Ultrafilter Gmbh Pf-Eg 0432 begagnade till salu (70 558)

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Erbjuds är en manuell pulverlackeringskabin med ett filteranläggning med patronfilter. Tekniska data: Användbart utrymme: 9,5 m³, luftflöde: 12 000 m³/h, luftnedåtriktad hastighet: 0,25–0,3 m/s, total filteryta: 160 m², maximalt pulverfusionspunkt: 220 °C, maximala mått X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styrsystem: Inbyggt pistol- och styrsystem för manuell pulverlackering. Utrustning: Kabin, plattform, filteranläggning, åtta patroner. Användning: 2020/2021 tvåskiftsdrift, därefter cirka 30 % daglig användning. Anläggningsdokumentation finns tillgänglig. Besiktning möjligt efter överenskommelse. Hfedpfoz Rn Dnjx Aiajn

Tillverkningsår: 2015, skick: mycket bra (begagnad), Ref: 11161. 2015 Pack-Smart IPF 30-27-4 – integrerat system för efterbehandling Idealisk för direktreklam, presentkort och säkerhetsförpackningar, medieförpackningar, kuvertering, fönsterutstansning, vikning, limning och andra specialiserade tryck- och efterbehandlingsapplikationer. Utrustad med: Roterande vakuummatare för papper Precisionssystem för produktjustering och registrering Två vakuumtransportband med servodrift System med dubbla smältlimhuvuden Servodrivet system för applicering av kallim Modul för prägling/perforering Verktyg för framåtvikning Hsdsz Iz Sfspfx Aiaofn 3 vikstationer Modul för vändning/rak transport Transportband Utmatningsband för staplade produkter Servostyrningssystem med 10 axlar 10" färgpekskärm (HMI) Lagring och återkallning av recept Integrerat vakuumsystem Säkerhetsskydd med låsmekanism Specifikation: Maximal produktionshastighet: 12 000 produkter per timme Maximal transportbandshastighet: 122 m/min Produktstorlek: 102–762 mm bred x 102–813 mm lång Pappersvikt: 145 g/m² upp till 0,86 mm tjocklek Sekundär roterande matare Sekundär produktstorlek: 54 x 54 mm till 150 x 150 mm Sekundär matarhastighet: upp till 500 produkter/min El: 230 V / 3 faser Lufttryck: 4,1–7 bar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6234-3, borrkapacitet: 40 mm, total längd: 3 490 mm, fjäderpenndrag: 200 mm, total höjd: 2 950 mm, total bredd: 1 800 mm, bordlängd: 1 800 mm, spindelhastighet (max): 2 800 varv/min, bordbredd: 600 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 2 900 kg, pelardiameter: 195 mm, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, avstånd från bord till spindelcentrum: 705 mm, spindelmotorstyrka: 5 W, bordshöjd: 900 mm, avstånd från bordets centrum till spindelnosen: 95 mm, ingångsström: 25 A, • Arbetsbord 1800 x 600 mm med 4T-spår • Utskjutningslängd 1050 mm • Borrspindel SK 40 med verktygsspännanordning • Steglös varvtalsprogrammering • Steglös matning via spak med hjälp av en trefas-servomotor • 2 T-spår, 18 mm, på maskinens underram baktill • 2 T-spår, 18 mm, på maskinens underram på vänster sida • Gängskärningsanordning • Central smörjning • Kylvätskesystem • CE-märkning Hjdpfx Aoz R Rv Reiaefn • Inkluderar tillbehör enligt bild

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Hfedpfxjzr H Aae Aiasn Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: mycket bra (begagnad), 3-fas fördröjningsregulator för osymmetrisk last (strömregulator för konstant spänning) Hfsdpfx Aoxtu Tieiaon Fler uppgifter: se bilder på typskyltar

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Hsdpjzizkyjfx Aiaefn Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Tork: Tillverkare: Ryser GmbH, Schweiz Hfodpfsu Rcz Dsx Aiajn Typ: BAFAG ATU 35 Effekt: 3 kW Kontrollerad och fullt funktionell!

