Lufttransport För Pet-Flaskor begagnade till salu (12 032)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Kodevguyaopfx Alzedt Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kdodpfsyhb R Sex Alzst Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-fyllningslinje byggdes mellan 2002 och 2013 av den tyska tillverkaren Krones och är avsedd för fyllning av stilla och kolsyrat vatten i PET-flaskor med Alaska-hals. Linjen är i produktion till september 2025 och kan besökas under drift efter tidsbokning. Tekniska detaljer Kdodpfx Alowqpgzszst - Kapacitet: 22 000 flaskor/timme (nominell hastighet för 0,5 L är 25 000 flaskor/timme) - 60 sköljmunstycken - 80 fyllventiler - 15 förslutningshuvuden - Produkt: vatten - Förpackningsmaterial: PET - Halsformat: Alaska - Etikettyp: OPP - Förslutarmärke: Zalkin - Tillverkningsår: 2002, 2009, 2013 Leveransomfattning - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blåsformare: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportör: Eurosistemi (2002) - Fyllningsmaskin: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll (2013)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-fyllningslinje är tillverkad 2002 av Krones (Tyskland). Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som öl eller lemonad och lämpar sig även för vatten med eller utan CO₂. Med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme (0,5 l) erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till pallastning. Linjen säljs på grund av modernisering av PET-segmentet och utbyte mot ett system med högre kapacitet. Utrustningen är i gott skick och fortfarande fullt fungerande. Tekniska data - Anläggningens kapacitet: - 12 000 flaskor per timme (0,5 l) - 9 000 flaskor per timme (1,0 l) - 8 000 flaskor per timme (1,5 l) - 6 000 flaskor per timme (2,0 l) - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsutförande: PCO 1810 - Max. flaskdiameter: 106 mm - Produkter: Öl (+4 °C), kvass och lemonad (+10 °C), stilla och kolsyrat vatten - Etikettering: Helhylleetiketter, förklippta papperetiketter, varmlimsetiketter - Sekundärförpackning: Endast film (4×3 och 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz, TN-S Leveransomfång - Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preformmatning, kylare, backvändare - Sköljmaskin | Krones | Variojet | 2002 | Rotationssköljare - Fyllningsmaskin | Krones | Mecafill | 2002 | Rotationsfyllare, isobar fyllare för CSD och öl - Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsmaskin - Etiketterare | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsmaskin, varmlim - Förpackningsmaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Filmförpackningsmaskin, format 4×3 / 3×2 Kdsdpfx Asxhf Hielzot - Pallastare | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Sträckfilmsmaskin | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportör | Krones | Airco S | 2002 | För blåsta PET-flaskor - Flasktransportör | Krones | Synco S | 2002 | För fyllda och etiketterade flaskor - Packtransportör | Krones | Multico S | 2002 | För produktförpackningar - Palltransportör | Krones | — | 2002 | För palltransport - Periferiutrustning | Krones | — | 2002 | Kapsylmatningssystem, tratt, ventilblock

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) Kedpfx Alsyk E Srjzjdt - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Kdedpfx Ajw Ahfyslzst Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Transportteknik och internlogistik Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Driftsförhållanden och fördelar Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Ksdjydn A Hjpfx Alzjdt Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, PET-preformsprutgjutningsmaskin, låskraft 320 ton, sprutvikt 6935 g. Skruvdiameter 130 mm. Preform-uttagningssystem SERVO IV, TPS-robot TRT-M4-72-E, 72-kaviteter, 4-stegs, inkl. uttagningsutrustning, transportband LT/h 1825. Kapacitet ca. 17 000 preforms/timme. Alternativ 1: MHT-form, 72 kaviteter för 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,5-liters flaskor). Alternativ 2: 72 kärnsatser för 