Grunwald Fyllningsteknik begagnade till salu (339)

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PX20, Begagnad KHS INNOPRO CMX-18 blandare, 18 m³/h - tillverkningsår 2006. Tekniska specifikationer och prestandadata. KHS INNOPRO CMX-18 är en premixblandare för dryckesproduktion och kan integreras i en industriell förpacknings- eller begagnad tappningsanläggning. Denna processenhet, tillverkad 2006, har en nominell kapacitet på 18 m³/h och är utformad för förberedelse, avgasning, blandning och transport av dryckesprodukter till tappningsområdet. Tillverkare: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Nlodo Adtqrjpfx Apyoh Tillverkningsår: 2006 Nominell kapacitet: 18 m³/h Bufferttankvolym: 850 l Maximalt tryck: 8 bar Provtryck: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avancerade automatiserings- och styrsystem. Premixsystemet omfattar processinstrumentering för övervakning av tryck, flöde och nivå. Flödesgivare, flödesindikatorer, tryckmätare, trycklarm, tryckströmbrytare, nivåströmbrytare och nivålarm stödjer en kontrollerad produktledning genom avgasnings-, transfer- och buffertstegen. Styrluft tillförs med 4–5 bar, medan en tillhörande gas- eller luftledning anges till 6–6,5 bar. Processuppställningen inkluderar kontrollerade flödessektioner och ventilblock för produktledning, CIP-cirkulation och sirapsåterledningsfunktioner. Möjligheter till integration i produktionslinjer. Denna KHS premixblandare är lämplig för installation framför en tappningsmaskin i en dryckesproduktionslinje. Processchemat visar en speciell utgångsanslutning till tappningsmaskinen, via vilken den förberedda produkten kan transporteras från bufferttanken till efterföljande tappningsanläggningar. Vatten- och CIP-anslutningar är integrerade i ventilblocket, medan speciella CIP-sirapsåterledningsgrenar stödjer rengörings- och produktåterledningsprocesser. Systemet använder koldioxidinmatningsanslutningar för avgasning och dryckesberedning och är därför lämpligt för produktionsmiljöer där kontrollerad blandning och gasstyrning krävs. Vattenanslutning: Ø2,1/2" CIP-anslutning: Ø2,1/2" CIP-sirapsåterledningsanslutningar: Ø1,1/2" Utgångsanslutning till tappningsmaskin: Ø4" Spolvattenanslutning: DN15 Maskinens skick och underhållshistorik. Denna begagnade KHS premixblandare tillverkades 2006. Den tillgängliga tekniska dokumentationen beskriver processkonfigurationen, behållardata, anslutningar för försörjning och instrumenteringsuppställning. Anläggningen är konfigurerad som en komplett blandnings- och transferenhet med avgasning, buffert, pumpar och processstyrinstrument. Driftprestanda och mångsidighet. INNOPRO CMX-18 omfattar en avgasningsbehållare, bufferttank, sex pumpar och en produkttransferkrets. Produkten passerar genom kontrollerade flödessektioner innan den når bufferttanken och pumpas till tappningsmaskinen. Koldioxidanslutningar, avgasningsförmåga och ett speciellt buffertsteg stödjer en stabil produktberedning före förpackningen. Det integrerade CIP- och sirapsåterledningsblocket...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M284, Begagnad OCIM-fyllningsmonoblock för oljedunkar, 1000 dunkar/timme Den begagnade OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, fyller effektiv olja i metallbehållare. OCIM tillverkade denna anläggning år 2004, och dess robusta mekaniska konstruktion säkerställer hög driftsäkerhet. Dessutom ger det optimerade fyllningssystemet precision och kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniska data för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar OCIM-monoblocken, modell 8.5, fyller 1000 dunkar per timme, vilket säkerställer en effektiv och stabil produktion. Dessutom använder systemet en gravitations- eller lättvakuumfyllningsmetod för att effektivt hantera trögflytande vätskor som olja. Vidare fördelar 8 fasta ventiler dunkarna jämnt i varje behållare. Maskinen hanterar olika oljedunksformat, särskilt: 1-litersdunk i oval form 3- och 5-liters rektangulära dunkar Med sin anpassningsbara konfiguration kan OCIM-monoblocken snabbt anpassas till olika format och ökar därmed effektiviteten i produktionslinjen. Förslutningssystem och säkerhetsfunktioner För att försluta behållarna använder monoblocken ett system med 1 förslutningshuvud, som är speciellt utformat för utdragbara pipförslutningar. Särskilt stöder maskinen en förslutningsdiameter på 38,5 mm, vilket är standard inom industrin för fyllning av matolja. Njdpe Adt T Tofx Apyjlh Dessutom har maskinen säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer efterlevnad av industristandarder. Detta minskar driftfel och säkerställer tillförlitlig långtidsprestanda. Aktuellt skick och driftskonfiguration för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar För närvarande arbetar den använda OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, kontinuerligt i produktionen, vilket innebär att den fungerar utan större avbrott. Dessutom kan systemet integreras sömlöst i befintliga linjer genom att roteras medurs, utan att komplexa mekaniska justeringar krävs. Med tanke på dessa fördelar erbjuder denna maskin en optimal lösning för företag som söker en pålitlig, precis och högpresterande fyllningsanläggning för olja i metallbehållare. Dessutom maximerar OCIM-monoblocken, med sin modulära konstruktion och kompatibilitet med olika format, produktionseffektiviteten och minimerar maskinens stilleståndstid, vilket är avgörande inom industriell fyllning. På så sätt kan företag säkerställa en kontinuerlig och kostnadseffektiv drift. Dess anpassningsförmåga gör den också till ett praktiskt val för olika produktionsbehov. Sammanfattningsvis har denna monoblock visat sig vara ett pålitligt tillgång i fyllningsindustrin.