Begagnad Acma Rotationsmonoblock För Fyllning Av Triggersprayhuvuden begagnade till salu (31 777)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, maskin-/fordonsnummer: R58, Tillverkningsår 1991 Lämplig för fyllning av mousserande viner och pärlande viner Inlopp till vänster Fullständigt renoverad i alla delar med originala Bertolaso reservdelar (dokumenterbart) Flaskstorlekar 85, 88, 90, 112 Styrpanel enligt CE-standarder Bruks- och underhållsmanual samt reservdelskatalog tillgänglig Produktionshastighet 9 000 flaskor/timme med sekt Kljdpfevguv Uox Aflew Produktionshastighet 7 000 flaskor/timme med spumante

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 67 130 h, maskin-/fordonsnummer: R77, Begagnad fyllningsmaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Uppgradering år 2024, utmärkt skick och garanti på utbytta reservdelar Översikt över begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph erbjuder avancerad aseptisk fyllprestanda för mjölkdrycker och fruktjuicer. Tetra Pak producerade ursprungligen denna modell, A3 FLEX 100V, år 2006. År 2024 uppgraderade dock företaget maskinen till 100V-versionen. Därmed uppfyller maskinen nu moderna standarder inom processkontroll, prestanda och driftssäkerhet. Därför förblir den ett mycket relevant och tillförlitligt alternativ för dagens produktionskrav. Förpackningsformat och teknisk konfiguration Klsdswbhdaepfx Aflsw Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex stödjer 1000 ml Edge-formatet, en version av Tetra Brik-förpackningen med en lutande överkant. Denna design förbättrar därmed den ergonomiska hanteringen och förenklar appliceringen av skruvkorkar. Dessutom använder systemet en enda fyllningsventil, baserad på standardarkitekturen för A3 Flex-maskiner. Dessa maskiner utför fyllningsprocessen vertikalt under aseptiska förhållanden. Dessutom bibehåller installationen en steril miljö under alla steg: formning, fyllning och försegling. Utgångskapacitet och driftstimmar Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapacitet på 7 000 förpackningar per timme. Därmed tillhör den mellan- till högpresterande lösningar inom aseptisk fyllning av stilla drycker. Maskinen har sammanlagt 67 130 driftstimmar, vilket är en viktig teknisk uppgift för bedömning. Trots sin ålder säkerställer dess gedigna underhållshistorik samt uppgraderingen 2024 att maskinen fortsätter arbeta effektivt även i krävande produktionsmiljöer. Produktapplikationer och hygienisk design Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex hanterar utan problem mjölk- och juiceprodukter. Vidare uppfyller den alla krav för aseptisk förpackning, inklusive sterilisering och hermetisk försegling. Tillverkaren har byggt de interna kretsarna och fyllkammaren i rostfritt stål. Denna konstruktion möjliggör effektiv hygien och säkerställer kompatibilitet med Clean-in-Place-procedurer (CIP). Maskinens hygieniska utförande uppfyller gällande livsmedelssäkerhetsstandarder för dryckesindustrin och är därför väl lämpad för känsliga applikationer. Integration och styrning av begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex har en kompakt footprint och modulär uppbyggnad, vilket gör det enkelt för tekniker att integrera den i befintliga fyllningslinjer. Förutom maskinens konstruktion har...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC650, Begagnad Sidel-flaskfyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten – 14 400 flaskor per timme Tekniska specifikationer & prestandadata: Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för vattenproduktion, både för kolsyrade och stilla produkter. Systemet kombinerar isobar fyllningsteknik med robust slutförpackning för tillförlitlig drift vid medelhög dryckesproduktion. Produktionskapacitet (max): 14 400 flaskor/timme vid 0,5 l Ytterligare kapaciteter: 9 000 flaskor/timme vid 1,5 l stilla vatten; 7 000 flaskor/timme vid 1,5 l kolsyrat vatten Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Behållare: Utformad för PET-flaskor med lufttransportörer för tomma flaskor Fyllteknologi: Isobarisk; halsdiameter 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) och SACMI OPERA (2011) Krympförpackare: SMI LSK45 T (2001) Pallomlindare: TOSA 125 (1995) Kylaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutrustning: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Eltekniska höjdpunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kylaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avancerad automatisering & styrsystem: Kledozg In Tepfx Aflow Linjen har uppgraderade styrsystem för återupprepningsbar drift och enkel hantering. Lufttransportörer för tomma flaskor samt bandtransportörer upp till krympförpackaren har renoverats och utrustats med nya