Carruthers Volymetrisk Fyllare Med Sex Stationer begagnade till salu (7 054)

Skick: begagnad, Vi erbjuder en begagnad Poly-clip ICA 8700 dubbelklämmaskin – en industriell, automatisk dubbelklämmaskin som är utformad för att försluta korvar vid tillverkning av köttprodukter, formade skinkor, skivat kött, stora korvar och andra livsmedelsprodukter som kräver en tät och konsekvent förslutning. Poly-clip ICA-modellen är konstruerad för stora korvar och formade produkter. Maskinen kan användas med fibrösa, kollagen- och plastkorvar. Tack vare irismembranssystemet kan maskinen producera korta och symmetriska ändar på produkterna, vilket resulterar i en estetiskt tilltalande och konsekvent förslutning. Kedpfx Alezi U Ixjzsdt ICA 8700 dubbelklämmaskin kan användas tillsammans med vakuumfyllare och skinkpumpar och skapa en automatiserad station för fyllning och förslutning av produkter. Efter fyllning samlar maskinen korven, separerar produkten och applicerar klämmor, vilket bidrar till att öka processeffektiviteten och minska behovet av manuellt arbete. Maskinen är särskilt lämplig för tillverkning av formade skinkor, hela köttstycken, mortadella, stora korvar, mogna produkter, skivat kött och produkter som förpackas i korvar och som kräver en stark och tät förslutning. Poly-clip ICA är en maskin som är utformad för anläggningar som behöver ett effektivt, hygieniskt och konsekvent klämsystem för industriell livsmedelsproduktion. Konstruktionen i rostfritt stål underlättar rengöringen, medan den ergonomiska utformningen bidrar till ett smidigt och effektivt dagligt arbete. Tekniska data: Tillverkare: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modell: ICA 8700 Typ: automatisk dubbelklämmaskin Effekt: 2,8 kW Strömförsörjning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Diameterområde: upp till 200 mm Kapacitet: upp till 60 cykler/min vid kontinuerlig drift Kompatibla korvar: fibrösa, kollagen- och plastkorvar Användningsområde: klämning av stora korvar och formade produkter Huvudfördelar: automatisk industriell dubbelklämmaskin konstruerad för stora korvar och formade produkter lämplig för fibrösa, kollagen- och plastkorvar irismembranssystem för korta och symmetriska ändar på produkterna konsekvent och tät förslutning av korvar möjlighet att använda maskinen tillsammans med fyllare och skinkpumpar hög effektivitet i klämningsprocessen konstruktion i rostfritt stål enklare hygienisk underhåll reducerat manuellt arbete välrenommerad tillverkare, Poly-clip System lösning för tillverkning av formade skinkor, stora korvar och skivat kött.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Kedpfx Aey Ef Ttelzjdt Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Kdedpfswahdqsx Alzjt Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, plåttjocklek (max.): 110 mm, total längd: 4 370 mm, total bredd: 2 205 mm, total höjd: 2 320 mm, totalvikt: 6 150 kg, inspänning: 400 V, arbetsstyckets höjd (max.): 110 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, effekt: 30 kW (40,79 hk), arbetsstyckets bredd (max): 1 200 mm, ingångsström: 59 A, Denna SER1200 Multibrush VAC finns i vår showroom och har därför endast använts för några få demonstrationer. Maskinen kan fortfarande ses i vår utställning i Bergeijk. Upptäck den innovativt utvecklade SER1200 Multibrush finishmaskinen, utrustad med 4 bearbetningsstationer och 17 styrbara motorer. Hela finishmaskinen styrs via den intuitiva HMI-pekskärmen, som ger mycket enkel och smidig drift. Med skärmen kan olika finishprogram enkelt väljas, vilket garanterar hög reproducerbarhet av produktkvaliteten och minimerar inställningsfel från operatören. Tack vare den automatiska höjdinjusteringen hos bearbetningsstationerna säkerställs alltid konsekvens och precision. I den första stationen tas grader och ojämnheter bort med en slipenhet, vilket ger en plan och gradfri yta. Efter slipningen följer fyra oscillerande kombiborstar som applicerar lätt tryck på produkten, vilket säkerställer att alla kanter och hål på och i den planslipade produkten rundas av. Vid den sista bearbetningen säkerställer Multibrush-rundborstarna en perfekt efterbehandling. De sex borstarna lämnar en riktlös finish och rundar av kanterna med en radie på 2+ mm, vilket ger produkten ett högklassigt och hållbart utseende. SER1200 Multibrush-finishmaskinen finns även i en XL-version, utrustad med en extra, femte station. Denna femte station består av ett andra slipaggregat, vilket möjliggör en linje-finish på din produkt med ett finare slipband eller ett scotch-brite band. SER-finishmaskinen använder en unik borstkombination där Q-Fin är ensam på marknaden om denna lösning – vi kallar detta: "The Ultimate Qombination". Här uppnås en radie på 2+ mm genom endast en passage. Kodpfx Aoyt Nm Eslzedt SER1200 erbjuder full ERP-styrning och sömlös integration i automatiserade produktionsprocesser – kort sagt, en finishmaskin som är redo för framtiden!