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,0-liters flaskor). Kdsdponxkxwsfx Alzet Anläggningen kommer från vår egen preformtillverkning och var i drift fram till tills den ersattes med vår nya anläggning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 3 188 kN, insprutningsvikt: 6 935 g, skruvtransportörens diameter: 130 mm, produktionskapacitet: 17 000 enhet/t, TEKNISKA DETALJER Låsningstryck: 320 t Sprutvikt: 6 935 g Skruvdiameter: 130 mm Kapacitet: 17 000 förformar/timme MASKINDETALJER Mått: 72-kavitet, 4-stegs UTRUSTNING Urtagningssystem Transportband LT/h 1825 TPS-robot TRT-M4-72-E Följande alternativ kan väljas för formen: Alternativ 1: MHT-form, 72 kavitet, för 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort modell, 28 mm flaskhalsring, 1,5 liters flaskor) Alternativ 2: 72 kärnsatser för 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort modell, 28 mm flaskhalsring, 1,0 liters flaskor) Obs: Utöver maskinen krävs endast en tork och ett kylsystem för att starta produktionen. Ksdpezmxdljfx Alzsdt

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: Kdjdpfx Alsq Nf U Eezjt - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A1106011/1300, arbetsbredd: 1 300 mm, totalvikt: 7 500 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 120 mm, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maximal arbetsbredd: 1 300 mm Maximal arbetsstyckestjocklek: 120 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V Strömförbrukning: 36 A Säkring: 63 A Anslutningseffekt: 17,0 kW Vikt: 7 500 kg Transportvikt: 7 500 kg Antal transportpaket: 8 st Kodpjzzbcgofx Alzodt UTRUSTNING 4 sprutpistoler Wagner-pumpsystem

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Kjdob Umtkjpfx Alzjdt

Tillverkningsår: 1980, skick: begagnad, TRANSPORTBAND FÖR SKUM BULLMER WERK 7759 Plats: Gorzów Wielkopolski. Leveransvillkor: Avhämtning. Leveranskostnad: Köparen står för kostnaden. Uppstartstyp: Enligt överenskommelse. Kodpfx Aljcr Ru Dozjdt Beskrivning: Maskin för kapning av stoppningsskum. Motor på 1 kW, 220/380 V. Utrustad med nosstyrning, ändlös bandsåg med längd 4050 mm, kapbredd 1100 mm, bordslängd 2250 mm, bordsbredd 1170 mm. Kommentarer:

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Kdodpfsvtz U Rjx Alzet Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Kjdpfevtzzkox Alzsdt Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 20 000 kg, inspänning: 380 V, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, kompressor, kran, Till salu erbjuds en ny, fullt utrustad produktionslinje för tillverkning av flaskförformar och blåsta flaskor av PLA och PET. Linjen tillverkades i augusti 2025 och levererades till Litauen. Hela fabriken är 100 % fullt utrustad. Köparen kan förvärva en mycket lovande och lönsam verksamhet. Produktionslinjen är utformad för att tillverka biologiskt nedbrytbara flaskförpackningar av BIOBASED-material under hela produktionscykeln, från förform till färdig flaska. Linjen inkluderar alla formar, blåsningsformar och flaskkapselformar som uppfyller EU-standard. Den innehåller även robotar och alla tillbehör. Både PLA-biopolymerer, PBAT, PET och rPET-material kan användas. Linjekapacitet: 1. Flaskförformar – 12 000 000 eller fler per år. 2. Flaskkapslar – 17 000 000 per år (28/1881 och 38/3S 1881). 3. Semi-automatisk flaskblåsning – 2 maskiner, 1 000 000 per månad. Utrustning: Ksdpfxozv S Uvo Alzjdt 1. Sprutgjutningsmaskin – 180 ton (för förformar). 2. Sprutgjutningsmaskin – 150 ton (för kapslar). 3. Kylare – 2 st. (för sprutgjutningsmaskinerna). 4. Komplett robotsats – 2 st. (för sprutgjutningsmaskinerna). 5. Sprutgjutningsformar – 6 st. (4 formar för förformar, 2 formar för kapslar). Alla formar uppfyller standarderna (för mjölk, yoghurt, drycker, juicer och andra industrier). Formarna är fullt utrustade med hetkanalsystem. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formar för kapslar – 38 mm/3S och 28 mm 1881 (kapseln sitter fast på flaskhalsen). 6. Torkar – 2 st., 300 och 400 kg. 7. Blåsningsutrustning – 38 mm/3S (komplett sats). 8. Blåsningsutrustning – 28 mm/1881 (komplett sats). 9. Blåsformar – 4 st. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Kylaggregat (för blåsningslinjen). 11. Kompressor (för blåsning och gjutning). 12. Lufttork (för blåsning och gjutning). 13. Övrig utrustning (transportörer, blandare). All produktionsutrustning är standardiserad och uppfyller alla EU- och tillverkares krav. Detta är en utmärkt möjlighet att starta en egen, lönsam och lovande verksamhet. Det begärda priset för hela linjen är 160 000 EUR. Vi har en tvåskruvsblandare för produktion av biopolymerblandningar på linjen. Med en seriös köpare kan vi samordna hela paketet, inklusive alla laboratorietester för livsmedelskontakt och alla andra lösningar för produktionen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: D510447, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 4 505 h, lastkapacitet: 3 000 kg, lyfthöjd: 3 540 mm, byggnadshöjd: 2 800 mm, gaffellängd: 1 140 mm, totalvikt: 3 020 kg, TEKNISKA DETALJER Lyftkapacitet: 3 000 kg Lyfthöjd: 3 540 mm Gaffellängd: 1 140 mm Gaffelbredd min: 210 mm Gaffelbredd max: 1 160 mm Antal hjul: 3 MASKINDETALJER Masttyp: Duplex Ksdpezza S Tsfx Alzedt Bränsletyp: Diesel Motortillverkare: Kubota Drifttimmar: 4 505 timmar Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 300 x 2 460 x 2 800 mm Egenvikt: 3 020 kg UTRUSTNING Sidoförflyttning Halvhytt Lufthjul Arbetsbelysning Dokumentation Bruksanvisning CE-märkning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Kdodpfxjq Nw Uqs Alzet Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 865 h, maskin-/fordonsnummer: Z34N07-7037, lastkapacitet: 227 kg, totalvikt: 5 300 kg, transportlängd: 5 800 mm, transportbredd: 1 480 mm, transporthöjd: 2 030 mm, arbets höjd: 6 800 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Arbetshöjd: 6 800 mm Plattformshöjd: 10 500 mm Plattformens lastkapacitet: 227 kg MASKINDETALJER Bränsletyp: Elektrisk Däck: Solida gummidäck Drifttimmar: 865 timmar Mått och vikt Transportmått (L × B × H): 5 800 × 1 480 × 2 030 mm Kedpfx Aszza Tqslzjdt Tjänstevikt: 5 300 kg UTRUSTNING Bruksanvisning CE-märkning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Komplett PET-tappningsanläggning för stilla mineralvatten i 6,0-liters PET-flaskor med bärhandtag, max. 6 000 flaskor/timme. Anläggningens kärna är en SMI ECOBLOC ERGON kombiblock (blåsmaskin, tappningsmaskin och förslutningsmaskin), följt av handtagsmontering, rotationsetikettering och robotpallettering. Anläggningen byggdes 2022, togs i drift 2023 och används endast 3 till 4 gånger per år. Tekniska data - Tillverkningsår: 2022, driftsättning 2023 - Kapacitet: max. 6 000 flaskor/h - Produkt: stilla mineralvatten - Behållare: 6,0-liters PET-flaska, enskild flaska med handtag och EAN-streckkod - Preform: 100 % rPET, 86,5 g - Förslutning: 48/41-förslutning Kdsdpez Ag U Djfx Alzst - Pall: Europall Leveransomfattning - Kombiblock bestående av blåsmaskin, tappningsmaskin och förslutningsmaskin | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Blåsmaskin för 6 formar (formar ingår inte i leveransomfånget), tappningsmaskin med 20 tappningsventiler, förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden, förslutningssorterare och förslutningslyft | 2022 - Transportband | SMI | Transport av flaskor från kombiblocken | 2022 - Samlingsbord | SMI | FIFO | för fyllda flaskor | 2022 - Flaskfördelare | SMI | DV 500S ERGON | 1 inmatningsbana, 2 utmatningsbanor | 2022 - Torktunnel | EUROPOOL | före handtagsmonteringen | 2022 - Handtagsmonterare | TWINPACK | tvåspårig, med streckkodsapplikator | 2022 - Torktunnel | EUROPOOL | före etikettermaskinen | 2022 - Flasksamlare | SMI | 2 inmatningsbanor, 1 utmatningsbana | 2022 - Transportband | SMI | från samlingsbordet till etikettermaskinen | 2022 - Rotationsetiketteringsmaskin | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportband | SMI | från etikettermaskinen till palletteraren | 2022 - Palletterare | BEMA | 2 FANUC-robotar, mellanläggsanordning | 2022 - Elskåp | Huvuddistributionsskåp med alla komponenter för alla maskiner och transportband | 2022 - Formatdelar och reservdelar | alla tillgängliga formatdelar och reservdelar