Comek S.r.l. / Propema Förpackningssystem begagnade till salu (1 061)

Skick: begagnad, Krympfilmsmaskin Tillverkare: MIMI S.r.l. Modell: TWIN Serienummer: 4461 Bjdpfxezg T Sqj Acwowr Tillverkningsår: 1988 Tillverkat i: Canelli (AT), Italien

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna GS 307 från Clever Machines S.r.l. är en roterande krympletiketteringsmaskin som tillverkades 2019 och levererades som en komplett anläggning tillsammans med en STJ3-ångkrymptunnel. Den applicerar partiella eller fullständiga krympletiketter på PET-flaskor. En enkelhuvudsmatnings- och skäranordning för krympletiketterna är placerad ovanför ett roterande stjärnhjulskaross, där den ångdrivna STJ3-tunneln krymper etiketterna i nästa steg. Styrsystemet är baserat på en modern Allen-Bradley-/Rockwell-arkitektur (PowerFlex 525-drivsystem, Kinetix 5500-servodrivsystem och en Allen-Bradley-PLC). Anläggningen är utformad för PET-flaskor med en volym på 500, 1 000 och 1 500 ml. Tekniska data - Tillverkare: Clever Machines S.r.l. - Modell: GS 307 (Anläggning: GS 307-applikator + STJ3-ångkrymptunnel) - Tillverkningsår: 2019 - Maskintyp: Roterande krympletiketteringsmaskin med ångkrymptunnel - Applikator: Enkelhuvudssystem för matning och skärning av krympletiketterna - Prestanda: 12 000 behållare/timme (tillverkarens uppgift enligt OEM-tekniska data); säljaren anger produktionshastigheter på upp till 15 000 behållare per timme - Flaskstorlekar: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Flaskdiameter: upp till 120 mm - Höjd på krympletiketterna: 40–350 mm - Användning: Partiella eller fullständiga sleeve-etiketter - Styrsystem: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525-drivsystem, Kinetix 5500-servos, PLC) - Elförsörjning: 400 V, 50 Hz, 3-fas; ca 10 kW installerad effekt; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Tryckluft: min. 6 bar, ca 150 l/min (ca 70 m³/h) - Arbetshöjd: 1 300 mm - Vikt: ca 1 800 kg Bwsdpfjzk U E Tex Acwor Utrustning - Clever GS 307 enkelhuvuds-krympletiketteringsmaskin - Ångkrymptunnel STJ3 - Format-/utbytesdelar för 500-, 1 000- och 1 500 ml PET-flaskor - Tillverkarens tekniska dokumentation Skick Begagnad. Bilderna visar en ren och väl underhållen maskin i rostfritt stål med ett modernt styrsystem och normala bruksspår från produktionsanvändning. Säljaren uppger att maskinen är i utmärkt skick, har cirka 3 000 driftstimmar och demonterades och lagrades efter att egenvarumärkeproduktionen upphörde. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Italien. Maskinen är demonterad och lagrad, redo för lastning; förberedelse, demontering och lastning på lastbil utförs av säljaren (EXW lastning). Besiktning på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 919, servomotorns effekt: 750 W, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, matare längd X-axel: 150 mm, matningslängd Y-axel: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatisk Fickpåsyddare med Brother Symaskinshuvud (2001) CNC-styrd automatisk arbetsstation för fickpåsyddning i jeans- och arbetsklädesproduktion Professionell JAM TC 138-EP-FC automatisk fickpåsyddare utrustad med högpresterande automatiserat Brother-sömnadssystem. Tillverkad av JAM s.r.l. (Italien), denna fullt integrerade arbetsstation är utvecklad för automatisk vikning och sömnad av påsydda fickor som används i jeans, arbetskläder, jackor och andra plagg där hög produktivitet och repeterbar kvalitet krävs. Maskinen kombinerar programmerbar CNC-styrd sömnad, automatiserad pneumatisk materialhantering, precist utformade vikmallar samt automatisk positioneringsteknologi. Systemet kan vika och sy fickdelar med minimal operatörsinsats samtidigt som jämn kvalitet upprätthålls under långa produktionskörningar. Enheten har tidigare använts i professionell klädtillverkning och var fullt fungerande fram till fabrikens nedläggning. Tekniska Specifikationer • Tillverkare: JAM s.r.l. • Modell: TC 138-EP-FC • Tillverkningsår: 2001 • Maskinnummer (Matricola): 919 • Referensnummer: 8 C • Symaskinshuvud: Brother automatiserad syenhet • Styrsystem: Brother BAS CNC-styrning • Automationsplattform: JAM-system • Servomotoreffekt: 750 W • Strömförsörjning: 400 V, 3-fas • Frekvens: 50/60 Hz • Motorns varvtal: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-axel matningslängd: 150 mm • Y-axel