styrskåp. Även kapsyleringsmaskinen har renoverats och fått nytt styrskåp, vilket garanterar stabil drift och formatsäker hantering. - Renoverade transportörstyrningar med nya styrskåp - Kapsyleringsmaskin totalrenoverad 2012 med nytt styrskåp - CE-märkta komponenter på nyckelstationer - Förinställda format på etiketteringsmaskin för flera flaskstorlekar Integrationsförmåga: Utformad för smidig inline-produktion integrerar denna begagnade fyllningslinje lufttransportörer för PET-flaskor, precisionsetikettering och robust slutförpackning. Snabba formatbyten underlättas genom förkonfigurerade etikettformat och gör effektiv övergång mellan vanliga vattenflaskstorlekar möjlig. - Inline-lösning från flaskhantering till förpackning - Lufttransportörer för tomma flaskor och bandtransportörer till krympförpackaren - Etiketteringsstation: KHS Innoket 21 N och SACMI OPERA för multiformat-flexibilitet - Slutförpackning med SMI LSK45 T och pallstabilisering via TOSA 125 - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Lämplig för produktion av stilla och kolsyrat vatten Maskinskick & underhållshistorik: Linjen omfattar flera komponenter som har underhållits och renoverats för att förbättra tillförlitlighet och driftsäkerhet. Luft- och bandtransportörer upp till SMI-enheten är inkluderade.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje – 54 000 flaskor/timme, tillverkningsår 2021 Översikt och kapacitet Denna Krones PET aseptiska tappningslinje är konfigurerad som en end-to-end-lösning för känsliga, starkt sura drycker och integrerar sträckblåsning, torr aseptisk fyllning, förslutning, inspektion, etikettering och efterföljande hantering i en sömlös process. Linjen är konstruerad för steril drift och hög effektivitet, med en kapacitet på 54 000 flaskor per timme och möjliggör kontinuerlig produktion via receptstyrd samordning i alla moduler. Nominell kapacitet: 54 000 flaskor/timme Bearbetade förpackningar: PET-flaskor Stödda flaskstorlekar: 0,15L, 0,23L, 0,5L Hals- och kapsylformat: 38 mm hals med dubbelskikts 38 mm-kapsyl Aseptiskt koncept: Dry Aseptic för starkt sura produkter med gasenhet Sträckblåsmaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteten Aseptisk fyllare/kapsylmonoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fyllningsventiler och 44 kapsyldysor Förpackningsinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Tillverkningsår: 2021 Drifttimmar: 0 (aldrig tagits i bruk) Dokumentation: Kompletta handböcker medföljer Linjestyrning, diagnostik och aseptisk drift Systemet integrerar Krones SitePilot Line Diagnostics för övervakning i realtid, dataanalys och riktad optimering över sträckblåsare, aseptisk fyllare/förslutare, inspektion, etikettering och transportörer. Den torra aseptikplattformen minimerar medieåtgång och garanterar sterila förhållanden speciellt för starkt sura drycker. Central styrning möjliggör stabil och repeterbar drift samt snabb uppstart till nominell kapacitet. Utrustningsomfattning – från mottagning till slutförpackning Linjen levereras som en integrerad produktionskedja och omfattar kapsylhantering, preformbearbetning, transport, kodning, flera etikettvarianter, torkning och kvalitetssäkring. Layout och styrsystem möjliggör snabba formatbyten från 150 ml till 500 ml med bibehållen produktintegritet och linjebalans. • Sorterings- och matningssystem för kapsyler • Preformmatning med PREFORMCHECK RT preforminspektion • Kompletterande flasktransportörsystem • Laser- och inkjetmärkning • Sleeveelabeler med tunnel, dedikerad halsetiketterare och anti-förfalskningsetiketterare • Röntgen-inspektion av hela flaskan samt Krones CHECKMAT-inspektion • Torkningsenhet och utsugshuv för sträckblåsmaskin • Högtryckskompressor och renånggenerator Kjdozg D Tlopfx Afljlw Skick och tillgänglighet Utrustningen är fabriksny, oanvänd och levereras i originalförpackning med 0 drifttimmar. Kompletta manualer ingår för installation, driftsättning och löpande drift. Ingen tidigare användning – skick motsvarar nytt. Produktanvändning och kvalitetskontroll Optimerad för starkt sura drycker, kombinerar linjen exakt sträckblåsning med hy...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner Klodpfx Afszgtpvolew - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Denna linje fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Anläggningsegenskaper för den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och garanterar därmed höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar dessutom bakteriell kontaminering, vilket gör denna lösning idealisk för förpackning av känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningar mellan olika bearbetningssteg och säkerställer ett oavbrutet arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX använder Tetra Pak A3 FLEX Fyllare för att aseptiskt fylla 200 ml slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att säkerställa mikrobiologisk säkerhet för den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, vilket minimerar spill och säkerställer noggrann dosering. Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 (tillverkningsår 2009) Kedpfx Afozfzh Relolw Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 fäster automatiskt sugrör på 200 ml brickförpackningar. Integreringen i produktionslinjen möjliggör därmed precis och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffering: Tetra Pak Ackumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Ackumulatorn ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera förpackningstransporten mellan olika bearbetningssteg. Denna komponent garanterar dessutom ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även om nedströms maskiner arbetar med varierande hastigheter. Tetra Pak Kartongpackare 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Kartongpackare 70 packar brickförpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör därmed snabb och effektiv packning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionens logistik. Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Hela systemet utför aseptisk fyllning, en teknologi som upprätthåller produktens sterilitet utan behov av kylning. Specifikt steriliseras förpackningen före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontaminering och garanterar längre hållbarhet. Säkerhet och efterlevnad Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX har avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatören och produkten under bearbetningen. Varje maskin uppfyller dessutom de branschstandarder som krävs inom livsmedelsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC539, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av flytande produkter. Den kan nå en produktionskapacitet på upp till 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och tillförlitlighet vid fyllning av mejeriprodukter och juice. Tack vare den fullt integrerade aseptiska processen bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet på den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S, upp till 9000 l/h, stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Dess kapacitet på 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer samtidigt som produktkvalitet och säkerhet bibehålls. Alsafe-tank – Aseptisk Kledpfov Ai Haex Aflow Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Livsmedelsgodkända och certifierade material garanterar fullständig isolering och förhindrar kontaminationsrisker. Tetra Pak CIP-system Detta Cleaning In Place (CIP)-system automatiserar hygienrutinerna för linjen. Alla produktkontaktade delar rengörs internt, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar driftseffektiviteten. Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskinen A3 FLEX 1000S är kärnkomponenten i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h. Den fyller aseptiskt mejeriprodukter och juice i kartongförpackningar. Den höga doseringsnoggrannheten minimerar spill och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. Kapslingsmaskin CAP21 Kapslingsmaskinen CAP21 försluter behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Den smidiga integrationen med fyllningsmaskinen garanterar ett kontinuerligt arbetsflöde. ACCX30 Ackumuleringsband – 47 meter Ackumuleringssystemet ACCX30 optimerar flödet av förpackningar längs produktionslinjen. Detta reducerar stilleståndstider och ökar den totala effektiviteten i fyllningsprocessen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Kjdpfx Afowkux Nelelw Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Kljdex H Thuepfx Aflow Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 25 655 h, maskin-/fordonsnummer: LC642, Begagnad KRONES glasflaskfyllningslinje för öl, 34 000 FPT Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta glasflaskfyllningslinje för öl är en högpresterande, begagnad lösning utvecklad av Krones för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är utformad för hantering av kronkapslar och glasflaskor och säkerställer utmärkt kapacitet och kvalitetskontroll över flera format. Detta är den idealiska begagnade fyllningslinjen för bryggerier som vill öka kapaciteten med beprövad teknik. Produktionshastighet: upp till 34 100 flaskor/timme Formatkapacitet: 34 100 flaskor/timme för 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flaskor/timme för 0,5L, 0,75L Kompatibla format: flaskor 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Behållare: glasflaskor Klsdpfx Afjzd Ufyelow Korktyp: kronkapsel Tillverkningsår: 2017 Registrerade