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 80 h, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder denna som ny HEIDE Klamotec BigBag-lastningsstation, behållarfyllningssystem, tillverkningsår 2023. Tillverkare: HEIDE Modell: Klamotec Tillverkningsår: 2023 Skick: som ny Kategori-ID: 437 Typ-ID: 256 Maskintyp: BigBag-lastningsstation, behållarfyllningssystem Nlodpfx Aszwuqvspyoh Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13902, Utrustning: låg ljudnivå, Groninger MFCS 201 RH – Fyll-, förslutnings- och etiketteringsmaskin – Tillverkningsår 2021 – som ny Till försäljning erbjuds en högkvalitativ, helautomatisk fyll-, förslutnings- och etiketteringsmaskin från den tyska tillverkaren Groninger GmbH & Co. KG. Typ: MFCS 201 RH, maskinnummer 13902, tillverkningsår 2021. Maskinen installerades och togs i drift vid vår anläggning i Solingen år 2022. Maskinen har endast använts i mycket liten utsträckning och är i ett nästan nyskick. Totalt har endast cirka 300 000 förpackningar fyllts med den. Under större delen av tiden har anläggningen stått stilla och har inte använts i kontinuerlig drift eller i flera skift. Enskilda komponenter, särskilt den integrerade etiketteringsenheten, har inte använts alls av oss i produktionen. Det dokumenterade nypriset för maskinen, exklusive laminärt flödessystem, var 630 000 € netto. Maskinen säljs utan laminärt flödessystem. Anläggningen är konstruerad för en kapacitet på upp till 60 enheter/minut, respektive cirka 3 600 enheter/timme. Det befintliga formatet är avsett för mikrorör. Den dokumenterade fyllningsvolymen är cirka 0,3 ml. Den befintliga behållaren har en diameter på cirka 11 mm och en höjd på cirka 43,9 mm; skruvkåpan har en diameter på cirka 13 mm. Andra format är möjliga, men då måste formatdelar tillverkas. Maskinen har ett Groninger-peristaltiskt/slangpumpsfyllsystem med fyllnadsnål och automatisk fyllnadsnålsrörelse. Behållarna matas automatiskt via en vibrationsbehållare och sorteringsenhet och transporteras genom maskinen via en stegvis roterande transportör. Skruvkåporna sorteras och matas också helt automatiskt. Anläggningen har en för- och efterdragstation för kåpor, kontroll av förslutningen samt automatisk sortering av godkända/underkända produkter. Nsdsz R A Sgspfx Apyolh Integrerad finns en helautomatisk etiketteringsstation för rundetiketter med ett servomotorbaserat CAB-etiketteringssystem. Dessutom finns en Markem-termotransferprinter för varierande märkningar, såsom batchnummer och datum, samt en kontrollfunktion för att säkerställa att etiketten är applicerad. Anläggningen har också receptstyrning, användarhantering, diagnostik- och servicefunktioner, räknare, larm-/händelsedisplayer samt möjlighet till fjärrservice via VPN-router. En original Groninger EG-/EU-konformitetsdeklaration finns tillgänglig. Maskinen uppfyller bland annat maskindirektivet 2006/42/EG och EMC-direktivet 2014/30/EU. Den fullständiga och omfattande originaldokumentationen från Groninger finns tillgänglig, inklusive drifts-, underhålls- och reparationsdokumentation, listor över reserv- och slitdelar, formatdokumentation, pneumatik- och installationsplaner samt FAT-dokumentation. Maskinen har demonterats fackmannamässigt av oss och förvaras för närvarande på ett säkert sätt. Demonteringen har dokumenterats med en video. Vi kan hjälpa köparen med återmonteringen och förklara hur maskinen fungerar. Alternativt kan naturligtvis också Groninger anlitas för montering, idrifttagning och service. Det finns också en befintlig order för denna maskin som den nya köparen kan ta över om beställaren önskar. Kunden är från Schweiz och ordern har ett värde av 60 000 € per år. Plats: 42699 Solingen, Tyskland. Besiktning är möjligt efter överenskommelse. Ytterligare teknisk dokumentation tillhandahålls gärna vid seriöst köpintresse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: PAL53, Begagnad COMACO PA4B pallterare, 10 800 BPH Tekniska data och prestanda Comaco PA4B är en renoverad, begagnad pallterare som är utformad för pålitlig hantering i slutet av produktionslinjen inom dryckesindustrin och industriell förpackning. Denna enhet, tillverkad 2007 och professionellt renoverad, levererar robust prestanda med en maximal kapacitet på upp till 10 800 flaskor per timme (3x2-konfiguration) och är därför ett bra alternativ för att uppgradera befintliga, begagnade påfyllningslinjer där effektivitet och utrymmesbehov är avgörande. Modell: PA4B Tillverkare: Comaco Tillverkningsår: 2007 Maximal hastighet: 10 800 flaskor per timme (3x2-mönster) Stödjer följande behållarmaterial: aluminiumburkar, PET-flaskor, glasflaskor Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Installeradeffekt: 1,4 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Arbetstryck: 6 bar Ungefärligt utrymmesbehov: 8165 x 7777 mm Layoutanmärkning: Arbetshöjd H = 1100 mm (enligt layout) Konfiguration: Konventionell automatisk pallterare med automatisk modul för applicering av mellanlägg Avancerad automatisering och styrning PA4B är utformad för pålitlig automatisering och integrerar beprövad Siemens-styrteknik för stabil drift och enkel felsökning. Ett Siemens Simatic HMI möjliggör ett intuitivt användargränssnitt, medan Siemens S7 PLC säkerställer exakt rörelsestyrning och sekvensstyrning. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftläge: Konventionell automatisk palltering med applicering av mellanlägg Formatbyte: Praktiska justeringar för olika förpackningsmönster och behållartyper Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Comaco PA4B kan integreras smidigt med uppströms förpackningsmaskiner som krymppackare, omslagskartoneringsmaskiner och transportband. Den hanterar ett brett spektrum av sekundärförpackningar, inklusive buntar, kartonger och brickor, och stöder både PET- och glasflasklinjer samt aluminiumburkar. Inline/Frånkopplad: Lämplig för inline-integration eller fristående drift Hanterade enheter: Buntar, kartonger, brickförpackningar Flexibilitet för flera produkter: Kompatibel med vatten, kolsyrade drycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallterare är renoverad, testad och redo för användning. Levereras i utmärkt skick och med kommersiell garanti, vilket gör den till ett idealiskt val för företag som söker en pålitlig, begagnad uppgradering med minimerad risk vid driftsättning. Nodpfj Adtzqox Apyslh Status: Omedelbart driftsklar Skick: Renoverad och garanterad Garanti: 6 månader