Ingår inte i leveransomfånget Pressco-preform- och halsinspektion, Heuft-nivå- och förslutningsinspektion, pallförpackare, tillförsel av preformer och förslutningar från palltippare till trattarna, högt tryckskompressor för blåsmaskinen, lågt tryckskompressorer, tillförselledningar, rörledningar och kabeldragning från huvuddistributionsskåpet till maskinernas elskåp, byggnadsarbeten. Skick Som nytt, få driftstimmar. Årlig förebyggande underhåll utfört av originaltillverkarna samt regelbundet internt underhåll. I produktion fram till slutet av april 2026 och fortfarande installerad; provkörning kan ordnas på begäran, visning efter överenskommelse. Elektriska och mekaniska ritningar, PLC-program med säkerhetskopior, service- och underhållsmanualer samt reservdelskataloger ingår i leveransomfånget. Tillgänglighet Från och med oktober 2026; anläggningen måste demonteras senast i slutet av oktober 2026. Demontering, förpackning och lastning på lastbil kan ordnas på begäran. Plats: Frankrike.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Kdedpfx Aeyb Tuislzjt Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Kdjdpozwu Uujfx Alzst Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Tillverkningsår: 2018 Skick: begagnad Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon. Kdsdpfx Alezf Adgozot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Maskin: Zalkin CA12, skruvförslutare för 12 flaskor, Zalkin PET. Kdjdpjzz Evqefx Alzst

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av en grupp välkända europeiska tillverkare, bland annat SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona och andra. Linjen är lämplig för både stilla och kolsyrade läskedrycker och omfattar en sträckblåsmasin, en fyllare, en etiketteringsmaskin, en förpackningsmaskin samt olika transport- och inspektionssystem. Anläggningen uppnår en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Alla maskiner är väl underhållna och levereras med originalkomponenter och relevanta perifera enheter. Tekniska data - Kapacitet: - 36 000 flaskor/h med 1,5L vatten - 35 000 flaskor/h med 1,5L läskedrycker (sötade) - 32 000 flaskor/h med 1,5L lätta läskedrycker - Format: - 0,5L och 1,5L flaskor - PCO 28-1881 kapsyl - Fyllningsprodukt: - Vatten och kolsyrade läskedrycker (7,5g CO₂) - Förslutningssystem: - Skruvkapsyler, matning via ränna och tippare (Zalkin + NSM) - Förpackning: - Krympfilm: 3x2 flaskor (dubbel bana) - Pallettyp: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Eldata: - 400 V / 50 Hz - Styrsystem: ABB, Siemens - Driftorientering: Standard Leveransomfattning - Sträckblåsmasin: SIG Corpoplast Blomax 24, byggår 2008 - 24 stationer, värmeugn med 20 boxar, ABB-styrsystem - Inkl. preformtippare MD3, preformtratt SBT, hiss HFT, transportör RGTD, ränna ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, byggår 2000 Kdodpfswh U Avex Alzst - Pneumatiskt justerbara skenor, korgkabelränna - Fyllare: KHS Innofill EV-VF, byggår 2000 - 176 elektroniska fyllningsventiler, ventilkluster (APV), lufttransport, inloppssnäcka, klämstjärna - Skruvkapsylerare (Zalkin, 22 huvuden), kapsylmatning (NSM), skumrengöring (ECOLAB, 2001), doseringsenheter (2011) - Mixer/Avgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, byggår 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenter, brixmätare (Anton Paar), Hilge-pumpar - Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, byggår 2012 - 26 plattor, varmlim, wrap-around, rullmatning, parallell matning, säkerhetslyftversion - Inspektion & Kodning: - Fyllnadsnivå- och kapsylkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, byggår 2013 - Flask-laser-märkning: Videojet med kapsling - Förpackningsinspektion: KHS Innocheck CUB, byggår 2015 - Förpackningsmaskin: Kisters SP060V, byggår 2000 - Krympförpackare 3x2 (dubbel bana), 60 cykler/min, manuell bansbredd, endast film - Transportörer & Förpackningsetikettering: - Flasktransportör: KHS Innoline BTR, byggår 2000, plastkedja, torrsmörjning - Enhetstransportör: Paxona + Schaefer, byggår 2009 - Enhetsetikettering: Contact 100, självhäftande etikett från rulle