driftstimmar: 25 655 Nyckelutrustning: flasktvättmaskin LAVATEC 318; fyllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpastör LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspektionssystem LINATRONIC M och CHECKMAT; transportsystem SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar KRONES inspektions- och styrteknologi för stabil drift och konsekvent kvalitet. Tomgodskontrollen LINATRONIC och flera CHECKMAT-stationer övervakar kritiska punkter såsom fyllnadsnivå, etikett­närvaro och kassens kvalitet. Nätverksteknologi och IT-hårdvara, samt UPS och elektrisk distribution, stöder en tillförlitlig automatisering. Snabba formatbyten, central styrning och integrerad korkmatning optimerar tillgängligheten och minskar omställningstider. Integrationsmöjligheter Som en helt integrerad produktionslinje omfattar systemet depalletisering, utplockning, backtvätt, flasktvätt, sköljning/inspektion, isobar öl­fyllning med kronkapsling, pastörisering, torkning, etikettering, packning i backar, kontroll av fyllda backar och sluthantering/palletisering. Omfattande transportsystem — SYNCO S för flaskor, MULTICO S för backar och PALCO S för pallar — säkerställer ett smidigt materialflöde. Linjen hanterar flera flaskstorlekar (0,33L till 0,75L) och ger flexibilitet för produktion av flera SKU. Maskinstatus och underhållshistorik Linan är strömsatt och kan torrtestas, vilket gör den driftklar direkt efter installation. Dokumenterade drift­timmar: 25 655. Manualer och komplett layout medföljer, vilket stöder effektiv planering, igångsättning och underhåll. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för öl på glasflaska erbjuder monoblocket MODULFILL HES exakt isobar fyllning och pålitlig kronkapsling i hög hastighet. Uppströms säkerställer flasktvättmaskinen LAVATEC och LINATRONIC-inspektionen produktkvalitet och förpackningsintegritet. Nedströms ger LINAFLEX-tunnelpastör, LINADRY-flasktorkare, etiketteringsmaskinen SOLOMATIC och CHECKMAT-inspektionssystem jämn presentation och efterlevnad. Integrerade...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Klodpfxozd Ufte Aflsw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad komplett fyllningslinje för vin – glas – 10 000 flaskor/tim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje är utvecklad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan i linjen är en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform från 2005 som integrerar avpallettering, sköljning, isobar fyllning, kapsylering, agraffering, etikettering, pakethantering, palletering och slutstegsutskrift. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för kvalitetssäkring i dryckesproduktion. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Kljdpfezd Ucxjx Aflew Huvudplattform: Master Tronic 40/48/8-8 Byggår: 2005 Förpackningstyper: Anpassad för glasflaskor Produkter: Idealisk för vinproduktion (stilla och mousserande) Fyllningsprincip: Isobar Kapacitet, fyllningsmaskin: upp till 16 000 flaskor/tim Kapacitet, kapsylering: upp till 7 200 flaskor/tim Kapacitet, etikettering: upp till 5 200 flaskor/tim Elanslutning: 380 V, 50 Hz Installerad effekt (huvudmonoblock): 33 kW Arbetstryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkt; styrsystem enligt EN 60204 Avancerad automation & styrsystem Linjen omfattar industriell automation för samordnad drift mellan avpallettering, flaskberedning, fyllning och slutstegs-förpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade enligt CE och EN 60204 el-säkerhetsstandard. Den isobara fyllningsmiljön är tryckcertifierad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprocess samt produktintegritet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade förpackningsmaskinutrustning passar sömlöst som en nyckelfärdig, begagnad fyllningslinje. Inloppsavpallettering, transportörer, flasktvätt/sköljare/torkare, isobar fyllningsmaskin, stationer för kapsylering och agraffering, etikettering, kodning, kartongresare/-packare/-förslutare, palletering och sträckfilmning är synkroniserade för inline-drift. Utrustningen hanterar både traditionella korkar och syntetiska förslutningar, mikrofiltrering är integrerat för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskstorlekar och format hanteras via formatdelar som byts ut efter behov. Linjens totala kapacitet bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominellt upp till ca 5 200 flaskor/tim beroende på produkt och format. Maskinens skick & underhållshistorik Linjen säljs i driftklart skick, med komponenter renoverade i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har säkerställt pålitlig drift i alla integrerade stationer. Systemet visar på professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvalitet för industriell flaskfyllning och dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Klodewiu Rvspfx Aflsw Ø51,5 x 23 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, bränsletyp: bensin, tomvikt: 68 kg, Flera mycket fina fogfyllningsmaskiner till salu: Vikt: 68 kg Honda-motor, bensin med vattenanslutning. 