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PAL55, Begagnad OCME PERSEUS L12 pallpress. Tekniska data och prestanda: OCME Perseus L12 är ett konventionellt, automatiskt pallpresssystem för förpackningar och kartonger. Tillverkad år 2004, med robust mekanik och Siemens-automatisering, erbjuder den pålitlig prestanda för storskalig förpackning av drycker och livsmedel. Designad för produkter i kartonger från föregående förpacknings- eller kartoneringsmaskiner, stödjer den standardiserade pallformat för effektiv logistik och lagerhållning. Nlode Adyu Rjpfx Apysh Tillverkare: OCME Modell: Perseus L12 Maskintyp: Pallpress (konventionell, låg inmatning) Tillverkningsår: 2004 Maximal hastighet: 22 680 (3x2-mönster) Bearbetad enhet: Förpackningar / kartonger Stödjer följande pallar: EPAL 800x1200 mm Förpackningsmaterial efter förpackning: PET, glas, aluminiumburkar Automatisering: Siemens PLC Tryckluft: 6 bar Mellanläggningsenhet: Automatisk Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem Perseus L12 integrerar en Siemens PLC för pålitlig styrning, receptadministration samt exakt koordinering av inmatning, lagerbildning och utmatning. Det HMI-styrda användargränssnittet möjliggör snabbt val av format och parameterjusteringar för att minimera stilleståndstider. Säkerhetslås och en flerfärgad signalampor ger tydliga statusindikationer och ökar operatörssäkerheten. Modulär programmering stödjer stabil lagerbildning och exakt placering av mellanlägg för att säkra lasten. Siemens PLC med användarvänligt HMI Receptbaserad formatadministration för snabba omställningar Integrerade säkerhetslås och nödstoppskretsar Automatiserad synkronisering av mellanläggningsenheten Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Utvecklad för sömlös integrering i en begagnad tapplinje eller en begagnad industriell förpackningslösning, tar Perseus L12 emot kartonger från förpacknings- eller kartoneringsmaskiner och formar stabila pallast. Den kan enkelt anslutas till standardtransportörsystem och tack vare den låga inmatningen kan den flexibelt anpassas till olika layoutkrav. Lämplig för dryckesproduktion med förpackningar av PET, glas och aluminiumburkar, idealisk för vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Linjebaserad drift med förpacknings- och kartoneringsmaskiner Designad för förpackningar av PET, glas och aluminiumburkar Optimerad för EPAL 800x1200-pallar Multiformatflexibilitet för olika produkttyper Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallpress är redo för användning, renoverad och erbjuds med tillhörande reservdelar. En garantiperiod säkerställer en pålitlig start och drift. Det övergripande skicket möjliggör omedelbar användning i dryckes- eller livsmedelsförpackningslinjer med minimal installation.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 16 412 h, maskin-/fordonsnummer: R96, Använd Tetra Pak A3Flex 1000 Base – tillverkningsår 2005Tekniska specifikationer och prestandadataTetra Pak A3/Flex 1000 Base är en aseptisk kartongfyllningsmaskin för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer. Den formar, fyller och försluter kartongförpackningar i en kontrollerad fyllningsprocess och möjliggör en effektiv integration i en aseptisk kartongförpackningsanläggning.Tillverkare: Tetra PakModell: A3/Flex 1000 BaseRitningsspecifikation: 648576-0100Tillverkningsår: 2005Avancerad automatisering och styrsystemDenna fyllningsmaskin är avsedd för automatisk hantering, formning, fyllning och försegling av kartonger i en industriell förpackningslinje. A3/Flex-plattformen möjliggör samordnad drift med den föregående produktberedningen samt efterföljande transport-, förpacknings- och märkningsanläggningar.Integrationsmöjligheter i produktionslinjenDenna maskin är lämplig som en central fyllningsstation i en aseptisk kartongproduktionslinje och kan integreras med kartonghanteringstransportörer, buffertsystem, sekundära förpackningsmaskiner och anläggningar för linjestyrning. Den aseptiska kartongfyllningstekniken används ofta i dryckesproduktion och vid andra förpackningsprocesser för flytande livsmedel, där förseglade kartongförpackningar krävs.Maskinen kan placeras efter produktbearbetningen och före transport-, märknings- och slutliga förpackningsanläggningar. Vid integration bör produktmatning, hantering av kartongmaterial, utmatningstransportör och synkronisering med efterföljande industriella förpackningsmaskiner beaktas.Maskinens skick och underhållshistorikReservdelar byts ut vid behov. Detta underhållsstrategi stöder maskinens långvariga driftsäkerhet och bidrar till att upprätthålla driftsberedskapen för en använd aseptisk fyllningsanläggning.Driftsprestanda och mångsidighetTetra Pak A3/Flex 1000 Base är utformad för automatiserade kartongfyllningsapplikationer. Som en del av en använd fyllningsanläggning eller en kartongförpackningsanläggning erbjuder denna maskintyp en specialiserad lösning för tillverkning av fyllda och förseglade kartongförpackningar och stöder en jämn hantering under fyllnings- och utmatningsfaserna.Installationskrav och platsförberedelseInstallationen kräver ett lämpligt förberett produktionsområde med tillgång för produktmatning, tillförsel av förpackningsmaterial, elektrisk anslutning och integration av en utmatningstransportör. Vid platsplaneringen bör också tillräckligt med utrymme för drift, rengöring, underhåll och byte av slitdelar säkerställas.Säkerhetsstandarder och certifiering för överensstämmelseEn säker installation och drift kräver integration av maskinen med lämpliga skyddsanordningar, operatörsåtkomstkontroller och nödstoppsanordningar för hela produktionslinjen. Innan driftsättning bör alla säkerhetsanordningar, anslutningar och hygienrelaterade driftprocedurer kontrolleras som en del av platsgodkännandeprocessen. Nlodpfx Aps Adttyeyeh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M324, Begagnad SACMI VOLOMAS 3S10020 fyllmaskin, tekniska specifikationer och prestandadata. Denna isobariska fyllmaskin med roterande konstruktion är utformad för höghastighetsapplikationer med PET-flaskor inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Utvecklad och tillverkad av Sacmi, kombinerar