Schneeberger, Lamello Schneeberger, Lamello, Wsl, Lepus begagnade till salu (34)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: 20787, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – professionellt CNC-bearbetningscenter för trä. Maskinen är av portaldesign och avsedd för produktion av möbler, trappor och specialdetaljer. Det stora Z-axelområdet (600 mm) möjliggör bearbetning av höga ämnen. Utrustad med en spindel på 7,5–11 kW, automatisk verktygsväxling, vertikala och horisontella borrhuvuden samt vakuumbord med konsoler. Styrsystem IMA WOP. Tillverkare: IMA (Tyskland) Modell: BIMA 410 V 140/600 Typ: CNC-bearbetningscenter för trä (punkt–till–punkt) Ppodpfeyky Hdjx Amyot 🧩 Arbetsområde • X-axel: upp till ca 6000 mm • Y-axel: ca 1400 mm • Z-axel: version 140 / 600 mm (hög Z-axel – stort friutrymme) • Antal axlar: 3–5 (beroende på konfiguration och huvud) ⚙️ Huvudspindel • Effekt: 7,5 – 11 kW • Varvtal: 1 500 – 24 000 rpm • Verktygshållare: HSK F63 • Max. verktygsdiameter: ca 100–150 mm • Max. verktygslängd: ca 150 mm • Max. verktygsvikt: ca 6 kg 🔧 Verktygsmagasin • Automatisk verktygsväxlare • Antal positioner: 18 🪚 Arbetsenheter (typiskt) • Vertikala borrhuvuden: upp till 21 spindlar • Horisontella (kors-) borrhuvuden • Specialaggregat (valfritt): • Spårfräsning för lås • Spårsåg • Beslagsaggregat Blum / Lamello • Vinkelaggregat 🧲 Arbetsbord • Vakuumbord av pod-/konsoltyp • Ca 8 arbetskonsoler • Vakuumpumpar: 2 st. (ca 100–140 m³/h) ⚡ Drifter och matningar • Snabbtravers: • X: upp till ca 100 m/min • Y: upp till ca 80 m/min • Z: upp till ca 25 m/min 💻 Styrsystem • CNC: IMA WOP / IMAWOP (valfritt Siemens / Beckhoff) ⚙️ Installerad effekt • Total ansluten effekt: ca 23 kW 📏 Maskinvikt • ca 6 500 – 8 500 kg (beroende på konfiguration)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, ### Högflexibel bearbetning för specialanpassad möbelproduktion NANXING ND612DCT är ett uppgraderat industriellt CNC-bearbetningscenter, konstruerat för högprecision vid sexsidig borrning och multidirektionell fräsning. Modellen är speciellt utformad för att erbjuda maximal flexibilitet för "Batch Size One"-produktion, vilket gör det möjligt för tillverkare att hantera individuella kundbeställningar med samma effektivitet som vid massproduktion. ### Viktiga fördelar och teknologier Mångsidig 6-sidig bearbetning: Klarar fullständig sexsidig borrning, spårning fram/bak och på sidor, samt fräsning fram/sida i en enda sömlös cykel. Specialiserat stöd för beslag: Förkonfigurerad för att bearbeta komplexa snickeriförband och beslag, inklusive Lamello-fogar, LogiClip-kopplingar, kabelkanaler samt urfräsning för tak/golv-gångjärn. Ppjdsygtidjpfx Amyet Avancerat C-axel & ATC-system: Utrustad med 5,5 kW ATC8-huvudspindel tillsammans med 5,5 kW C-axel. Konfigurationen inkluderar ett utbytbart tvärhuvud med 2 platser för 360° rotation och multidirektionell sidofräsning. Ko-linjär borrningshastighet: Övre och undre borrblock är linjerade ko-linjärt, vilket väsentligt höjer hastigheten för genomgående håltagning. Industriklassad konstruktion: Den monolitiska stommen är spänningsavspänd och bearbetad med japansk SNK-precisionsutrustning för livslång strukturell hållfasthet. ### Tekniska specifikationer Panelstorlekar Längd: 200–2 800 mm; Bredd: 50–1 220 mm; Tjocklek: 10–60 mm | | Max travershastighet | X/U-Axlar: 135 m/min; Y-Axel: 75 m/min; Z-Axel: 30 m/min | | Borrkonfiguration | Topp: 19 vertikala, 32 X-horisontella, 22 Y-horisontella; Botten: 9 vertikala | | Huvudspindlar | Topp: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW C-axel; Botten: 3,5 kW ER25 | | Styrsystem | SYNTEC CNC på Windows 10-plattform | | Total effekt / Vikt | 29,2 kW / 4 900 kg ### Standardutrustning och smarta funktioner Intelligent detektionssystem: Utrustad med högprecisionssensorer för automatisk detektering av panelens längd, bredd och tjocklek för att eliminera operatörsfel. Ytskydd: Automatisk inmatning och utmatningssystem med borstenhet och transportband skyddar känsliga eller färdigbehandlade ytor. Smart verktygshantering: Användarvänligt gränssnitt för enkel verktygsuppsättning och livscykelspårning med varning när verktyg behöver bytas. Öppen portkompatibilitet: Stöd för alla större programformat i branschen, inklusive MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML och XXL. Omfattande standardpaket: Levereras med övre streckkodsläsare, mobil kontrollkonsol och luftkonditionerat elskåp för pålitlig drift i alla miljöer. ### Om tillverkaren NANXING Machinery (grundad 1996) är en världsledande aktör inom intelligent träbearbetningsmaskineri. Genom professionella monteringslinjer och strikt kvalitetskontroll, certifierad av CE-specialister, erbjuder Nanxing maskiner standardiserad prestanda och extrem hållbarhet för moderna möbelfabriker.

Skick: mycket bra (begagnad), axelkonfiguration: 3 axlar, tillåten axelbelastning (axel 1): 10 000 kg, tillåten axellast (axel 2): 9 000 kg, tillåten axellast (axel 3): 9 000 kg, första registrering: 06/2014, total längd: 9 080 mm, total bredd: 2 550 mm, total höjd: 1 270 mm, fjädring: luft, däcksstorlek: 275/70-R22.5, hjulbas: 5 460 mm, Tillverkningsår: 2014, = Fler alternativ och tillbehör = - 20FT-anslutningar = Anmärkningar = Mycket fin 2014 VAN HOOL 3-axlad trailer med ABS/EBS, BPW Eco-Plus-axlar med skivbromsar, luftfjädring, 2x lyft-/sänkanordning, anslutning för 1x 20-fotscontainer, 2:a axeln är lyftbar, ALCOA-fälgar, tjänstevikt: 4 260 kg, max totalvikt: 30 000 kg, dubbelmonterade däck med 275/70-R22.5 däck (vänster: 7/11, 3/3, 8/8 mm; höger: 8/9, 3/4, 8/9 mm), nederländsk registrering = Ytterligare information = Ppjdpfx Ajylbivomyet Axelkonfiguration Däckdimension: 275/70-R22.5 Axelmärke: BPW Eco-Plus Bromsar: Skivbromsar Fjädring: Luftfjädring Framaxel: Dubbelmonterade däck; LM-fälgar; Max axelbelastning: 10 000 kg; Styrande; Däckmönster vänster inre: 70%; Däckmönster vänster yttre: 45%; Däckmönster höger inre: 55%; Däckmönster höger yttre: 50% Bakaxel 1: Dubbelmonterade däck; LM-fälgar; Lyftbar axel; Max axelbelastning: 9 000 kg; Däckmönster vänster inre: 20%; Däckmönster vänster yttre: 20%; Däckmönster höger inre: 25%; Däckmönster höger yttre: 20% Bakaxel 2: Dubbelmonterade däck; LM-fälgar; Max axelbelastning: 9 000 kg; Däckmönster vänster inre: 50%; Däckmönster vänster yttre: 50%; Däckmönster höger inre: 55%; Däckmönster höger yttre: 50% Vikter Tjänstevikt: 4 260 kg Lastkapacitet: 25 740 kg Totalvikt: 30 000 kg Funktionellt Påbyggnadsmärke: VAN HOOL B3C001 Skick Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Identifiering Registreringsnummer: 83-WSL-7 Ytterligare information Kontakta Arne Honingh för mer information.