matningslängd: 100 mm • Kräver pneumatisk anslutning Viktiga Funktioner • Fullt automatiserad arbetsstation för fickpåsyddning • CNC-styrt, programmerbart sömnsystem • Automatisk vikning och positionering av fickor • Pneumatisk fastspänning och materialhantering • Snabbt byte av sömnadsmönster • Hög repeterbarhet och jämn stygnkvalitet • Utvecklad för kontinuerlig industriell produktion • Robust italiensk automationsplattform • Integrerad Brother-sömteknik • Lämplig för denim, arbetskläder och beklädnadstillverkning Ingår • JAM TC 138-EP-FC automatisk fickpåsyddare • Brother automatiserat symaskinhuvud • Brother BAS CNC-styrsystem • Dubbla kontrollpaneler • Integrerat pneumatisk klämsystem • Automatiserat materialhanteringssystem • Vikmallar och guider för fickor • Arbetsbord i rostfritt stål • Industriellt stålstativ • Skyddsanordningar • Integrerad arbetsbelysning • Pneumatiska komponenter och kopplingar Användningsområden • Automatisk tillsättning av påsydda fickor • Fickpåsyddning för jeans • Produktion av arbetsklädesfickor • Påsyddning av fickor till chinos och byxor • Sömnad av plaggkomponenter • Förstärkningssömnad • Påsyddning av etiketter • Högeffektiv konfektionstillverkning Skick • Fullt fungerande • Var i drift innan fabrikens nedläggning • Servad 27.02.2026 • Gott industriellt skick • Normalt slitage efter produktionsanvändning • Tillgänglig för besiktning före demontering Plats Valga, Estland Demontering & Transport Bwsdpfx Acezgw Ebswsr Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport samt alla tillhörande kostnader. Fackmannamässig demontering rekommenderas med hänsyn till CNC-styrning, pneumatiska komponenter och kalibreringskrav. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. Del av avvecklingen av MASI Jeans fabrik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-spol-, fyll- och förslutningsenhet, tillverkad 2013, är konstruerad för att spola och fylla glasflaskor i dryckesproduktionsanläggningar. Enheten kombinerar en 50-stations, enkanals spolmaskin, en 60-ventils glasflaskfyllningsmaskin med VKP-kortrörsfyllsystem och en Zalkin CA9 360 NG-roterande förslutningsstation i en kompakt maskin i rostfritt stål. Med en kapacitet på cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l och cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l ligger enheten i en attraktiv mellanklass vad gäller prestanda för vatten, öl, cider, vin och andra applikationer med glasflaskor. Ett integrerat skumrengöringssystem bidrar till en hygienisk drift. Maskinen styrs via ett användargränssnitt med pekskärm (HMI) på en svängbar arm och är omgiven av en transparent skyddskåpa med säkerhetslås. Maskinen är fortfarande installerad och under spänning och genomgick en omfattande service under fjärde kvartalet 2025. Observera: Zalkin-förslutningshuvudena ingår inte i försäljningspriset – själva förslutningsmaskinen ingår i priset; de 10 förslutningshuvudena finns som tillval. Tekniska data - Tillverkare: KOSME S.r.l. - Modell: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tillverkningsår: 2013 - Maskintyp: Spol-, fyll- och förslutningsenhet för glasflaskor - Fyllsystem: Kortrörs-VKP, 60 fyllventiler, 113 mm avstånd - Spolmaskin: 50 stationer, enkanalig, 113 mm steglängd - Förslutningsmaskin: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 förslutningspositioner, ca 22 000 flaskor/timme (förslutningshuvuden ingår inte i försäljningspriset, finns som tillval) - Kapacitet: ca 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l / ca 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l - Skumrengöring: integrerad - Styrsystem: Pekskärm-HMI på en svängbar arm - Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installerad effekt, 38 A - Tryckluft: 6 bar, ca 450 Nl/min - Vatten: 4 bar, ca 3,5 m³/h - Maskinvikt: ca 10 500 kg Utrustning - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-huvudmaskin - 50-stations, enkanals spolmaskin - 60-ventils glasflaskfyllare, kortrörs-VKP-fyllsystem - Integrerad skumrengöring - Zalkin CA9 360 NG-förslutningsmaskin (basmaskin) Bsdpszi I T Iefx Acwswr - Användargränssnitt med pekskärm på en svängbar arm - Maskinram i rostfritt stål med transparenta skyddsanordningar och säkerhetslås - Processrörledningar, vakuum-/luftsystem, flaskhantering i rostfritt stål - Layoutritning finns tillgänglig - Finns som tillval (ingår inte i försäljningspriset): Zalkin-förslutningshuvuden Skick Begagnad – installerad i en industriell produktionsmiljö och fortfarande i drift. Maskinen genomgick en omfattande service under fjärde kvartalet 2025 och kan inspekteras och besiktigas på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Från november 2026 (kalendervecka 45). Plats: Tyskland.