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tecma Pack FM1200p är en kartongmaskin som automatiserar processen att forma och limma ihop utstansade, platta kartongbitar till färdiga förpackningslådor. Den formar och limmar sedan ihop sidorna för att skapa stabila förpackningslådor som är redo att fyllas med produkter. Förpackningslådan består av en kartongbotten med upphöjda sidor. Detta underlättar lastningen av produkter och ger samtidigt bra stöd under hantering, lagring och transport. Detta format är särskilt lämpligt för livsmedel i förpackningar, brickor, påsar och produkter som är avsedda för snabb exponering i butik. Förpackningslådorna är ett av de vanligaste formaten som tillverkas av industriella kartongformningsmaskiner. Formning och limning med smältlim Först laddar operatören de utstansade kartongbitarna i maskinens magasin. Sedan tar FM1200P varje bit och utför de nödvändiga vikningarna. Därefter formas sidorna och smältlim appliceras på de avsedda områdena. Slutligen förflyttas den formade och limmade lådan till nästa station. Som ett resultat levereras en förpackning som är redo för manuell eller automatisk fyllning. Denna process förbättrar lådornas jämnhet och minskar kraftigt behovet av manuellt arbete i slutet av produktionslinjen. Integration i en förpackningslinje Tecma Pack FM1200P kan användas före en lastningsstation, en förpackningsmaskin eller ett transportband. På så sätt kan de formade förpackningslådorna fyllas direkt med produkter innan de förseglas, etiketteras eller placeras på pall. Dessutom underlättar det programmerbara styrsystemet övervakningen av processen. Smältlimsystemet säkerställer också en jämn sammansättning av lådorna. Med en angiven kapacitet på 1 200 lådor per timme uppfyller maskinen behoven hos industriella produktionsanläggningar som eftersträvar ett kontinuerligt flöde. Ksdpfxsy Nxnle Alzodt Ett tydligt igenkännbart lådformat FM1200P tillverkar alltså inte en generisk kartong. Den producerar en förpackningslåda som formas från en utstansad, platt kartongbit. En bild av den färdiga kartongen bör visas i galleriet så att köparen omedelbart förstår vilket format som kan produceras. Det exakta formatet på lådan beror dock på det installerade verktyget och dimensionerna på de använda utstansade bitarna. Det är därför lämpligt att presentera en bild av en låda som faktiskt har tillverkats av denna maskin eller med dess aktuella verktyg. Tekniska egenskaper: Tillverkare och modell: Tecma Pack FM1200P Maskintyp: automatisk kartongformningsmaskin Producerat resultat: formad och limmad förpackningslåda, redo för fyllning Kapacitet: upp till 1 200 lådor per timme Limningssystem: smältlim Maskineffekt: 2 kW Effekt för limningsenheten: 4 kW Pneumatisk försörjning: 6 bar – förbrukning 7 m³/h Styrsystem: programmerbart styrsystem Vikt: 1 000 kg Dimensioner (L × B × H): 3950 × 1860 × 2250 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Rotationsbaserad fyll- och förslutningsmaskin för behållare S-version (PLC-styrning) E-version (utökat grundstativ) Cirka 2 500 behållare per timme Fyllningsvolym: 10 ml – 2 000 ml Lämplig för behållare/hinkar inom livsmedels- och kosmetikindustrin (med eller utan handtag) Kedpfjzdzvfox Alzjdt 8 stationer Funktioner: - Automatisk avlastning av behållare - Fyllning av behållare - Värmeförsegling av behållare - Förslutning av behållare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Linjär burkfyllningsmaskin med rinser, fyllare, lockapplikator och förslutare i ett och samma block. Mottrycksfyllningen är volymetriskt styrd. Formatbyte för alla vanliga burkstorlekar. Maskin (tillägg): med 6 fyllstationer Kapacitet: 2 000 burkar/timme för kolsyrade drycker Syreupptag i fyllare max: 