Lubeca Can Filling And Can Seaming Line Fyllningsmaskin Och Förslutningsmaskin begagnade till salu (47 922)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna kompakta tappanläggning kombinerar en halvautomatisk burktappare ”Gosling” från Wild Goose Quick Change, en burktvätt ”TWIST” från Zomerdijk och en automatisk etikettermaskin ”EME” från Crafted Goose (modell JE-1100/185-S2) med en termisk bläckstråleskrivare ”CM220” från Cyklop. Anläggningen, som byggdes 2021 (tappmaskin och etikettermaskin), har en kapacitet på upp till 600 burkar per timme och är lämplig för burkformat på 0,33 l, 0,44 l och 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44-litersburkar). Tappanläggningen är monterad på ett chassi och inkluderar en DO-Buster samt en CO₂-regleringsanordning och en skumkontroll för lågt och högt flöde för öl med mer än 4,2 g CO₂/l. Produktionsräknaren för tappanläggningen visar cirka 35 000 tappcykler – en begränsad användning inom hantverksbryggeribranschen. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Anläggningstyp: Liten burktappanläggning (tappmaskin + tvättmaskin + etikettermaskin) - Kapacitet: 600 burkar/timme - Burkformat: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44 l) - Tappartyp: Halvautomatisk - Strömförsörjning för tappanläggningen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: för lågt och högt flöde, för öl >4,2 g CO₂/l - Etikettermaskin: EME modell JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk bläckstråleskrivare - Registrerade drifttimmar: cirka 35 000 tappcykler (produktionsräknare) - Tillverkningsår: 2021 (tappmaskin och etikettermaskin) Leveransomfång - Burktappmaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassi; DO-Buster och CO₂-reglering; skumkontroll för lågt och högt flöde; verktyg och grundläggande reservdelssats; formatset för 0,33/0,44/0,50-litersburkar | 2021 - Burktvättmaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffert för inmatning på stativ, 2 tvättkorgar, uppsamlingsbord efter tvätt; för 0,33/0,44/0,50-litersburkar - Etikettermaskin + skrivare | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprocess; Cyklop CM220 termisk bläckstråle-kodare | 2021 Skick Begagnad – begränsad användning i hantverksmässig skala; fortfarande installerad och i drift hos säljaren. Anläggningen kan inspekteras och demonstreras på begäran. Lhjdpfxjzk U Eyj Afioi Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje - Tillverkare: COMAC Lodpfszktw Uox Afishi - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk fyllningsanläggning Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX för fyllning av vätskor i hinkar, spannar, IBC-behållare och fat EX-skyddad Lsdpsiyytqjfx Afiohi mobil, flyttbar på hjul kompakta mått: 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programmerbar X/Y-axel och pallmönster Mycket gott skick, direkt från produktionen!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Detta helautomatiska KEG-rengörings- och fyllningssystem från ATS Wibbing GmbH, årsmodell 2025, består av en extern KEG-tvättmaskin (AW 75), en KEG-rengörings- och fyllningsmaskin (HRF 101) samt ett komplett matnings- och transportsystem. Anläggningen är utformad för att hantera en mängd olika KEG-format. Med en kapacitet på cirka 30–35 KEG/h är systemet lämpligt för små och medelstora bryggerier eller dryckestillverkare. Utrustningen har en Siemens S7-1500-styrning och en touchscreen-HMI, vilket möjliggör helautomatisk drift med användarvänligt gränssnitt. Leveransomfånget inkluderar ett komplett transportsystem, tankar med dosering och konduktivitetsmätning samt all nödvändig rördragning mellan maskin och mediatankar. Systemet erbjuds med 2 års fabriksgaranti och leveranstiden är ca 2–3 månader. Den bifogade layoutskissen illustrerar hela systemkonfigurationen, inklusive KEG-tvättmaskin, rengörings-/fyllningsmaskin, transportbanor, pallhanteringshjälp, försörjningsstation och expansionskärl. Teknisk data - Tillverkare: ATS Wibbing GmbH - Maskintyp: Helautomatisk KEG-rengörings- och fyllningslinje - Huvudkomponenter: ATS extern tvättanläggning AW 75, ATS rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101, matnings- och transportsystem - Tillverkningsår: 2025 - Tillgänglighet: ca 2–3 månader - Kapacitet: ca 30–35 KEG/h - Lämpliga KEG-format: Rostfria KEG, Plus KEG, Party KEG, behållare, diameterområde: 160–420 mm, höjdområde: 280–600 mm - Styrning: Siemens S7-1500 - HMI: Pekskärm med operatörsvägledning - Extern tvättmaskin AW 75: Indexerad genomloppsdrift, cirkulationsbad ca 270 l, sprutpump 2,2 kW, filterpåse med tryckövervakning - Rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101: Elskåp i rostfritt stål, helautomatiskt rengörings- och fyllningsförlopp - Transportsystem: Rullbana och kedjetransportsektioner, komplett el- och sensorsystem, kabelrännor ingår - Försörjningssystem: 4 staplade tankar (vardera 150 l, 120 l nyttovolym), 3 tankar med uppvärmning, rostfria pumpar, temperaturreglering och torrkörningsskydd, temperatur- och nivåvisning, 2 konduktivitetsmätsystem med doseringspumpar, komplett rörsystem mellan maskin och tankar, tryck- och temperaturövervakning för produkt, CO₂, steril luft och ånga, separat styrskåp - Expansionskärl 150 l Ljdpfxey Rk Ige Afiohi - Pallhanteringshjälp - Nödvändiga media: Sterilluft: ca 3 bar, arbetsluft: ca 6 bar, CO₂: ca 2–3 bar, ånga: max. 3 bar, vattentillförsel: min. 50 °C - Garanti: 2 års fabriksgaranti

