Hermann Waldner Gmbh 4330 begagnade till salu (70 037)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 140 mm, Y-axelns rörelse: 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, arbetsstyckets längd (max.): 400 mm, Grundmaskinens konstruktion kännetecknas av följande egenskaper: - Horisontellt läge för arbetsstyckespindeln; vertikalt läge för frässpindeln respektive fräshuvudet - Arbetsstycket monteras mellan arbetsstyckespindelbocken (vänster) och stödbocken (höger) - Radiellsliden är monterad på sockeln (X-axeln) - Axialsliden förflyttas på radiellsliden (Z-axeln) - Förskjutbart fräshuvud är utrustat med automatisk vinkeljustering (A-axeln); förskjutningssliden (Y-axeln) rör sig tangentiellt mot arbetsstyckets diameter TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 140 mm Förflyttningsområde Y-axel: 100 mm Förflyttningsområde Z-axel: 300 mm Förflyttningsområde stödbocken W-axel: 420 mm Svängningsvinkel för fräshuvud A-axel (vänster): 50° Svängningsvinkel för fräshuvud A-axel (höger): 60° Största fräsbara modul med skivfräsar enligt DIN 8002: 4,5 mm Största fräsbara modul för högpresterande fräsning: 3,0 mm Antal tänder: 2–999 Arbetsstyckesdiameter vid manuell inlastning: max. 200 mm Arbetsstyckesdiameter vid automatisk inlastning: max. 150 mm Arbetsstyckeslängd: max. 400 mm Frässpindelhastighetsområde B-axel: 0–1 500 varv/min Arbetsstyckeshastighet C-axel: 0–350 varv/min Fräsdata Fräsdiameter: 40–102 mm Fräslängd: max. 230 mm Radiell frontdiameter (standard): 16–32 mm Kjdpfxezwmyij Alzsdt Fräskoordinater Z-axel: 100–400 mm X-axel: 130–150 mm Y-axel (främre sida av frässpindel): 50–230 mm W-axel (främre sida av stödbockspindel): 165–585 mm Matningshastighet X-axel: 3 500 mm/min Matningshastighet Z-axel: 3 500 mm/min Matningshastighet Y-axel: 4 000 mm/min Matningshastighet W-axel: 5 500 mm/min Matningshastighet V-axel (portallastare): 80 000 mm/min UTRUSTNING IBH-styrning Lastanordning Mycket omfattande tillbehör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: G0E 1075, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 460 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, kontrollermodell: Mitsubishi 64S, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Förflyttningsväg X-axel: 600 mm Förflyttningsväg Y-axel: 400 mm Förflyttningsväg Z-axel: 460 mm Spindelhastighet: 12 000 varv/min Verktygsfäste: BT40 Bordsstorlek: 700 x 410 mm Maximal bordsbelastning: 250 kg Antal platser i verktygsmagasinet: 24 MASKINDETALJER CNC-styrning: Mitsubishi 64S Kylvätsketryck: 20 bar Mått och vikt Maskinens mått (L x B x H): 1 880 x 3 550 x 2 790 mm Maskinvikt: 4 300 kg Drifttimmar: Säljaren uppskattar drifttimmarna till cirka 20 000 timmar. UTRUSTNING Kjdpfx Aszx Ahxslzjdt Spindelkylning Spåntransportör Spånutsug Elektroniskt handratt Renishaw mätgivare Ethernet-gränssnitt Cirka 100 verktygsfästen inklusive skåp

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Kodpfoz Ag Rrsx Alzedt Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: Kdjdpfx Aoz Agv Ujlzjt - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Kedsz Agw Eepfx Alzsdt - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Kjdpoziaqfjfx Alzjdt

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, 2 st mobila transportörer för avlastning av lastbilar/växelkonstruktioner etc. – begagnade: Pris per styck, exklusive transport: endast 950 € (netto), inklusive lastning! Vid köp av båda systemen medföljer en icke-driven rullbansektion! Cirka 4 x 3 m, kan rullas fram på fötter! Ett system består av 2 bandtransportörer (drivna) och en rullbana som kan sättas ihop/förlängas. Självklart kan även endast en bandtransportör och rullbanan användas, etc. Tillverkare: SRD Maschinenbau GmbH Typ: Mobil transportör Tillverkningsår: 2011-07 SERIENUMMER: 3447 Elementbredd: ca 80 cm Bandbredd: ca 65 cm Längd bandelement: 4,10 m Längd rullbana: ca 5 m Total längd när alla 3 element är monterade: ca 13 m! Rullens diameter ca 5 cm, rullens längd ca 60 cm Kdedjz Dtinepfx Alzst Höjd: ca 75 cm Anslutningsvärden: 400 V/50 Hz 16 A Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Hamburg