25 ppb Tryckluft: IG 1/2", 6-10 bar Längd: 2774 mm Bredd: 1100 mm Höjd: 2000 mm Format: 12 oz och 16 oz burkar, locktyp 202 B64; omställning till andra format möjlig Drift / styrning: Siemens Simatic S7 Utrustning: 6 fyllstationer, 7-tums pekskärm med svängbar arm, matarskruv, produkbufferstank (3 bar), servodriven förslutare, tunnel för sköljning och fyllning av flaskor, motorer från SEW Produktanslutning: DN25 upp till 3 bar CO2-anslutning: DN20 upp till 3 bar Kdjdpjxbn Icsfx Alzot Hetvattenanslutning: DN20 2,5 till 3 bar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, HAMBA BK 8006-P – Högpresterande, ultraren fyll- och förslutningsmaskin för bägare HAMBA BK 8006-P är en högpresterande, helautomatisk, linjär fyll- och förslutningsmaskin för flera banor, avsedd för precisionsförpackning av mejeriprodukter, desserter och flytande livsmedel. Maskinen är konstruerad enligt strikta tyska ingenjörsstandarder och kombinerar exceptionell genomströmning med avancerad "Ultra-Clean"-hygieneteknik, vilket garanterar förlängd produktens hållbarhet och kompromisslös säkerhet. Viktiga prestandaegenskaper - Hög hastighet: Ger hög volymproduktion med en kapacitet på upp till cirka 12 000 bägare per timme (beroende på behållarens mått och produktens viskositet). - Linjär effektivitet med flera banor: Använder ett platsbesparande, indexbaserat transportörsystem för kontinuerlig och stabil hantering av behållarna. Ksdpfxezqtkzo Alzjdt - Precisionsdosering av flera komponenter: Konfigurerad för att exakt portionera produkter i flera lager, idealisk för puddingar med topping, yoghurt och lagerdesserter. Avancerade hygien- och Ultra-Clean-standarder - Kontroll av kontaminering: Utrustad med integrerad steril luft och behållarskydd för att skydda öppna produktzoner. - Sterilisering av behållare: Använder specialiserade steriliseringsmoduler (t.ex. ånga, UV eller kemisk desinfektion) för att behandla bägare och lock före fyllning. - CIP/SIP-kompatibel: Utformad för sömlös integrering i CIP- (Clean-in-Place) och SIP- (Sterilize-in-Place) system för att minimera driftstopp vid produktbyten. * Station 1: Bägarestation Station 2: För nivåkontroll och för att upptäcka dubbla eller saknade bägare Station 3: H2O2-desinfektionsstation för bägare * Station 4: Fyllstation Station 5: Aluminiumlocks-H2O2-desinfektionsstation * Station 6: Termisk förseglingsstation * Station 7: Station för datumtryck * Station 8: Integrerad gripare

Skick: begagnad, Denna annons avser Hirschmann Pipetus i originalförpackning (öppnad). Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar användning. Hirschmann Pipetus® är en modern, batteridriven pipettfyllare som lämpar sig för volymetriska, graderade och Pasteurpipetter i intervallet 0,1 ml till 200 ml. Designad för ergonomisk användning, exakt vätskehantering och smidig drift. Pipetus® kombinerar decennier av erfarenhet, innovativ teknik och material av högsta kvalitet – det mest kompletta valet för pipettering. Kdsdpfxoxhgd As Alzet Viktiga egenskaper: - Enkel enknappsmanövrering för både upptagning och dispensering av vätska. - Fina doseringsventiler med keramiska ventilstift möjliggör exakt meniskinställning, är slitfria och ger maximal kemikaliebeständighet. - Justerbar hastighetskontroll: Precist inställbara pump- och sugfunktioner i fem finjusterade steg för såväl påfyllning som avluftning. - Batteri: Laddningsbart NiMH-batteri, upp till 40 timmars kontinuerlig användning. - Laddning: Induktiv (kontaktlös) laddning via mikroprocessorstyrd station – eliminerar minneseffekt. - Display: Färgdisplay visar pipetteringsläge, hastighetsinställningar och batteristatus. - Kompatibilitet: Passar pipetter från 0,1 ml till 200 ml. - Filter: Hydrofobt PTFE-membranfilter (0,2 µm) för skydd mot kontaminering. - Säkerhet: Inbyggd säkerhetsventil förhindrar att vätska tränger in i enheten. Innehåll: - Pipetus® pipettfyllare - Induktiv laddnings- och parkeringsstation - Väggfäste - 0,2 µm PTFE-membranfilter