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Detta kompakta fyllningssystem för burkar och flaskor består av utrustning från Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro och Millipore och är speciellt utformat för tillverkning av hantverksdrycker med flexibla batchstorlekar. Anläggningen kombinerar isobara och atmosfäriska fyllningstekniker och omfattar halvautomatiska samt manuella maskiner för fyllning, förslutning, etikettering och filtrering av produkterna. Kärnan i systemet är en Wildgoose WG1-CE fyllningsmaskin (2021) som kan hantera både burkar och flaskor och har integrerad förslutning. Ledpfx Afoyxr Anoijhi Med sin modulära design är anläggningen särskilt lämplig för små till medelstora producenter för pilotproduktion eller specialdrycker såsom hantverksöl, kombucha, cider eller läskedrycker. Teknisk data - Kapacitet: - Upp till 24 enheter per minut (atmosfäriskt – Wildgoose) - Upp till 16 enheter per minut (isobart – Wildgoose) - Ytterligare manuell/halvautomatisk fyllkapacitet beroende på konfiguration - Format: - 20 cl – 1,5 l (beroende på maskin) - Behållartyper: - Burkar och glasflaskor - Användningsområde: - Öl - Hantverksdrycker - Kombucha - Cider - Läskedrycker - Fyllningsteknologier: - Isobar fyllning (kolsyrade produkter) - Atmosfärisk fyllning - Manuell fyllning - Filtrering: - 3-stegs mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfiguration: - Modulär / halvautomatisk anläggning - Skick: begagnad, gott skick Leveransomfattning - Burk-/flaskfyllare | Wildgoose | WG1-CE | Isobar och atmosfärisk fyllning med integrerad förslutning; 16 burkar/min (isobart) / 24 flaskor/min (atmosfäriskt); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuell fyllningsmaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-huvudsfyllare; ca. 250 flaskor/timme; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Fyllningsmaskin | Slowbeer | RI4 | 4-huvudsfyllare; ca. 350 flaskor/timme; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/minut; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapsylförslutare (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapsylförslutare; kapsylstorlekar 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-stegs | Konstruktion i rostfritt stål; 3-stegs filtreringssystem | 2016 Ytterligare information - Förslutningsenheten är integrerad i fyllningsmaskinen Wildgoose WG1-CE - Anläggningen möjliggör flexibel växling mellan burk- och flaskfyllning - Idealisk för hantverksmässig produktion med frekventa produkt- eller formatbyten - Kompakt fotavtryck och modulär konstruktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Översikt (H2) Detta kompletta Bag-in-Box-fyllningssystem tillverkades av OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX och PRECIA MOLEN. Anläggningen är utformad för fyllning av vatten och sirap i Bag-in-Box-format. Den var i drift till september 2025 och är för närvarande avstängd men fortfarande installerad och frånkopplad från elnätet. Anläggningen beskrivs som fullt fungerande, är omedelbart tillgänglig och kan inspekteras vid förfrågan. Förebyggande underhåll har utförts två gånger om året; den senaste servicen gjordes i januari 2025. Palletterings-, sträckfilmnings- och pallmärkutrustningen moderniserades 2017 och 2023. Tekniska data - Kapacitet: - 5 l BIB: 650 BIB/timme / 7 pallar/timme - 19 l BIB: 420 BIB/timme / 13 pallar/timme - Format: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Tillämpning: Vatten och sirap - Konfiguration: Kartongresare, Bag-in-Box-fyllning, kontrollvägning, kartongförslutning, transport, pallettering, sträckfilmning, pallmärkning Leveransomfattning - Kartongresare | CERMEX | F37 | 1999 | Kartongformare Ljdpoymr U Eefx Afishi - Bag-in-Box-fyllningsmaskin | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-fyllningsmaskin - Kontrollvåg | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Viktkontroll - Kartongförslutare | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartongförslutning - Kartongtransportör | ANDUZE |- | 1998 | Transportsystem - Märkningsmaskin | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartongmärkning - Palletteringsrobot | BEMA | - | 2017 | Fanuc-robot-palletteringssystem - Sträckfilmsmaskin | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Sträckfilmare - Pallmärkare | LOGOPAK | - | 2023 | Pallmärkningsmaskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna KEG-fyllningsanläggning Micromat 2/2-b tillverkades av M+F KEG Technik år 2009. Anläggningen består av en KEG-tvätt och en KEG-fyllare. Fram till nedmonteringen var den i bruk på ett bryggeri i Belgien. Teknisk data - Kapacitet: 20 - 35 KEG/h - KEG-typ: 20l/30l DIN och EURO - Fittingtyp: Typ S - Station 1: Invändig rengöring - Station 2: Sköljning, sterilisering och fyllning - Halvautomatisk anläggning - med integrerad CIP, CIP-behållare på baksidan av anläggningen - Mått: - Längd: 1 100 mm - Bredd: 1 300 mm - Höjd: 2 200 mm +/- 50 mm Lhedpfx Afoxrfcxjiji - Elektrisk anslutning: - Spänning: 230/400 V, 50 Hz, 3 faser - Anslutningseffekt: 0,5 kW (utan tankpumpar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Lhodpfxsxqzmwe Afiei Komplett fyllningslinje från livsmedelsindustrin av den tyska tillverkaren Breitner (2013). Den har hittills använts för fyllning av flytande ostprodukter och förslutits med press- och skruvlock. Även spraypumpar med stigarrör kan hanteras. Genom olika tillvalsutrustningar, såsom laminarflödessystem och särskilt fokus på hygienisk design, uppnås en klassificering som renrum. Maskiner: Pos. 1 Flaskresare Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 Fyllningsmaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 Runtgående kapsyleringsmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Alla transportörer: Kedjebredd: 82,5 mm, AISI 304 Oslutna behållare: Plexiglastak Flask- och kapsylformat: Vår service: Skicka oss dina krav så undersöker vi möjligheten att bearbeta ert flaskformat. Kapsylformat: Skruvlock, presslock, spraypumpar med stigarrör 1. Flaskresare BREITNER BFC 8002 - Arbetsprincip: kontinuerlig från behållare - Behållarvolym / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1 500 mm - Arbets-/inmatningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Material/hölje: AISI 304 rostfritt stål + plexiglas - Säkerhet: dörrbrytare, överbelastningsskydd - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, större på förfrågan - Särskilt: Blåsreningsstation med joniserad luft och dammutsug 2. Fyllningsmaskin BREITNER MDL 2086 - Fyllning: massflöde, 8 stationer (kan utökas till 12) - Fyllningsområde: 100–2 000 ml/g, upp till 5 000 flaskor/h - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Produktskontaktande delar: AISI 316, livsmedelsgodkända slangar, VITON-tätningar - Tank / tryck: 100 L, 5 bar - El / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: H 50–350 mm, Ø/bredd 50–80 mm, olika former - CIP-rengöring: automatisk rengöring och urtappning, flerstegsprogram - Extra: Laminarflöde, fjärrservice, extra fyllventiler, svängbar balja, värmesystem 3. Roterande kapsyleringsmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbetsprincip: kontinuerligt roterande, 4 förslutningsstationer - Kapacitet: upp till 5 000 behållare/h - Behållarstorlek: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Drift / verktyg: Servomotor, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-kapsyleringsverktyg - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min vid 6 bar - Styrning: B&R-styrsystem, touchscreen, 200 formatminnen, lösenordsskyddat - Säkerhet och kontroll: dörrbrytare, överbelastning, "ingen flaska – ingen förslutning", optisk kapsylkontroll, utsorterare - Extra: Servostyrd vertikalrörelse, momentövervakning, fläktassistans för kapsylmatning, vibrationssorterare, kapsylmatning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Lhedoy Tt H Djpfx Afioi Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Fyllningsanläggningen tillverkades år 2021 av det tyska företaget ALWID. Den är oanvänd och kan fylla kemiska produkter i plastbehållare. Förutom flaskmataren och Posimat-maskinen går det även att bearbeta glasflaskor. Tack vare ATEX-certifiering kan anläggningen även hantera explosiva produkter. Tekniska detaljer - Kapacitet: 9 000 behållare/timme (varierar beroende på flaskvolym och produkt) - Behållare - Max. diameter: 100 mm - Max. höjd: 300 mm - Styrsystem: Siemens S7 Enskilda maskiner Flaskmagasin | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Flaskmatning med 2 000 l tratt i rostfritt stål, chassi och stöd i lackerat konstruktionsstål - Positronic-styrsystem för optimal integration med efterföljande fyllningsmaskin - Maskinen är helt internt kabeldraget med integrerat styrskåp i lackerat stål - Maskinen uppfyller CE-direktiven; max ljudnivå ≤ 80 dB +/- 2 Kombinerad fyll- och kapslingsmaskin (blockmaskin) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Helautomatisk