Bockningsmaskin För Armeringsstål begagnade till salu (11 037)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Kljdsq Nf U Espfx Ammsw Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Klodpfxoq Nw Uqe Ammjw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion Kedpfx Amoq Ngafomelw En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Ksdpsvn D I Nefx Ammslw Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk Klsdeq Igyvopfx Ammsw - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Kljdpfx Aoy U Twrjmmew

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Tryck 22,0 t Plattstål över den höga kanten 120 x 15,0 mm ST Slaglängd 200 mm Arbetshastighet 8,0 mm/sek Returhastighet 30,0 mm/min Arbetshöjd 925 mm Bord: 630 x 1100 mm Motor 400 volt 50 Hz Klodpfxeznnhio Ammsw Total effektbehov 1,5 kW Vikt 630 kg Mått L-B-H 900 x 1200 x 920 mm Beskrivning: - Elektrohydraulisk horisontell bockmaskin - Cylinder under arbetsytan – hydraulisk slaglängdsjustering av släden - Solid arbetsyta av stabiliserat stål - Stor och fri arbetsyta - Maskin av härdat och slipat smidesstål - Mikrometrisk justering av arbetsslaget med hydraulventil via handhjul fram på maskinen - Konstant inställning, även vid maximal driftseffekt, så att den önskade böjningsvinkeln uppnås utan försök och tester - Tack vare detta system är maskinen lämplig både för tillverkning av prototyper och för produktion av stora serier - Inställning av matningshastigheten via manuell reglerventil - Formhållare av härdat, legerat stål, med snabbväxlingssystem. - Smörjning via manuell pump - Styrning via elektrisk fotpedal och olycksförebyggande handskydds-tryckknappar med tidstyrning - GREEN TECHNOLOGY-systemet styr avstängningen av din bockpress vid tillfällig icke-användning Leveransomfång: - Centralsmörjning - 1 x fritt rörlig fotpedal - sidostoppstång 500 mm - Handhjul för justering av kolvens slaglängd - Böjverktyg - Bruksanvisning (PDF)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, 2013 | NPK DG-40 med Oilquick OQ80 (endast för reservdelar) | Gripmekanism 📍 Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din adress är möjlig – använd vår fraktkalkylator för att beräkna transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 4000 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i förekommande fall, efter godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 ofullständiga ℹ️ 0 avvikelser ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "41131 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. Kedpfxszmyw Te Ammjlw 💡 Varför just denna maskin och vår service är ett bra val: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen är möjlig ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra alternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Kodpjzlahvsfx Ammjlw Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: T102L00334, I detta erbjudande köper du en begagnad maskin för vidarebearbetning, "Plockmatic PBM350-m". Objekt för försäljning: 1 x Plockmatic PBM350-m inklusive fronttrimmer inklusive SquareFold Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin, som eventuellt kan ha bruksspår (mindre repor eller gulnande). Maskinen har testats och fungerar. Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på maskinen under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen erbjuds på begäran! Kjdpfx Amozmqa Sjmjlw Innan leverans eller avhämtning kommer vi att dokumentera ett funktionstest med video för dig. För ytterligare information kan du naturligtvis kontakta oss personligen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande kan du köpa en begagnad vidarebearbetningsmaskin, modellen "SDD SFM7714 Square Fold Module". Objekt för försäljning: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Skick: Detta erbjudande avser en ny enhet i originalförpackning. Förpackning och frakt: Kledpfxezmp Uze Ammew Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid för detta! Säker förpackning för sjötransport och leverans över hela världen är möjligt på begäran! Innan frakt eller avhämtning kommer ett funktionstest att dokumenteras på video. För ytterligare information är du välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Plåttjocklek: 1 mm Stativbredd: 2 255 mm Max. bockningsvinkel: 130° Total effektbehov: 2,25 kW Maskinvikt ca: 1 250 kg Maskinmått ca LxBxH: 2,7 x 1,15 x 1,3 m Maskinen levereras utan fotpedal men är förberedd för denna Föregående ägare har konverterat överprismens justering till 60 mm, högre inställning kan endast nås vid återställning Fotmanövrering saknas för automatiskt driftläge Ksdpfx Amewq I U Remolw Manuell styrning OK Ingen bakre anslag

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1982, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: Kledjn E N Ndjpfx Ammew 1 gripinmatning höger 1 tvåpunkts excenterpress 90 kN 3 normala slidaggregat 1 smalt slidaggregat 1 styrvåg Arbetsområde: Trådtjocklek: 0,5 - 4,0 mm Bandbredd: upp till 60 mm Inmatningslängd: upp till 270 mm Kapacitet: upp till 350/min

