Heuft Flaskinspektör begagnade till salu (40)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna returglasflaskfyllningslinje består huvudsakligen av anläggningar från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är dimensionerad för en nominell kapacitet om 33 000 flaskor per timme och omfattar alla viktiga processteg från depallettering till palletisering. Märkningsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket möjliggör anpassning av linjekonceptet till önskat flask- och produktutbud. Anläggningen är lämplig för dryckestillämpningar med returglasflaskor. Utifrån de listade maskinerna är linjen konfigurerad för hantering av backar, förberedelse av flasktvätt, tomgodskontroll, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i returbackar. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkapsyl krävs ytterligare formatdel, enligt din kommentar. Teknisk data Kapacitet: 33 000 flaskor/timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Byggår huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller nyare Flasktyp: returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkapsyl och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/Returplastbackar Fyllsystem: Isobarisk fyllningsblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: endast för flaskor med skruvkapsyl För flaskor med kronkapsyl krävs motsvarande formatset Märkningsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Leveransomfattning Depalletizer | Profipack | – | 2006 Avbackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Avkorkare för backar | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskinspektör | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Märkningsmaskin | kompletteras enligt kundkrav Kratmaskin | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletiseringssystem | Profipack | 2006 Palletinslagare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: 0,25 l Enkelflaska – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Stenkrusflaska – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm 0,5 l Enkelflaska – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm Dcjdpfx Ajytvyfedteg 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Nagel Inspektor för kontroll av botten, mynning och restvätska, inställd för 0,33 l Longneck-flaska (andra format möjliga), totalrenoverad, omedelbart leveransklar på grund av annullerad order. Dodpfsyc Tm Iox Adtocg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna kompletta tappningslinje för returglasflaskor tillverkades 2012 av de ledande europeiska tillverkarna Krones, Sidel och Kettner. Anläggningen är utformad för högkapacitetsdryckesproduktion och bearbetar upp till 42 000 flaskor per timme i 0,33-liters konturflaskformat. Den inkluderar alla nödvändiga komponenter från avpalletering till slutpalletering och etikettering, vilket gör den till ett nyckelfärdigt komplett system för tappningsdrift. Anläggningen genomgick årlig service i augusti 2025 och togs ur drift den 1 september 2025. Den förblir installerad och ansluten och kan besökas på begäran. Dcedpfoxrcv Nox Adteg Teknisk data Kapacitet: 42 000 fl/h Format: 0,33 l konturflaska Applikation: Öl, kolsyrade drycker eller andra drycker i returglasflaskor Linjelängd: Ca 103 × 29 m Skick: Utmärkt; underhållen fram till avställning (september 2025) Tillgänglighet: Omedelbart Status: Fortfarande installerad och ansluten Leveransomfattning Avpalleterare | Kettner | 60 pallar/h | 1992 | Automatisk, glasflaskor Låduppackare (decrater) | Kettner | 2 500 backar/h | 1992 | För returbackar Backtvätt | Seroba | 2 500 backar/h | 1992 | Rostfritt stål, enbadsprocess Flasktvätt | Krones | 47 200 fl/h | 2010 | Rengöring i flera zoner Tomflaskinspektion | Heuft | 46 000 fl/h | 2012 | Kamrasystem Fyllare | Krones | 42 300 fl/h | 2012 | Glasflaskor, returläge Etiketteringsmaskin | Krones Topmatic | 2012 | 2 stationer (fram & bak), delning 125 mm, Checkmat Fyllnads- & förslutningskontroll | Heuft | 43 000 fl/h | 2012 | Sensor- & kamerasystem CIP & Mixstation | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integrerad, helautomatisk Skrivare | Videojet | 43 000 fl/h | 2012 | Bläckstråleskrivare Insättare (crater) | Kettner | 2 200 backar/h | 1992 | Automatisk Palleterare | Kettner | 50 pallar/h | 1992 | Automatisk Pallsträckfilmare | Robopac | 50 pallar/h | 1992 | Med sträckfilm Palettetiketterare | Logopak | 60 pallar/h | 2014 | Etikettering av pallar Flasktransportband | Sidel Gebo | – | 2012 | Rostfria transportörer

Skick: begagnad, Funktionalitet: ej fungerande, Tillverkningsår: 1971, Förkortningen LARC står för Lighter Amphibious Resupply Cargo. Det syftar på fordonens baklucka, vilken militären använde för att lasta med sig lastbilar eller annan militär utrustning. Suffixet XV efter LARC anger den maximala lastkapaciteten: 15 ton. Fordonens skrov är tillverkade av aluminium och har följande (exakta) mått: 13,71 m längd, 4,41 m bredd och 4,70 m höjd (amerikanska mått: 45 ft x 15 ft x 14 ft). De ursprungliga LARC-fordonen var utrustade med två stycken Cummins 8-cylindriga dieselmotorer, med en effekt på 300 hk vardera. På land kunde fordonen nå en topphastighet av 48 km/h, och i vatten 9,5 knop, vilket motsvarar ca 18 km/h. Tjänstevikten är 22 ton. Den maximalt tillåtna vikten är 35,5 ton. Den tidigare ägaren planerade att konvertera fordonen till helt elektrisk drift för att arrangera rundturer på Vadehavet. Cirka 200 000 € har investerats, men projektet är inte färdigställt. Djdpfx Aoxcgy Hsdtjcg Dieselmotorerna har demonterats och finns inte längre kvar. Batteripaket finns och är delvis installerade. Det är oklart vilka arbeten som återstår innan fordonen är klara.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Dcodpey Ef Ttofx Adteg Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Flaskfyllningslinje med en kapacitet på 30 000 flaskor/timme. Används för 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade och 0,5 l NRW engångs- och returflaskor. Anläggningen består av följande maskiner/komponenter: - Av- och påpalletteringsanläggning, tillverkare: Radenska & Steinle - Upplockare, tillverkare: SZA Federspiel - Nyglasavtagare, tillverkare: Steinle Fördertechnik - Avkorkare, tillverkare: Rink - Flasktvättmaskin, tillverkare: Krones - Lådtvättmaskin - Flaskinspektör, tillverkare: Krones - Öluppvärmare, tillverkare: Fischer - Flaskfyllare, tillverkare: Krones - Kapsyltratt med magnettransportör, tillverkare: Gassner - Fyllnadsnivåkontroll, tillverkare: Metec - Etiketteringsmaskin, tillverkare: Krones/Renner - Etikettkontroll, tillverkare: Miho - Inpackare, tillverkare: SZA Federspiel - Fylld lådkontroll, tillverkare: Metec - Flaskbärareuppfällare Dodpfx Ajvu Tt Isdtocg Maskin (tillägg): med av- och påpallettering, tillverkningsår 1993–2009 Utrustning: Av- och påpalletteringsanläggning; Upplockare; Nyglasavtagare; Avkorkare; Flasktvättmaskin; Lådtvättmaskin; Flaskinspektör; Öluppvärmare; Flaskfyllare; Kapsyltratt; Fyllnadsnivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Inpackare; Fylld lådkontroll; Flaskbärareuppfällare.

