Almab Horisontell Sorteringslinje För Kartong begagnade till salu (16 208)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Klodpfxexliguj Ammew Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Klodpefwcu Usfx Ammsw

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Kedpfx Aeq Nf U Eemmolw - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Kljdpfxjq Nw Uqo Ammew ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Klodpfx Amsq Ngafjmjw - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar Kedpfx Ajvn D I Nommjlw - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning Ksdpfx Amoq Igyvjmolw E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: GN08201038G, spindelhastighet (max): 4 500 varv/min, bredd mitt på: 460 mm, kontrollermodell: Fanuc 0i-Mate TO, effekt: 15 kW (20,39 hk), Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter, bädd: 250 mm Avstånd mellan centrer: 460 mm Spindeldiameter: 62 mm Maximal spindelhastighet: 4 500 varv/min Svarvdiameter, utbytbart bädd: 460 mm MASKINDETALJER Kjdpfezk D Anjx Ammolw Styrsystem: Fanuc 0i-Mate TO Effekt: 15,0 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 790 x 1 570 x 1 750 mm Vikt (torr): 4 300 kg Transportförpackningar: 2 UTRUSTNING Utbytbart bädd CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, bredd mitt på: 1 600 mm, centershöjd: 275 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, kontrollermodell: Fagor 8055, effekt: 15,5 kW (21,07 hk), Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maxhöjd över maskinbädden: 275 mm Svarvdiameter, maskinbädd: 550 mm Svarvdiameter, släde: 310 mm Kjdpfx Aozk D Abommolw Avstånd mellan spetsarna: 1 600 mm Maskinbäddens bredd: 420 mm Spindeldiameter: 82 mm Spindelhastighet: 80–3 500 varv/min Max. arbetsstyckets vikt: 2 000 kg Svarvdiameter, uttagbar maskinbädd: 790 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Fagor 8055 Effekt: 15,5 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 600 x 2 150 x 220 mm Egenvikt: 5 000 kg UTRUSTNING Fast stöder Uttagbar maskinbädd Trebäcksfäste Medföljande stöder

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 10 975 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 260 mm, rörelseavstånd Z-axel: 635 mm, bredd mitt på: 600 mm, centershöjd: 340 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D SL, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maximal höjd: 340 mm Klodpszk Dz Refx Ammow Avstånd mellan centren: 600 mm Svarvdiameter, bädd: 680 mm Svarvdiameter, släd: 565 mm Spindeldiameter: 65 mm Maximal spindelhastighet: 5 000 varv/min X-axels slaglängd: 260 mm Y-axels slaglängd: 635 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D SL Effekt: 25,0 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 4 500 x 2 500 x 2 300 mm Vikt (tom): 6 500 kg Drifttimmar: 10 975 timmar UTUSTNING Spåntransportör Trebackschuck

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 161, bredd mitt på: 1 500 mm, centershöjd: 250 mm, spindelhastighet (max): 2 400 varv/min, kontrollermodell: Heidenhain Manual-Plus, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maxhöjd: 250 mm Svarvdiameter, bädd: 500 mm Svarvdiameter, släden: 340 mm Avstånd mellan centra: 1 500 mm Bäddbredd: 315 mm Spindelborrning: 80 mm Spindelhastighet: 20–2 400 varv/min MASKINENS DETALJER Styrsystem: Heidenhain Manual-Plus Programmeringsmetod: Teach-in Effekt: 11,0 kW Kjdpfozk Dwrex Ammjlw Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 150 x 1 650 x 1 800 mm Torrvikt: 2 500 kg UTRUSTNING Snabbytessystem Trebackschuck CE-märkning

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Sunthinks HP Onepass digital skrivare är en mycket kostnadseffektiv skrivare som är speciellt utvecklad för utskrift på wellpapp. * Modell: Sunthinks SC1290 * Skrivhuvudtyp: HP-skrivhuvuden (6 st) * Maximal upplösning: 1200x300DPI; 1200x600DPI; 1200x1200DPI * Utskriftshastighet: 5/15/30 meter per minut Kedpfx Amju T I Npomolw * Utskriftsbredd: 1290 mm * Arkstorlek: 2500x9999 mm Skrivaren är så gott som ny. Omedelbart tillgänglig direkt från ägaren!