den precisionsfyllning med integrerad förslutning för att leverera pålitlig prestanda i en begagnad fyllanläggning eller en begagnad förpackningsmiljö. Med flaskhalsstyrning och CO2-kapacitet är den lämplig för både stilla och kolsyrade produkter, inklusive läskedrycker. Produktionshastighet: upp till 40 000 flaskor per timme Nlode Adyy Hspfx Apysh Aktuell flaskstorlek: 1,0 liter Behållartyp: PET-flaskor, flaskhalsstyrning Fyllventiler: 100 Förslutningshuvuden: 20 Maskintyp: Roterande; rotationsriktning: moturs CO2-kapacitet: Ja (isobarisk fyllningsprocess för kolsyrade produkter) Maximal behållarhöjd: 350 mm Maskinavstånd: 113,1 mm Totala mått (mm): 8 964 x 6 663 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas + jord, 50 Hz Installer ad effekt: 25 kW Drifttryck: 6 bar Modellkod: VOLOMAS 3S/100/20 Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen integrerar robust automatisering för stabila, reproducerbara processer och snabb hantering av formatbyten. Användarvänliga kontroller och diagnostik förenklar omställningar och dagliga produktionsuppgifter. Styrsystem: PLC och HMI från ledande industriella automationsplattformar Automatisering: Fullt integrerad maskin med synkroniserade fyll- och förslutningshuvuden Snabb formatväxling: Flaskhalsstyrning för att minimera mekaniska justeringar mellan formaten Elektriska specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW Operatorskydd: Inbyggda skyddsanordningar med lås och nödstoppsknappar Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Optimerad för inline-drift i kompletta fyllningslinjer, denna maskin kan sömlöst integreras med uppströms- och nedströmsutrustning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Integration: Kompatibel med transportörer, premix-/kolsyresystem och nedströmsmärkning/förpackning Driftsätt: Inline-drift med synkroniserad överföring vid flaskhalsen Flexibilitet: Lämplig för PET-flaskor i olika storlekar, inklusive vanliga storlekar som 0,5 liter och 1,0 liter Inkluderat tillbehör: Lockmatare, premix-gränssnitt och CIP-anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade fyllmaskin levereras renoverad och garanterat driftsäker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Kapsyleringsfunktioner: Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Nlodpfxo Adywro Apysh Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Gassner-förslutningsmatare med pneumatisk lyftanordning och fläkt. Filtreringssystem för lufttransport. Nlsdpfjww Hvmex Apysh Speciellt pris på grund av lagerrensning: 3 600 € exklusive frakt från fabriken i Külsheim.

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Nedpfx Apoz Ixc Isyslh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M347, Begagnad DIPRAM-fyllmaskin – tillverkningsår 2000. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna DIPRAM-fyllmaskin är konstruerad för användning med glasflaskor och kräver en exakt produktbevaring och säkra förslutningar. Den kombinerar en högvakuumfyllningsmaskin med dedikerade förslutningsfunktioner för att stödja ett brett spektrum av krav inom dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Fyllsystem: Högvakuumteknik för syrefattig fyllning. Antal fyllventiler: 16. Vakuumpump: Ingår ej. Förslutningsalternativ: Aluminiumskruvlock 31,5 x 24; T-topplock, huvuddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, total längd/höjd: 29 mm. Förpackningstyp: Glasflaskor. Konfiguration: Monoblock med synkroniserade fyll- och förslutningsmoduler. Tillverkare: DIPRAM. Avancerad automatisering och styrning. Monoblock-konstruktionen säkerställer synkron drift mellan 16-ventilfyllaren och förslutningsstationerna, och stöder konstanta cykeltider samt ett stabilt flöde. Ett centralt användargränssnitt erbjuder vanligtvis en enkel styrning av fyllningsparametrarna och förslutningsprocessen, medan den mekaniska synkroniseringen säkerställer reproducerbar prestanda på glasflaskor. Skyddskåpor och lås skyddar operatörer under normal drift och vid formatändringar. Snabba omställningar möjliggör byte mellan aluminiumskruvlock (31,5 x 24) och T-topplock och uppfyller moderna standarder för dryckesproduktion och bästa praxis för begagnad fyllningsteknik. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna monoblock kan integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller en ny anläggning och fungerar i linje med uppströms och nedströms utrustning i dryckesproduktionen. Typiska integrationer inkluderar en försköljningsmaskin samt nedströmslösningar för etikettering, inspektion och sekundärförpackning. Monoblocken accepterar standardiserad hantering av glasflaskor och gränssnitt till transportsystem, vilket är vanligt i industriella förpackningslinjer. Linjekompatibilitet med transportsystem och buffert-/ackumuleringssystem. Stödjer integration med etikettermmaskiner, inspektionsmaskiner och förpackningsmaskiner. Kan anpassas till flera glasflaskstorlekar med lämpliga formatdelar. Lämplig för både enskilda uppgraderingar och kompletta linjemoderniseringar. Maskinens skick och underhållshistorik. Detta är en begagnad fyllmaskin, utformad för professionella dryckesproduktionsmiljöer. Den är lämplig för omedelbar integration i en befintlig linje efter standardinstallation och anslutning av medier. Vakuumpumpen ingår inte, så köparen kan specificera eller anpassa en extern pump enligt fabrikens standard. Driftprestanda och mångsidighet. Högvakuumfyllsystemet är lämpligt för produkter som gynnas av minimerat syreupptag och stöder bevarandet av kvaliteten i glasflaskor. Den dubbla förslutningsförmågan... Nlodpfx Ae Adtx Nopyoh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M315, Tekniska data och prestanda Denna begagnade spol-, fyll- och förslutningsmonoblock (triblock) ger pålitlig prestanda för fyllningsapplikationer med glasflaskor. Tillverkad av Fimer med beprövad ingenjörskvalitet, integrerar SRT 24-24-6-konfigurationen en spolsektion med 24 gripare, en fyllare med 24 ventiler och en förslutare med 6 huvuden i en kompakt och effektiv plattform som är lämplig för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är ett robust