Skick: reparationsbehov (begagnad), Använd maskin för aseptisk tillverkning av drycker i förpackningar av kartong. Tillverkare: TETRA PAK Modell: AB3-1000 Aseptik Maximal kapacitet: 3650 förpackningar/timme Ksdpfx Aoz Dg D Selzsdt Huvudmotor: 2,2 kW Tekniskt skick: använd maskin, ej kontrollerad, behöver teknisk översyn eller reparation.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, max. pappersvikt: 208 g/m², pappersbredd (max.): 350 mm, papperhöjd (max.): 500 mm, produktionskapacitet: 4 500 enhet/t, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Auktion av en broschyrlinje! TEKNISKA DETALJER Sammanföringstorn Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antal torn: 2 Stationer per torn: 10 Inmatningssystem: Vakuuminmatning Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 10,4 A per sektion Häft- och vikmodul Modell: Horizon SPF-200A Spänning: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strömförbrukning: 3,4 / 3,2 A Häftverk: 2 Broschyrers tjocklek: upp till 4,5 mm Funktioner: Trådhäftning och mittvikning Frontskärare Kdjdpfx Alezy Hhxozst Modell: Horizon FC-200A Funktion: Automatisk frontskärning Driftläge: Inline-drift med Horizon SPF-200A Skärkvalitet: Högprecisionsskärning Uträkningstapel Modell: Horizon ST-40 Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 4,7 A Funktion: Automatisk stapling av färdiga broschyrer Produktionskapacitet: max. 4 500 broschyrer/timme Inmatningsstationer: 10, kan utökas till max. 60 Arkformat max.: ca 350 × 500 mm Pappersvikt: 52–208 g/m² Häfttjocklek: max. 2 mm vid sadelhäftning Bearbetning: Sammanföring, häftning, vikning och stapling i en och samma anläggning MASKINDETALJER Produktionsräknare: ca 1 800 000 broschyrer UTRUSTNING Horizon VAC-100a sammanföringstorn Horizon VAC-100m sammanföringstorn Horizon SPF-200A häft- och vikmodul Horizon FC-200A frontskärare Horizon ST-40 uträkningstapel I bilagan hittar du datablad för de enskilda komponenterna i anläggningen med ytterligare detaljerade tekniska data.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Kodpjy Icpqjfx Alzsdt Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna isobara ölfyllare tillverkades 2002 av det tyska företaget KHS. Maskinen är avsedd för glasflaskor på 500 ml med kronkapsyl och har en kapacitet på 44 000 flaskor per timme. Den har använts för fyllning av öl vid 10–12 °C. Maskinen kommer att vara tillgänglig från november 2025 och är installerad fram till dess. Visning på plats kan ordnas på begäran. Teknisk data - Kapacitet: 44 000 flaskor per timme (500 ml glasflaskor) - Format: 500 ml glasflaskor - Fyllprincip: Isobarisk (mekaniskt fyllsystem) - Antal fyllstationer: 144 - Förslutare: 24 stationer (kronkapsyl) - Drifts­spänning: 400 V - Frekvens: 50 Hz - Styrsystem: Siemens S7-400 Kdodpfswif Dgjx Alzot - Elskåp: Klimatreglerat, rostfritt stål - Drifttimmar: ca 30 000 (status: nov. 2024) - Riktning: Vänster till höger Leveransomfattning - Fyllare: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kronkapsylförslutare med 24 stationer - Elskåp och operatörspanel - Flasktransportstjärnor - CIP-muggar - Högttrycksinsprutning (HDE) - Flaskdusch vid utlopp - Flaskbord i sadeltak-design - Centralsmörjsystem - Möjlighet till VPN-fjärråtkomst - Skyddshuv (uppdaterad 2016, med spolningssystem) - Manöverpanel - Korkmatningsenhet från NSM - Nivåkontrollsystem: Krones Checkmat (2015)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Kdjdpfx Aloyr