Skick: ny, max. arbetsstyckets längd 5150 mm Frässpindel 1 st Huvudmotor 16 kW Styrsystem Beckhoff CNC Antal axlar 5 st. CNC-bearbetningscenter Masterwood Project 385 WL, NY MASKIN Allroundmaskinen för Fönster, rundbågar och dörrar Inredningssnickeri Stolp- och balkkonstruktion (post-riegel) 5-axlig bearbetning av alla typer Detaljerad beskrivning i bifogad PDF-fil! HÖJDPUNKTER: - Arbetsområde: X = 5150 mm, Y = 1500 mm, Z = 200 mm - 1 st 5-axlig högpresterande spindel, 16 kW, dubbelupphängd med HSK 63 F infästning Ppsdpfx Amod Ih Hteyot - Fast monterat borrhuvud med 19 spindlar med 7 individuellt styrbara vertikalborrspindlar i X-riktning med 6 individuellt styrbara vertikalborrspindlar i Y-riktning med 2 dubbla horisontalborrspindlar i X-riktning och 1 dubbel horisontalborrspindel i Y-riktning Sågaggregat integrerat i borrhuvudet - Karusellverktygsväxlare med 22 platser och 102 mm delning - Karusellverktygsväxlare med 16 platser och 102 mm delning - Linjärt 4-facks verktygsmagasin - Speciella spännare för raka fönster- och dörrdelar - Speciella spännare för runda fönster- och dörrdelar - 24 st vakuumspännare för inredningssnickeri - Vakuumpump - Spåntransportband - Omfattande konstruktionsmjukvara för inredningssnickeri, skivbearbetning samt fönster och dörrar: Masterwork: 2D-Wop för standardapplikationer inom skivbearbetning/inredningssnickeri med extrafunktion för Lamello-förband Master 3D nivå 2: för mer komplex bearbetning, valfritt utbyggbar för 5-axlig full interpolering MasterWindow: Integrerad konstruktionsprogramvara för fönster och dörrar dvs. maskinen behöver inte (men kan självklart) styras av extern branschmjukvara. VIDEO visar tillverkning av 4 bågdelar i en uppspänning med komplett bearbetning inklusive glaslister. Hörnfog hybrid. Naturligtvis är alla vanliga hörnfogar möjliga att producera på maskinen. FLER TILLVAL PÅ FÖRFRÅGAN! Vi erbjuder gärna lämpliga verktyg till maskinen. (Uppgifter enligt tillverkare – utan garanti!)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Komplett CNC-styrsystem från verktygsslipmaskin SCHNEEBERGER GEMINI, tillverkarens GE FANUC SERIES 160-M, årsmodell 1998 med dongel. Komplett med reglerenhet. Podpfx Aemn Th Eemyopt

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, Format4 creator 950 i omfattande utrustningsvarianter – din CNC-maskin för individuella utmaningar inom träbearbetning. Effektiv CNC-bearbetning till ett rättvist pris, detta är grundprincipen för creator-maskinserien. Alla modeller har en attraktiv utrustning med den senaste CNC-tekniken och kan anpassas med individuella tillval efter specifika behov. Creator 950 är inte bara en enkel och säker ingång till CNC-världen, utan avlastar även dina CNC-bearbetningscenter. Dina fördelar i överblick: - Kraftfull CNC-teknik på endast 5 m² uppställningsyta - Allt ingår: 4-sidig formattering som standard - Startklar direkt: Maximal produktivitet utan omställningstid - Ingen positionering av sugkoppar och konsoler - Från inredningssnickeri till innerdörrsproduktion - Traditionell bearbetning uppifrån – enkel laddning - Intuitiv styrning via kontrollpanel - Lättförståelig programvara - Optimal utsugningsprestanda - High-end till bästa pris i varje utförande - Skåpbearbetning med Lamello Clamex-P Extra utrustning: C19: Andra referenscylinder för långa arbetsstycken C71: Fällbara stöd-/rullbord fram och bak C198: Upphämtningsplats för verktygs- och aggregatbyte C200: Fyra-positions linjärväxlare för aggregat C233: Fäste för krantransport C490: F4design (inklusive 3-axligt postprocessor) 800: E-learning F4Design Bearbetningsfält Creator: Ppedpsu Eg A Usfx Amyjt Rörelseväg för axlarna X = 1475 mm (klämma) Y = 1550 mm Z = 225 mm Arbetsområde X = 3500 mm (obegränsat) eller 130 kg max last Y = 950 mm Z = 80 mm bearbetningsbart arbetsstycke Utrustad med: - Högprestandadator - 24" LED-färgskärm - Tangentbord, mus och musmatta - 1 USB-port

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Ny demonstrationsmaskin! Listpris: 86.567 € netto. Basmaskin komplett i standardutförande för borrning och spårning: Se detaljerade tekniska data i databladet för ProTec Typ 0571. Bearbetningsaggregat med PowerBlock med 21 spindlar och 1 spårsåg: - 13 vertikala borrspindlar - 6 horisontella borrspindlar i Y - 2 horisontella borrspindlar i X - 1 spåraggregat i Y - 4:e borr-axeln i Y Arbetsstyckets storlekar och vikter: - Arbetsstycksbredd (X): min. 60 mm / max. 1000 mm - Arbetsstyckstjocklek (Z): min. 6 mm / max. 60 mm - Arbetsstyckslängd (Y): min. 250 mm i genomloppsläge, max. 5600 mm programmerbar arbetsstyckslängd i programvaran - Arbetsstycksvikt: max. 75 kg Fräsaggregat Profit HSK63F med 3-facks magasin för automatisk verktygsväxling, motor 5,5 kW (S1), 1000-20000 varv/min med frekvensomvandlare, höger- och vänstergång, för verktygshållare HSK63F med spännhylsa 462E/OZ25, fräslängd upp till 130 mm. Information: Bearbetningsaggregat MultiUnit med PowerBlock med 21/23 spindlar, spårsåg och valfritt fräsaggregat Profit. Anslutningseffekt 12 kVA, märkström 17,5 A, säkring 32 A, spänning 400 V, 50 Hz, 3 fas (utan transformator). Nät TN eller TT. Pneumatikanslutning 7 bar (102 psi). Vid maskinen: kopplingsplugg (snabbkoppling) ¼, DN7,2, mässing, från fabrik. Till maskin: kopplingsuttag (snabbkoppling) ¼, DN7,2, mässing, för kund. Anslutningsslang, innerdiameter 12 mm (min). Tryckluftsbehov: kontinuerlig förbrukning ca. 230 L/min (ca. 3,8 L/sek) (komprimerad tryckluft). Utsugningsanslutning: 3x utsugningsstos Ø 80 mm. Utsugningshastighet 30 m/sek - mätt vid utsugsstos. Utsugningsbehov: min. ca. 2500 m³/h. Maskinvikt ca. 1650 kg (med tillval!). Maskinens installationsyta: ProTec kan i princip skruvas fast i golvet. Betonggolv (eller fundament) krävs, åtminstone vid maskinens fyra hörn/fötter. Utrustning: Protec 571 Profit HSK63F med 3-facksmagasin, rullbord 765 mm (Y-axel), fällbar, för maskinens framsida, bredd 500 mm; rullbord 765 mm (Y-axel), fällbar, för