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Hedpfsz Agv Ujx Aiasfn - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Hsdpfxez Agw Ee Aiasfn - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Hodpfx Aoz Ag Rroiaefn - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Hfodozz Rpcopfx Aiajn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Hodoztn Sxopfx Aiaofn Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 3 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10031325, Det handlar om en högupplöst NIR-sensor som kan detektera partiklar i storleksordningen 3 mm. Dessutom är maskinen utrustad med en elektromagnetisk detektor som har en känslighet på cirka 1,5 till 1 mm – beroende på metalltyp. Beroende på inställningen kan maskinen sortera positivt eller negativt. Hedpfx Aezl Uzweiaofn Tekniska data: Bandbredd: 1024 mm Munstyckslist: 6,4 mm arbetsbredd Vid behov kan fullständig dokumentation tillhandahållas. Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa enligt EXW-villkor. Detaljerna för en optimal transport måste fastställas. Maskinens pris avser utan förpackning på pall.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24-042, totalvikt: 200 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 230 V, bandbredd: 400 mm, Magnet med neodymhuvud (kan även separera lätt magnetiserade rostfria ståldelar), litet transportband (trum-motor) och matningsränna. Transportbandet och matningsrännan är justerbara. Hedpfjz Ihbgex Aiasfn Maskinen är mobil och står på hjul, den är tillgänglig omedelbart, och priset kan eventuellt förhandlas.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Etikettmatningsmodul för integrering av tryck, tryckmodul 4L300 termotransferskrivare, bandtransportör, se beskrivning på bilderna. Hodpfx Aijzn N Nnsasfn

Tillverkningsår: 1989, skick: begagnad, Styrsystem: Heidenhain TNC 355, vikt: ca 3,5 ton, drifttimmar: 24 197 timmar, inklusive tillbehör. Maskinen behöver repareras och underhållas. En inspektion på plats är möjlig. Hsdpez S Iwkefx Aiasfn

Tillverkningsår: 1989, skick: begagnad, Styrsystem: Heidenhain TNC 355, totala driftstimmar: 69 557 timmar, inklusive tillbehör. En inspektion på plats är möjlig. Hjdpfsz S Iwqox Aiaofn

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Limas AB – Komplett linje för grönsaksbearbetning (skalning, skivning, sortering och tvättning) Tillverkare: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Modell / Typ: Komplett linje för grönsaksbearbetning Viktiga komponenter och specifikationer: - Skalningsmaskiner och kaskadsystem: Trestegsborst-/kaskadskalningsmaskin Limas AB (serienummer: L-1244, tillv. 2021): valsbredd 2470 mm, mått: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2 x skalningsmaskiner i rostfritt stål (inklusive modell från 2007): inmatning 500 x 500 mm, diameter 950 mm, utmatning 630 x 520 mm. 16 skalningsaxlar med en längd på 1500 mm. Lyftare och skruv-/bandtransportörer: 4 skruvlyftare med olika lyfthöjder (bl.a. 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Skruvlyft Quiel GmbH (Typ SFRV5, effekt 1,5 kW, lyfthöjd 3180 mm). 4 buffertbehållare (hoppers) Quiel GmbH (Typ SFV 4, effekt 25 kW) med skruvlyftare. Band- och lutningstransportörer med skrapor (bandbredd 350–400 mm). Slussar / glidbanor (210 x 2000 mm) samt vibrerande ränna (1600 x 800 x 820 mm). - Tvättning, sortering och skivning: Buffertbehållare i rostfritt stål VEB (Typ 8260, tillv. 1974, rullbredd 620 mm). Trumtvätt VEB (trumdiameter 470 mm, perforering 10 mm). Sorteringsanläggning Limas AB med sorteringstrumma (ø 450 mm, längd 3000 mm, perforeringar: 23, 38, 50, 65 mm). Skärmaskin Select, typ Agroselector med V-format band och kniv ø 500 mm samt kompakt skärmaskin (ø inmatning 150 mm). Inspektionsbord med rullar (rullbredd 500 mm, mått 2900 x 1060 x 2120 mm). - Förpackning och styrning: Hsdpfxoz Suxbs Aiajfn Dosvåg och våg/räknare Rewa (Typ 83Z, område 0,04–60 kg). Styrsystemskåp och serviceplattform (plattform 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 pallar samt ram i rostfritt stål med olika reservdelar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Hfsdpszilz Nofx Aiaon Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, maskin-/fordonsnummer: 112 009 00, Till salu en välfungerande industriell maskin från det välrenommerade tyska företaget Ramisch Kleinewefers GmbH (tillverkningsår 1988, fabriksnummer: 112 009 00). I paketet ingår två extra, stora valsar (cylindrar) för utbyte/användning, vilket gör det möjligt att anpassa maskinen till olika processer och material. Tekniskt skick: Maskinen är fullt funktionell, i gott skick och redo att användas. I paketet ingår: Kalander + 2 kompletta, utbytbara valsar (t.ex. med annan hårdhet, struktur eller ytbehandling). Användningsområden: Textilindustrin, textilbearbetning, bearbetning av fibrer, slätning, pressning, prägling eller bearbetning av plast. Kvalitet: Robust, tung, västtysk konstruktion (Tillverkad i Västtyskland). Hedszz Iz Njpfx Aiasfn

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Typ BAFAG ATU 25 Effekt 2 kW Tillverkningsår 2016 Hodouvg Dxepfx Aiajfn Kontrollerad och fullt funktionell.

