Cormak Pt310Eco begagnade till salu (504)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare noggrant utvalda stansar och matriser. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med DELEM DA-53TX-styrningar som standard, och som tillval DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T samt CYBELEC 12-styrningar, vilka erbjuder ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Viktiga egenskaper: Framsidor: 2 stycken på linjära styrskenor, vilket ger stabilitet under böjningsprocessen. Justering av Y1- och Y2-axeln: automatisk Justering av bakre anslag (X-axel): servomotor med encoder Justering av R-axeln: servomotor med encoder Automatisk justering av böjningsvinkeln Dubbelsidig stansmontering: snabb montering av AMADA-typ, vilket möjliggör snabba verktygsbyten Tekniska specifikationer: Max. plåttjocklek (S235) för böjning: upp till 6,0 mm Nominellt tryck: 1700 kN Maximal längd på böjd plåt: 3200 mm Djup på urspårningen i balkarna (gap): 320 mm Maximalt slag på rörlig balk: 120 mm Maximal öppningshöjd: 390 mm Avstånd mellan balkarna: 2700 mm Avstånd bakre anslag: 600 mm Motoreffekt: 9,5 kW Längd: 3870 mm Bredd: 1550 mm Höjd: 2460 mm Vikt: 7400 kg *En offline-arbetsplatslicens (för att skapa böjningssekvenser på en PC) finns tillgänglig som tillval!!! Ndjdeuw Scdspfx Ap Ioa Priset inkluderar: Elektrisk böjningsvinkel – 2380 €; Framsidor på linjära styrskenor – 480 €; Hydraulolja – 440 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Industriell metallbearbetningssvarv CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Huvudfördelar: - GOLIAT 800 x 4000-svarven (CJ6280YC/4000) är en universalsvarv som kan användas för många olika uppgifter, som svarvning av inre och yttre ytor, koner, polering, metriska, tummodulära och DP-gängor, borrning och brotschning. - En robust gjutjärnsstruktur på maskinbädden säkerställer maximal vibrationsreducering. Dessutom är maskinbädden härdad och precisionsslipad. Maskinbädden är extremt motståndskraftig mot vridning och vibrerar inte. - Centralt styrsystem för matningar, spindel och överföringsaxel för gängskärning. - Digital avläsning i (3) tre rörelseaxlar: längsgående, tvärgående och i övre släden. Den bearbetade elektroniska signalen från optiska linjaler visualiserar de erhållna värdena från rörelserna längs axlarna på en digital skärm. - Svarven är utrustad med ett högkvalitativt, förstärkt lager-system för spindeln. Modernt lager för huvudspindeln med kullager. - Optimala resultat uppnås genom ett stort spindelgenomlopp på 105 mm, avstånd mellan centra på 4000 mm, ett 3-backigt svarvchuck på 315 mm, en maskinbäddsbredd på 400 mm och en kraftfull motor på 7,5 kW. - Systemet för snabba längs- och tvärrörelser minskar bearbetningstiden avsevärt. - Härdade och slipade kuggväxlar i spindelns växellåda. - Utrustad med en spindel och överföringsaxel för gängskärning, automatisk längsgående och tvärgående matning. - Enkel justering av spindelhastigheten och den automatiska matningen via en ergonomisk kontrollpanel på växellådan. - Gängskärningsur för exakt räkning av gängvarv. - Maskinbädden har en utbytbar brygga för svarvning av större komponenter, t.ex. skivor. Denna modell av svarv möjliggör bearbetning med en maximal diameter på 1000 mm med bryggan borttagen. Tekniska specifikationer: Max. svarvdiameter över maskinbädden: Ø800 mm Max. svarvdiameter över stödsläden: Ø560 mm Max. svarvdiameter i bryggans öppning: Ø1000 mm Längd på öppningen: 225 mm Avstånd mellan centra: 4000 mm Maskinbäddsbredd: 400 mm Verktygsdimension: 25x25 mm Max. rörelse i övre släden: 140 mm Max. rörelse i tvärgående släden: 350 mm Spindelgenomlopp: Ø105 mm Spindelkon: D1-8 CAMLOCK Spindelhastigheter: 12 hastigheter (36-1600 varv/min) Antal och område för längsgående matningar: 65 (0,063-2,52 mm/varv) Antal och område för tvärgående matningar: 65 (0,027-1,07 mm/varv) Metrisk gänga: 22 (1-14 mm) Tumgänga: 25 (28-2 TPI - varv per tum) Modulär gänga: 18 (0,5-7 mm) Nodpfx Apszp H Azo Isda DP-gänga: 24 (56-4 DP) Snabb längsgående matning: 4,5 m/min Snabb tvärgående matning: 1,9 m/min Diameter på spindelns kon: 75 mm Spindelns kon: MT5 Max. rörelse på spindelns kon: 150 mm Tvärgående rörelse på spindelns kon: ±15 mm Huvudmotor S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor för snabb matning: 250W Kylpump: 60W Dimensioner L/B/H, ca: 5700 x 1150 x 1800 mm Vikt, ca: 5 300 kg (±2%) Standardutrustning: Digital avläsning 3-axlar 3-backigt svarvchuck 315 mm (självcentrerande) 4-backigt svarvchuck 400 mm (oberoende) Svarvskiva 400 mm Accelererad matning Fast stöd Rörligt stöd Fast kon MK5 (2 st) Reduktionshylsa för spindeln Kylsystem Arbetsbelysning Nyckel till chucken och svarvstödet Komplett verktygssats Bruksanvisning CE-försäkran

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare lämpligt valda stansverktyg och matriser. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med styrsystem i standardutförande DELEM DA-53TX och som tillval styrsystemen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T och CYBELEC 12, vilka erbjuder ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Huvudfunktioner: * Framstöd: 2 st på linjära styrskenor, vilket ger stabilitet under böjningsprocessen. * Justering av Y1- och Y2-axeln: automatisk. * Justering av bakre anslaget (X-axel): servomotor med enkoder. * Justering av R-axeln: servomotor med enkoder. * Automatisk justering av böjvinkeln. * Dubbelsidig stansfäste: snabb montering av AMADA-typ, vilket möjliggör snabba verktygsbyten. Tekniska data: * Max. plåttjocklek (S235): upp till 6,0 mm. * Nominellt tryck: 1300 kN. * Maximal längd på plåten: 3200 mm. * Djup på urtag i balkarna (hals): 320 mm. * Maximalt slag på rörliga balken: 120 mm. * Maximal öppningshöjd: 390 mm. * Avstånd mellan balkarna: 2700 mm. * Avstånd bakre anslag: 600 mm. Njdpfx Aeuw Ri Asp Isda * Motoreffekt: 9,5 kW. * Längd: 3870 mm. * Bredd: 1550 mm. * Höjd: 2460 mm. * Vikt: 7400 kg. *En offline-licens för arbetsstationen (skapande av böjningssekvenser på en PC) finns som tillval! Följande ingår i priset: Elektrisk böjvinkeljustering – 2380 €. Framstöd på linjära styrskenor – 480 €. Hydraulolja – 440 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Trycktanken används i pneumatiska styrsystem för olika maskiner och tjänar till att dämpa pulsationer av tryckluft i systemet, skydda en optimal drift av kompressorn, delvis avlägsna fukt och olja från tryckluften samt möjliggöra lagring av en luftreserv. Specifikation för trycktank 1000l Trycktanken för tryckluft är en cylindrisk tryckbehållare bestående av två ellipsoida gavlar, en mantel med anslutningar och ventiler. Dess huvudsakliga funktion är att dämpa pulsationer i tryckluftssystemet, vilket bidrar till optimal drift av kompressorn samt hjälper till att eliminera fukt och olja från den komprimerade luften. Tryckkärl av hög kvalitet är särskilt