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1983, Utrustning: Kljdpfx Aovuzvdommsw 1 gripmatning till höger 1 tvåpunkts excenterpress 250 kN 5 slädeaggregat Arbetsområde: Tråddiameter: 1,5–5,0 mm Bandbredd: max 50 mm Inmatningslängd: max 200 mm Kapacitet: max 450/min

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1977, Utrustning: 1 st BIHLER ljudskyddskabin 1 st tånginmatning höger 1 st excenterpress 70 kN 4 st standard-slidaggregat 1 st smal-slidaggregat Arbetsområde: Trådtjocklek: 0,5 - 3,5 mm Bandbredd: upp till 32 mm Kledpfsfzr Aqox Ammjw Inmatningslängd: upp till 170 mm Kapacitet: upp till 250/min.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1967, Utrustning: 1 tånginmatning till höger 1 excenterpress 90 kN 2 smala slädeaggregat Klsdpol D N Hvjfx Ammsw 3 normala slädeaggregat Arbetsområde: Trådtjocklek: 0,5 - 3,5 mm Bandbredd: max 32 mm Inmatningslängd: max 170 mm Kapacitet: max 250/min

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: 1 st BIHLER styrsystem P-CNC 200 1 st BIHLER ljudisoleringskabin 2 st tånginmatningar höger 1 st tånginmatning vänster 4 st breda slädeaggregat (svetspressläde) 1 st svetsanläggning BIHLER B 1000 Kledewxarqepfx Ammjw Arbetsområde: Trådtjocklek: 0,5 - 3,0 mm Bandbredd: max 40 mm Inmatningslängd: max 240 mm Kapacitet: max 400/min

Skick: ny, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Styrkort för BIHLER-maskinstyrsystem 1 st kretskort 800-97-0355.1 1 st kretskort 800-97-0356.1 Klsdpfjx U D S Hex Ammew 1 st kretskort 800-97-0357.1 1 st kretskort 800-97-0358.1 1 st kretskort 800-97-0465.1 1 st kretskort 800-97-0467.1 1 st kretskort 800-97-0613.1 1 st kretskort 800-97-0614.1 1 st kretskort 800-97-0615.1 1 st kretskort 800-97-0656.1

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1982, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: 1 gripinmatning höger 1 tvåpunkts excenterpress 90 kN 3 normala slidaggregat 1 smalt slidaggregat 1 styrvåg Arbetsområde: Trådtjocklek: 0,5 - 4,0 mm Bandbredd: upp till 60 mm Inmatningslängd: upp till 270 mm Kedstqf Iqopfx Ammolw Kapacitet: upp till 350/min

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: 1 tångmatning till höger 1 excenterpress 70 kN 3 smala slädlaggregat 1 styraxel Klodpotmtzksfx Ammew Arbetsområde: Tråddiameter: 0,5 - 3,0 mm Bandbredd: max 40 mm Inmatningslängd: max 240 mm Kapacitet: upp till 400/min

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Bärförmåga: max. 40 kg. Spolplattans diameter: 650 mm Yttre spoldiameter: max. 600 mm Inre spoldiameter: 170 - 310 mm Spolbredd: max. 200 mm Kedpfx Asi T Ir Aommolw

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: 1 tånginmatning höger 1 tvåpunkts excenterpress 90 kN Kljdpfx Amsx Tuzcjmew 4 standardslädesaggregat 1 smalslädesaggregat 1 styraxel Arbetsområde: Trådtjocklek: 0,5 - 4,0 mm Bandbredd: upp till 60 mm Matningslängd: upp till 270 mm Kapacitet: upp till 350 cykler/min

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1981, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: 1 slädmatning höger 1 excenterpress 250 kN 4 normala slädaggregat 1 smalt slädaggregat Kjdpfx Amor D N Eqomjlw Arbetsområde: Tråddiameter: upp till 6,0 mm Bandbredd: upp till 80 mm Matningslängd: upp till 520 mm Kapacitet: 10 - 250 st/min.

Skick: mycket bra (begagnad), tankkapacitet: 600 l, Vi kan erbjuda en tank för argon, kväve, syre, koldioxid och dikväveoxid: Tillverkare: AGA CRYO Volym: 600 liter Arbetstryck: 17,5 bar Vi har även andra tankar för flytande kväve (LIN), flytande syre (LOX), flytande argon (LAR), flytande naturgas (LNG) och koldioxid (CO2), samt för argon, syre, kväve och koldioxid, väte och metan. Klodpsvdb A Njfx Ammjw Vi kan gärna upprätta en offert eller ge dig ytterligare information. Kontakta oss gärna per telefon eller e-post för att diskutera möjligheterna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Tillverkare: Wittmann Ksdpfx Amjvyhtmjmjlw Typ: 702 Tillverkningsår: 2012