alternativ för att uppgradera en befintlig begagnad fyllningslinje eller för att utöka en produktionscell med lättunderhållna maskiner. Tillverkare: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: 24-24-6 triblock (spolning-fyllning-förslutning) Produktionshastighet: upp till 5 000 flaskor per timme Behållare: Glasflaskor Spolmaskin: 24 gripare med rörligt munstycke Fyllare: 24 ventiler, gravitations-/lågtrycksteknik Förslutare: 6 huvuden för aluminiumskruvkapslar Kapselformat: Aluminiumskruvkapsel 31,5 x 18 mm Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt: 6,5 kW Tryckluft: max. 6 bar Medföljande tillbehör: Kapselförflyttare och ett urval av reservdelar Avancerad automatisering och styrsystem Nedpfx Aps Adt Scsyjlh Monoblocken har enkla kontroller som är utformade för pålitlig daglig drift. Den mekaniska synkroniseringen mellan spolmaskinen, fyllaren och förslutaren säkerställer exakt flaskhantering och reproducerbara processer vid nominell prestanda. Standardgränssnitt möjliggör parameterjusteringar och formatändringar, medan låsta skyddskåpor och nödstoppsknappar bidrar till en säker drift. Stöd för lätt undertryck i fyllningsområdet förbättrar fyllningsstabiliteten för stilla produkter, ökar konsistensen och minimerar belastningen på produkten. Integration i produktionslinjer Denna triblock är utformad för att integreras i en industriell förpackningsmiljö och kan användas inline med in- och utföringsbanor, buffertar och inspektionssystem. Stjärnhjul och styrningar är utformade för glasflasktransport och möjliggör smidiga övergångar mellan spol-, fyll- och förslutningsstationerna. Kapselformatet 31,5 x 18 mm aluminiumskruvkapsel används ofta i kryddor och stilla drycker och möjliggör kompatibilitet med befintliga kapselmatnings- och sorteringssystem. Maskinen är väl lämpad för att byggas in i en begagnad fyllningslinje som behöver en pålitlig lösning för hantering av glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade enhet har tidigare använts för att fylla ättika i glasflaskor och levereras komplett med en kapselförflyttare och ett urval av reservdelar. Dess konfiguration och tekniska skick gör den till ett praktiskt alternativ för att återanvändas i dryckesproduktion eller andra applikationer för stilla vätskor. Anläggningen erbjuds i driftsklart skick, med förbehåll för sedvanlig installation, driftsättning och formatanpassning.

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP18, Begagnad HEUFT-inspektionsmaskin för tomflaskor, modell 72000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna inspektionsmaskin för tomflaskor (EBI) är utformad för produktion av drycker i hög hastighet och industriella förpackningsmiljöer. Systemet, tillverkat av HEUFT, kombinerar en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektionsmaskin med en HEUFT Spectrum SX TB 72-förselekteringsenhet, nätverksbaserad för fullständig flaskflödeskontroll. Den är utvecklad för att integreras i en befintlig, begagnad tapplinje och erbjuder robust inspektionsprestanda för återanvändbara glasflaskor vid linjehastigheter på upp till 72 000 flaskor per timme.Tillverkare: HEUFTPrimär modell: InLine reflexx Release 9Förselekteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nätverksgränssnitt)Ytterligare plattform: Spectrum TXTillverkningsår: 2009Maximal kapacitet: 72 000 flaskor/timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,5 l flaskformatFörpackning: Utformad för hantering av glasflaskor (grön, brun, ofärgad)Förslutningar (formatidentifiering): Kronkapslar, skruvförslutningar, mekaniska snurrförslutningarElektrisk anslutning (InLine): 3-fas 400/415 V; 230/240 V enfas; 50/60 HzElektrisk anslutning (anslutningsdata): 3-fas + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fas 230 V, 4 AEffekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) vid upp till 72 000 behållare/hPneumatik: 6–10 bar driftstryckInkluderar hantering: Inmatnings-/utmatningsband och avvisnings-/ackumuleringsbordAvancerad automatisering och styrsystemInspektionsmaskinen använder HEUFT reflexx-bildbehandling med omfattande optisk inspektion och detektering av kvarvarande vätska. Spectrum SX TB 72-förselekteraren kontrollerar flaskgeometrin uppströms, vilket säkerställer att endast godkända behållare når den huvudsakliga EBI-inspektionsmaskinen. Gateway II-gränssnittet möjliggör nätverksanslutning för datautbyte i linjen och samordnad avvisningslogik.Fullständig inspektion av sidoväggarna vid in- och utloppKontroll av hals- och öppningsintegritet, inklusive gängkontroll för skruvförslutningsflaskorDetektering av kvarvarande vätska med hjälp av IR- och HF-teknikExtra halsområdessensor för att identifiera inneslutna etiketterTestflaskdetektering för kontinuerlig övervakning av avvisningsnoggrannhetenAnvändning via integrerad enhetskontroller med synkroniserad förselektionIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i produktionen av drycker i hög hastighet, systemet stöder inline-drift med befintliga transportörer och ackumulering. Dess förselektions- och huvudinspektionsmoduler kommunicerar via nätverket för att optimera avvisningsnoggrannheten och minimera felaktiga avvisningar. Därför är den väl lämpad för uppgraderingar av begagnade tappanläggningar eller för att användas i helt nya anläggningar. Nlsdpfx Ao Adt I Rspyeh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk påfyllningsanläggning med bruttovåg och plattform – 500 till 800 säckar/timme. Helt automatisk påfyllningsanläggning för lättflytande bulkprodukter. Anläggningen utför automatisk dosering, vägning, matning, öppning, positionering och fyllning samt förslutning av öppna säckar. Tekniska data: Kapacitet: 500–800 säckar/timme Säcklängd: 500–860 mm Säckbredd: 300–460 mm Vägsystem: gravitationsbaserad bruttovåg Lämpliga produkter: lättflytande bulkprodukter Styrning: PLC med pekskärm Nledpfo Afcr Usx Apyoh Påfyllningsanläggning, automatisk påfyllningsmaskin, säckplaceringsmaskin, bruttovåg, gravitationsbaserad våg, väg- och påfyllningsanläggning, öppna säckar, säckfyllningsmaskin, bulkpåfyllningsanläggning, djurfoderpåfyllningsmaskin.