lämpliga för tuffa arbetsförhållanden. Ndedpfx Apov Axzmj Ija Vår trycktank med en kapacitet på 1000 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en robust och rymlig enhet, idealisk för lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Den är konstruerad för att tåla högt tryck och säkerställa säker förvaring av gas. Denna tank används inom många branscher, bland annat industri, bygg, fordonssektorn och verkstäder. Den kan enkelt anslutas till en luftkompressor eller andra enheter som producerar tryckluft, vilket garanterar en tillförlitlig gasförsörjning till produktionsprocesser och olika tillämpningar. Tack vare kapaciteten på 1000 liter möjliggör tanken längre arbetsperioder utan behov av frekvent påfyllning. Arbetstryck på 11 bar betyder att tanken kan lagra gas under högt tryck, vilket är särskilt användbart i applikationer som kräver högre kapacitet. Vår trycktank 11 bar 1000 L är tillverkad av högkvalitativa material för maximal hållbarhet och säkerhet. Den är utrustad med lämpliga ventiler och säkerhetsanordningar som förhindrar läckage och bibehåller säkert tryck. Vidare levereras tanken med fullständig dokumentation, pass, certifikat och typintyg, inklusive information om material som används i tillverkningsprocessen. Den har även granskats av Ackrediterat Organ från Tekniska Tillsynsmyndigheten (UDT). Tanken är märkt med CE-plakett och UDT:s organnummer. Sammanfattningsvis är denna 1000 liters trycktank med ett tryck på 11 bar en tillförlitlig enhet som möjliggör lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Dess mångsidiga användning gör den till en oumbärlig gaskälla för en rad industriella och tekniska ändamål. I vårt sortiment hittar du ett brett urval av tryckkärl med olika kapaciteter för att passa specifika anläggningskrav. Våra tankar är tillverkade av hållfast stål med ökad tryckbeständighet och lackerade invändigt och utvändigt med särskilt anpassade färger. Vi erbjuder modeller för både vertikal och horisontell installation, vilket möjliggör flexibel anpassning till den aktuella situationen. Våra trycktankar används även i pneumatiska styrsystem för olika enheter. Teknisk data: Vikt (kg): 230,00 Anslutningar: 8 Anslutningsdimensioner: 1/2", 2" Mått: 222,7 x 85 cm Tankkapacitet (l): 1000 Arbetstryck (bar): 11 Godstjocklek (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Höjd (mm): 2250 Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borr- och fräsmaskin ZX 7055 VARIO från CORMAK Maskinens huvudsakliga fördelar: - Styv gjutjärnsbas och kolumn – ger stabilitet vid bearbetning av krävande detaljer, minskar vibrationer och förlänger verktygens livslängd. - Steglös spindelvarvtalsreglering i två områden: 75–438 varv/min (långsam) samt 438–2500 varv/min (snabb) – optimal anpassning av parametrar till verktygsdiameter och material. - Automatisk matning av spindeln – jämn skärning och minskad risk för brott på borren vid djupa hål. - Gängfunktion – när det inställda gängdjupet uppnås byter spindeln automatiskt till bakåtrörelse. - Slipade kugghjul – tyst transmission och stabilt vridmoment på spindeln. - Dovtailgejder på axlarna – exakt rörelse av arbetsbordet och säker geometri. - Rotationshuvud ±90° och höjdjustering – möjliggör enkel fasning, urtagning samt vinklat arbete. - Vänster/höger rotation – säkert gängning och verktygsutdragning. - Effektivt kylsystem som effektivt avleder värme under bearbetning, skyddar verktyg och arbetsstycke från överhettning och höjer därmed både precision och verktygens livslängd. Standardutrustning: - Steglös justering av spindelvarvtal - Justerbar höjd på spindelhuvudet med elmotor - Kylsystem Tekniska data: - Robust gjutjärnskonstruktion: Den tunga gjutjärnsbasen är grunden för maskinens hållbarhet och precision. ZX 7055V DRO bibehåller stabilitet även under de mest krävande operationerna. - Maskinen har steglös justering av spindelvarvtal i två områden: Långsam: 75–438 varv/min, Snabb: 438–2500 varv/min. - Massivt korsbord med noggrant slipad yta: Stor vikt har lagts vid detaljer. Det massiva bordet med noggrant slipad yta garanterar utmärkt planhet, vilket ger mycket exakt bearbetning. - Dovtailgejder: Innovativa dovtailgejder säkerställer smidig och exakt rörelse i tre axlar. Uppnå perfekta resultat utan kompromisser. - Vänster och höger rotation: Maskinen kan anpassas efter behov. Rotering i båda riktningarna ger extra flexibilitet i bearbetningen. - Rotationshuvud +/- 90° och justerbar huvudhöjd: Anpassa maskinen till olika uppgifter tack vare huvudets rotering +/- 90° samt höjdjustering. Få precisa resultat under alla förhållanden. - Maskinfot finns som extra tillval. Tekniska specifikationer: - Max borrkapacitet: Gjutjärn (HT200): 45 mm Stål: 32 mm - Max fräsning, front: 80 mm - Max fräsning, perifer: 28 mm - Arbetsbordsstorlek: Stor – 820 x 240 mm - Bordets rörelse (X/Y): 595 / 185 mm - Max gängkapacitet: M24 Nodpfozd R Eiex Ap Ioda - Spindelkon: MK4 - Spindelvarvtal (varv/min): Långsam: 75–438 / Snabb: 438–2500 - Spindelslag: Manuell: 107 mm / Automatisk: 100 mm - Avstånd spindel till kolumn: 250 mm - Max avstånd spindelände till bord: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Nettovikt: 350 kg - Yttermått: 1084 x 924 x 1550 mm - Höjd med fot: 2150 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Fördelar med spånsugar DC: - Syftet med Vibra Motor-systemets motoriserade skakning är att säkerställa konstant driftparametrar och övervaka korrekt funktion av dammutsugarens filter. - Robust konstruktion kompletterad med en radialfläkt garanterar maximal undertryckskapacitet. - Avsedd för torra spån och sågspån. - Tack vare det hermetiska systemet är maskinen lämplig för användning både utomhus och inomhus. - Anpassad för arbete i både trycksatta (fläktarna arbetar på den smutsiga sidan av filterenheten) och undertryckssystem (fläktarna arbetar på den rena sidan). - Ljuddämpad konstruktion och speciellt utformade impellerblad säkerställer tyst och effektiv drift samtidigt som elförbrukningen minimeras. - En viktig fördel är användningen av flexibla och slitstarka tätningar på kritiska punkter för att förbättra systemets täthet och undvika värmeförluster vid förbindelsepunkter. - Multifunktionell enhet med modulsystem – möjliggör fri konfiguration. - System för återvinning av varmluft. - Styrskåp med intuitiv kontrollpanel gör det möjligt att övervaka filterföroreningsnivåer. - För att filtrera mindre partiklar rekommenderas att använda filter som t.ex. HEPA. - Utrustningen får ej användas i explosionsfarlig miljö. - Uppsamlingssystemet är inte avsett för hantering av vått material (t.ex. blöta spån). Industriell spånsug för spån och sågspån DCV21750 Tekniska specifikationer: MOTOREFFEKT: 25 hk / 400 V, 50 Hz UTSUGNINGSKAPACITET: 21 750 m³/h DIAMETER IN-/UTLOPP: 400 / 400 mm SUGHASTIGHET: 28 m/s ANTAL FILTER: 2 x 48 ANTAL SÄCKAR: 8 MÅTT (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm VIKT: 1400 kg Nedpfxox Agpze Ap Ieda OBS! Kampanj – SISTA EXEMPLARET I LAGRET!