Huqszot Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Tillverkningsår: 2022, skick: begagnad, Main Dimensions and Capacity Chuck size 165 mm (6.5") Max swing diameter 419 mm (16.5") Max cutting diameter, BOT/VB turret 305 mm (12.0") Max cutting diameter, BMT65 turret 173 mm (6.8") Max cutting length 406 mm (16.0") Bar capacity Kedpezz H Nrefx Alzodt 44 mm (1.75") Travel and Feed Rates X axis 200 mm · rapid 12.0 m/min Y axis ± 51 mm · rapid 12.0 m/min Z axis 406 mm · rapid 30.5 m/min Spindle and Sub-Spindle Main Spindle Spindle nose A2-5 Power 11.2 kW (15 hp) Max speed 6,000 rpm Max torque 102 Nm @ 1,300 rpm Drive Belt drive Sub-Spindle (A2-5) Sub-spindle rated at 6,000 rpm with an A2-5 spindle nose, for finish-machining the second side of the workpiece. Part off-loader included. Compatible with an automatic part loader (APL) for loading/unloading from the main spindle. Turret and Tooling Turret 12-station hybrid (6x VDI40 + 6x BOT) Live tooling 4,000 rpm, with C axis Bar Feeder – Haas Bar Feeder V2 Bar diameter 9.5–79.4 mm Bar length up to 1,219 mm Installation kit For 44 mm bar capacity (9–38 mm liners) included Weight 408 kg Control and Connectivity ● Haas NextGen control with touchscreen ● 1 GB onboard program memory ● Ethernet interface and WiFi connectivity ● HaasConnect – remote machine monitoring ● HaasDrop – wireless file transfer from a mobile device ● Visual Part Programming System plus user-definable macros Additional Equipment Included ● Coolant tank, 114 liters, with pump ● Hydraulic chuck, 165 mm, A2-5 ● Bolt-on tool holder kit ● Automatic parts probe (manual and automatic mode) ● Chip conveyor, hinged-belt type ● CNC control cabinet cooler ● Air blast on chuck and air jet on sub-spindle ● Parts catcher system for unattended machining ● Rigid tapping (synchronized, up to 8x feed-back speed) ● Spindle orientation ● Power outage detection module ● Lifting eyes for machine transport ● Metric measurement units Weight and Electrical Machine weight 3,584 kg Electrical connection 220 VAC / 40 A or 440 VAC / 20 A, 3-phase Air requirement 113 l/min @ 6.9 bar (min 5.5 bar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Fyllnings- och förslutningsblocket tillverkades 2021 av det tyska företaget ALWID. Det är en del av en ny fyllningslinje och kan fylla kemiska produkter i plastbehållare. Maskinen har ATEX-certifiering, vilket gör det möjligt att bearbeta explosiva ämnen. Maskinen kan köpas med garanti. Tekniska data Helautomatisk rundfyllare Fyllningssystem: Massflödesmätningssystem, Typ: Endress+Hauser LPG MASS Antal fyllningsstationer: 16 stationer Maximala behållardimensioner: Höjd: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Trycksatt matningsbehållare för konstant flöde genom flödesmätaren Bottentappning för att undvika skumbildning under fyllning Justerbar flaskhalscentrering Elektronisk nivåmätning CIP-kompatibel Konstruerad för behandling av stigarrör Helautomatisk rundförslutare Antal förslutningshuvuden: 5 med momentinställning via slirkopplingar med helautomatisk kapselsortering och kapseltillförsel via BONINO skivsorterare med hiss med rutschportsbrytare för avstängning av maskinen vid saknade kapsyler Kapselmagasin Kapselkontroll Kdedsmk I Dtopfx Alzjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC617, Begagnad KRONES glasfyllningslinje - 18 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta glasfyllningslinje för spritdrycker är en högpresterande, begagnad fyllningslinje, uppbyggd med förstklassiga OEM-komponenter. Med en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme levererar linjen ett tillförlitligt flöde för medelstor till storskalig dryckesproduktion och industriell förpackning. Linjen hanterar vanliga spritformat med hög precision och