Skick: begagnad, Flaskpåfyllningslinje för ca 5 000 flaskor/timme Dcodpfx Adovcqd Tetsg Maskin (tillägg): Återanvändningsbar glasflaskpåfyllning, tillverkningsår 199x Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Format: Euroflaska 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swingtop 0,5 L Utrustning: Uppackare (JOHA Diamant M1), flaskrengöringsmaskin (Klinger, 2 flaskor/timme), tomflaskinspektör (Heuft Reflexx InLine IR, 2 flaskor/timme), flaskfyllare och förslutare (Hormes), bygelkapsylförslutare (AMS, 1997, 15 förslutningsenheter, 6 000 flaskor/timme), etiketteringsmaskin (Gernep, 2 flaskor/timme), packare (JOHA Diamant M1), backtvätt, lutfälltank

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Flaskpåfyllningslinje med en kapacitet på 30 000 flaskor/timme. Fyller 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale samt 0,5 l NRW engångs- och återanvändbara flaskor. Anläggningen består av följande maskiner/komponenter: - Avpalleteringsanläggning, tillverkare: Kettner - Nyglas-avborstare, tillverkare: Kettner - Tomemballagekontroll, tillverkare: Heuft - Avkorkare/avskruvare, tillverkare: Rink - Uppackare, tillverkare: Kettner - Flasktvättmaskin, tillverkare: KHS - Backtvättare, modell: KWZ-20 - Nr.115 - Tomflaskinspektör, tillverkare: Heuft - Flaskfyllare, tillverkare: KHS Dcodpevu Tthefx Adtog - 2 förslutningsmatare, tillverkare: Gassner - Flasknivåkontroll, tillverkare: Heuft - Etiketteringsmaskin, tillverkare: Krones - Etikettkontroll, tillverkare: Heuft - Packare, tillverkare: Kettner - Palleteringsanläggning, tillverkare: Kettner - Pallbindare, tillverkare: Born - Pallplastare, tillverkare: Robopac - Palletterikettering, tillverkare: Weber Marking Systems Tillägg: Returglasflaskpåfyllningsanläggning Kapacitet: 30 000 flaskor/h Format: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale och 0,5 l NRW Utrustning: Avpalleteringsanläggning; Nyglas-avborstare; Tomemballagekontroll; Avkorkare/avskruvare; Uppackare; Flasktvättmaskin; Backtvättare; Tomflaskinspektör; Flaskfyllare; 2 förslutningsmatare; Flasknivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Packare; Palleteringsanläggning; Pallbindare; Pallplastare; Palletterikettering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 30 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC566, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium- burkar. CFT konstruerade anläggningen 2017 och designade den för två slim-format som ofta används inom läskedrycksindustrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och möter därmed produktionskraven för medelstora företag. Från och med 2025-06-30 kommer anläggningens ägare att göra linjen tillgänglig för försäljning. Detta erbjudande representerar därför en värdefull möjlighet för företag som vill öka sin produktionskapacitet. Depalletisering och första inspektion Först separerar CFT-depalletiseraren automatiskt de tomma burkarna och matar in dem i produktionsflödet. Därefter inspekterar en HEUFT-enhet varje burk för synliga defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena, oskadade burkar går vidare till spolning. Denna tidiga kontroll minskar dessutom risken för produktionsstopp längre fram i processen. Dodpfx Adoy I R Eaotecg Burktransport och spolning Efter inspektionen transporterar CFT wiretransportörer burkarna vidare till en tvåkanalig spolmaskin. CFT-spolmaskinen rengör insidan av varje burk med tryckvattenstrålar eller steril luftrensning. Därmed möter maskinen hygienkraven enligt livsmedels- och dryckeslagstiftning. Den tvåkanaliga konstruktionen förbättrar dessutom kapaciteten och minskar risken för kontaminering. Avsnittet är nyckeln till upprätthållande av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter spolningen övergår burkarna till en CFT-monoblock där fyllnings- och förslutningsprocessen sker med 12 fyllningsventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen hanterar effektivt burkar på 150 ml och 330 ml. Den reglerar tryck och temperatur exakt för att minimera CO₂-förluster vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas garanterar både hög kapacitet och produktens integritet, vilket ger jämn kvalitet även vid höga hastigheter. Inspektion av fyllda burkar och utsortering Efter fyllningssteget inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet de fyllda burkarna gällande fyllnadsnivå, förslutningskvalitet och för att säkerställa att inga läckor finns. Vid upptäckt av avvikande burkar sorteras dessa bort från linjen