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Ndsdjyb Nc Nopfx Ap Ioa Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK RBM 50 – rör- och profilbockningsmaskin – en industriell, mandrelfri bockningsmaskin med hög effektivitet. CORMAK RBM 50 är en högpresterande, trevalsbaserad, mandrelfri bockningsmaskin som är utformad för att bearbeta stålrör, profiler och solida element. Tack vare de stora valsarnas diameter, den kraftfulla driften och den stabila konstruktionen är maskinen idealisk för att arbeta med tjocka och svårbockade material. Den är konstruerad för industriella anläggningar och erbjuder utmärkt precision, flexibla inställningsmöjligheter och maximal hållbarhet för de arbetande komponenterna. Maskinens främsta fördelar Mandrelfri bockning – bockning utan att tvärsnittet deformeras, även vid stora radier. Hög egenvikt (550 kg) – garanterar stabilitet och vibrationsdämpning under drift. Universella valsar – möjliggör bockning av rör, rektangulära profiler och solida element. Slipade och härdade styrvalsar – exakt materialstyrning och hög slitstyrka. Skalad tryckjustering för övre vals med nonius – exakt inställning av bockningsradien. Fotpedalsstyrning – säker och bekväm styrning av arbetsrörelsen. Arbete i båda riktningarna – bockning åt vänster eller höger beroende på operativa behov. Konstruktion och teknik CORMAK RBM 50 är en trevalsbaserad bockningsmaskin utrustad med arbetande valsar med en diameter på 50 mm, tillverkade av härdat verktygsstål. Den robusta stålkonstruktionen med hög egenvikt säkerställer styvhet i hela systemet och eliminerar risken för deformation av chassit under bearbetningen. Trycksystemet för den övre valsen med en exakt nonius gör det möjligt att snabbt och exakt ställa in bockningsradien utan att behöva utföra långvariga försök. Allt kompletteras med en industriell trefasdrivenhet med en effekt på upp till 2,2 kW (S6), vilket möjliggör arbete med material med större tvärsnitt. Precision och effektivitet Tack vare kombinationen av mekanisk tryck, hög maskinstyvhet och härdade arbetande komponenter ger CORMAK RBM 50, rörbockningsmaskinen för stål, stabila bockningsparametrar och utmärkt repeterbarhet. Möjligheten att arbeta i två riktningar (vänster och höger) samt fotpedalsstyrningen ökar ergonomin och hastigheten i produktionsuppgifterna avsevärt. RBM 50 är en optimal lösning för seriebockning av konstruktionsrör, balkrailelement och ståldetaljer. Användningsområden CORMAK RBM 50, rullbockningsmaskinen, används överallt där hög precision och möjlighet till bockning av olika former krävs. Den är avsedd för: tillverkare av balkrailer, staket och takkonstruktioner, verkstäder för stålkonstruktioner, smedjor och serviceföretag, företag som är verksamma inom förbearbetning av rör och stålprofiler. Standardutrustning Sidostyrvalsar Fotpedal för styrning av arbetsriktningen Komplett set med universella valsar Teknisk och driftsdokumentation (TDD) på polska CE-försäkran Tekniska data Rundrör [mm] Ø 70 × 2 Rektangulär profil [mm] 60 × 60 × 3 Ndjdpfx Aeu Snkgsp Ioa Rund stång [mm] Ø 35 Solid rektangulär profil [mm] 35 × 35 Valsarnas diameter [mm] 50 Motoreffekt [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Strömförsörjning 3 faser, 400 V Mått (längd × bredd × höjd) 900 × 850 × 1700 mm Vikt [kg] 550

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärl med en kapacitet på 200 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning som är avsedd för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig del av alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 200 liters tryckkärl: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start och stopp. * Multipel anslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika system. * Högkvalitativ utförande – ett hållbart lacklager på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – en robust konstruktion för krävande applikationer Detta tryckluftkärl är utformat för intensiv användning i industriella miljöer. Kärlet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och kärlets yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s notifikationsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, ett pass och materialcertifikat ingår. Nedpfxozwlpcs Ap Ioda Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 200 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett korrekt dimensionerat kärl för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbolen * UDT:s notifikationsnummer * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärlet med en kapacitet på 150 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelarna med 150 liters tryckkärlet: Nsdpjzwlm Uofx Ap Ioda * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger en stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * Fleranslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Hög kvalitet på utförandet – slitstarkt lackskikt på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar utrymme i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftskärl är konstruerat för intensiv användning i industriella miljöer. Höljet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår en rigorös kvalitetskontroll, och kärlets yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och numret på det ackrediterade organet UDT, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Setet innehåller komplett teknisk dokumentation, ett pass och materialcertifikat. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 150 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt installation, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett lämpligt valt kärl för kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på det ackrediterade organet UDT * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarven CKT 400x1000 är en avancerad numeriskt styrd svarv, utformad för precisionsbearbetning av metalldetaljer i medelstora och stora produktionsanläggningar. Utrustad med Siemens Sinumerik 808D-styrning, erbjuder den pålitlighet, hög noggrannhet och enkel användning, vilket uppfyller kraven från moderna industriella processer. De främsta fördelarna med CNC-svarven CKT 400x1000 med drivet verktyg: CNC-svarven för metall CKT 400x1000 är en professionell lösning för industrin. Dess viktigaste fördelar inkluderar: * Hög bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden är 400 mm och över stödsläden 210 mm, med en minimal steglängd på 0,001 mm på X- och Z-axlarna. * Flexibelt spindel: Varvtalsområde 0-2000 varv/min, spindelgenomgång 52 mm (alternativ 72 mm) och MK6-kon. * Intuitiv styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska, med Siemens servomotorer. * Stabil konstruktion: Nettovikt 2000 kg och förpackningsmått 2640x1500x1770 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer upp till 1000 mm långa. * Effektivt verktygssystem: 4-positions verktygsfäste (alternativt 6 eller 8 positioner) med verktyg 20x20 mm (alternativt 25x25 mm) och ett verktygshuvud med drivet verktyg. * Snabb inställning: Möjliggör enkel inställning av verktyg, nollpunkter och utförande av korrigeringar utan att behöva skriva ett program. * Ökad säkerhet: Inkrementella rörelser och hastighetsbegränsning möjliggör exakt och säker manövrering av maskinen. * Hållbara komponenter: Ett automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor minskar slitaget. * Optimal kylning: Kylsystemet säkerställer termisk stabilitet. * Ekonomisk drift: Huvudmotorn på 5,5 kW med matningsmotorer på 6 Nm kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. * Integration med teknologiska cykler: Samarbete med bearbetningscykler, såsom längsgående svarvning, konisk svarvning, gängning eller borrning, kräver endast inmatning av grundläggande parametrar, utan kunskap om G-koder. * Möjlighet till personalisering: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF-styrning, hydrauliskt fäste, stångmatare eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. * Europeiska säkerhetsstandarder: CE-försäkringsdeklarationen bekräftar överensstämmelse med stränga säkerhetsstandarder. Standardutrustning * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styrning på polska * Siemens servomotorer * Manuell svarvchuck * 4-positions verktygsfäste + drivna verktyg * Komplett uppsättning mjuka backar * Hydraulisk topp med MK5-hylsa * Kylsystem * Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor * 24V halogenbelysning * Instruktionsmanual * CE-försäkringsdeklaration Tekniska parametrar Max. svarvdiameter över bädden: 400 mm Max. svarvdiameter över stödsläden: 210 mm Avstånd mellan centra: 1000 mm Spindelvarvtalsområde: 0-2000 varv/min Spindelgenomgång: 52 mm (alternativt 72 mm) Ndjdpfx Apov A S N Do Ija Kon i spindelhålet: MK6 Antal positioner i verktygsfästet: 6+1 drivna Max. verktygsfästestorlek: 25x25 mm Min. steglängd (X-axel; Z-axel): 0,001 mm; 0,001 mm Hastighet för X-axelns rörelse (längd): 8 m/min Hastighet för Z-axelns rörelse (tvärgående): 10 m/min Kon i topphylsan: MK5 Max. topphylsans slaglängd: 120 mm Huvudmotorns effekt: 5,5 kW (X) matningsmotor: 6 Nm (Z) matningsmotor: 6 Nm Förpackningsstorlek: 2640x1500x1770 mm Nettovikt: 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Modern vertikal CNC-svarv avsedd för professionell renovering av aluminium- och stålfälgar. Maskinen möjliggör snabb och exakt återställning av fälgens ursprungliga yta – både efter mekaniska skador, korrosion eller svetsreparationer. Tack vare den vertikala konstruktionen har operatören full kontroll över bearbetningsprocessen, och den stabila basen säkerställer hög precision även vid stora fälgar. Detta är en idealisk lösning för däckverkstäder, företag som sysslar med detailing, fälgrenovering och småskalig produktion. Svarven är speciellt utformad för fälgrenovering – det är inte en anpassad universal-svarv. Detta innebär: kortare bearbetningstid per fälg minimalt verktygsslitage hög ytfinish utan vågor snabb operatörsutbildning Slutresultatet motsvarar fabrikens ursprungliga finish, vilket gör det möjligt att erbjuda en förstklassig tjänst och avsevärt öka verkstadens vinstmarginal. De viktigaste fördelarna bearbetning av fälgar för personbilar och transportbilar hög precision vid återskapande av ytan (diamantpolering) snabb inställning och intuitiv användning repeterbarhet i bearbetningen – samma resultat på varje fälg stabil och tung konstruktion som minimerar vibrationer ökad lönsamhet för renoveringstjänster Tekniska data MAXIMAL SVARVDIAMETER 700 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 660 mm MAXIMAL PATRONDIAMETER 670 mm Nodozpww Aspfx Ap Ijda SPINDELHASTIGHET 50-1200 varv/min MATNING 0,1-1000 mm/min VERTIKAL FÖRSKJUTNING 550 mm HORISONTELL FÖRSKJUTNING ±330 mm SNABB MATNING I X-AXELN 3000 mm/min SNABB MATNING I Z-AXELN 3000 mm/min VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm MOTORSTRÖM 4 kW VIKT 1200 kg MÅTT 1300x1250x1960 mm Användningsområden borttagning av repor och skador från trottoarkanter förberedelse av fälgen för lackering eller polering återställning av diamantpolerad yta renovering av fälgar efter rättning och svetsning bearbetning av nya fälgar i småskalig produktion Utrustning beroende på modell specialpatron för fälgar programvarupaket – optimering av fälgens profil mätsond automatiskt smörjsystem 4-positionsverktygshållare utbildning och teknisk support i full överensstämmelse med CE-normer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Borrsliper för spiralborrar tillverkade av snabbstål eller härdat metall, vilket möjliggör exakt slipning och enkel användning. Slipmaskinen har en justerbar spetsvinkel mellan 90° och 135°. Modellen DG13MD har ett extra fäste för slipning av avfasningar. Enhetens egenskaper: * Slipmaskin för borr av HSS-stål och koboltstål. * Exakt slipning och enkel användning. * Slipning av borrar utan att det krävs speciella kunskaper. * Mobilitet och enkel användning tack vare de kompakta måtten. * Perfekt slipning tack vare användningen av ett borazon-slipskiva. * Komplett utrustning med ett fäste inuti enheten. Tekniska specifikationer: Njdpezp Ea Esfx Ap Ijda * Borrdiameter: ø2-13 mm * Spetsvinkel: 90°-135° * Effekt: 120 W / 230 V * Motorhastighet: 4800 varv/min * Vikt: ca 9 kg * Mått: 330 x 170 x 160 mm OBS!!! Maskinen är en retur, är använd men fungerar. INGEN GARANTI ELLER RETURRÄTT!!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, CORMAK FM230 är en professionell spånsug, designad för små och medelstora snickeriverkstäder. Tack vare sin kompakta konstruktion, en kapacitet på 1000 m³/h och en 230 V-anslutning, ger enheten en effektiv avsugning av spån, damm och träbitar utan att behöva genomföra kostsamma uppgraderingar av den elektriska installationen. Utrustad med en robust metallrotor och en mobil bas kombinerar spånsugen CORMAK FM230 hög kvalitet med pålitlighet i daglig användning. Huvudfördelar med maskinen Hög avsugningskapacitet på 1000 m³/h – effektiv rengöring av arbetsstationer från damm och spån. Universell 230 V-anslutning – anslutning till ett vanligt vägguttag, utan att behöva göra ändringar i installationen. Metallrotor WhirlWind – stabil drift, hög hållbarhet och motståndskraft mot överbelastning. Mobil bas – enkel förflyttning tack vare rejäla hjul med kullager. Förseglad filterenhet – effektiv separation av damm, renare luft i verkstaden. Sugslang Ø100 mm – kompatibel med de flesta snickerimaskiner och slangsystem. Konstruktion och teknik FM230-modellen är utrustad med en flerskiktig stålrotor som garanterar hög effektivitet samtidigt som den håller bullernivån låg. Hela konstruktionen är baserad på ett stabilt, rörligt chassi som möjliggör enkel manövrering