Skick: helrenoverad (begagnad), * Maskinen är tillverkad i Tyskland, rullställ från Massenzana. * Enkel valsmaskin, 2200 mm, profil B, nya Friese-valsar för vågkartong. * Helt nya Friese-ånghuvuden (3 st). * Nya kondensventiler. * Brygga * 2 rullställ – Massenzana * Limkök, 2 tankar, 2+3 ton * Skär- och ritsmaskin, för längsgående bearbetning * Omspolningsmaskin, rullformningsanordning med utmatningsfunktion * Robust skärmaskin (för tvärgående bearbetning) Ksdpfx Aokyt Iismmslw * Ånggenerator Zafa, uppvärmning med eldningsolja, 8 tons tankar. * Alla lager, remmar etc. har bytts ut mot nya. Vi behöver frigöra utrymmet snarast, bästa erbjudandet vinner.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Kljdpfoy U Twrox Ammsw

Skick: mycket bra (begagnad), Häftmaskin för kartong Otto Hohner FAVORIT 380 V, år 1980 Klodpfxozlur Nj Ammjw

Skick: begagnad, Horisontellt bearbetningscenter med pallväxlare STEINEL typ BZ 24 FFZ med CNC-styrsystem SIEMENS Sinumerik 850 M Fabr.nr 77 Tillverkningsår 1990 Rörelseområde X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm Klodedzqmrepfx Ammow Bordstorlek per pall 400 x 400 mm Pallrotation B-axel Spindelvarvtal max 7100 varv/min, steglöst Verktygsfäste ISO 40 Nätanslutning 380 Volt, 50 Hz, 80 Amp. - Verktygsväxlare med 60 verktygsplatser och dubbelarmsgripare - Pallväxlare med 4 pallar - Horisontellt placerad pallposition för bearbetning, axelrörelse = X-axel - Pallrotation = B-axel - Spindelram som Z-axel - Spindelram med tvärrörelse som Y-axel - Kylvätskedysor på spindelramen och i arbetsområdet - Kylvätskeutrustning med spåntransportör under arbetsområdet - CNC-styrsystem SIEMENS Sinumerik 850 M - Gränssnitt för dataöverföring Platsbehov L x B x H 9000 x 3100 x 3200 mm Vikt 13,5 ton Transportmått på lastbil: Maskin med verktygsmagasin L x B x H 9000 x 3000 x 3000 mm Spåntransportör L x B x H 4700 x 1000 x 1450 mm Containerlastning i en 40" OT HC är möjlig. I gott skick.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Väl underhållen PRESTO HPK 50 BSK automatisk horisontell balpress i fullt fungerande skick. Maskinen har varit i kontinuerlig industribruk och har genomgått regelbunden service och professionellt underhåll under hela sin livslängd. Den har nyligen demonterats från drift på grund av ombyggnationer i anläggningen och är redo för transport samt omedelbar återdriftsättning. Lämplig för balning av: - Wellpapp (OCC) - Papper - Blandat återvinningsbart material - Plastfolie - PET-flaskor - Förpackningsavfall HPK 50 BSK är en kompakt och pålitlig industripress konstruerad för medelstora till höga kapacitetskrav. Den stora inmatningsöppningen möjliggör effektiv inmatning via transportör, hjullastare eller grävmaskin. Det helautomatiska trådbindningssystemet säkerställer jämn balningskvalitet och låga driftskostnader. PRESTO HPK-serien är välkänd i hela Europa för sin hållbarhet, enkla underhåll och driftsäkerhet. Klodpfx Amszcdrnemsw Presskraft: 50 t Motoreffekt: 22 kW Effektbehov: 400 V / 80 A Inmatningsöppning: 1 250 x 1 050 mm Balmått: 1 100 x 700 mm Balvikt: upp till ca 500 kg beroende på material Cyckeltid: ca 22 sek Kapacitet: upp till 5–10 t/h beroende på materialets densitet Helautomatisk 4-trådsbindning Maskinmått: ca 6 820 x 1 950 x 2 160 mm Maskinvikt: ca 8,75 t