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Kdjdozz Rpcspfx Alzet - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna som ny Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styrsystem, tillverkningsår 2021. Kdedpfx Asz Dg Drelzjt Tillverkare: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Tillverkningsår: 2021 Skick: som ny Kategori-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Styrsystem Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 29 173 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11045522744, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 420 mm, rörelseavstånd Z-axel: 380 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN MILLPLUS, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, Ingen lägsta budnivå – garanterad försäljning till högsta bud! Ett inlämnat bud innebär en skyldighet att hämta maskinen inom tidsperioden 7 oktober 2026 till 14 oktober 2026! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 500 mm Slaglängd Y-axel: 420 mm Slaglängd Z-axel: 380 mm Snabbmatning X-axel: 50 m/min Snabbmatning Y-axel: 50 m/min Snabbmatning Z-axel: 50 m/min Matningshastighet X-axel: 20 m/min Kodpezu Ixnofx Alzsdt Matningshastighet Y-axel: 20 m/min Matningshastighet Z-axel: 20 m/min Spindelhastighet: 18 000 varv/min Vridmoment: 1 100 Nm Verktygshållare: SK 40 Håldiameter: 40 mm Antal verktygsplatser: 32 Maximal verktygslängd från spindelns centrum: 280 mm Maximal verktygsvikt vid automatiskt verktygsbyte: 6 kg Maximal totalvikt för verktygen i magasinet: 90 kg Bordslängd: 500 mm Bordsbredd: 380 mm Maximal arbetsstycksvikt: 330 kg Spännyta: 500 × 380 mm Avstånd mellan T-spår: 63 mm Bredd på T-spår: 4 H7 Diameter på centreringshål: 30 H6 Maximal rotationshastighet bordsskiva: 33 varv/min Maximalt vridmoment: 1 400 Nm Rotationshastighet: 26 varv/min Upplösning för mätssystem X/Y/Z: 0,001 mm Positionstolerans: 0,010 mm MASKINDETALJER Styrsystem: HEIDENHAIN MILLPLUS Nominell effekt: 40 kVA Ingångsspänning: 400 V Ingångsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 80 A Dimensioner och vikt Dimensioner (L x B x H): 3 500 x 2 400 x 2 500 mm Totalvikt: 7 000 kg Drifttimmar Räknare 1: 80 842 h Räknare 2: 29 173 h UTRUSTNING NC-roterande bord med svängaxel

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Kdodpfjzluymox Alzet Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Ksdpjzizkyofx Alzedt Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor Kjdpfezqucfjx Alzjdt CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Kdodpfxoznz Ezo Alzst Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2020, total längd: 495 mm, total höjd: 520 mm, total bredd: 457 mm, byggnadshöjd: 300 mm, konstruktionsbredd: 240 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! EXW – Demontering och lastning ska ordnas av köparen! Anläggningen är tillgänglig från november 2026! TEKNISKA DETALJER Byggvolym X-axel: 330 mm Byggvolym Y-axel: 240 mm Byggvolym Z-axel: 300 mm Filamentdiameter: 2,85 mm Dysdiameter: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Utskriftshastighet: < 24 mm³/s XYZ-upplösning: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Skiktupplösning vid 0,25 mm-dys: 60–150 µm Skiktupplösning vid 0,4 mm-dys: 20–200 µm Skiktupplösning vid 0,8 mm-dys: 20–600 µm MASKINDETALJER Teknik: Fused Filament Fabrication (FFF) Utskriftshuvud: Dubbelextrusions-utskriftshuvud med automatiskt dyslyftsystem och utbytbara utskriftskärnor Stödda material: PLA, Tough PLA, nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Drifttemperatur: 15–32 °C Relativ luftfuktighet vid drift: 10–90 % RF, icke-kondenserande Icke-drifttemperatur: 0–32 °C Medföljande programvara: UltiMaker Cura, Cura Connect Stödda operativsystem: macOS, Windows, Linux Plugin-integration: SolidWorks, Siemens NX Stödda filtyper: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Utskriftsbara format: G, GCODE, UFP Anslutningsmöjligheter: WLAN, LAN, USB Display: 4,7 tum (11,9 cm) färgpekskärm Övervakning: Livekamera Driftljud: 50 dBA Temperatur på byggplattan: 20–140 °C Byggplattans nivellering: Aktiv nivellering Dysans temperatur: 180–280 °C Uppvärmningstid, dysa: < 2 min Uppvärmningstid, byggplatta: < 4 min från 20 °C till 60 °C Effektförbrukning: 500 W Mått och vikt Maskinens mått: 495 × 457 × 520 mm Maskinens mått med Bowden-rör och spolhållare: 495 × 585 × 780 mm Nettovikt: 20,6 kg Fraktvikt: 29 kg Mått på fraktkartong: 650 × 600 × 700 mm Kdodezx S D Aspfx Alzst UTRUSTNING Dubbelextrusions-utskriftshuvud Automatiskt dyslyftsystem Utbytbara utskriftskärnor Uppvärmd glasbyggplatta Uppvärmd aluminiumbyggplatta PEI-byggplatta Aktiv byggplattans nivellering Slitstark matarverk med dubbla kugghjul NFC-skanner för materialidentifiering Färgpekskärm Livekamera Spolhållare med materialstyrning Print Core AA 0,4 mm, 2 st Print Core BB 0,4 mm, 1 st Dysskydd, 3 st Strömkabel Bruksanvisning CE-märkning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 9 000 mm, Limningscell med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderat i limningscellen: Robot (vikt 425 kg, nyttolast 60 kg, tillverkningsår 2020) 7:e axeln + stålkonstruktion (till skillnad från bilderna har axeln och stålkonstruktionen förlängts till cirka 9 m) Limningsaggregat Skyddsräcken m.m. Kdodozz Agmepfx Alzet Ej inkluderat: Rullportar Spännanordning (denna kan köpas separat) Detaljritningar kan erhållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9941 / 09/20, invändig bredd: 1 100 mm, invändig längd: 660 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! EXW – Demontering och lastning ska ordnas av köparen! TEKNISKA DETALJER Kdodpfx Aljzx S Iujzjt Arbetsyta (H x B x D): 550 / 800 × 1 100 × 660 mm MASKINDETALJER Lufttryck: upp till 8 bar Mått och vikt Yttre mått: 1 785 × 1 250 × 1 250 mm Övriga mått: 1 300 × 1 300 × 1 700 mm Vikt: ca 350 kg Lastkapacitet arbetsyta: max 350 kg Spänningsförsörjning: 230 / 400 V, PE/N Nätfrekvens: 50 Hz Säkring: 3 × C16 A Märkström L1: 0,8 A Märkström L2: 0,7 A Märkström L3: 0,6 A UTRUSTNING Bruksanvisning CE-märkning/dokumentation om överensstämmelse