8 borstar. Höjdjusterbar. Pris: € 1.250,- inkl. moms Flera i lager! Kedpfx Ajzc R Ucofljlw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Kljdpfxezdipue Afljw Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningslinje Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion av hög kvalitet och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är utformad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, förslutning, transport, kartonnering och krympfilmspackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinjelösning för second-hand-verksamheter som söker driftsäkerhet och stabil kapacitet. Primärfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap- förslutningar) (7 709 driftstimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympugn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Bufferttransportör med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrning Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processer och optimerad kapacitet. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och slutförpackningsutrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslåsningar och CE-märkta skyddsanordningar stöder säker drift. Snabba omställningar vid förslutare och packer möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0L-sortimentet. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatisk applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i alla huvudmoduler Smörjmedelsstöttad transport med Dicolube TP Kledjzc Impepfx Aflsw Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som ett samordnat paket med förpackningsmaskiner erbjuder denna begagnade linje Plug-and-Produce-integration över fyllning, förslutning, transport, packning och krympfilmning. Bufferttransportörsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna, skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutförpackning med krympfilm Bufferttransportör för balanserat flöde och minskad stilleståndstid Passar dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0L kartonger; enkel anpassning inom detta format Maskinstatus & underhållshistorik Anläggningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är klar för omedelbar användning, vilket erbjuder en pålitlig begagnad fyllningslinje för snabb idrifttagning. Detaljer på komponentnivå inkluderar...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 fl/h Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin producerar 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-liters flaskor samt ett brett utbud av flaskformat. Linjen är driftsäker och kan inspekteras före avställning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsanordningar, och vissa tekniska manualer finns fortfarande tillgängliga. Flaskformaten inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Säljaren levererar även formatbytesdelar tillsammans med linjen. Transportband säkerställer dessutom ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar produktionsprocessen. Huvudmaskiner – beskrivning: Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) Kljdpfx Ajvxz Aleflew I denna begagnade fyllningslinje tar depalleteraren via sitt integrerade PLC och elektroniska skyddsanordningar automatiskt flaskor från pallar. Systemet har även ett mellanläggsmagasin och ett automatiskt system för att ta bort mellanlägg och överdrag inom samma cykel, vilket ger hög effektivitet. Flasksköljmaskin AVE RAI 12 (1999) Sköljmaskinen rengör flaskornas insida genom sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella orenheter, vilket förbereder flaskorna optimalt inför fyllning och bidrar till hög produktkvalitet. Ozondosator Ozondosatorn desinficerar flaskorna före fyllning genom att generera ozon, ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jästsvampar och mikroorganismer utan att lämna några kemiska restprodukter och säkerställer därmed en hög hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobara fyllningsmaskinen fyller flaskor via 24 fyllningsventiler under kontrollerat inre tryck. Den hanterar både stilla och mousserande viner och bevarar deras stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Enkhuvud kapsyleringsmaskinen applicerar både plana och champignonkorkar, vilket ger en lufttät förslutning som bevarar vinets aromer och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Denna kapsyleringsmaskin monterar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinen är anpassad för flera flaskformat och säkerställer säkra förslutningar för olika vintyper. Musseletappare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Musseletapparen applicerar automatiskt trådkorgar med hjälp av 10 tallrikar och ett storkapacitetsmagasin. Maskinen laddar korgarna från golvet, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott. Flaskuppvärmningstunnel COMTEC (2017) Uppvärmningstunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Detta reducerar termisk chock och förhindrar potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser effektivt luft över flaskorna och torkar dem grundligt före nästa produktionssteg. Således är flaskorna...