rotationsfyllningsmaskin - Fyllsystem: Massflödesmätarsystem, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Antal fyllstationer: 16 - Diameter på fyllventil: Ø 12 mm - Max. behållarmått: höjd: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Helautomatisk rundkapslare - Antal kapslingshuvuden: 5 - Med vridmomentinställning via slirkopplingar - Med helautomatisk sortering och matning av kapsyler via BONINO-skivsorterare med hiss - Med intern fallbrytare för att stoppa maskinen vid saknade kapsyler Kontrollvåg | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Uppfyller gällande säkerhets- och maskindirektiv (CE-godkänd) - Industriell lastcell med hölje av rostfritt stål enligt principen för elektromagnetisk kraftkompensation - Strömtillförsel utan kraftshunt till lastcellen - Framskydd för att minska störningar i vägningsresultatet - Styrskåp i rostfritt stål - Grafisk TFT-färgpekskärm, 10,4 tum, VGA-upplösning - Flexibel användning tack vare lutbart rostfritt operatörsterminal Lhsdemfqm Dspfx Afioi - Fritt konfigurerbart användargränssnitt med enkel, intuitiv hantering Bläckstråleskrivare | Domino | Ax350i - Snabb utskrift av text och flerradiga koder vid höga hastigheter Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III - Tandemutförande - Maximal etiketthöjd: 120 mm - Ljusbarriär för etikettregistrering - 2 x automatiska upprullningsstationer inklusive mottrycksplatta - Fäste med höjdjustering för sidomonterade etikettmatare - Med justerbara sidoguider – arbetsbredd upp till 150 mm

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, EV-motor montering och testlinje (2021) Utformad för produktion av elbilsmotorer inom effektsintervallet 180–300 kW Inkluderar manuella, semi-automatiska och helautomatiska operationer Cykeltid: 86 sek Stationer och utrustning Komponentinmatning - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Materialinmatning - Invändig husuppvärmning med induktionsspole upp till 240 °C - Pressning av stator i hus - 1T TOX-press - Keyence CA-DQP25X - Kylningstunnel - Nedkylning till 24 °C - Cykeltid: 600 s X-ring och D-ring invändig husmontering - Montering av X-ring och D-ring i hus Lhodpfx Afozhub Aoiei - Dedikerat runt monteringsverktyg finns Ytterhus förmontering - Flänsskruvning i hus med Bosch Rexroth ESA013G-G0 skruvdragare - Automatisk sammansättning av inre och yttre hus Ytterhusmontering - 3T TOX EQK 030 press - 2x Cognex-skannrar - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamerasystem Rotor-magnetisering och mätning - Magnet-magnetisering - MagSys magnetiserare MC3K82 (2020) - Magnetiseringsfixtur MFFer8/160/250 A-sköld förmontering och rotorinsättning - Rotorlager och resolver-pressning - 3T TOX-press A-sköld montering i ytterhuset - 1T TOX EQK-press - A-sköld skruvas i ytterhuset med pneumatisk skruvdragare (5 Nm) Fastdragning av monterade komponenter - Fastdragning med 4GE59 Rexroth skruvdragare - Manipulatorsystem Handyflex 400 Sammanfogning av interkopplare - Manuell montering av interkopplare och isolerrör Motringinsättning, kylskydd och ventilmontering - 3T TOX EQK 030 press Rotor-kylskyddsmontering - Skruvning med 4 Nm End-of-Line (EOL) elektrisk testloop - 5x Deutronic testare, inkl.: - ETL ATS 400 högspänningstestare - HIOKI RM3545 resistansmätare - Reilhofer EOL-analysatorer Interkopplare kopplingsstation - Frånkoppling av interkopplare - Isättning av 2 skruvar och fastdragning med Rexroth skruvdragare (13 Nm) - Manipulatorsystem Handyflex 300 - Brickkontroll - Rotorrotation Läcktest - 2x läckprovsstationer med Innomatec LTC-902 - Läcktest med vakuum och övertryck - Testad mängd: ca 50 000 st per station Rotation, laser-märkning, stansning, gravering och inspektion - ADT stansmaskin - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerasystem - Datalogic CBX 100 läsare - Testad mängd: ca 130 000 st Transportskydd - Gult transportskydd/-lock och pluggmontering - Manuell isättning av skydd och säkring av hål Packning och slutinspektion - Dalmec-manipulator (2022)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Rotationsbaserad fyll- och förslutningsmaskin för behållare S-version (PLC-styrning) Lhedozdzvfopfx Afioi E-version (utökat grundstativ) Cirka 2 500 behållare per timme Fyllningsvolym: 10 ml – 2 000 ml Lämplig för behållare/hinkar inom livsmedels- och kosmetikindustrin (med eller utan handtag) 8 stationer Funktioner: - Automatisk avlastning av behållare - Fyllning av behållare - Värmeförsegling av behållare - Förslutning av behållare

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Presslinje för tillverkning av konservlock (ovandelar och/eller bottnar) Lodpfex Ezuyox Afijhi Bestående av: - Bliss 1831 dubbelstans - Bliss dubbelcurlmaskin - IMC / Grace tätningsmedel-applikator - Torkugn - Produktionskapacitet: upp till 600 lock per minut