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Tryck 22,0 t Plattstål över den höga kanten 120 x 15,0 mm ST Slaglängd 200 mm Arbetshastighet 8,0 mm/sek Returhastighet 30,0 mm/min Arbetshöjd 925 mm Bord: 630 x 1100 mm Motor 400 volt 50 Hz Total effektbehov 1,5 kW Vikt 630 kg Mått L-B-H 900 x 1200 x 920 mm Beskrivning: - Elektrohydraulisk horisontell bockmaskin - Cylinder under arbetsytan – hydraulisk slaglängdsjustering av släden - Solid arbetsyta av stabiliserat stål - Stor och fri arbetsyta - Maskin av härdat och slipat smidesstål - Mikrometrisk justering av arbetsslaget med hydraulventil via handhjul fram på maskinen - Konstant inställning, även vid maximal driftseffekt, så att den önskade böjningsvinkeln uppnås utan försök och tester - Tack vare detta system är maskinen lämplig både för tillverkning av prototyper och för produktion av stora serier - Inställning av matningshastigheten via manuell reglerventil Klsdjznnhiopfx Ammsw - Formhållare av härdat, legerat stål, med snabbväxlingssystem. - Smörjning via manuell pump - Styrning via elektrisk fotpedal och olycksförebyggande handskydds-tryckknappar med tidstyrning - GREEN TECHNOLOGY-systemet styr avstängningen av din bockpress vid tillfällig icke-användning Leveransomfång: - Centralsmörjning - 1 x fritt rörlig fotpedal - sidostoppstång 500 mm - Handhjul för justering av kolvens slaglängd - Böjverktyg - Bruksanvisning (PDF)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1989, Omedelbart tillgänglig från utbildningscenter: Kjdoznhyxopfx Ammslw Universal fräsmaskin horisontell - vertikal WMW Auerbach Typ FW 250 x 1000 / 2 Tillverkningsår 1989 Bord: 1250 x 250 mm Bordbelastning: 1250 kg Rörelse X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Heidenhain 3-axlig digitalavläsning SK 40 Spindelhastigheter: 55 – 2800 varv/min Matningar: 10 – 630 mm/min steglöst Vertikalhuvud Horisontell fräsenhet Drivning: 6,3 kW Vikt: 2,5 ton Pris: 2.000 euro exkl. moms, avhämtat från platsen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, 2013 | NPK DG-40 med Oilquick OQ80 (endast för reservdelar) | Gripmekanism 📍 Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din adress är möjlig – använd vår fraktkalkylator för att beräkna transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 4000 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i förekommande fall, efter godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 ofullständiga ℹ️ 0 avvikelser ⚠️ Ksdpfxozmyw To Ammslw 📌 Inspektörens kommentar: 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "41131 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service är ett bra val: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen är möjlig ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra alternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Halvautomatisk, horisontell maskin för spiralformad sträckfilmning, avsedd för att förpacka långa produkter som trä, aluminiumprofiler, plastdetaljer, rör, textilier och liknande material. Utrustad med inmatnings- och utmatningsvalsar för enkel hantering av produkterna. Kljdpfx Amszkf Skomow Modell: Robopack Compacta 12 Tillverkningsår: 2024 Installeradeffekt: 1,5 kW Diameter: 1200 mm Inmatningsvals: Ja Utmatningsvals: Ja Skick: Ny (oanvänd) 2 st. valsbanor: INKLUDERADE

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Kodjzlahvepfx Ammelw Arkmatare med vakuum.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7908 TEKNISKA DATA - verktygsdiameter, Wescott-fäste 0–20 mm - max håldjup 155 mm - max fräslängd 250 mm - justering av borrhuvud fram/bak, höger/vänster + vinkel - bordjustering upp/ner - bordvridningsvinkel 0–45˚ - arbetsbordsstorlek 600 × 320 mm - fyrpunktsborrhuvud 16–22–25–32 mm - materialklämmor 2 st - motoreffekt 2,2 kW - mått längd/bredd/höjd 1050 × 800 × 1250 mm - vikt 200 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – mycket gott skick Ksdpfxsy Tw Tze Ammslw – excenterklämmor, 2 st – ej ommålad – begagnad borrmaskin Nettopris: 6 500 PLN Nettopris: 1 550 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursvariationer)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Skärdiameter 460 mm Sågbandslängd 8350 x 41 x 1,3 mm Skärbredd 1660 mm Total effektbehov 30 kW Maskinvikt ca 21 900 kg För detaljerad information om de tekniska specifikationerna rekommenderar vi en inspektion på plats. KASTO BBS 460/1660 2 identiska maskiner (samma bilder, den andra maskinen är tillverkad år 1998) Tillverkare: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Adress: Industriestr. 14, D-77856 Achern-Gamshurst Typ: BBS 460/1660 (bockbandsåg) Serie: 101 Maskinnummer: 63191010041 Tillverkningsår: 1996 DIMENSIONER & VIKT Vikt: 21 900 kg (datakort) / ca 17 700 kg (grundplan) Materialhöjd: 1550 mm Maskinens utrymmesbehov (L x B x H): ca 1,24 x 3,28 x 3,49 m Minsta uppställningsyta med tillbehör/optioner: ca 20,19 x 10,67 x 3,95 m Skärområde (vid 90°): Rundmaterial: Ø 460 mm Platt-/blockmaterial: 1660 x 460 mm SÅGBAND Standardstorlekar: 8350 x 54 x 1,3 mm eller 8350 x 41 x 1,3 mm Kledpfx Aezmy S Rsmmow Alternativ (enligt datakort): 8350 x 54 x 1,3 mm Sågtandsbredd: ca 2,4 mm Löpande spår: 3 x Ø 350 mm Rekommenderad kvalitet: Super-bimetallsågblad (M 42) för kolstål, höglegerade verktygsstål och rostfria stål. För extremt hårda material: hårdmetallband. PRESTANDADATA Sågbandshastighet: steglöst reglerbar 14–75 m/min Matning (stegmatning): steglöst reglerbar 0,7–220 m/min Elektrisk anslutning: 400 V / 50 Hz / 30 kW (total effekt) Kylvätskemängd: 6,5 l Ljudnivå: 73 dB(A) Funktion Tillverkare Typ Effekt (kW) / Ström (A) Varvtal (U/min) ----- Sågmotor Sieber VM6-1054/750/4 7,5 kW / 15,6 A 1500 Hydraulmotor BauKnecht DT90-S4F 1,1 kW / 3,0 A 1500 HYD.-aggregat Rexroth UL 205S2016294/1 2,2 kW / 5,6 A 1500 Växelmotor SEW KG 35 1,2/4,8 kW / 4,6/10 A 750/3000 Nominell hastighet SEW KE66 DT 80 N 612 0,12/0,48 kW / 0,69/1,32 A 750/3000 Snabbgång SEW KE66 DT 80 N 612 0,12/0,48 kW / 0,69/1,32 A 750/3000 Ställmotor Sieber DE26 18 kW / 0,6 A 3000 Kylvätskepump Brinkmann TS12/190-65 0,27 kW / 0,63 A 3000 Kylvätskepump Brinkmann TB 100/270 0,24 kW / 0,44 A 3000 Spånpump Huber + Moser 693/8F 0,08 kW / 0,65 A 750 Sågbladstransportör SEW SA 42 DT 71 DB 0,12 kW / 0,69 A 750