med ett automatiskt HEUFT-utskiljningssystem. Det skyddar processernas kvalitet nedströms och förhindrar onödig paketering av felaktiga enheter. Systemet minimerar därmed spill och driftstopp. Transport och förpackning Därefter transporterar CFT-transportörer de godkända burkarna till en SMI-krympförpackare. Förpackaren bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2×2×3 (12 burkar). Den flexibla utformningen stöder därigenom en rad olika paketerings- och distributionsstrategier. Utöver förbättrade logistiska processer möjliggör denna flexibilitet snabba produktbyten, vilket gör linjen väl anpassad till olika marknadskrav. Blandning, karbonisering och märkning Före fyllning förbereder en CFT-mixer/karbonator produkten genom att anpassa siraps- och vattenförhållandet och mätta vätskan med CO₂...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för engångsglasflaskor tillverkades 2003 av flera välkända europeiska tillverkare, huvudsakligen Sidel. Anläggningen är konstruerad för högkapacitets dryckesproduktion med en kapacitet på upp till 40 000 flaskor per timme. Maskinparken är i gott skick och utformad för kontinuerlig produktion i treskift. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/h (vid 0,25L) Flaskformat: 0,25L, 0,33L, 0,5L Förpackningsformat: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Användningsområde: Öl, läskedrycker eller andra drycker i engångsglasflaskor Hygienisk design Automatisk formatväxling Leveransomfattning Pallettransport (avpalleterare) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkavpalleterare | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (palleterare) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterare för tråg och/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallets krympfilmpackningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketterare | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Lådresare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Fyrpacktransportör och delare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Lådinsättare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpackare | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartongförslutare | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmärkare 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-seriens bläckstråleskrivare Kartongmärkare 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-seriens bläckstråleskrivare Kontrollvåg | Prisma | 2003 | 10D3 Helkartongsinspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasktransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronkapseltillförsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Sköljare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyllare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kapsyleringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllnivåkontroll | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnell-/flaskpastör | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskkodning på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Flaskinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Dedpfx Ajyb Tucjdtocg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, På grund av omställning till Heuft termisk oljebaserad ugnsteknik erbjuder vi ett begagnat Hein bageriugnssystem bestående av: 5 StoneRoll 2 Ecostone² med bakningsteknik 5 HEIN STONEROLL RINGRÖRSVAGNUGNAR TYP: SR 106 3/8 3 bakplåtar 1000 x 600 mm per våning 8 våningar = 24 bakplåtar Bakningsyta: 14,4 m² Nyttjbar höjd per våning: ca 178,7 mm Yttermått: 1900 x 2500 x 3590 mm (BxHxD) Brännare: olja Med vagnsdrift Tillverkningsår: 2012 TILLBEHÖR: 15 bakvagnar med 8 insatser 2 stenplattvagnar 1 införare 1 avbaksvagn 1 avkylningsvagn 2 HEIN ECOSTONE² ROTATIONSUGNAR TYP: LR1-108-5-D ECOSTONE Rotationsplatta För bakplåtar 1000 x 600 mm Bakningsyta: 12 m² Yttermått: 1750 x 1680 x 2970 mm (BxDxH) Anslutningseffekt enligt tillverkare: 100 kW Brännare: olja Pekskärmsstyrning Tillverkningsår: en ugn 2019, en ugn 2017 • Systemet lastas på köparens lastbilar. • Försäljningen sker "i befintligt skick", utan installation eller garanti. • Ugnarna är anslutna och kan besiktigas på platsen i Sankt Vith, Belgien, nära den tyska gränsen. Vid frågor eller behov av ytterligare information står vi gärna till tjänst. Dcodpfxsu Uubhj Adtsg Alla uppgifter lämnas enligt bästa förmåga, dock utan garanti. Ändringar, mellanlager och tekniska justeringar förbehålles. Avvikelser i tillbehörslistan kan förekomma.