Skick: färdig att användas (begagnad), Roterande cupfyllnings- och förseglingsmaskin R-version (elektronisk kamstyrning) Ca 2 500 bägare per timme Lhodpsy A Tk Usfx Afioi Fyllmängd: 10 ml - 1 200 ml Lämplig för bägare/hinkar inom livsmedels- och skönhetssektorn (med eller utan handtag) 8 stationer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 25 731 h, maskin-/fordonsnummer: LC660, Begagnad Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim-tapplinjeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade tapplinje är en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfiguration, utformad för 200 ml Slim-förpackningar. Det är en begagnad, renoverad industriell förpackningslösning, utvecklad för konstant prestanda i dryckesproduktionen. Alla huvudkomponenter är tillverkade av Tetra Pak och garanterar sömlös kompatibilitet och hög driftsäkerhet.Huvudtappare: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011Förpackningsformat: 200 ml Slim-förpackningar (0,2 l)Produktionskapacitet: 24 000 förpackningar/timmeRegistrerade drifttimmar: Tappare 25 731 timmar; buffertsektion 1 609 timmar; sugrörsapplikator 14 219 timmar; kartonpackare 21 065 timmarLinjestatus: Begagnad och renoveradTillverkare: Tetra Pak (alla ingående maskiner)Förpackningstyp: Kartong (brickmodell)Inkluderade modeller: A3 Speed 030V-tappare; ACHX 30-buffert; SA30-sugrörsapplikator; CBP30 Speed-kartonpackareAvancerad automatisering och styrsystemLinjen drar nytta av Tetra Paks integrerade automationsfilosofi och erbjuder pålitliga styrsystem, intuitiv användning och samordnad start/stopp-logik över hela anläggningssystemet. Användargränssnitten ger tydlig statusvisualisering, guidade formatbyten för 200 ml Slim-formatet och receptbaserad parameterhantering. Säkerhetsspärrar och säkrade åtkomstpunkter skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt snabb service. Den samordnade styrningen av tappare, applikator, buffert och packare minskar flaskhalsar och stöder en stabil drift i högre hastighet i krävande förpackningsmiljöer.Möjligheter till linjeintegrationDenna förpackningsanläggning är utformad för inline-drift och säkerställer ett smidigt produktflöde från tappning till sekundärförpackning. Buffertsektionen stöder kontinuerlig drift genom att överbrygga korta stillestånd i efterföljande stationer, medan sugrörsapplikatorn och kartonpackaren fulländar den leveransklara presentationen. Systemet kan kopplas samman med för- och eftertransportörer, skrivare och pallteringslösningar för att bilda en komplett produktionslinje.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårTappmaskinTetra Pak A3 Speed 030V2011SugrörsapplikatorTetra Pak SA302011BuffertsystemTetra Pak ACHX 302011KartonpackareTetra Pak CBP30 Speed Lhedpfx Aozndthofioi

Tillverkningsår: 2013, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Kapacitet: 9000 flaskor/tim Produkter: mjölk, yoghurt, probiotiska och proteinrika drycker Flaskvolym: 150 ml Anläggningen består av följande komponenter: AUGENSTEIN flaskdiskmaskin (tillverkningsår 2006) DECKERT flaskfyllningsmaskin (tillverkningsår 2003) ALCOA/Augenstein bägarmatnings- och appliceringssystem (tillverkningsår 2003/2008) PACE flaskmatnings- och positioneringsenhet (tillverkningsår 2004) Ljdpfoy Uy Iqox Afiehi SLEEVER INTERNATIONAL sleevesmaskin med ångtunnel (tillverkningsår 2013) METTLER TOLEDO 3-vågs och metallavkännare (tillverkningsår 2008) Skick: begagnad, fullt fungerande

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, KRONES-ANLÄGGNING FÖR KOMPLETT TAPPNING AV SPIRITUS/WHISKY SKICK: MYCKET BRA 500 FLASKAR PER MINUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÅR 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – TAPPENHET MED 72 HUVUDEN ZALKIN – KORKAPPARAT MED 18 HUVUDEN KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSANLÄGGNING Lodpfx Ajzn N T Hofiehi KETTNER – FÖRPACKNINGSMASKIN / AVLÄSSARE AV PALLAR / PALLPACKARE OCH MYCKET MER PRIS: 155 000 GBP, EXW KONTAKTA INDASSOL NU FÖR MER INFORMATION

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 4 908 h, maskin-/fordonsnummer: LC658, Begagnad Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-tapplinje. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är en komplett aseptisk Tetra Pak-lösning för kartonger, centrerad kring A3 Speed-tapparen. Den är utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och ger hög prestanda med exakt hantering av Prisma-kartonger. Alla huvudmoduler har samma tillverkningsår, vilket ger ett sammanhängande, modernt begagnat system för effektiva aseptiska processer. Produktionshastighet: upp till 24 000 förpackningar/timme Primärformat: 0,25 l Prisma-kartong Förpackningstyp: Kartong (aseptisk bricka) Tappare: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimmar 4 908 Buffertsträcka: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimmar 5 528 Sugrörsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimmar 5 821 Förpackare: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimmar 38 Tappningsprocess: Aseptisk kartongtappning Tillverkare: Tetra Pak Förbättrad automatisering och styrsystem Linjen kombinerar Tetra Pak-teknik över alla moduler för synkroniserad drift och hög tillgänglighet. Centrala användargränssnitt och koordinerad styrlogik förenklar start-, uppstarts- och stoppsekvenser och säkerställer samtidigt konstant produkt- och förpackningskvalitet genom hela processen, inklusive tappning, sugörsapplikation, buffring och omförpackning. Formatjusteringen för 0,25 l Prisma-kartonger är optimerad med snabba, reproducerbara inställningar och tydlig operatörsguidning. Integrerad linjestyrning för samordnade hastigheter och buffring Användarvänligt HMI (Human-Machine Interface) på huvudmaskinen Lhodpfx Afjzmpzbjiji Automatiska lås över modulerna för säker drift Receptbaserad formatstyrning för 0,25 l Prisma-kartonger Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad som en inline-lösning och möjliggör ett kontinuerligt flöde från aseptisk kartongtappning till sekundärförpackning. Buffertsträckan säkerställer den nödvändiga mellanlagringen så att tapparen kan fortsätta arbeta även vid korta driftsstopp i efterföljande maskiner. Sugrörsapplikatorn och förpackaren kompletterar en kompakt, kraftfull konfiguration för dryckesproduktion. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Tappmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utrustning Sugrörsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utrustning Ackumuleringssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 25 731 h, maskin-/fordonsnummer: LC659, Begagnad Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim-fyllningslinjeTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak A3 Speed-konfiguration, utformad för aseptisk kartongförpackning av 0,125 l Slim-förpackningar. Den är en idealisk begagnad lösning för industriell förpackning och dryckesproduktion, där konstant prestanda, driftsäkerhet och hygienisk design är avgörande. Linjen, som utvecklats av Tetra Pak Engineering, kombinerar A3 Speed-fyllaren med efterföljande automatisering för effektiv hantering i slutet av linjen.Tillverkare: Tetra PakHuvudfyllarmodell: A3 Speed (version 030V)Tillverkningsår: 2011Format/volym: 0,125 l SlimFörpackningstyp: Kartong (aseptisk förpackning)Produktionshastighet: upp till 24 000 förpackningar/timmeDrifttimmar (fyllare): 25 731 timmarDrifttimmar (sugrörsapplikator): 14 219 timmarDrifttimmar (ackumulator): 1 609 timmarDrifttimmar (kartongpackare): 21 065 timmarLinjekonfiguration: A3 Speed-fyllare, SA30-sugrörsapplikator, ACHX 30-ackumuleringssystem, CBP30 Speed-kartongpackareFyllningstyp: AseptiskAvancerad automatisering och styrsystemLinjen använder Tetra Paks integrerade automatisering för stabil prestanda inom formning, fyllning och processer i slutet av linjen. Centrala styrsystem och samordnad start/stopp-logik säkerställer kontinuitet i produktionen och skyddar samtidigt produktens sterilitet. Användarvänliga gränssnitt underlättar rutinmässig drift och övervakning, medan guidade inställningar förenklar hanteringen av olika format inom Slim-familjen.Integrerad styrarkitektur för synkroniserad fyllare och efterföljande utrustningReceptbaserad drift för reproducerbar prestanda och snabb inställningUtformad för aseptisk processintegritet och hygienisk driftLåsta skyddsanordningar och säkerhetsfunktioner runt rörliga mekanismerMöjlighet till integration i produktionslinjerKonfigurerad för inline-drift, och denna begagnade Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim-fyllningslinje inkluderar ett buffertavsnitt för att stabilisera flödet samt en dedikerad suggrörsapplikator före kartongpackaren. Den är utformad för effektiv hantering av kartongförpackningar och smidiga övergångar mellan delsystem och garanterar hög tillgänglighet och en enhetlig förpackningspresentation för industriella förpackningsprocesser.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsår FyllningsmaskinTetra Pak A3 Speed (version 030V)2011Diverse Lhjdpfx Afjzmpy Reiji

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Venjakob Perfect lackeringslinje: - Tillverkare: Venjakob Ljdpfx Aezf N Niofishi - Tillverkningsår: 2013 - Arbetsbredd: 1 300 mm - Max. detaljlängd: 6 500 mm - U-form med vinkelöverföring Består av: 1. Matningsband, längd 3 050 mm 2. Fritt utrymme för slipmaskin (tillval) 3. Sprutautomat VEN SPRAY PERFECT, längd 5 510 mm 4. Avdunstningstork OIR, längd 6 000 mm 5. Munstyckestork VEN DRY AIR JET, längd 4 160 mm 6. 180 graders vinkelöverföring, med munstyckestork 7. Tilluftssystem för vinkelöverföring, 25 000 m³/h 8. Munstyckestork VEN DRY AIR JET, längd 5 160 mm, 4 st IR-strålkastare 9. Munstyckestork VEN DRY AIR JET, längd 5 160 mm, 4 st IR-strålkastare 10. Munstyckestork VEN DRY AIR JET, längd 5 160 mm, 4 st IR-strålkastare 11. 3D-UV-tork, VEN DRY UV, GA + HG 12. Avtagningsområde, band för UV-tork 13. Tilluftssystem för hall, 30 000 m³/h Ytterligare information: På förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Lsdpszmgccjfx Afishi