även i trånga arbetsutrymmen. Två påsar – en filterpåse och en uppsamlingspåse – är tillverkade av slitstarka material, tåliga mot mekanisk skada och har hög luftgenomströmning utan att försämra filtreffektiviteten. Ett system med monteringsband garanterar snabb demontering och enkel utbyte av påsarna. Precision och effektivitet Spånsugen CORMAK FM230 utmärker sig med sin höga effektivitet vid direkt avsugning av föroreningar från maskiner som: bandsågar, hyvlar, rikthyvlar, överfräsar och borrmaskiner. Ett avsug på 1000 m³/h möjliggör att hålla rent även vid intensiv bearbetning av trämaterial. De små måtten och vikten på 27 kg gör denna modell till en idealisk lösning för verkstäder med begränsat arbetsutrymme. Användningsområden Snickeriverkstäder – både professionella och hobbyverkstäder som värdesätter ordning och effektivitet. Serviceföretag – vid sågning, fräsning och slipning av träbaserade material. Maskinstationer – kompatibel med maskiner utrustade med 100 mm avsugsanslutningar. Mobila arbetsstationer – överallt där det krävs snabb och enkel förflyttning av spånsugen. Standardutrustning Filterpåse Uppsamlingspåse Metallrotor Mobil bas med hjul Monteringsband för påsarna Valfri utrustning Flexibla sugslangar Ø100 mm T-kopplingar och reduktioner för flermaskinsanslutningar Filterpåsar med förbättrad filtreringsnoggrannhet Ljudreduktioner och ljuddämpare Tekniska data Motoreffekt 0,75 kW Avsugningskapacitet 1000 m³/h Undertryck 1020 Pa Ljudnivå 70 dB Påsvolym 60 l Antal påsar 2 Diameter på sugslang 100 mm Höjd 1500 mm Bredd 420 mm Längd 600 mm Spänning / frekvens 230 V / 50 Hz Vikt 27 kg Ndodpfx Apozpx A Ho Ija OBS!!! Maskinen är en returvara, SAKNAR PÅSAR. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUM-modellerna kännetecknas av hög styvhet och maximal upplösningsnoggrannhet med full interpolation i varje axel X, Y, Z. Maskinen har ett ”Innovationsintyg”, vilket underlättar finansiering av inköpet med EU-medel. Denna högklassiga CNC-fräs är avsedd för spånskärande bearbetning av material och används tack vare en mängd konfigurationer inom flera branscher: industriell, elektronisk, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Det är effektiva och precisa maskiner utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Till varje maskin ingår utbildning på CORMAKs huvudkontor – ingår i priset! Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 rpm, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsområde: 1500x3000 mm Maximal spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Strömförsörjning: 400V Vikt: 1380 kg Maskinens mått: 2450 x 3800 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 5,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybrida servodrifter Mjukvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) CNC-fräs CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + hybridbord Utrustning: • Luftkyld spindel, Premium-version • Hybrida servodrifter • Förhöjd portal i Z-axeln till 350 mm • Vakuumbord – 4 oberoende vakuumsektioner + T-spårsbord för manuell fastspänning • Verktygsmätningssensor Nodsycupwopfx Ap Ioda • Verktyg, hylsset • Justerbara maskinfötter och andra tillbehör • DSP-styrsystem – digital databehandling • Startpaket fräsar TILLVALSUTRUSTNING: NETTOPRIS Programvara UCanCAM V13 på polska: 1 190,00 PLN Programvara UCanCAM V13 PRO på polska: 3 190,00 PLN Installation och utbildning hos kund: 3 000,00 PLN Vakuumpump 5,5 kW: 4 900,00 PLN Vakuumpump 7,5 kW: 5 600,00 PLN Säkerhetsbarriärer enligt CE (pris per sida): 600,00 PLN Ljusgardiner – laser enligt CE: 6 300,00 PLN Förlängning av garanti med 12 månader – kostnad +15% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 24 månader – kostnad +30% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 36 månader – kostnad +45% av maskinens nettopris Lossning och placering av maskinen sköts av kunden. Elkontakt ansvarar kunden för, med hänsyn till olika uttag 16A / 32A.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Enkel att använda bandsåg med robust konstruktion. Den möjliggör exakt inställning av driftsparametrar, vilket direkt påverkar sågprestandan. * Användning av en snabbspänningsspak för bandet används även för snabb demontering av bandet. * Precisionsgjuten maskinbord * Möjlighet att ändra bordets lutningsvinkel från -10° till 45° * Användning av ett fönster för problemfri avläsning av bandspänningen * Två såghastigheter väljs via ett steglöst remhjul Tekniska data: Nsdpfx Apszp D Une Isda Hjuldiameter [mm] 480 Maximal såghöjd [mm] 280 Maximal sågbredd [mm] 465 Bandbredd [mm] 9,5 till 38,1 Bandlängd [mm] 3605 Bandhastighet (2 hastigheter) [m/s] 7/14 Inställning av arbetsbordets vinkel [°] från -10 till +45 Arbetsbordets mått (längd x bredd) [mm] 630 x 480 Mått (längd x bredd x höjd) [mm] 830 x 550 x 2070 Vikt [kg] 162 Motoreffekt [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Spänning 3 faser, 400V Angivet pris är ett nettopris. Priset inkluderar inte transportkostnader. OBS!!! Maskinen är en returvara, har bruksspår och repor på skalan. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK MJ45-KD3 är en högkvalitativ formatkapmaskin, avsedd för precisionssågning av MDF-, HDF-, spån-, laminerade, ABS- och PVC-plattor samt massivt trä. Tack vare den integrerade försågsågen och den stora formatkapbordet garanterar maskinen perfekta snitt utan flisor och splitter. Det är en pålitlig lösning för möbelfabriker, snickerier och företag som arbetar med träbearbetning och som förväntar sig hög prestanda och repeterbarhet i det dagliga arbetet. Maskinens främsta fördelar: * Högpresterande formatkapmaskin med försågsåg – idealisk för sågning av möbelplattor och kompositmaterial * 5,5 kW huvudmotor från Kacperek – pålitlighet, hållbarhet och kraft för arbete med sågklingor Ø350 mm * Precisionsförsågsåg Ø125 mm – roterar med 7500 varv/min och eliminerar splitter * Robust, svetsad ram av profilerat stål – maximal styvhet och konstruktionsstabilitet * Sågvinkel 0–45° – tack vare det patenterade systemet för lutning av sågenheten * Stort, stabilt formatkapbord 3200 × 420 mm – underlättar sågning av stora materialark * Automatisk höjning av sågklingorna – bekvämlighet och säkerhet vid inställningar Konstruktion och teknologi: Konstruktionen av formatkapmaskinen CORMAK MJ45-KD3 är utformad för intensiv industriell användning. Maskinen är baserad på en robust stålram som dämpar vibrationer och ökar bearbetningsprecisionen. Sågenheten möjliggör montering av sågklingor Ø250–350 mm och samarbetar med en precisionsförsågsåg Ø125 mm, vilket gör denna modell mycket mångsidig. Komponenter av hög kvalitet säkerställer pålitlighet under långvarig användning och underlättar service. Precision och effektivitet: Formatkapmaskinen med försågsåg CORMAK MJ45-KD3 garanterar repeterbarhet och rena snittytor tack vare den precisa styrningen av bordet