maskinens baksida, bredd 500 mm; hjälpanhållare 600 mm med integrerade rullar för rullbord; extra säkerhetsanordning med lamellgardin. Förutsättning för horisontell fräsning för Lamello P-system (utan verktyg för Lamello P-system). Borrsats för Protec, skaft Ø 10 mm med spännyta (JSO): 1 HW-takspetsborr 5x70mm (NL 35mm), vänster #30566-5-05035-L; 3 HW-pluggborrare 5x70mm (NL 35mm), höger #30540-5-05035-R; 4 HW-pluggborrare 5x70mm (NL 35mm), vänster #30540-5-05035-L; 3 HW-pluggborrare 8x70mm (NL 35mm), höger #30540-5-08035-R; 5 HW-pluggborrare 8x70mm (NL 35mm), vänster #30540-5-08035-L; 2 HW-pluggborrare 10x70mm (NL 35mm), vänster #30540-5-10035-L; 1 HW-borr för kopp 15x70mm (NL 35mm), vänster #30300-5-15070-L; 1 HW-borr för kopp 20x70mm (NL 35mm), höger #30300-5-20070-R; 1 HW-borr för kopp 35x70mm (NL 35mm), höger #30300-5-35070-R; HW-spårfräs Ø 125/30 mm spårfräsbredd 4,0 mm, Z=12, vänster, Leitz. Endast för spånskiva och MDF, massivt trä på förfrågan och efter överenskommelse. Verktygshållare HSK63 F 3 st. För spännhylsa 462E/OZ25. Spännhylsa 462E/OZ25 för skaft 25 mm 3 st. Vändplattfräs Z1+1 1 st HW med WP borrskär Ø20, S25, vänster 120, L2/L3 58 mm; spårfräs HW-vändplattor Z1 1 st med WP borrskär, D Ø 10 mm, d Ø 10 mm, L1 75 mm, L2 25 mm, L3 40 mm, höger (adapter 0571WAB10 måste beställas separat). Dekorspårfräs HW-vändplattor Z1 1 st D Ø 17 mm, d Ø 10 mm, L1 48 mm, L2 83 mm, L3 21 mm, höger (adapter 0571WAB10 måste beställas separat). Adapter Ø 25 med fläns 2,0. Ppedpfx Ajw Tfzfomyjt

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2010, TEKNISKA SPECIFIKATIONER, MODELL T 40.20 CN Slipbana längd mm: 400 Slipbana bredd med slipskivans bredd mm: 225 Slipbana höjd med ny slipskiva (på magnetbord) mm: 280 Magnetbords yta mm: 400 x 200 Längsgående förflyttning mm: 500 Tvärgående förflyttning av vagnen under bordet mm: 220 Justerbar bordsfart m/min: 1-30 Slipskiva dimensioner mm: Ø225 x 25 x 51 Slipskivans varvtal, fast rpm: 3 000 Automatisk matning på den vertikala axeln, min. mm: 0,001 Spindelmotor effekt 3 hk Hydraulpumpsmotor effekt 2 hk Maskinens nettovikt 1 500 kg - Vertikal rörelse av slipskivehuvud Den vertikala rörelsen sker på SCHNEEBERGER linjära nålskenor och styrs av kulskruv och stegmotor med hög precision. Upplösning för vertikal axel: 0,001 mm. Ppsdex N I A Eepfx Amyot Måttavläsning på displayen. Displayens upplösning = 0,001 mm. Elektroniskt handratt för manuell positionering. - Tvärgående rörelse Underbordsboden löper på SCHNEEBERGER linjära nålskenor. Den tvärgående rörelsen styrs med kulskruv och stegmotor med hög precision. Måttavläsning på displayen. Displayens upplösning = 0,001 mm. Elektroniskt handratt för manuell positionering. - Längsgående bordsrörelse En hydraulisk cylinder och hydraulenhet, placerad utanför maskinen, styr bordets rörelse. VICKERS hydraulpump SESINO luft-/oljekylare för konstant temperatur på hydrauloljan Steglöst justerbar bordsfart 1 till 30 m/min. - Smörjning Centraliserad