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, CNC vertikal svarv / vertikal dubbspindel svarv Driftsår: 2013 Tillverkare: FAMAR S.r.l., Italien Spänning: 400 V / 50 Hz / 3P + N + PE Tillförd effekt: 90 kW / 160 A max. Hjälpkretsar: 230 V AC PLC och allmän utrustning: 24 V DC CE-märkt: Ja Spånborttagare: Ja Arbetsstycketransportsystem: Ja Koncept: tandemmaskin med två oberoende bearbetningsstationer Bsdpfszp Nr Sjx Acwowr Skick: begagnad, regelbundet servad, för närvarande ansluten

Skick: nästan som ny (begagnad), 5 st säkerhetsljusridåer Ljussystem Tillverkare: Datalogic Automation S.r.l. Serie: SG4 Base Typ: SG4-30-120-OO-X Kapslingsklass: IP65 Bjdpfx Aozrfp Sjcwjwr Matningsspänning: 24 V DC ±20 % Räckvidd: upp till 20 m Upplösning: 30 mm Skyddshöjd: ca 1 200 mm (typbeteckning „120“) Standarder/certifieringar: CE, UL

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Använd sterilisator + homogenisator, Tetra Pak, 12 000 l/h. Denna begagnade Tetra Pak-sterilisator och -homogenisator med en kapacitet på 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedel genom termisk behandling och homogenisering och säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom den kombinerar ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator ger den optimal bearbetning för olika tillämpningar inom livsmedel och drycker. Dessutom möjliggör dess design enkel integration i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper: Detta system har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och erbjuder både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och minskning av partikelstorleken. Tetra Pak, ett ledande varumärke inom livsmedelstillverkningsteknik, tillverkade denna enhet år 2008, vilket säkerställer en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad ingenjörskonst. Dessutom garanterar systemets robusta konstruktion långvarig hållbarhet och minskar behovet av underhåll. Steritube UHT-sterilisator: Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanläggning använder höga temperaturer för att säkerställa den mikrobiologiska stabiliteten hos flytande produkter. Eftersom den har ett kontrollerat värmesystem upprätthåller den sterilisationstemperaturen mellan 95 °C och 138 °C, beroende på produktionskraven. Operatörer kan dessutom justera hålltiden i flera steg, mellan 5, 10 och 15 sekunder för tidiga faser och 30, 45 och 60 sekunder för senare faser, vilket möjliggör en exakt termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av varmt vatten mellan 10 500 och 32 000 l/h och säkerställer därmed en jämn sterilisering. Enheten bibehåller följaktligen en inloppstemperatur på 5 °C och en utloppstemperatur mellan 85 °C och 95 °C, vilket möjliggör en kontrollerad kylning före ytterligare bearbetning. En annan viktig fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) och aseptiska förpackningslinjer. Bodpfx Aev Di Itocwewr Alex 30-homogenisator: Tetra Paks Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken och förbättrar produktens stabilitet. Eftersom den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att öka konsistensen och kvaliteten hos UHT-behandlade flytande produkter. Dessutom har systemet koniska ventiler och kolvar tillverkade av rostfritt stål eller massiv keramik, vilket säkerställer hållbarhet och slitstyrka. Den innehåller också ribbade och V-formade tätningar som säkerställer effektiv tätning och minskar underhållsbehovet. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg säkerställer systemet maximal effektivitet. Det första steget tillämpar 42 % av trycket, medan det andra steget tar hand om de återstående 58 %, och båda styrs elektroniskt via VDC-signaler. Dessutom driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som fungerar vid 380 V och 50 Hz och garanterar tillförlitlighet och hög prestanda. Samtidigt övervakar en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen för att förhindra potentiella fel.