Tillverkningsår: 2024, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: F50, En FiberFlow F50-kylmunstycke (tillverkningsår 2024) från DIL Engineering GmbH är till salu. Detta är en specialutvecklad lösning för att strukturera alternativa proteiner vid högfuktighetssträngsprutning (HME). FiberFlow F50 är speciellt utformad för forsknings- och utvecklingsapplikationer (FoU), produktutveckling samt pilotstudier. Med en kapacitet på upp till 50 kg/timme är den idealisk för utveckling och optimering av recept och processer inom området alternativa proteiner, till exempel för växtbaserade eller hybridprodukter som ersätter kött och fisk. Genom att kyla det strängsprutade materialet på ett kontrollerat sätt kan fibrösa och köttliknande produktstrukturer skapas. Systemet är modulärt uppbyggt och kan konfigureras med ett eller två segment, beroende på behov. Dessutom finns ett eller två separata kylsystem tillgängliga, vilket säkerställer en exakt temperaturkontroll och därmed en konsekvent hög produktkvalitet. Integration av inline-mätsystem är möjlig och möjliggör kontinuerlig processövervakning och optimering. Särskild vikt har lagts vid en hygienisk design, vilket innebär att anläggningen uppfyller de höga kraven inom livsmedelsindustrin. Tack vare den genomtänkta konstruktionen är rengöringen enkel och snabb, vilket är en stor fördel, särskilt i utvecklingsverksamheten. FiberFlow F50 kan kombineras med ett stort antal olika typer av strängsprutor och från olika tillverkare. Vid behov kan en kundspecifik adapter tillverkas för den mekaniska anslutningen till respektive strängspruta (erbjuds individuellt beroende på den befintliga strängsprutan). Kdedozr Hq Rjpfx Alzot Vi undersöker gärna den tekniska kompatibiliteten med er befintliga strängsprutningsanläggning i förväg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Kodjztn Sxopfx Alzsdt Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 900 kg, maximal lastvikt: 5 000 kg, totalvikt: 6 000 kg, däcksstorlek: 300 x 80, däckens skick: 100 procent, släpvagnsbroms: bromsat släp, Tillverkningsår: 2025, Vattentanksläpvagn 5000 l – 25 km/h, godkänd enligt ABE-bestämmelser Idealisk för kommunala verksamheter (parkförvaltning), markarbeten, vägbyggen för att binda damm, för att förse byggarbetsplatser med vatten, för jordbruk eller som professionell vattentank för större företag – överallt där vatten behövs på plats. Utrustad med monterad bredspridare och sprutbalk med munstycken. Kopplingshöjd cirka 700 mm. Automatiskt stödhjul med fällmekanism. Kraftöverföringsaxelpump för påfyllning och tömning. Extra kraftöverföringsaxelpump för att driva en högtryckstvätt. Nytt demonstrasyonsexemplar från 2025. Skicka gärna in ert realistiska pris. Kdsdpfx Alezy Dy Eozjt Moms kan specificeras.