är helt integrerad från avpallning till etikettering och slutlig paketering.Produktionstakt: 18 000 flaskor per timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L flaskorBehållartyper: Avsedd för glasflaskorViktiga OEM-leverantörer: Krones (huvudlinje), Zalkin (kapsylering), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHuvudmoduler och modeller: Krones Sensometic-fyllare, Krones Variojet-sköljare, Zalkin T9/360-kapsylerare (x3), Krones Prontomodul-etiketterare, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartongresare (x2), Krones Variocol H-120 kartongförslutare, Garvens E40-DMS kontrollvågar (x2), Videojet 3330 laserkodare (x2)Byggår (huvudsakligen): 2004 för huvudlinje, med uppgraderad etikettering och kodning under 2015 och 2016Linjens omfattning: Fullständigt integrerad från avpallning, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering, inspektion, kodning, förpackning, kartongresning och förslutning samt transportteknikAvancerad automation & styrsystemLinjen är utrustad med omfattande automation i alla stationer för att säkerställa stabil, synkron drift vid 18 000 flaskor per timme. Zalkins kontinuerliga flerhuvud-kapsylerare ger enhetlig påsättning av kapsyler. In-line-inspektion och vägning möjliggör kvalitetskontroll i realtid och automatisk bortsortering. Lasermärkning och kartongtryck är sömlöst integrerade för spårbarhet och regelefterlevnad inom dryckesproduktion.Integrerade styrsystem för koordinerade maskinprocesser och formatbytenIn-line-inspektion (nivå/visuell) och kontrollvågar med automatisk utsorteringLaserkodare för höghastighets, permanent märkning på glasbehållareSlutstationsautomation inkl. autopacking, kartongresning och förslutningIntegrationsförmåga i produktionslinjenSom ett sluten, begagnat förpackningssystem erbjuder linjen en helt integrerad och tillförlitlig hantering av glasflaskor. Den är lämpad för spritfyllning och erbjuder formatflexibilitet för de vanligaste storlekarna 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Transportsystemet omfattar nivåer för flaskor, förpackningar och pallar för effektivt materialflöde och buffring.Kontinuerlig drift från avpallare till etiketterare och slutstationFormatflexibilitet för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 LKomplett transportsystem för flaskor, förpackningar och pallarKompatibel med ytterligare in- och utgående utrustning efter behov Kdsdoyzz Hhepfx Alzet

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, BAG-IN-BOX SEMIAUTOMATISK FYLLNINGSMASKIN Kdodpoyr Awbofx Alzjt Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyllvolym för påsar: 1L till 28L Fyllvolym för Pouch-up: 1L till 3L Pekskärmskontrollpanel Den semiautomatiska fyllningsmaskinen Vitop är konstruerad för att fylla flytande och halvflytande produkter i påsar och förpackningar. Förbättrad hållbarhet för vätskor tack vare en revolutionerande fyllningsventil som separerar vakuum- och kvävecirklar Lätt att använda och underhålla Noggrann elektromagnetisk flödesmätare för exakt dosering Hygienisk: Utrustad med program för rengöring och desinficering Passar för Vitop® Original och Vitop® Compact Enkel storleksjustering Valbar laminär luftström för fyllning under ultrarena förhållanden Särskilt väl lämpad för medelstora och Pouch-Up®-fyllare erbjuder den semiautomatiska Vitop-stationen utmärkta prestanda och pålitlighet. Maskinen avlägsnar först kranen, suger ur luft ur påsen före fyllning, fyller påsen/förpackningen med önskad mängd vätska och återförsluter kranen. Kvävgas blåses in i slutet av cykeln för att bättre bevara produkten och hjälpa till att rengöra ventilhalsen. Ett luftströmskåp (tillval) ger mekanisk dekontaminering runt fyllningsområdet genom övertryck.