Skick: begagnad, Returlinje för fyllning av drycker i 0,5 l och 0,33 l glasflaskor. Fyllningslinjen består av följande komponenter: - Avkorkar (Rink, 1995) med 2 avkorkningshuvuden - Utpackare (Albert Frey) med 2 packhuvuden - Lådtvättmaskin (Göbel, 1971) för rengöring med sprutmunstycken - Flasktvättmaskin (GM Gera, 2007), enkeländmaskin - Tomflaskinspektör (Krones, 2016) för kontroll av botten, sidovägg, mynning och restlut - Glasflaskfyllare och -förslutare (Krones), kortrörs-mottrycksfyllare med 40 fyllventiler och förslutare för kapsyler - Etiketteringsmaskin (Krones, 1995) för våtlimsetikettering - Dateringsenhet (Domino, ca 2010–2017), bläckstråleskrivare - Nivå-, etikett- och kapsylinspektör (Syscona, 1997–2008) - Inpackare (Albert Frey, 2002) med två packhuvuden - Palletteringssystem (ABB, 2014) med ledarmsrobot - Transportbandsystem för flaskor och lådor. Maskintillägg: Returfyllningslinje; Byggår ca 1971–2016 Nom kapacitet: ca 12 000 flaskor/tim Format: 0,5 l Euro och NRW, 0,33 l Giesinger; kapsyler Utrustning: Avkorkar; Utpackare; Lådtvättmaskin; Flasktvättmaskin; Tomflaskinspektör; Fyllare och förslutare; Etiketteringsmaskin; Dateringsenhet; Nivå/etikett/kapsylinspektör; Inpackare; Palletteringssystem Lhodjzhl Hpjpfx Afiei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Begagnad Sidel komplett tapplinje för vatten, PET 36 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är ett mycket effektivt PET-system för stillvatten, utformat för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är anpassad för en 0,55 litersformat och flaskhalsstandard 30/25 PCO1881 och ger en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. De huvudsakliga komponenterna är en Sidel SBO20 blåsarmaskin med 20 kaviter, en Sidel EUROPA WM tappmonoblock med 60 fyllventiler och 15 förslutningshuvuden samt en Krones Contiroll HS etikettermaskin för kontinuerlig höghastighetsetikettering. Linjen är en robust begagnad lösning för producenter som vill skala upp sin PET-vattenproduktion med beprövad tillförlitlighet. Produktionshastighet: 36 000 flaskor per timme (konstruktionsformat 0,55 liter) Huvudformat: 0,55 liter (550 ml) Flaskhalsutförande: 30/25 PCO1881 Förpackning: PET-flaskor Blåsarmaskin: Sidel SBO20, 20 kaviter Tappmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketterare: Krones Contiroll HS Förslutningsmatare: Sidel Aidlin 24 Linjens tillverkningsår: 2012 (huvudtappare 2011) Lodpszc Hqmefx Afishi Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar en synkroniserad styrning mellan blåsarmaskin, tappmonoblock, förslutningsmatare och etiketteringssystem för att upprätthålla en stabil höghastighetsdrift. Centrala operatörsgränssnitt samordnar start-/stoppsekvenser, hastighetsjusteringar och feldiagnostik. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppssystem skyddar personalen och säkerställer samtidigt hög driftsäkerhet. Snabba omställningar och parameterinställningar baserade på recept möjliggör upprepade inställningar för 0,55 litersformatet, minimerar omställningstider och optimerar den totala anläggningens effektivitet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Linjen är konstruerad för inline-drift och kan kopplas samman med transportörer och buffert- och överföringssektioner för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Konfigurationen stöder stillvattenapplikationer med flaskhals 30/25 PCO1881 och möjliggör effektiv hantering från förformstillförsel och blåsprutning till fyllning, förslutning och helkroppsetikettering. Systemarkitekturen tillåter integration av föregående och efterföljande utrustning, som inspektion, kartongering och palltering, till en komplett lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande i drift, vilket indikerar att den är i gott skick och ger kontinuerlig prestanda under verkliga förhållanden. Komponenterna har underhållits i fungerande skick för att stödja den pågående produktionen. Denna begagnade PET-vattenlinje drar nytta av dess aktiva driftsstatus och underlättar för potentiella köpare att bedöma prestandan och planera en smidig övergång till nya produktionskrav. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för stillvatten, kombinerar Sidel EUROPA WM monoblocken exakt fyllning med ett konstant vridmoment vid förslutning.

Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 800 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder en automatisk väg- och förpackningslinje tillverkad av BW Packaging Systems (tidigare Simionato), byggd år 2014. Linjen är utformad för automatisk portionsindelning, vägning och förpackning av torra livsmedelsprodukter som nötter, torkad frukt, frön, flingor, godis och andra löst packade produkter. Maskinen är i utmärkt, nästan nyskick, har färre än 1 000 drifttimmar och har genomgått en fullständig renovering. Den är fullt funktionsduglig, omedelbart tillgänglig och redo för produktion. Vägningssystemet har en kapacitet på upp till 80 portioner per minut, medan den intermittenta förpackningsenheten arbetar med en hastighet på upp till 40 förpackningar per minut, beroende på produkt och förpackningsformat. Linjen är också utrustad med en kombinerad metalldetektor och kontrollvåg för automatisk detektering och kassering av metallföroreningar samt för under- eller överfyllda förpackningar, vilket säkerställer en jämn produktkvalitet och efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder. En komplett underhållshistorik finns tillgänglig för varje enskild modul i linjen, inklusive alla serviceprotokoll och fakturor. Komplett original CE-dokumentation för hela systemet ingår, vilket garanterar fullständig spårbarhet och efterlevnad. Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss. Lhsdpfx Aoznlbgsfisi

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, JASA Packaging Systems Komplett Linje för Vägning, Fyllning & Förslutning av Bägare Komplett linje tillgänglig – Enskilda maskiner kan även köpas separat. Denna kompletta JASA Packaging Systems-linje för vägning, fyllning och förslutning av bägare erbjuds direkt från produktion och kommer att demonteras varsamt i början av juli. Förutom hela linjen finns även Multiweighs multihead-våg, elevator och andra enskilda komponenter tillgängliga för separat försäljning. Linjen har använts för förpackning av körsbärstomater i shakercups, men är också mycket lämplig för liknande färska produkter. Detta är en tillförlitlig, hygienisk och väl underhållen lösning för automatisk vägning, fyllning och förslutning av plastbägare. Linjens konfiguration - JASA Packaging Systems uppfordringsband - Typ: TB BCK C83 - Tillverkningsår: 2013 - Plastband med ribbor - Uppfordringshöjd: 2 800 mm - Multiweigh 14-huvuds multiheadvåg - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Tillverkningsår: 2011 - Vägområde: 22–1 000 gram - 4 utloppskanaler - JASA bägarskiljare - Fyllstation - JASA lockskiljare - Bägareförslutningssystem - Markem-Imaje bläckstråleskrivare - Transportband i rostfritt stål - PLC-styrt system - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål Användningsområden Linjen har använts till förpackning av körsbärstomater i plast-shakercups, men är även passande för produkter som: - Vindruvor - Svamp - Snackgrönsaker - Färsk frukt - Andra löst flytande färskvaror Lhsdjzh U Dkopfx Afiji Viktiga egenskaper - Komplett nyckelfärdig förpackningslinje - Enskilda maskiner kan även köpas separat - Direkt från produktion - Använd fram tills demontering - Väl underhållen - Hygienisk livsmedelsgodkänd design - Idealisk för förpackning av färskvaror - Tillgänglig omgående efter demontering i början av juli Kompletta linjen kan granskas efter överenskommelse före demontering. För ytterligare teknisk information, bilder, videor eller prisuppgifter, vänligen kontakta STC Food Solutions. * Tillverkningsår: 2013 * Uppfordringshöjd: 2 800 mm * Typ: HDW 14 1.0 15KG