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Dcsdpfowahdqex Adtog Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyllningsmaskin med CIP och CTA samt HEUFT FLASKINSPEKTOR. Produkttyp: Stillavattnet (icke-kolsyrat), icke-kolsyrade fruktjuicer. Sköljmaskin Fabrikat : KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Skölhuvuden: 54 Hjulbas: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllningsmaskin Fabrikat : KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fyllningsventiler: 108 Pitch: 126 mm Produkt: stillavattnet Storlekar: ANVÄND FÖR 2,0 liter. Kan även fylla 0,5, 1,0 L och 1,5 L. Kapacitet: 30 000 flaskor/timme Effektiv storlek: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximal möjlig flaskhöjd: 350,00 mm Minimal möjlig flaskhöjd: 150,00 mm Karusellens rotationsriktning efter medsols inmatning (vänster till höger) Årsmodell: 2004 Med KRONES cleanroom-hölje i rostfritt stål Kapsyleringsmaskin, Krones triblock Dodpfx Aovgugtedtscg Fabrikat: ZALKIN Antal huvuden: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERAD LUFTTEMPERATUR Fabrikat: CIAT Årsmodell: 2009 Styr lufttemperaturen inuti KRONES-renrummet för att bibehålla samma temperatur samt för övertryck i cleanroom. FYLLNADSINSPEKTOR Fabrikat: HEUFT Krones Begagnad Fyllningsmonoblock för Stillavattnet – OMEDELBART TILLGÄNGLIG – REDO FÖR PACKNING OCH FRAKT! Vi kan bistå ert företag med både demontering och montering; vi har kompetent personal och kan använda korrekt teknik för återinstallation av denna Krones-utrustning. Vi kan genomföra ett komplett återinstalleringsprojekt och uppstart av produktion, inklusive byte av alla skadade eller utbytbara delar. Vi behöver cirka 1 500 kvadratmeter för hela flasklinan med nuvarande layout. Demontering kräver minst 30 dagar för noggrant arbete och märkning av alla kablar och mekaniska delar. Alla programvaror sparas ned för att säkerställa att ingen information går förlorad.

Skick: begagnad, Begagnad flaskinspektör GF HAWK 24 000 BPH Maskinens och de hanterade produkternas egenskaper Utförande: – Traditionella reglage (tryckknappspanel) – PC-hårdvara (skärm, tangentbord och mus) Traditionella reglage För att möjliggöra snabba och säkra ingrepp från operatören har maskinen utrustats med traditionella reglage, till exempel: – Maskinstopp – Maskindrift – m.m. PC-hårdvara Maskinen är försedd med huvudsakliga PC-komponenter såsom: – Skärm – Tangentbord – Mus Dsdpevguytsfx Adtecg Omgivningstemperatur För att garantera maskinens säkerhet och optimala funktion skall följande värden följas: – Förvaringstemperatur: -10 till 60 °C – Omgivande arbetstemperatur: 10 till 45 °C – Temperatur inuti styrskåp: Elskåp: – Max. tillåten temperatur elskåp:

Skick: nästan som ny (begagnad), Begagnad flaskpåfyllningslinje | Begagnad dryckeslinje | Vin MBF NP 574 | Fyllningslinje för stilla vin År: 2011 Kapacitet: 10 000 flaskor/tim Korkhiss Dodpfotr Hd Sjx Adtjcg MBF 45.50.6 Fyllmonoblock | År: 2011 Försköljare med 45 gripare Fyllare med 50 ventiler Skruvkapsylerare med 6 huvuden Flasktork Flaskinspektör | Nivåkontroll Etiketteringsmaskin Sacmi Kube | År: 2017 6 självhäftande stations Kartongresare Cermex Nordson limaggregat Kartongpackare TMG Kartongförslutare DS Smith Nordson limaggregat Kartongvåg BANDTRANSPORTÖRER SAKNAS