Tillverkningsår: 2020, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, MED-CONT MODULSÄSYSTEM Ursprungligen konstruerat för tillverkning av medicintekniska produkter, är MED-CONT Modulsystem ett komplett, flyttbart modulsystem som erbjuder cirka 100 m² högkvalitativt laboratorie-, produktions- och kontorsutrymme. Systemet är idealiskt för: Tillverkning av medicintekniska produkter Bioteknik- och life science-företag Tillverkning och montering av elektronik Forsknings- och utvecklingscenter (FoU) Universitet och forskningsinstitut Startups och företag i tillväxtfas Pilotproduktion och prototyptillverkning Laboratorier för kvalitetskontroll och testning Stöd för läkemedelstillverkning Ren montering och lättare tillverkning Kontraktstillverkning (CMO/CDMO) Teknik- och automationsföretag Humanitära insatser och katastrofhjälp Militära medicinska och tekniska insatser Mobila laboratorier och tillfälliga tekniska anläggningar Systemet består av tre 40 fots High Cube CARU ISO-tekniska containrar och en 20 fots kontors-/administrationscontainer, vilket ger en fullt integrerad och flyttbar arbetsmiljö som kan användas var som helst där högkvalitativt tekniskt utrymme krävs. Viktiga funktioner Cirka 100 m² modulärt tekniskt utrymme 3 × 40 fots High Cube CARU ISO-tekniska containrar 1 × 20 fots kontors-/administrationscontainer Fullt isolerad konstruktion Värme och ventilation (HVAC) 220 V / 380 V EU-elinstallation Högkvalitativ LED-belysning Ethernet-nätverksinfrastruktur Förvaras inomhus, kan användas utomhus Modulär konfiguration – containrarna kan kopplas samman eller användas separat Tillverkat 2020 Utmärkt skick Fullt funktionellt Typiska användningsområden Kedpfoznmvrjx Alzsdt Tillverkning av medicintekniska produkter Montering av elektronik Laboratorieverksamhet Läkemedelsapplikationer Forskning och utveckling Pilotproduktion Tillverkning för startups Laboratorier för kvalitetskontroll Företagsinnovationscenter Tekniska utbildningsanläggningar Mobila produktionsanläggningar Mobila tekniska supportcenter Humanitära insatser och katastrofhjälp Militära fältlaboratorier Kontorscontainer Den integrerade kontorscontainern erbjuder en bekväm arbetsplats med följande funktioner: Kontorsyta för upp till fyra arbetsstationer Mötesbord för 5–6 personer Värme, kylning och Ethernet-nätverksanslutning Idealisk för administration, ingenjörsarbete, projektledning och kundmottagning Ingår i försäljningen Försäljningen inkluderar det kompletta MED-CONT Modulsystemet, bestående av: 3 × 40 fots High Cube CARU ISO-tekniska containrar 1 × 20 fots kontors-/administrationscontainer Ytterligare laboratorie-, produktions- och utrustning finns tillgänglig genom separat överenskommelse. Affärsfördelar MED-CONT Modulsystem utgör ett kostnadseffektivt alternativ till att bygga eller renovera konventionella laboratorie- och tekniska anläggningar. Det gör det möjligt för organisationer att etablera högkvalitativt laboratorie-, produktions- och kontorsutrymme inom en bråkdel av den tid som krävs för traditionellt byggande, samtidigt som flexibiliteten bibehålls för att flytta eller utöka anläggningen i takt med att verksamhetens behov förändras.

Skick: begagnad, Sving över bädd 400 mm Sving över släde 350 mm Avstånd mellan dubbar 610 mm Max längdrörelse 560 mm Max tvärrörelse 40+120 mm Kedpfoxg Nd Aox Alzedt Spindelvarvtal 40–4000 varv/min Spindelhål 52 mm Revolver med 12 stationer Styrsystem: Fanuc 6T Utrustad med: Se bilder

Skick: begagnad, Denna annons avser ett Millipore AFS 15E Vattenreningssystem med 60-liters tank. Enheten är i fullt funktionellt skick och redo för omgående leverans. Millipore AFS 15E är utvecklad för att effektivt och ekonomiskt leverera ultrarent vatten enligt Clinical Laboratory Reagent Water (CLRW)-standarden, vilket gör den oumbärlig för laboratorier med högt ställda krav. Viktiga egenskaper: Kdodpfx Aloxxy Szezot - CLRW-kompatibilitet: Producerar vatten som uppfyller CLSI:s riktlinjer (Clinical and Laboratory Standards Institute) och säkerställer pålitlighet i kliniska miljöer. - Elix® EDI-teknologi: Använder avancerad elektrodejonisering (EDI) för låga och förutsägbara driftskostnader samt självregenererande jonbytarmassor för minskat underhåll. - Datamonitorering: Utrustad med fullständig övervakning och arkiverar vattenkvalitetsdata i upp till sex månader för enkel spårbarhet och efterlevnad. - Matningsvatten: Accepterar dricksvatten med ett