Tillverkningsår: 2010, skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning – specialanläggning med V2A-tankar Till försäljning erbjuds en nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning från industriellt bruk. Det rör sig om en specialtillverkad/unik konstruktion från Evonik / Daimler AG. Anläggningen är professionellt nedmonterad, i gott skick och förberedd för transport. Tekniska data / Utrustning * Tillverkare: Evonik / Daimler AG * Anläggningstyp: Prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning * Modell: Specialanläggning / tanklager- och fyllningsanläggning * Tillverkningsår: 2010 * 2 tankar à 40 m³ * 1 tank à 30 m³ * Tankar/anläggning av V2A * Pumpar lagrade separat Nodpfxezabgwj Apyslh * Pumpförteckning kan lämnas på begäran * Skick: nedmonterad, ej testad, förberedd för transport Observera Anläggningen säljs på grund av dess nedmonterade skick utan någon kontroll. Besiktning rekommenderas. Teknisk kontroll, mediekompatibilitet, återstart samt transportorganisation ansvarar köparen för. Ytterligare information, tillgängliga dokument samt pumpförteckning lämnas på begäran. Kontakt helst via e-post. Telefonförfrågningar endast efter tidsbokning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M310, {"h2":"Tekniska specifikationer och prestandadata"} Nlsdpfxs Ady Eco Apyoh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Pamasol, mindre anläggning Typ: 2005/100 År: 2015 Utrustningen är i utmärkt skick och har använts mycket lite. Enheten togs ur drift från ett välrenommerat läkemedelsföretag som är verksamt i Cork, Irland. Nsdpfxsznwwae Apyelh

Skick: ny, Tillverkningsår: 1971, maskin-/fordonsnummer: M126, Tekniska specifikationer och prestandadata Den nya kombinerade fyll- och förslutningsmaskinen 24.6 är konstruerad för exakt och snabb påfyllning av olja samt säker applicering av förslutningar i en kompakt och hygienisk konstruktion. Den är utformad för moderna industriella förpackningsmiljöer och kombinerar viktbaserad fyllningsprecision med konsekvent applicering av förslutningar för att maximera driftstiden och kvaliteten. Märkeffekt: upp till 11 000 flaskor/timme (beroende på användningsområde) Fyllsystem: lastcellsstyrda, gravitationsstyrda, kontaktlösa munstycken; atmosfärisk drift med viktbaserad dosering Noggrannhet: viktkontroll per ventil; gramnoggrann upplösning per liter för konsekventa nettviktsresultat Fyllmaskinkonfiguration: 24 fyllventiler Förslutningsmaskinkonfiguration: integrerad press-on-förslutningsmaskin, 6 huvuden Typ och storlek på förslutning: plastförslutningar, 28–30 mm Flaskstorlekar: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Behållarmaterial: PET (primär kompatibilitet) Produkter: oljor och oljebaserade vätskor som är lämpliga för gravitations-/viktbaserad påfyllning Skick: NY Dokumentation: bruks- och underhållsanvisningar medföljer Säkerhet: integrerade skydd och säkerhetsanordningar Nsdpo Adyw Sefx Apyolh Avancerad automatisering och styrsystem Varje fyllstation använder en individuell lastcell för att mäta och styra produktdoseringen i realtid. Systemet arbetar vid atmosfärstryck med kontaktlösa munstycken för att minska risken för korsförorening och mekaniskt slitage. Typiska funktioner inkluderar val av recept för olika flaskstorlekar och målvärden, automatisk tarering, driftkompensation och detektering av avvikelser med signalering för kassering. En modern styrpanel med ett tydligt användargränssnitt stöder produktionsräknare, larm och instruktioner för omställning. Elskåpet är utformat för industriellt bruk och kan konfigureras för att uppfylla vanliga fabriksstandarder; integration med linjestyrningar och uppströms-/nedströmslås är möjlig. Säkerhetsfunktioner inkluderar låsta åtkomstluckor, nödstopp och diagnostik för fel. Möjligheter för integration i produktionslinjen Denna kombinerade maskin kan integreras sömlöst i kompletta linjer tillsammans med system för rengöring, etikettering, märkning, förpackning och palltering. Den är lämplig för både nya installationer och uppgraderingar där den måste anslutas till en befintlig, använd eller begagnad flasklinje eller utrustning. Snabbt utbytbara delar för olika format möjliggör snabba omställningar mellan de tillgängliga flaskstorlekarna, samtidigt som mataren för förslutningar och press-on-förslutningsmaskinen med 6 huvuden är optimerade för förslutningar på 28–30 mm. Den viktbaserade fyllningsarkitekturen är flexibel för oljeapplikationer och bibehåller noggrannheten även vid mindre förändringar i densitet eller temperatur. Maskinen kommunicerar effektivt med uppströms rengöringsmaskiner och nedströms etiketteringsmaskiner, vilket är vanligt i produktion av drycker och livsmedelsförpackningar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i NYTT skick och redo för driftsättning. Den levereras med manualer som stödjer installation, drift och förebyggande underhåll. Slitagedelar är utformade för enkel åtkomst, och den kontaktlösa, gravitationsbaserade konstruktionen minimerar den mekaniska komplexiteten. En rekommenderad lista över reservdelar kan...