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans. Kodpfx Afezcf I Rolelw

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp fyllningsmonoblock med 40 ventiler Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H förslutningsmaskin och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminium burkar och levereras med verktyg för flera burktypers format. Det är en utmärkt begagnad lösning för en tappningslinje där pålitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllventiler: 40 Förslutarmodell: 61H Helrenoverad: 2019 Kodpfxjzcf Ids Aflslw Behållare: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burkändar Kapacitet: 20 000 BPH Konfigurerade burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, smörjpanelssystem, mekaniska skyddshöljen i rostfritt stål, formatdelar, operatörshandbok Elektriskt: 480 V, 3 fas, 60 Hz Kvävegivare: vakuumbarriär-kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation och styrsystem Monoblocken har ett integrerat elskåp för koordinerad styrning av fyllare och förslutare. Säkerhetslåsningar och skyddshöljen i rostfritt stål ger operatörsskydd under dryckesproduktion. Variabla varvtalsdrifter stöds av ett dedikerat smörjsystem, vilket säkerställer pålitlig drift i kontinuerlig produktion. Snabb åtkomst till paneler och skyddsförslag underlättar rutininställningar och förebyggande underhåll i industriella förpackningsmiljöer. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för in-line-drift med föregående och efterföljande utrustning, integreras denna fyllare–förslutningsblock sömlöst i en begagnad tappningslinje eller nytt dryckesproduktionsupplägg. Den inkluderade burköverföringsbanan förenklar synkroniseringen mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-förslutaren. Befintliga formatdelar och verktyg stöder både standard- och sleek-aluminium burkar med 202-lock och möjliggör effektiva formatbyten mellan 12 oz och 16 oz. Monoblocken kan användas som del i en komplett förpackningsmaskinuppställning, tillsammans med depalletisering, sköljning, märkning och kartonering. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen beskrivs som begagnad – bra skick och har underhållits regelbundet. Mekaniska skyddshöljen, smörjpanel och operatörshandbok ingår, vilket indikerar en väl omhändertagen, driftsklar maskin. Detta gör den till ett starkt second-hand-val för företag som vill utöka eller förnya sin dryckesproduktion med minimal stilleståndstid. Driftsprestanda och mångsidighet Monoblocken är designad för flexibilitet och kan hantera såväl kolsyrade som icke-kolsyrade drycker...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Tekniska specifikationer & prestandadata Klsdpfjydc Ttex Aflsw Denna kompletta CSD-burkpåfyllningslinje är en begagnad fyllningsanläggning konfigurerad för aluminiumburkar och designad för pålitlig dryckesproduktion. Tillverkad av ZhongChen, är linjen konstruerad för att erbjuda konsekvent kvalitet för kolsyrade läskedrycker (CSD) i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utrustningspaket från blandningsstation till efterföljande förpackning och möjliggör smidiga, kontinuerliga processer. Produktionshastighet: 18 000 bph Behållartyp: aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 L Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudmaskiner) Huvudutrustning: blandare, fyllningsmaskin, burkslutare (can seamer), burkrengörare, burkvärmare, krympfilmsförpackare, depalletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Avancerad automation & styrsystem Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. Ett centraliserat styrsystem möjliggör koordinerad start/stopp, ackumuleringshantering och felsökning och säkerställer stabil genomströmning vid nominell kapacitet. Operatörsgränssnittet är utvecklat för enkla formatbyten och rutinuppgifter. Säkerhetslåsningar och skyddsanordningar ger säker drift med samtidigt god åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Produktionslinjen är konfigurerad för inline-drift, från primär dryckesblandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundär förpackning. Transportsystemen möjliggör smidiga övergångar och buffring mellan maskiner för optimal flödeskontroll. 