och de höga varvtalen – upp till 4800 varv/min på huvudsågen och 7500 varv/min på försågen. Den maximala såghöjden på 100 mm möjliggör sågning av tjockare material, vilket avsevärt ökar möjligheterna för användning. Standardutrustning: * 5,5 kW huvudmotor och 1,1 kW försågsåg, * sågenhet med lutning och höjning, * formatkapbord 3200 × 420 mm, * tvärgående och längsgående styrskena med precisionsjustering, * lutbart övre skydd för sågklinga, * inbyggt utsugssystem med anslutningar Ø100/80 mm, * indikatorer för vinkel och sågklingans höjd, * komplett teknisk dokumentation. Tekniska specifikationer: Sågklingans diameter / håldiameter 350 / 30 mm Sågklingans lutningsområde 0 - 45° Varvtal 2800 / 4000 / 4800 varv/min Försågklingans diameter / håldiameter 125 / 20 mm Försågens varvtal 7500 varv/min Bordets mått 945 x 720 mm Formatkapbord 3200 x 420 mm Maximal såghöjd 100 mm Sågbredd med styrskena 1250 mm Tvärgående sågning med tvärgående styrskena 3200 mm Ndjdpfx Aevuf Iqop Ioa Diameter på utsugsanslutning under bordet Ø100 mm Diameter på utsugsanslutning i sågklingans skydd Ø80 mm Minsta lufthastighet 20 m/s Minsta luftflöde 565 m³/h Huvudmotorns effekt S1/S6 5,5 kW / 9 hk Försågsmotorns effekt S1/S6 1,1 kW / 1,8 hk Vikt 850 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En avancerad CNC-svarv är ett oumbärligt verktyg för renovering och exakt bearbetning av aluminiumfälgar. Enheten möjliggör professionell ytbehandling, avlägsnande av skador och ger fälgarna ett nytt utseende. Svarven är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem som möjliggör snabb programmering av bearbetningscykler, samtidigt som det säkerställer utmärkt repeterbarhet och hög kvalitet på den bearbetade ytan. De kompakta måtten och den ergonomiska designen gör att enheten passar perfekt in i arbetsområdet. Det är ett utmärkt val för proffs som letar efter en effektiv och exakt lösning för att arbeta med aluminiumfälgar. Tekniska data MAXIMAL SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 710 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 28 tum SPINDELKONUS A2-6 SPINDELBORRNING 60 mm FÄSTE manuellt MAX SPINDELHASTIGHET 1500 varv/min MOTOR Effekt S1 4,5 kW Utrustning beroende på version G-kodsstyrning Specialfäste för fälgar upp till 28 tum Programvarupaket – optimering av hjulprofilen Mätsond Automatisk smörjning 4-positions verktygshållare Utbildning och teknisk support, fullt ut i enlighet med CE-normer CNC-styrning – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D och Fanuc Oi-TF CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR är utrustade med professionella styrsystem från välrenommerade tillverkare som Siemens, Fanuc och GSK. Dessa säkerställer precision, pålitlighet och flexibilitet för att anpassas till olika produktionskrav, från enkla operationer till komplexa bearbetningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D är en kostnadseffektiv CNC-styrning som är avsedd för svarvar och fräsmaskiner i instegsklassen, idealisk för små och medelstora verkstäder. Dess viktigaste egenskaper är: Intuitiv användning: Ett grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktionen underlättar programmeringen och minskar tiden som krävs för operatörernas utbildning. Hög driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot damm och fukt och säkerställer stabilitet under svåra verkstadsförhållanden. Kompatibilitet: Designad för maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servodrivsystem. Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimala servicekrav, idealiskt för nybörjare inom CNC. CNC-styrning – Siemens och Fanuc CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR erbjuder avancerade CNC-styrningssystem, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D och Fanuc Oi-TF, som säkerställer precision, pålitlighet och enkel användning: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivt gränssnitt: Enkelt att använda, idealiskt för mindre verkstäder och nybörjare. Driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot svåra industriella förhållanden. Ekonomiskt: Designad för grundläggande svarv- och fräsapplikationer. Siemens Sinumerik 828D Hög beräkningskraft: Möjliggör dynamisk bearbetning och hantering av komplexa cykler. Integration med CAD/CAM: Underlättar samarbete med designprogramvara. Avancerade funktioner: Optimering av verktygsbanor och möjlighet till utbyggnad med ytterligare moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitlig i serietillverkning och vid långvarig drift. Avancerade svarvcykler: Idealisk för precisa skäroperationer, såsom gängning och spårfräsning. Intuitiv användning: Ett tydligt gränssnitt påskyndar programmeringen. Nodozpwzhjpfx Ap Ieda

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUM-versionernas modeller kännetecknas av hög styvhet och maximal upplösningsprecision med full interpolering i varje axel X, Y, Z. Digital Signal Processing – Digital signalbehandling. Plottern med ett arbetsområde på 1220x1230 mm garanterar mjuk drift och hög bearbetningsnoggrannhet. Det inbyggda minnet i styrenheten möjliggör maskinens drift utan att programmet måste laddas varje gång. Spindelkonstruktionen använder högkvalitativa maskinlager som står för mycket tyst drift och ökad hållbarhet. Utbildning hos CORMAK:s huvudkontor ingår i priset för varje maskin. Tekniska specifikationer: Ndedsycuycspfx Ap Ioa Spindel: 3,7 kW / 18000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsområde: 1200x1200x210 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Elanslutning: 400 V Vikt: 450 kg Maskinmått: 2000x1800x1640 mm Bordshöjd: 715 mm Linjära styrningar Drivsystem: kuggremsstång (Z-axel – kulskruv) Mjukvara: UCanCAM V13 på svenska (tillval) OBS! Maskinen har funktion för att minnas senaste G-kodens bana. Vid fel eller strömavbrott återupptar maskinen arbetet från senaste punkten utan att förlora tid eller material. CNC-fräs CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standardutrustning: - Justerbara fötter - Skruvar - Nycklar - Utbildningsfräsar - ER32-spännhylsor – 1/8 tum, 1/2 tum och 5–6 mm Lossning och placering av maskinen är kundens ansvar. Strömkontakt från kundens sida på grund av olika uttag 16A / 32A TILLVALSUTRUSTNING: NETTOPRISER UCanCAM V13, svensk version: 1 190,00 PLN UCanCAM V13 PRO, svensk version: 3 190,00 PLN Driftsättning och utbildning hos kund: 3 000,00 PLN Säkerhetsbarriärer (CE, per sida): 600,00 PLN Ljusgardiner – laser (CE): 6 300,00 PLN Förlängd garanti 12 mån – +15 % av maskinens nettopris Förlängd garanti 24 mån – +30 % av maskinens nettopris Förlängd garanti 36 mån – +45 % av maskinens nettopris