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg Hsdsz Ap R Iopfx Aiaofn • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Bärande axel Kat. 3 stödhjul och transporthjul 26x12 modell EG 100/300/77RH / Hydraulisk arbetsbreddsjustering Snittkropp nr. 30 Majsinsats / Halminsatsplåtar Skivbillar Överbelastningsskydd med extra fjäderblad / Hodjtia Dbopfx Aiaofn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, PROFILBOCKNINGSTILLSATS PB20 Det optimala tillägget för rörbockning på modellerna 3000 och 6000 är profilbockningstillsatsen PB20. Enheten kan enkelt och snabbt monteras på bockaxeln utan verktyg. Arbetsstycket spänns fast på roterande bordet med klämanordningen och dras runt bockverktyget. Med detta system kan benlängden som ska bockas mätas exakt i kombination med längdanslag och bockningen kan upprepas med hög precision. TEKNISKA DATA: • Bockkapacitet stål 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Många standardverktyg tillgängliga • Specialverktyg möjliga • Skarpkantverktyg med bockradie R2 eller 5 mm Hedjnh R Ekspfx Aiaefn • Rundverktyg R 10 till 25 mm för bockningar upp till max 260° (tillval) VÅR SERVICE: • Välkommen till demoproduktion i vårt hus i demorum • Rådgivnings- och informationsmöte hos er på plats • Rådgivning och genomförande av leasing/finansieringsköp via företaget JUTEC • Inbyte av befintlig maskin • Serviceavtal och underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 1018, DEN KRAFTFULLA BOCKMASKINEN FÖR VERKSTAD OCH MONTERING Den kompakta och mobila bockmaskinen möjliggör exakt och reproducerbar bockning upp till en ytterdiameter på 60 mm, både stationärt och direkt på installationsplatsen. En kraftfull trefasmotor samt ett precisionsväxel ger en stark drivning. Genom en positionsavkänning direkt på bockaxeln uppnås optimal bockningsnoggrannhet. Inställningen av bockningsvinkeln sker enkelt och snabbt via ett användarvänligt touchskärmsgränssnitt, vilket säkerställer en mycket intuitiv användning. För mer komplexa böjuppgifter kan upp till 100 bockningsprogram sparas, vart och ett med en vinkelsekvens för upp till 8 segment per geometri. Med multifunktionsstyrningen kan bockningshastigheten för för- och returdrift justeras variabelt och en parametrerbar överbockningsfunktion för att kompensera materialets återfjädring finns tillgänglig. Med hjälp av fyra materialkurvor bockas materialet automatiskt över till den önskade bockningsvinkeln, vilket ger ett exakt resultat. Principen ”stående rör och roterande verktyg” ger ett minimalt platsbehov vid bockning. Vid tunna rör används glidskor för veckfri bockning och för att minimera deformationer vid böjning av exempelvis rostfria stål- och kopparrör. Med profilbockinstatsen PB20 kan platt-, fyrkant- och rundjärn enkelt bockas. Med småbocksanordningen KBV som tillval är även mycket små bockningsradier möjliga. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: Hsdong Ax Sjpfx Aiaofn • Anläggningsbyggnation • Hydraulikrörinstallation • Meanderbockning • Prototyptillverkning • VVS- och värmeinstallation TEKNISKA DATA: Bockningskapacitet 6000SB: Ø 6 till 50 x 4 mm enfas 230 V Bockningskapacitet 6000D: Ø 6 till 60 x 4 mm Bockningskapacitet 6000DS: Ø 6 till 60 x 5 mm trefas 400 V Bockningskapacitet 6000D: Ø 6 till 60 x 4 mm trefas 400 V • Bockningsradie min/max: 36 mm/280 mm • Stora bockningsradier upp till 500 mm (tillval) • Multifunktionsmaskinstyrning, bockningsvinkelinställning (0,1°) • Maximal bockningsvinkel 240° • Sexkantsaxel 40 mm för snabb verktygsbyte • Säkerhetsfotpedal med nödstopp • Vikt 110 kg TILLVALSUTRUSTNING: • Profilbock PB20 – för bockning av platt- och fyrkantjärn upp till max. 100 x 10 mm, rundjärn upp till max. 20 mm • Rullbock RB43 – RB43 monteras på bockaxelns sexkantsaxel. Vid växling till oändlig bockning fungerar bocksystemet som drivningsenhet. • Småbocksanordning KBV • Specialverktyg enligt kundens specifikation VÅR SERVICE PÅ PLATS: • Välkommen till testproduktion i vårt visningsrum • Rådgivningssamtal på plats hos er • Rådgivning och hantering av leasing-/finansieringsköp • Inbyte av din befintliga maskin • Serviceavtal och underhåll på plats hos er