0,33 L burkformat stöds längs hela linjen, med anpassningar för standardprocedurer vid formatbyte. Layouten är kompatibel med vanliga upstream-sirapberedningar och downstream-palettlösningar för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industripaketsystem. Maskintillstånd & underhållshistorik Anläggningen anges vara i drift, vilket innebär att den vid dokumentationstillfället är installerad och används i produktion. Tillverkningsåret 2018 för nyckelmaskiner visar på modern konstruktion och aktuella säkerhetsåtgärder. Löpande underhåll och servicevänlighet underlättas av enkla åtkomstpunkter och standardiserade komponenter, vanligt förekommande på ZhongChens förpackningsmaskiner. Driftstimmar har inte angivits. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för CSD-hantering, säkerställer denna begagnade fyllningslinje konstant kolsyrabevarande och skonsam dryckesbehandling under fyllnings- och förslutningsprocesserna. Burkrengörare och burkvärmare bidrar till att säkerställa produktkvalitet och förpackningsintegritet, medan krympfilmsförpackaren formar stabila paket för palletering. Kvalitetskontroll stöds av stabil hantering och synkroniserade överlämningar för att minimera repor och deformationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: LC445, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kompletta fyllningsanläggningen från Krones, tillverkningsår 2015, är utformad för hög effektivitet inom dryckesproduktion. Anläggningen har kapacitet att bearbeta upp till 48 000 flaskor per timme och är särskilt lämpad för medelstora till storskaliga produktionsbehov. Produktionshastighet: 48 000 flaskor per timme Kompatibla flaskstorlekar: 0,38 L, 0,55 L Behållartyp: PET Halsformat: 30/25 Maskinkomponenter: 12 delar Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsanläggning är utrustad med avancerade automationsfunktioner och ett användarvänligt kontrollpanel som säkerställer hög precision vid fyllning, etikettering och förslutning. Anläggningen har integrerade säkerhetsfunktioner som uppfyller strikta industriella förpackningsstandarder, vilket gör den till en pålitlig lösning för operatören. Elektriska system och automationsteknologi garanterar smidiga processer och optimal säkerhet och effektivitet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsanläggningen är konstruerad med fokus på flexibilitet och kan sömlöst integreras i befintliga produktionsmiljöer för förbättrad total effektivitet. Snabba formatbyten möjliggör enkel anpassning för olika flaskstorlekar och -typer, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med minimala driftstopp. Systemet stödjer flexibel produktion av flera olika stilla drycker och produkter, vilket ökar dess mångsidighet i dryckesindustrin. Maskinstatus och underhållshistorik Denna fyllningsanläggning är I DRIFTSKLART SKICK, noggrant underhållen för att säkerställa högsta prestanda. Fullständig dokumentation och manualer medföljer för att möjliggöra en smidig övergång till drift. Tillförlitlighet och driftsberedskap gör den till ett utmärkt val för köpare som söker begagnade maskiner med beprövad prestanda. Driftprestanda och mångsidighet Anläggningen är effektiv vid hantering av olika stilla drycker, där PET-flaskor är det primära materialet. Mångsidigheten omfattar två huvudstorlekar på flaskor och garanterar precision och kvalitet för olika produkttyper. Förmågan att bearbeta både 0,38 L och 0,55 L flaskor med konstant prestanda gör maskinen särskilt värdefull för producenter som vill utöka sitt sortiment inom stilla drycker. Kedpfx Afjvlwpuolslw Installationskrav och förberedelser av plats Lämpligt utrymme och rätt infrastruktur är avgörande för korrekt installation av denna övergripande fyllningsanläggning. Korrekt förberedelse av platsen säkerställer optimal prestanda och följer industristandarder för yteffektivitet och försörjningsstöd. Rådgivning rekommenderas för att klargöra specifika utrymmes- och driftskrav. Säkerhetsstandarder och certifiering I linje med...