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TRYCKLUFTSBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelarna med 500 L tryckkärlet Professionell tryckkärldesign – tillverkad av högkvalitativt stål med 4 mm godstjocklek, motståndskraftig mot tryck och korrosion. UDT-certifiering och CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. Stor kapacitet – 500 liter – säkerställer stabil matning av tryckluftssystem och minskar kompressorns startfrekvens. Fleranslutningssystem – hela 6 anslutningar med diametrar 1.1/4", 2", 1/2" för flexibel integrering med olika anläggningar. Hög byggkvalitet – slitstark antikorrosionslack på både in- och utsida av behållaren. Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i verkstaden. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftsbehållare är utvecklad för intensiv industribruk. Kåpan är tillverkad av konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och lång livslängd. Alla svetsfogar genomgår strikt kvalitetskontroll och ytorna är skyddade med antikorrosionsfärg beständig mot kemiska och atmosfäriska påverkan. Behållaren är utrustad med en märkplåt med CE-symbol och UDT's anmälda organnummer, vilket bekräftar dess godkännande för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, pass och materialcertifikat medföljer. Ndodpfjxbzbpox Ap Isa Standardutrustning Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" Märkplåt med CE-symbol UDT's anmälda organnummer Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass Invändig och utvändig antikorrosionsbeläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bearbetningscentrum MILL 400 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, avsett för precisionsbearbetning av metaller i industriell miljö. Tack vare modern teknik, högkvalitativa komponenter och professionell Siemens Sinumerik 808D-styrning erbjuder maskinen tillförlitlighet, hög precision och effektivitet, vilket gör den till en idealisk lösning för små och medelstora tillverkningsföretag, prototypverkstäder samt industrier som bearbetar komplexa detaljer. Viktigaste fördelarna med maskinen: - Robust ram som ger styvhet och stabilitet, eliminerar vibrationer under bearbetningen, vilket möjliggör enastående precision. - Precisa linjärstyrningar på alla axlar garanterar utmärkt repeterbarhet och positioneringsnoggrannhet. - Hermetiskt arbetsutrymme som skyddar operatören och minimerar risken för kontaminering och spånspridning. - Kullskruvar av hög kvalitet på X-, Y- och Z-axlarna säkerställer minimalt glapp och maximal precision vid detaljerad bearbetning. - SIEMENS servodrifter ger tillförlitlighet och effektivitet, samt möjliggör mjuka och precisa axelrörelser. Konstruktion och teknik: - Spindel 8000 rpm, idealisk för fräsning i metall, aluminium och andra ingenjörsmaterial. - Verktygsmagasin med 10 platser för automatisk verktygsväxling, vilket ökar produktiviteten och sparar tid. - Automatiskt smörjsystem som garanterar maskinens livslängd och minskar behovet av manuell rengöring av alla rörliga delar. - Pneumatiskt system som stödjer skydd, fastspänning och säkerhetssystem. - Siemens 808D operatörspanel med intuitivt användargränssnitt och full kontroll över maskinen i realtid. Precision och arbetseffektivitet: - Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm - Repeterbarhet: ±0,01 mm - Snabbmatning: 10/10/8 m/min - Arbetsmatning: 2,6–2500 mm/min - Moment för servodrivning X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tekniska specifikationer: BORDBYTA 800x280 mm SPINDELKON BT30 (option BT40) RÖRELSE X-AXEL 404 mm RÖRELSE Y-AXEL 284 mm RÖRELSE Z-AXEL 451 mm AVSTÅND SPINDEL-TILL-BORD 500 mm SNABBMATNINGAR 10/10/8 m/min MATNINGSHASTIGHET 2000 mm/min MOMENT SERVODRIVNING X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONERINGSNOGGRANNHET ±0,02 mm REPETERBARHET ±0,01 mm MAX SPINDELVARVTAL 8000 rpm ANTAL VERKTYG I MAGASIN 12 (option 16) MOTOREFFEKT 2,2 kW STYRNING SINUMERIK 808D VIKT 1300 kg MÅTT 2000x1800x2400 mm Standardutrustning: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Ndodozdp Euepfx Ap Iea - SIEMENS servodrifter - Spindel 8000 rpm - 12-positions verktygsmagasin - Hermetisk arbetskapsling - Automatiskt smörjsystem - Pneumatiskt system - LED-belysning - 3-färgad signallampa - Chuck och dubbdocka

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, EBM360B – en professionell kantpress för både raka och böjda detaljer. EBM360B är en professionell, bordsmonterad maskin avsedd för precisionskantning av både raka och böjda detaljer. Tack vare den robusta konstruktionen, pålitliga system och automatiseringen av nyckelprocesser, används maskinen i medelstora och stora snickerier som kräver repeterbarhet, effektivitet och hög kvalitet på de bearbetade detaljerna. Maskinens främsta fördelar: Mångsidig användning – hanterar både raka och böjda detaljer, kantbredd 10–60(68) mm, tjocklek 0,3–3 mm. Ndsdpfxowl Eaas Ap Ija Automatiserad process – pneumatiska saxar för precisionsskärning av kanten, automatisk matning och upptagning av material från magasin. Stabil och hållbar konstruktion – massiv bädd och pålitlig mekanik garanterar problemfri drift. Effektiv limning – uppvärmd limtank med en effekt på 2 kW garanterar jämn och stark vidhäftning av kanten. Ergonomisk hantering – kontrollpanel placerad inom operatörens räckvidd, intuitiv justering av parametrar. Hög effektivitet – smidig justering av matningshastigheten i intervallet 0–14 m/min gör det möjligt att anpassa maskinen till produktionens behov. Konstruktion och teknologi EBM360B är konstruerad för att fungera under krävande industriella förhållanden. Maskinkropp – stabil, svetsad konstruktion som minimerar vibrationer och förbättrar precisionen. Värmesystem – värmare med en effekt på 2 kW, vilket säkerställer snabb uppvärmning av limmet och jämn fördelning. Arbetsmotorer – en uppsättning motorer (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) som ansvarar för oberoende drivningar, vilket ökar komponenternas livslängd. Pneumatiska saxar – garanterar rena och precisa snitt. Pneumatiskt system – arbetstryck 6 bar säkerställer stabilitet i matnings- och skärsystemet. Precision och effektivitet Tack vare möjligheten att arbeta med en minimal radie på 20 mm, möjliggör EBM360B precisionskantning även av detaljer med komplex geometri. Smidig justering av matningshastigheten upp till 14 m/min gör det möjligt att anpassa effektiviteten till produktionsskalan, samtidigt som hög kvalitet på limningen bibehålls. Användningsområden Maskinen är avsedd för professionella snickerier och möbelfabriker där följande är viktigt: Kantning av raka och böjda detaljer, Repeterbarhet och precision vid ett stort antal detaljer, Hög effektivitet vid serie- och enhetsproduktion, Hållbarhet och estetik i ytbehandlingen. Standardutrustning Limvärmare med en effekt på 2 kW, Pneumatiska saxar för kantning, Automatisk kantmatare, Kontrollpanel med justering av driftsparametrar, Stabil, stålförstärkt maskinbädd. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Kantbredd 10–50 (58) mm Kanttjocklek 0,3–3 mm Minimal arbetsradie 20 mm Maximal skärbredd 50 mm Värmeeffekt 2 kW Spänning 400 V Motor 0,18kW/0,37kW/0,4kW Matningshastighet 0–14 m/min Lufttryck 6 bar Mått (längd x bredd x höjd) 1550 × 800 × 1000 mm Vikt 185 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAC 5110T är en robust och precisionsinriktad undermonterad fräsmaskin, konstruerad för effektivt arbete i snickerier, möbelverkstäder och serietillverkning. Utrustad med ett vinklingsbart spindel, ett robust gjutjärnsbord och möjligheten att utrustas med ett tappbord, är det ett mångsidigt verktyg för professionella applikationer. Maskinens främsta fördelar: * Vinklingsbart spindel i intervallet -10° till +30° – möjliggör bearbetning i vinkel och utförande av komplexa former. * Precisionsstyrd tappbord på aluminiumprofil med stålstavar – hög noggrannhet och repeterbarhet i snitten. * Fyrstegsreglering av spindelns hastighet: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 varv/min – gör det möjligt att anpassa parametrarna till materialets typ. * Robust bas i svetsat stålplåt – garanterar hela konstruktionens styvhet. * Slipat och polerat bord i gjutjärn – idealiskt glid och stabilitet under fräsning. * Mekanisk matning som tillval – möjliggör ökad automatisering av arbetet. * Snabb och enkel utbyte av fräsverktyg – sparar tid vid maskinens omställning. Konstruktion och teknik: Konstruktionen av CORMAK 5110T-fräsen har utformats med tanke på hållbarhet och noggrannhet. Arbetsbordet med måtten 640 x 710 mm, tillverkat av gjutjärn, ger hög motståndskraft mot deformation och precisionsstyrning av detaljen. Stabil lagring av fräsenheten med en pelarstyrning garanterar jämn rörelse och exakt justering av spindeln. Genomtänkta konstruktionslösningar, såsom ett stort hjul för justering av spindelns höjd och exakta stopp, möjliggör snabba och exakta inställningar för varje fräsarbete. Precision och effektivitet: Undermonterade fräsen CORMAK 5110T ger högkvalitativ fräsning även vid stora belastningar. Tack vare möjligheten att justera spindelns varvtal och vinkla enheten, erbjuder maskinen den flexibilitet som krävs vid tillverkning av komplexa snickeridetaljer. En motor med en effekt på S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) säkerställer ett stabilt och effektivt arbete även i kontinuerligt driftläge. Användningsområden: CORMAC 5110T-fräsen är avsedd för professionella applikationer i: * snickerier och möbelverkstäder, * tillverkning av dekorativa element, spår, rabb och tappar, * fräsarbeten som kräver varierande spindelvinklar, * tappnings- och profileringsoperationer. Ndodpfxjvugcce Ap Ioa Standardutrustning: * Spindel med en diameter på 30 mm * Sid- och övre spännare för säker materialstyrning * Förlängning av det rörliga bordet * Precisionsfräsare * Vinkelstopp * Drifts- och underhållsinstruktioner på polska * CE-försäkringsdeklaration Valfri utrustning: * Tappbord (syns på bilderna) + 1000 kr netto * Spånsug * Mobil bas M900 Tekniska data: Bordstorlek [mm] 640 x 710 Spindelns slaglängd [mm] 100 Spindellängd [mm] 100 Minsta diameter på verktyget under bordet [mm] 80 Maximal diameter på verktyget ovanför bordet [mm] 200 Diameter på hålet i bordet [mm] 185 Spindelns diameter [mm] 30 Spindelhastighet [varv/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelvinkel [°] från -10° till 30° Motoreffekt [kW] S1 2,8kW Strömförsörjning 400V Vikt [kg] 170 Garanti [månader] 12 Instruktioner (DTR)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK MM2315 400V är en professionell, oscillerande bandslippmaskin, designad för intensiv användning i snickerier och produktionsanläggningar. Utrustad med en kraftfull motor, en precisionsmekanism för bandstyrning och ett rörligt slippaggregat, möjliggör den effektiv och exakt slipning av kanter, plana ytor och detaljer med oregelbunden form. Tack vare sin kompakta konstruktion och stora arbetsyta är den ett mångsidigt verktyg för professionell träbearbetning. Huvudfördelar med maskinen Oscillerande slippband – säkerställer jämn slitage på bandet, minskar risken för brännmärken och förlänger livslängden på slipmaterialet. Slipning av kurviga detaljer – möjligt tack vare ett extra bord med måtten 300 × 250 mm, vilket möjliggör exakt styrning av detaljen. Snabbt bandbytsystem – ett intuitivt handtag möjliggör snabb omställning av maskinen utan behov av verktyg. Aggregat som kan användas i både vertikal och horisontell position – ökar användningsområdet och möjliggör anpassning av maskinens uppställning efter aktuella produktionsbehov. Justerbar höjd på arbetsbordet – möjliggör exakt justering av höjden inom ett område av 80 mm, och anpassar arbetsläget efter materialets tjocklek. Stor arbetsyta – huvudbordet med måtten 840 × 300 mm säkerställer stabilitet och bekvämlighet vid arbete, även med stora detaljer. Konstruktion och teknik Maskinen är byggd på en massiv, stålkonstruktion som ger styvhet och vibrationsmotstånd. Huvudkomponenten är en motor med en effekt på 2,2 kW, vilket garanterar lämplig drift och hög bearbetningseffektivitet, även vid kontinuerlig drift. Slipbandet med måtten 2515 × 152 mm körs med en hastighet av 980 m/min, vilket möjliggör snabb och jämn materialborttagning. Den oscillerande mekanismen är ett karakteristiskt element i denna modell – den förbättrar avsevärt ytkvaliteten genom att eliminera slipmärken. En extra sidostopp med en längd av 700 mm underlättar styrningen av långa detaljer och ökar kontrollen över processen. Precision och driftseffektivitet Precisionsjustering av slipvinkeln inom intervallet 0–45° möjliggör både planslipning och kanthövelning, i enlighet med konstruktionskraven. Justering av bordets höjd och möjligheten att arbeta med olika typer av detaljer (från tunna lister till tjockare skivor) ger stor produktionsflexibilitet. Tack vare det rörliga aggregatet kan operatören ställa in ett optimalt arbetsläge, och en integrerad dammutsugsanslutning ⌀100 mm möjliggör anslutning av ett dammutsugssystem, vilket bidrar till en ren och säker arbetsmiljö. Standardutrustning Arbetsbord med justerbar höjd Sidobord för slipning av kurvor Slippaggregat med justerbar position System för oscillation av bandet Snabb bandbytningsmekanism Sidostopp med en längd av 700 mm Anslutning för dammutsug Drift- och underhållsmanual på polska CE-försäkran Tekniska data: Bandstorlek [mm] 2515 x 152 Ndsdpfx Aezrvazop Ija Arbetsbordsstorlek [mm] 840 x 300 Planslipning och kanthövelning i vinkel [°] 0 - 45 Storlek på extra bord [mm] 300 x 250 Höjdjustering av bordet [mm] 80 Storlek på sidostopp [mm] 700 x 60 Maximal sliplängd [mm] 790 Diameter på dammutsugsanslutning [mm] 100 Bandhastighet [m/min] 980 Motoreffekt [kW] 2,2 Spänning [V] 400 Vikt [kg] 138 Garanti [månader] 12 Instruktion (drift- och underhållsmanual) JA CE-försäkran ja

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Nedpfx Apeyb D Dbe Ioda Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.