tryckintervall på 1–6 bar och temperaturintervall på 5–35°C, vilket möjliggör flexibel installation. - Förvaring: Levereras med 60L tank, vilket är tillräckligt för laboratorier med stort vattenbehov. Specifikationer: - Produktionskapacitet: Upp till 300 liter/dygn, lämpad för intensiva laboratoriemiljöer. - Produktionsflöde: Fyller tanken med upp till 15 L/h. - Distributionsflöde: Kan leverera till analysinstrument med upp till 2 L/min för snabb tillgång. Produktvattenkvalitet: - Resistivitet vid 25°C: > 15 MΩ·cm (hög renhet) - Totalt organiskt kol (TOC): < 30 ppb (lämpligt för känsliga analyser) Mått: Kompakt storlek, 585 x 268 x 426 mm, vilket underlättar placering i laboratoriemiljöer.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISK KONFIGURATION Tryckning och torkning • 6 flexografiska tryckenheter • UV-torksystem • Varmluftstorksystem • Kombination av UV- och vattenbaserade tryckfärger möjligt, beroende på produktionskraven • Möjlighet till lackering Materialhantering • Avrullningsenhet • Återlindningsenhet • Automatiskt materialstyrningssystem • Koronabehandlingssystem • Justerbart vändsystem • Vändsystemet kan placeras flexibelt mellan de enskilda tryckenheterna Bearbetningsutrustning • 2 roterande stansstationer • 1 stansstation utrustad med ett gap-system • Skärstation • Perforeringsstation • Integrerad efterbehandling och bearbetning Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering under produktionen Medföljande tillbehör Maskinen erbjuds tillsammans med ett urval av produktionsrelaterade tillbehör, inklusive: • Magnetcylindrar • Tryckcylindrar • Rakelvalsar En detaljerad förteckning över tillbehör kan tillhandahållas på begäran. _____ VARFÖR JUST DENNA GALLUS EM 280?  Komplett, integrerad produktionslösning Maskinen kombinerar tryckning, lackering, stansning, perforering och skärning i en enda produktionslinje. Detta möjliggör att färdiga etiketter kan produceras i ett enda moment och minskar behovet av ytterligare hantering mellan produktionsstegen.  Flexibel sexfärgad konfiguration De sex flexografiska tryckenheterna ger tillräcklig färgkapacitet för ett brett utbud av standard- och premiumetikettapplikationer. Den extra möjligheten till lackering möjliggör skyddande eller dekorativ ytbehandling.  UV- och varmluftstorkning Kombinationen av UV- och varmluftstorkning ökar produktionsflexibiliteten och gör att maskinen kan bearbeta olika typer av tryckfärger och beläggningar.  Flexibelt vändsystem Det justerbara vändsystemet kan placeras mellan olika tryckenheter. Detta ger ytterligare flexibilitet för tryckning på baksidan, tryckning på självhäftande yta och speciella flerlagersetikettapplikationer.  Två roterande stansstationer De två roterande stansstationerna möjliggör mer komplexa bearbetningsprocesser som utförs i samma produktionslinje. En station är utrustad med ett gap-system för förbättrad justering och produktionsnoggrannhet.  Integrerad kvalitetskontroll Kamerasystemet för inspektion stödjer kontinuerlig kvalitetskontroll under produktionen och hjälper till att minimera spill orsakad av tryck- eller registreringsfel.  Beprövad Gallus-teknik GALLUS EM 280 är känd för sin mekaniska stabilitet, långa livslängd och enkla hantering. Den är fortfarande en pålitlig produktionsplattform för medelstora etiketttillverkare, specialapplikationer och internationella exportmarknader. Kodjztqcmopfx Alzodt Mycket väl underhållt skick Maskinen är placerad i Tyskland och har underhållits i mycket gott skick. Baserat på den tillgängliga informationen bedömer vi maskinens skick till cirka: Skick: ★★★★★☆☆ 8 av 10 stjärnor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Kdjdpfjyhb R Sex Alzjt Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Pumparstation för kylmedel, utrustad med ett styrsystem, pumpar och anslutningsarmatur. Hela enheten är monterad på en stålplattform. Säljs som en komplett enhet eller i delar. Pumpar med en kapacitet på 60 m3/timme säljs även separat. Kdedjzu R S Djpfx Alzet

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Krauss Maffei-sprutgjutningslinje, inklusive en Krauss Maffei-sprutgjutningsmaskin, modell 50/55 CX, med Krauss Maffei-hanteringsenhet, modell LRX 100 (serienummer 2118838); station för att ta bort brickor från ett lager; utblåsningsaggregat, uppsamlingsanordning och station för att fylla brickor; samt Kemapack GmbH:s maskin för att binda ihop/förpacka produkter. Ksdpfxsmn Tu He Alzjdt