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Ksdpsyz R E Tefx Aflelw Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: M298, Begagnad fyllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Årsmodell 2014 Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1 från 2014 erbjuder en kompakt och integrerad isobar fyllningslösning för öltillverkning i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell 2014 och har utformat den för att kombinera sköljning, fyllning och förslutning i en enda mekanisk enhet. Detta minskar hanteringstiden och optimerar utrymmesbehovet i medelstora tappningsanläggningar. Mekanisk och produktionsteknisk konfiguration Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, består av 12 sköljgripare, 12 fyllventiler och en förslutningsmodul med två huvuden. Maskinen bearbetar behållare från 0,33 till 1 liter medurs och lämpar sig därmed för en mängd olika flaskformat som är vanliga i ölindustrin. Den arbetar med en nominell kapacitet på 1 800 flaskor per timme. Systemet erbjuder dessutom ett stabilt och kontinuerligt arbetsflöde för en jämn produktionsprestanda. Maskinen demonterades av operatörer efter cirka 200 timmars drift och har då tappat cirka 300 000 liter. Tack vare den låga användningen uppvisar utrustningen minimalt mekaniskt slitage och viktiga komponenter har bibehållen integritet. Produktionsteam kan därför integrera denna anläggning i befintliga linjer eller använda den som bas för nya installationer. I båda fallen garanterar monoblocken mekanisk jämnhet och hög driftsäkerhet. Sköljsektion Sköljmodulen på den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, använder 12 mekaniska gripare för att hantera flaskorna. Systemet utför två sköljcykler för att säkerställa intern desinfektion före fyllning. Griparna hanterar både 0,33- och 0,75-liters glasflaskor och gör därmed maskinen lämplig för olika ölformat. Sköljsystemet bidrar därmed till att hygienstandarder upprätthålls över alla förpackningsstorlekar. Kodpfx Afew Ag Ndjlolw Fyllsektion Fyllsektionen använder 12 traditionella isobara ventiler med rörliga munstycken. Systemet upprätthåller tryckbalansen under fyllningen och minimerar skumbildning eller CO₂-förlust. Denna funktion skyddar produktkvaliteten och minskar spill. Dessutom möjliggör den mekaniska konstruktionen enkel rengöring och underhåll. Dessa egenskaper gör anläggningen idealisk för ölkappning, där tryckkontrollen direkt påverkar slutproduktens konsistens. Operatören förlitar sig på den rörliga munstyckeskonfigurationen för att hantera flaskvariationer med minimal justering. Dessutom stödjer de isobara ventilerna repetitivitet under längre produktionscykler. Sammantaget förbättrar dessa funktioner fyllningsprestandan samtidigt som driftseffektiviteten bibehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik Klodpfxoyhbmte Aflsw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 4 500 h, maskin-/fordonsnummer: R45, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningsmaskin Elopak PURE PAK PS 20 är en effektiv lösning för industriella förpackningskrav, särskilt inom dryckesproduktion. Maskinen, tillverkad 1998, har en produktionskapacitet på 2000 flaskor per timme (bph) och stödjer flera olika behållartyper som är speciellt utvecklade för brick-format. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionskapacitet: 2000 bph Flaskformat: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Behållartyp: Brick Elektriska specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Kjdpfxevguzqs Afljlw Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsmaskin är utrustad med avancerade styrsystem som förenklar driften. Genom användarvänliga kontrollpaneler säkerställs effektiv drift, kompletterat av omfattande säkerhetsfunktioner som skyddar operatören under användning. Kontrollpanel: Lättillgänglig och användarvänlig Automationsnivå: Hög, vilket ökar produktionseffektiviteten Säkerhetsfunktioner: Integrerade i maskindesignen Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer tack vare dess flexibla konstruktion. Oavsett om det gäller samordning med märknings-, förslutnings- eller sköljutrustning anpassar maskinen sig smidigt till formatändringar och erbjuder stor flexibilitet för flera produkttyper. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och är i gott skick, vilket speglar dess pålitliga prestandahistorik. Regelbundet underhåll och efterlevnad av driftföreskrifter har bevarat dess funktionalitet, vilket gör den till ett lönsamt alternativ för produktionsoptimering. Prestanda och mångsidighet PURE PAK PS 20 är konstruerad för mejeriprodukter och utmärker sig genom sin mångsidighet, med kapacitet att hantera olika behållarmaterial – med särskild fokus på brick-format. Dess unika funktionalitet gör det möjligt att möta skiftande krav inom dryckesproduktion. Installationskrav och förberedelse av platsen Inför installation ska det säkerställas att anläggningen uppfyller nödvändiga försörjningskrav. Maskinen kräver 380V strömförsörjning och tillräckligt med utrymme för att hysa dess komponenter samt ge operatörer tillgång för service och övervakning. Säkerhetsstandarder och certifiering Denna fyllningsmaskin uppfyller höga säkerhetsstandarder och är utrustad med robusta skyddsanordningar för operatörens säkerhet. Maskinen uppfyller gällande hygienkrav som är viktiga för renlighet i dryckesproduktionsmiljöer.