hygienisk produktkontaktBehållarformat: 220,0 l-påsar; 1000,0 l-behållareAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen har en modulär automatisering på maskinnivå med integrerad motorstyrning för pumpar och termiska aggregat. Den aseptiska fyllaren är utrustad för kontrollerad dosering och ångbaserad sterilisering av fyllkretsarna. Manöverpaneler på huvudaggregaten möjliggör inställning av parametrar för temperaturer, flödeshastigheter och tidsförlopp. Säkerhetsspärrar och nödstoppsknappar finns på viktiga moduler som sterilisator, inaktivatorer och fyllare. Snabbkopplingsproduktslangar, hygieniska klämmor och justering av pumphastigheten underlättar snabba omställningar mellan olika purétyper och förpackningsstorlekar.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade aseptiska bearbetningslinje och begagnade tappningslinje är konstruerad för att fungera som en sammanhängande enhet genom förberedelse, termisk behandling, avgasning, sterilisering och aseptisk tappning. De medföljande transportörerna, pumparna och bufferttanken säkerställer ett stabilt produktflöde, medan CIP-stationen möjliggör rengöring av produktberörande kretsar på plats. Systemet är lämpligt för livsmedels- och dryckesproduktionsmiljöer där naturliga och koncentrerade puréer bearbetas.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårOlika utrustningar... Predpez E Dh Defx Ah Teb

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC674, Begagnad MEC ISO DPS 12-12-1C tapplinje – 2 600 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor i formaten 0,33 liter och 0,5 liter. Linjen kombinerar tappning, kolsyrning, sterilfiltrering, CIP-rengöring, etikettering, datakodning och roterande flaskhanteringsteknik för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Behållartyp: Glasflaskor Kompatibla format: 0,33 liters och 0,5 liters flaskor Tappmaskin: Eurostar ISO DPS 12/12/C mottryckstappare, 2 600 bph STS-etiketteringsmaskin: S2T3/R1, etikettering av fram-, bak- och halsetiketter med datumtryck, 2 500 bph Canellitech rundetiketteringsmaskin: 3 000 bph Skick: Fullständigt renoverad 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron och 0,45 mikron sterilfiltreringssteg Predpoz E Dizofx Ah Tob CIP-system: 2 x 350 liters tankar Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen omfattar speciell datakodningsteknik, bestående av den integrerade STS-datumstämpeln och en separat övertrycksbläckstråledatumstämpel. Denna uppställning stöder kraven på produktidentifiering och kodning inom en tappningsprocess för glasflaskor. Carbotech 1000-kolsyranläggningen är utrustad med en uppgraderad variabel mottryckspump för att stödja kontrollerade kolsyrningsprocesser. De listade CIP-, filtrerings- och produktberedningsanläggningarna ger viktig processtöd för dryckesproduktionen. Maskiner av detta slag samordnas vanligtvis med flaskhanterings- och förpackningsmaskiner för att upprätthålla ett jämnt produktionsflöde. Integreringsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta tapplinje är utformad för mottryckstappning av glasflaskor och kan integreras med uppströms produktberedning och nedströms industriella förpackningsanläggningar. Roterande in- och utmatningsbord stöder flasköverföringen i tappnings- och etiketteringsområdet. Kompletta ombyggnadssatser för flaskformaten 0,33 liter och 0,5 liter ingår och möjliggör formatbyte mellan de angivna flaskstorlekarna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse anläggningar ITPL-filtreringssystem 2022 Diverse anläggningar 6 PD CIP-system 2022 Tappmaskin Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Kolsyranläggning Carbot.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 2 503 h, maskin-/fordonsnummer: LC679, Begagnad Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyllningsmaskin, konfigurerad för aseptisk kartongfyllning och integrerad sugrörsapplikation. Anläggningen, som tillverkades 2009 och genomgick en renovering 2017, är utformad för industriella förpackningsprocesser med hög kapacitet, där exakt fyllning och pålitlig efterföljande förpackningshantering krävs. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionshastighet: 7 500 förpackningar/timme Funktioner: Fyllning och sugrörsapplikation Tillverkningsår: 2009 Renoverad: 2017 Pedpfoz E Df Njx Ah Tjrb Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna fyllnings- och sugrörsapplikationsmaskin är avsedd för automatiserade kartongförpackningsprocesser. Den integrerade processen kombinerar kartongfyllning med sugrörsapplikation och stödjer kontinuerlig produkthantering samt koordinerad drift inom en industriell förpackningslinje. Operatörer bör kontrollera gränssnittskonfigurationen, säkerhetskretsarna, tillförselmedierna och styrintegreringen vid installation och driftsättning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Lämplig för användning som en primär fyllstation i en aseptisk Tetra Pak-kartongförpackningslinje. Den kan integreras med uppströmsystem för produktförberedelse och -matning samt med nedströms transportörer, buffertenheter, sekundärförpackningsmaskiner, kodningssystem och pallhanteringsutrustning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Annan utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak 2009 Maskinen stöder optimerad hantering av enskilda fyllda kartonger och är lämplig för produktionsmiljöer som kräver en kompakt process för fyllning och sugrörsapplikation. Transportörssynkronisering och nedströmsbuffring bör utvärderas i enlighet med den slutliga förpackningslayouten. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen tillverkades 2009 och renoverades 2017. Manualer finns tillgängliga och stödjer drift, underhållsplanering och teknisk referens. Anläggningen erbjuds som funktionsduglig inom en lämpligt förberedd produktionsmiljö. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 7 500 förpackningar/timme är denna Tetra Pak-maskin lämplig för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer med kartongförpackningar. Fyllning och sugrörsapplikation är…