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT93, Begagnad flaskfördelare APSOL 3500 bph Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph styr flaskflöden effektiv i höghastighetsfyllnings- och förpackningslinjer. Särskilt den dubbla vägkonfigurationen gör det möjligt för systemet att dynamiskt styra produktens riktning och därmed förbättra fördelningen på parallella linjer eller buffertzoner. Detta ökar flexibiliteten i anläggningen, optimerar prestandan och minskar flaskhalsar avsevärt. Därför är den här fördelaren en viktig komponent för att optimera kontinuerliga produktionslinjer. Konstruktionsberäkningar och tekniska dimensioner APSOL tillverkade modellen DFM2 år 2007. Maskinen är för närvarande redo för installation. Eftersom ramen är tillverkad av rostfritt stål säkerställer den lång livslängd och motståndskraft i krävande industriella miljöer. Dessutom möjliggör de kompakta dimensionerna – 1400 mm i längd, 1000 mm i djup och 2300 mm i höjd – en enkel integrering av den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph i trånga utrymmen. Därför kan ingenjörer implementera den utan att ändra befintliga layoutar. Prestanda och driftsduglighet Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph uppnår en nominell prestanda på 3500 flaskor per timme. Denna hastighet är därför lämplig för produktionsanläggningar med hög genomströmning. Dessutom säkerställer omledningssystemet mjuka, synkroniserade övergångar, vilket förhindrar både ansamling och skador på flaskorna. Som sådan är den idealisk för att hantera flera produktflöden under fyllnings-, etiketterings- eller förpackningsfasen. I detta sammanhang garanterar systemet maximal produktintegritet samtidigt som driftskontinuiteten bibehålls. Styrning via OMRON PLC Ett PLC-system från OMRON styr alla maskinens funktioner. Tack vare sin tillförlitlighet och precision hanterar styrningen omledningspositioneringen, sensormätningarna och logiken för styrning effektivt i realtid. Dessutom gör gränssnittet det möjligt för tekniker att snabbt anpassa inställningarna till produktionskraven. Tack vare denna funktion anpassar sig den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph omedelbart till layout- eller formatändringar. Detta minimerar stilleståndstiden och säkerställer ett stabilt driftförlopp. Strömförsörjning och energiförbrukning Enheten drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 2 kW och går på 50 Hz. Trots sin industriella prestanda behåller maskinen en låg energiförbrukning. Av detta skäl integreras den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph sömlöst i befintliga fyllningslinjer, även om det finns begränsningar i effekt. Dessutom uppfyller den alla relevanta europeiska standarder för energieffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna på lång sikt. Nledpfx Aps Adt Tgeyjh Säkerhetssystem och teknisk dokumentation Maskinen har både aktiva och passiva säkerhetsfunktioner, såsom skyddsbarriärer och nödstoppsknappar, som alla uppfyller aktuella säkerhetsföreskrifter. Dessutom tillhandahåller APSOL omfattande manualer med detaljerade kopplingsscheman och schemalagda underhållsrutiner. Detta gör det möjligt för operatören att installera och använda maskinen självständigt. Dessutom...

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 2 transportband + anläggning för påfyllning, i gott skick. Industriell transport- och matningsanläggning AP Maschinenbau SL 4 S – fullt funktionell Till salu erbjuds en robust industriell transport- och matningsanläggning från AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, tillverkningsår 1995. Anläggningen består av en stor förråds-/matningsbehållare med underkonstruktion samt flera transportband och är lämplig för transport eller matning av bulk- och styckegods. Tekniska data: * Tillverkare: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Fabriksnummer: 172 * Tillverkningsår: 1995 * Utrustningsnummer: 7029 * Flera transportband * Robust stålkonstruktion * Elektriska drivmotorer * Motoreffekt: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 varv/min * Kapslingsklass IP55 Skick och funktion Anläggningen är i begagnat skick, vilket överensstämmer med dess ålder, och uppvisar motsvarande användningsspår samt rost och lackslitage. Njdpfxjzy Suqe Apyolh Anläggningen är fullt funktionell. En funktionstest kan utföras vid besiktning på plats. Intressenter kan därmed själva kontrollera anläggningens skick och funktion innan köp. Anläggningen säljs i befintligt skick. Besiktning och funktionstest är möjligt efter överenskommelse om tid. Intressant för: * Återvinnings- och bearbetningsföretag * Bearbetning av byggmaterial och bulkvaror * Jordbruk * Industri- och produktionsföretag * Maskintillverkare * Utvinning av reservdelar eller ombyggnad

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: DEPAL36, Använd, automatisk depaletteringsmaskin ACMI 2200, för plastlådor/timme Den använda, automatiska depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, modell Rasar D180, fungerar som ett fullständigt automatiserat system för att depallettera 1-liters glasflaskor som matas in underifrån och är förpackade i plastlådor med 12 flaskor. Systemet är speciellt utformat för höghastighetsfyllningslinjer och kan hantera upp till 2200 lådor per timme. Dessutom möjliggör dess modulära konstruktion en sömlös integrering i befintliga produktionslinjer. Även om den för närvarande är demonterad och lagrad, förblir enheten fullt funktionell och redo för ominstallation. Depalletteringsprocess och driftsläge Depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, använder en konventionell, automatisk vertikalstruktur för att hantera lastning av pallar underifrån. Denna konfiguration säkerställer maximal stabilitet och precision vid hantering av glasbehållare. Dessutom har maskinen ett integrerat pallmagasin som automatiskt matar in pallar i processen utan manuell inblandning. Följaktligen ökar systemet anläggningens prestanda och minskar stilleståndstiden. Dessutom minskar den automatiserade designen behovet av personal och ökar repeterbarheten. Kompatibilitet med behållare och hantering av format i depaletteringsmaskinen ACMI Denna maskin hanterar specifikt 1-liters glasflaskor som är ordnade i plastlådor med 12 flaskor. Därför är den lämplig för produktionslinjer som arbetar med känsliga, tunga eller trycksatta behållare. När det gäller kompatibilitet uppfyller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, de branschstandarder som gäller för hantering av lådor och flaskor. Dessutom säkerställer den en exakt överföring från pall till låda och sedan till transportsystemet. Utrustningen ger inte bara pålitlig prestanda utan minskar också risken för transportskador under överföringen. På samma sätt hjälper dess precisa styrsystem till att optimera omställningar vid byte av format. Säkerhetsfunktioner och elektronisk styrning av depaletteringsmaskinen Ingenjörer har utrustat maskinen med certifierade säkerhetsanordningar som uppfyller alla gällande