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Modell: KS AluKap 350-3 Kedpfx Alszxcn Ejzjdt - Tillverkningsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 50 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 120501, Högfrekvensgenerator 70 kW, frekvensområde: 120–450 kHz, inklusive effektstyrning, strömstyrning och bussgränssnitt. Jordfelsövervakning, justerbar. Kdodpfx Alezxwx Ejzot

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 300 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: I100, Florapower, ett industriellt system för kontinuerlig bearbetning med en skruvpress, tillverkat i Tyskland och driftsatt i oktober 2021. Maskinen har sammanlagt färre än 300 driftstimmar och är i mycket gott, fullt fungerande skick. Systemet konfigurerades ursprungligen för kontinuerlig, lösningsmedelsfri mekanisk bearbetning av torkade hampablommor och produktion av hampa-/CBD-olja. Utöver hampabearbetning kan Florapowers skruvpressteknik även användas för mekanisk bearbetning och kallpressning av ett brett utbud av torra oljehaltiga frön och andra lämpliga råmaterial. Den exakta kapaciteten och processparametrarna beror på råmaterialet, skruvens konfiguration och det önskade slutprodukten. Systemets funktioner: Automatisk inmatning och dosering av råmaterial Industriell, kontinuerlig skruvpressteknik PLC / pekskärmsstyrd processkontroll Justerbara driftsparametrar Processkomponenter i rostfritt stål Kontinuerlig mekanisk pressning Koncept för lösningsmedelsfri bearbetning Tillverkare: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Driftsatt: Oktober 2021 Driftstimmar: färre än 300 timmar Kdsdpezz Nvzsfx Alzjt Skick: mycket gott / fullt fungerande Ursprungligt inköpspris för maskinen: ca 96 000 EUR exklusive installation och transport Totalt ursprungligt investeringsbelopp: ca 110 000 EUR Plats: Slovenien, Europeiska unionen Begärt pris: 85 000 EUR – prissättningen är förhandlingsbar Maskinen kan inspekteras och demonstreras i driftskick efter överenskommelse. Detaljerade fotografier, driftvideor och ytterligare teknisk dokumentation finns tillgängliga för seriösa köpare. Demontering, lastning och internationell transport kan avtalas separat med köparen. Anledning till försäljningen: förändring av produktionsinriktning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Kedpfxozuw Eqe Alzedt Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, bredd mitt på: 1 200 mm, totalvikt: 7 000 kg, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 800 mm, kontrollermodell: Bosch Rexroth MTX, TEKNISKA DETALJER Avstånd mellan centren: 1 200 mm Max. yttre diameter: 350 mm Max. arbetsstyckets vikt mellan centren: 50 kg Tvärslid X-axel Slaglängd X-axel: 500 mm Max. hastighet: 30 m/min Upplösning: 0,1 µm Längdslid Z-axel Slaglängd Z-axel: 800 mm Max. hastighet: 30 m/min Upplösning: 0,0005–0,1 mm Multifunktionshuvud B-axel Svängområde: -45° till +225° Svängtid för 180°: < 3 s Positioneringsnoggrannhet: 0,0002° Repeterbarhetsnoggrannhet: 1″ Upplösning: 0,001° Yttre bearbetning Max. bearbetningslängd: 750 mm Omkretsfart: 50 korund / 80 CBN Drivkraft: 15 kW Max. slipskivans mått: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Inre bearbetning Max. håldiameter: 250 mm Kjdozwm Akjpfx Alzedt Max. håldjup: 235 mm Drivkraft S1: 1,8–7,5 kW Varvtalsområde: 30 000–50 000 1/min Arbetsstyckespindel C-axel Max. varvtal: 1 500 1/min Drivkraft: 1,8 kW Drivmoment: 90 Nm Upplösning mätssystem: 0,001° Cirkelformsnoggrannhet: 0,8 µm Positionsnoggrannhet: 0,0001° Stödbock Pinolens slaglängd: 50 mm / 80 mm Pinolens diameter: 60 mm Lager: hydrostatiskt Finjustering för korrigering av cylindrisk form: ± 40 µm 3-punktsstöd Spännvidd diameter: 20–150 mm Grovjustering: 40 µm Finjustering: 2 µm Justering: steglöst MASKINDETALJER CNC-styrning: Bosch Rexroth MTX Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 850 x 2 470 x 2 290 mm Vikt: 7 000 kg UTRUSTNING 3-punktsstöd