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Positioner med trefasströmförsörjning Bordets och armens rotation via hydrauliska vridanordningar Höjdjustering av armen med hjälp av hydraulcylinder Funktionsstyrning från positionerhöljet Praktisk för positionering av komponenter vid: - svetsning - rengöring Prodpfx Ahehzuvue Tsb - montering Ökar arbetsproduktiviteten med upp till 40 % Obegränsad rotation i två axlar samt extra vertikal och horisontell rörelse gör det möjligt att fästa arbetsstycket i valfri position (även "upp och ner"). 3-axlig positioner ger en betydande förbättring i arbetskomfort jämfört med traditionella sväng- och tipppositionerare (optimal positionering av arbetsstycket, enkel hantering). Fördelar och nytta: För arbetsgivaren: - Ökar produktiviteten med upp till 40 % tack vare optimal positionering – vilket ger kort återbetalningstid på investeringen - Produktionsökning utan behov av extra yta i verkstaden - Förbättrad svetsskarvkvalitet – alltid möjligt att svetsa i nedåtriktat läge - Robust konstruktion säkerställer långvarig, felfri drift För operatören: - Ergonomisk arbetsställning - Minimerar olycksrisken – inga frekventa klämrisker vid byte av arbetsstycket - Inga uppehåll i arbetet på grund av väntan på travers - Enkel installation och hantering Full svetsautomation möjlig med svetsrobotar från Kawasaki. Vi erbjuder även positionerare kompletta med robot och integrerat styrsystem. TILLVAL: - KABELANSLUTEN FJÄRRKONTROLL FÖR POSITIONER - KABELANSLUTEN FOTPEDAL FÖR BORDETS ROTATION - STEGLÖS HASTIGHETSREGLERING AV BORDETS OCH ARMENS ROTATION - KONSTANT ROTATIONSFUNKTION FÖR BORDET - ARMLÄNGD OCH FORM EFTER BEHOV - BORDSSTORLEK OCH FORM - ROTERANDE MASSA Vi kan tillverka positionerare enligt kundens individuella specifikationer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Positioner med trefasströmförsörjning Bordets och armens rotation via hydrauliska vridanordningar Höjdjustering av armen med hjälp av hydraulcylinder Funktionsstyrning från positionerhöljet Praktisk för positionering av komponenter vid: - svetsning - rengöring - montering Ökar arbetsproduktiviteten med upp till 40 % Obegränsad rotation i två axlar samt extra vertikal och horisontell rörelse gör det möjligt att fästa arbetsstycket i valfri position (även "upp och ner"). 3-axlig positioner ger en betydande förbättring i arbetskomfort jämfört med traditionella sväng- och tipppositionerare (optimal positionering av arbetsstycket, enkel hantering). Fördelar och nytta: För arbetsgivaren: - Ökar produktiviteten med upp till 40 % tack vare optimal positionering – vilket ger kort återbetalningstid på investeringen - Produktionsökning utan behov av extra yta i verkstaden - Förbättrad svetsskarvkvalitet – alltid möjligt att svetsa i nedåtriktat läge - Robust konstruktion säkerställer långvarig, felfri drift För operatören: - Ergonomisk arbetsställning - Minimerar olycksrisken – inga frekventa klämrisker vid byte av arbetsstycket - Inga uppehåll i arbetet på grund av väntan på travers - Enkel installation och hantering Full svetsautomation möjlig med svetsrobotar från Kawasaki. Vi erbjuder även positionerare kompletta med robot och integrerat styrsystem. Predpfohzuwcox Ah Tjb TILLVAL: - KABELANSLUTEN FJÄRRKONTROLL FÖR POSITIONER - KABELANSLUTEN FOTPEDAL FÖR BORDETS ROTATION - STEGLÖS HASTIGHETSREGLERING AV BORDETS OCH ARMENS ROTATION - KONSTANT ROTATIONSFUNKTION FÖR BORDET - ARMLÄNGD OCH FORM EFTER BEHOV - BORDSSTORLEK OCH FORM - ROTERANDE MASSA Vi kan tillverka positionerare enligt kundens individuella specifikationer.

Skick: mycket bra (begagnad), Avgasutsläppssystem ALKO Power Unit 250 P – begagnat Luftfiltrering med filterslangar, Rengöring pneumatiskt, Mobil uppsamlingsbehållare, Automatiskt brandsläckningssystem ----- Tekniska data ----- Psdpszzn Iiofx Ah Tjrb Avsugsanslutning Ø: 250 mm, Nominellt luftflöde: 3 534 m³/h, Antal filterpåsar: 2 st, Motor: 7,5 kW, Tryckluftsanslutning: 6 bar, Mått (L x B x H): 2 420 x 1 000 x 2 360 mm, Vikt: 758 kg Kvalitetsinformation: - Fullständig grundinspektion - Fullständig grundrengöring - Elsystem kontrollerat - Pneumatiskt system kontrollerat - Omedelbart driftsklart

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 3 093 h, tomvikt: 2 300 kg, Vikt: 2300 kg Tillverkningsår: 2009 Pjdpjzzv Ttjfx Ah Torb Drifttimmar: 3093 Skick: Maskinen är i gott skick och redo att användas. Pris: 13 500 euro, exklusive moms.