föreskrifter för automatiserad utrustning. Dessa funktioner omfattar fysiskt skydd, sensorbaserad detektering och nödstoppsfunktioner i kritiska zoner. Detta säkerställer en säker drift av maskinen i industriella miljöer. ACMI 2200, för plastlådor/timme, styrs av en Siemens-PLC som styr driften genom sekvensering i realtid och diagnostik. I synnerhet förenklar PLC-enheten felsökning och minskar driftstopp. Dessutom underlättar dess öppna arkitektur enkel integrering i övergripande SCADA-system. Därför drar användarna nytta av fullständig processöversikt och snabb respons. Teknisk dokumentation och driftsstatus När det gäller dokumentation innehåller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, fullständiga tekniska manualer. Dessa dokument omfattar installation, elektriska kopplingsscheman, PLC-logik och kommunikationsgränssnitt. Detta gör det möjligt för underhållsteam att enkelt underhålla och justera systemet efter behov. Även om maskinen för närvarande är lagrad och demonterad, förblir ... Nledpfx As Adyx Nopyoh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber Kompakt och högkvalitativ maskin för fyllning och förslutning av tuber från AXOMATIC, Italien. Maskinen har tidigare använts för fyllning och förslutning av plasttuber och är utrustad med ett varmluftsförseglingssystem, ett volumetriskt kolvpumpningssystem, en uppvärmd produkttank och en omrörare. Tillverkare: AXOMATIC S.r.l., Italien Modell: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-märkt Nljdpfjzyu R Uex Apysh HUVUDUTRUSTNING - Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber - För närvarande konfigurerad för aluminiumtuber - Roterande indexbord med 7 tuberstationer/hållare - Manuell tubmatning - Volumetriskt kolvpumpningssystem - Fyllmunstycke i rostfritt stål - Maskinen är förberedd för varmluftsförsegling av plasttuber - Elanslutning för varmluftsförseglingshuvud finns tillgänglig - Varmluftsförseglingshuvud ingår för närvarande inte/finns inte tillgängligt - Uppvärmd produkttank i rostfritt stål - Separat temperaturkontroll för tankuppvärmning - Produkthomrörare - Automatiska/kontinuerliga doseringslägen - Automatisk tubutmatning - Maskinkonstruktion i rostfritt stål - Transparent säkerhetsskydd - Nödstopp och säkerhetskontroller - Olika format- och reservdelar finns tillgängliga ELEKTRISKA DATA / FÖRBRUKNING Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Inkopplad effekt: 8,5 kW Max. tryck för tryckluft: 6 bar Ungefärlig luftförbrukning: ca 150 l/min Max. vattentryck: 3 bar Ungefärlig vattenförbrukning: ca 2–3 l/min Ljudnivå: < 75 dB Nettovikt: ca 300 kg ANVÄNDNING I sin nuvarande konfiguration är maskinen utrustad för fyllning och förslutning av aluminiumtuber. Maskinen är förberedd för installation av ett varmluftsförseglingssystem för plasttuber, inklusive motsvarande elanslutning. Det varmluftsförseglingshuvud som krävs ingår dock för närvarande inte i maskinen. CYCRON är för närvarande i kontakt med AXOMATIC i Italien för att klargöra tillgängligheten av det ursprungliga varmluftsförseglingshuvudet eller ett lämpligt ersättningshuvud, samt ytterligare teknisk dokumentation, reservdelar och möjligheterna att färdigställa maskinen för bearbetning av plasttuber. SKICK Använd maskin i mycket gott och komplett skick. Maskinen förvaras för närvarande och har ännu inte funktionsprovats av oss. Vi planerar att förbereda och installera maskinen för ett funktionsprov och en demonstration. När detta är klart kan ett funktionsprov och en video av maskinen tillhandahållas. Maskinen kan inspekteras efter överenskommelse. Flera maskinspecifika format- och reservdelar ingår/finns tillgängliga. Det exakta omfattningen kommer att dokumenteras före leverans. VIKTIGT Exakta tubdimensioner, doseringsområde och produktionskapacitet beror på de installerade format- och doseringskomponenterna och verifieras för närvarande. Ytterligare teknisk information, detaljerade fotografier och dokumentation finns tillgänglig på begäran. Pris: 22 500 EUR netto, förhandlingsbart, EXW Schweiz

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M354, Begagnad PROCOMAC RM 36-42-6 monoblock för fyllning av stilla drycker, 9 000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK är en monoblock för integrerad sköljning, fyllning och förslutning av stilla produkter i PET-flaskor. Denna konfiguration, PET HAL 36/42/6, tillverkades 2002 och kombinerar en PROCOMAC GRIPSTAR-sköljmaskin, en HAL SF-fyllmaskin och en AROL PK-förslutningsmaskin i en kompakt, roterande fyllenhet för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblock bestående av skölj-, fyll- och förslutningsmaskin Maximal produktionshastighet: 9 000 flaskor per timme för 0,5 liters flaskor Sköljmaskin: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 gripare och 1 behandlingsstation Fyllmaskin: HAL SF med 42 fyllventiler för stilla drycker Förslutningsmaskin: AROL PK med 6 huvuden för PCO 1881-förslutningar Aktuella flaskformat: 0,5 l, 1,5 l och 2,0 l Flaskhalsdiameter: 66 mm, 89 mm och 95 mm Lista över utförda renoveringar/översyner: - Översyn av huvudväxellådan - Översyn av lagren på huvudmotorn - Byte av karuseldrivremmen - Översyn av lagren på stjärnhjulen - Översyn av sköljmaskinens gripare Nlodpfx Apj Adtt Hoyoh - Översyn av sköljmaskinens roterande fördelare - Översyn av fyllmaskinens pneumatiska cylindrar - Kontroll av flasköverföringsgriparen - Översyn av fyllventilerna - Översyn av ventilens lyftmekanism - Översyn av produktens roterande fördelare - Översyn av den inkommande reglerventilen - Översyn av bypass-ventilerna för desinfektion - Översyn av förslutningsmaskinens kolvar - Översyn av förslutningsmaskinens huvuden - Översyn av förslutningsmaskinens koner - Byte av centreringsanordningar - Översyn av förslutningsfördelaren - Kontroll av det pneumatiska systemet - Kontroll av det elektriska systemet - Allmän funktionstestning Avancerade automatiserings- och styrsystem: Monoblocken är utrustad med ett separat styrsystem och elektriska komponenter från Siemens. En Siemens S7 PLC styr maskinen, medan ESA:s 9-tums pekskärmspanel underlättar den dagliga driften och inställningarna. Den elektriska anslutningen är 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla, med en 24 V hjälpförsörjning och 10 kW installerad effekt. Siemens S7 PLC-styrsystem ESA:s 9-tums pekskärmsgränssnitt Eget separat styrsystem 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla Installerad effekt: 10 kW Möjligheter till integration i produktionslinjer: Denna maskin är utformad som en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsenhet och kan användas som en central fyllstation i en begagnad fyllningsanläggning för PET-flaskor. Flasköverföringen sker via flaskhalsen, vilket ger en stabil transport av flaskorna genom skölj-, fyll- och förslutningsmomenten.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Diameterområde för burkar: 52 mm – 99 mm Höjdintervall för burkar: 50 mm – 140 mm Antal stationer: 15 Kapacitet: upp till 200–225 burkar per minut Nsdozpyfvopfx Apyelh