smörjning av samtliga rörliga delar. - Lackering Tvåfärgad lack: Säkerhetsvit RAL 9003 + himmelsblå RAL 5015 TILLBEHÖR - LODI CNC typ T 2000 (se bild) - Automatisk arbetscykel med olika värden för faserna: grovslipning, finslipning, polering - Visning av vertikal och tvärgående rörelse i tusendelar av millimeter - Elektronisk handratt för manuell axelrörelse - Kylvätskesystem med pappersfilter LOSMA typ DTE, placerat utanför maskinen - Luft-/oljekylare för hydrauloljetemperatur - SPD elektropermanent magnetbord med fina poler 5+5mm, mått 400x200mm - Automatisk ritsutrustning monterad ovanför huvudet Hydraulisk rörelse – mikrometersteg (upplösning 0,001 mm) via stegmotor - Programmerbara automatiska ritsmoment i cykeln, med automatisk kompensation för slipskivans slitage - Hydraulsystem placerat utanför maskinen - Slipskivefläns med balanseringsaxel och slipskiva - Standard maskinskydd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, PROFFSMASKINEN med det INTERNATIONELLT bästa pris-prestanda-förhållandet! Ergonomiskt arbete och samtidigt alltid full insyn över verktygseggen! Direkt från den välrenommerade schweiziska tillverkaren av precisionsslipmaskiner, BERGER technologie i THUN/Gwatt BE. Originalet från BERGER technologie, känt i över 40 år för sina extremt robusta och mycket värdefulla BORRSLIPMASKINER TILLVERKADE I SCHWEIZ! Över 40 års erfarenhet av verktygsslipning talar för sig själv... Slipning av träbearbetningsverktyg PROFFS-betelslip- och hyvlarbladsslipmaskin WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – ”Swiss Quality” För exakt och rationellt arbete är en perfekt slipad, rakbladsvass egg ett måste. Med vår slipmaskin slipar du dina verktyg ”stämjärn (beitlar), hyvlarblad, stämjärn, stickjärn”, snabbt, enkelt, exakt och kostnadseffektivt… Psdpfx Ameb Dt Ixsyept För närvarande den absolut mest prisvärda PROFFS-träverktygsslipmaskinen på marknaden! Tillverkad i Schweiz = Swiss Quality Var används WOOD-TOOL-GRINDER "WTG-1"? • Överallt där trä bearbetas på traditionellt sätt. • Till exempel på snickerier, möbelsnickerier, • Takstolsverkstäder, skolor, yrkesskolor, • Utbildningscenter/lärlingsverkstäder... Du tjänar på detta – flera gånger om! Om du slipar ett stämjärn eller hyveljärn för hand eller med en äldre maskin, tar det även för erfarna hantverkare minst 5 minuter per egg, ofta längre, och resultatet blir sällan perfekt! Med WTG-1 tar det bara cirka 30 sekunder per verktyg. På mycket kort tid slipar du ett helt verktygssortiment. Och detta utan speciella slipkunskaper eller många års erfarenhet. Maskinen betalar sig alltså snabbt. Framför allt kan de årligen återkommande, höga kostnaderna för verktygsslipning och nyinköp minimeras. Har du en WTG-maskin arbetar du kontinuerligt med perfekt slipade verktyg, vilket bland annat ger förbättrad kvalitet och högre arbetstakt. Följ utvecklingen... välj BERGER technologie GmbH. Din direkta kontaktperson: Marc Brönnimann / Chef montering och försäljning BST