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Skärdiameter 460 mm Sågbandslängd 8350 x 41 x 1,3 mm Skärbredd 1660 mm Kedpfx Aezmy Sqsmmjlw Total effektbehov 30 kW Maskinvikt ca 21 900 kg För detaljerad information om de tekniska specifikationerna rekommenderar vi en inspektion på plats KASTO BBS 460/1660 2 identiska maskiner (samma bilder, den andra maskinen är tillverkad år 1996) Tillverkare: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Adress: Industriestr. 14, D-77856 Achern-Gamshurst Typ: BBS 460/1660 (bandsågsbord / blockbandsåg) Serie: 101 Maskinnummer: 6319 101 004 Tillverkningsår: 1996 DIMENSIONER & VIKT Vikt: 21 900 kg (datakort) / ca 17 700 kg (grundritning) Materialhöjd: 1 550 mm Utrymmesbehov maskin (L x B x H): ca 1,24 × 3,28 × 3,49 m Minsta yta med tillbehör/alternativ: ca 20,19 × 10,67 × 3,95 m Skärningsområde (vid 90°) Rundmaterial: Ø 460 mm Platt-/blockmaterial: 1 660 × 460 mm SÅGBAND Standardstorlekar: 8 350 × 54 × 1,3 mm eller 8 350 × 41 × 1,3 mm Alternativ (enligt datakort): 8 350 × 54 × 1,3 mm Tandavstånd: ca 2,4 mm Lager: 3 × Ø 350 mm Rekommenderad kvalitet: Superbimetallsågblad (M 42) för kolstål, höglegerade verktygsstål och rostfria stål För extremt hårda material: hårdmetallband PRESTANDADATA Bandsågshastighet: steglöst reglerbar 14–75 m/min Matning (stegmatning): steglöst reglerbar 0,7–220 m/min Elektrisk anslutning: 400 V / 50 Hz / 30 kW (totaleffekt) Kylvätskemängd: 6,5 l Ljudnivå: 73 dB(A) Funktion Tillverkare Typ Effekt (kW) / Ström (A) Varvtal (U/min) ----- Sågmotor Sieber VM6-1054/750/4 7,5 kW / 15,6 A 1500 Hydraulmotor BauKnecht DT90-S4F 1,1 kW / 3,0 A 1500 HYD-aggregat Rexroth UL 205S2016294/1 2,2 kW / 5,6 A 1500 Växelmotor SEW KG 35 1,2/4,8 kW / 4,6/10 A 750/3000 Nominell hastighet SEW KE66 DT 80 N 612 0,12/0,48 kW / 0,69/1,32 A 750/3000 Snabbgång SEW KE66 DT 80 N 612 0,12/0,48 kW / 0,69/1,32 A 750/3000 Justermotor Sieber DE26,18 kW / 0,6 A 3000 Kylvätskepump Brinkmann TS12/190-65 0,27 kW / 0,63 A 3000 Kylvätskepump Brinkmann TB 100/270 0,24 kW / 0,44 A 3000 Spånpump Huber + Moser 693/8F 0,08 kW / 0,65 A 750 Sågbandtransportör SEW SA 42 DT 71 DB 0,12 kW / 0,69 A 750