Tillverkningsår: 2008, skick: färdig att användas (begagnad), En formningsmaskin från R.A. TEX s.r.l. för tillverkning av häftklamrar finns tillgänglig. Materialtjockleksområde: 0,8 mm–2 mm, materialbreddsområde: 80 mm–130 mm, klipplängdsområde: 26 mm–140 mm, cykeltid: 250/min, benlängdsområde: 15 mm–63 mm. Med maskinen kan följande häftklammermodeller produceras: Duplex 76, Haubold 500, Super Duplex/KG700, SP90, N4450, Blue, Red, Red – specialmått, G5562, G4450, BEA92, GSN18, GS16, GSW16 och SQ. Maskinens mått (X/Y): ca 6800 mm/2500 mm, vikt: ca 7600 kg. Dokumentation finns. En inspektion på plats är möjlig. Bwodpfsznmxyox Acwor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 100 h, maskin-/fordonsnummer: R91, Begagnad SRAML RBB-LT300 fyllmaskin för Bag-in-Box-system – tillverkningsår 2023Tekniska specifikationer och prestandadataSraml RBB-LT300 är en kompakt fyllmaskin för Bag-in-Box-system, utrustad med ett fyllhuvud, och är konstruerad för pålitlig hetfyllning i dryckesproduktionen. Den är utformad för industriella förpackningsmiljöer och stöder ett brett spektrum av påsstorlekar och levererar konsekvent, hygienisk fyllning som uppfyller moderna kvalitetskrav. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som en fristående fyllmaskin erbjuder den pålitlig genomströmning och enkel integration i efterföljande förpackningssystem.Tillverkare: SramlModell: RBB-LT300Tillverkningsår: 2023Produktionshastighet: Upp till 260 påsar/timme (vid 5,0 liter)Format: Kompatibel med 3,0 liter till 20,0 liter Bag-in-BoxFyllhuvuden: 1Hals/anslutning: VitopEffekt: 1,5 kWSpänning/frekvens: 400 V / 50 HzMått (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmVikt: 120 kgAvancerad automatisering och styrningRBB-LT300 är utformad för effektiva, reproducerbara processer med förenklad hantering och hög processäkerhet. En integrerad bufferttank stabiliserar produktflödet, och en CIP-anslutning möjliggör integration i driftsäkerhetsrengöringssystem, vilket stöder hygienisk produktion och kortare omställningstider. Snabba mekaniska justeringar möjliggör effektiva formatbyten för de olika påsstorlekarna – utan komplexa verktyg.Integrerad bufferttank för stabilt produktflödeCIP-anslutning för sömlös rengöringsintegrationDesign för hetfyllning, lämplig för juiceapplikationerAnvändarvänlig styrning för installation och produktionKonsekvent doseringsnoggrannhet med ett fyllhuvudMöjligheter till linjeintegrationDenna fyllmaskin för Bag-in-Box-system kan användas som en fristående station eller integreras i en komplett begagnad eller ny industriell förpackningslinje. Den kan idealiskt kombineras med kartong-/låthantering, kartongstaplare, förpacknings- och pallteringslösningar. Maskinens fotavtryck och mediaanslutningar underlättar placeringen framför förslutnings- och förpackningsområden i dryckesproduktionen.Fristående eller inline-driftKompatibel med efterföljande utrustning för Bag-in-Box-systemFlexibelt formatområde från 3,0 liter till 20,0 literIdealisk för integration vid uppgradering av begagnade fyllningslinjerMaskinens skick och underhållshistorikTillverkad 2023 och med mindre än 100 drifttimmar presenteras denna maskin som en nästan ny, lite använd fyllmaskin. Den är funktionsduglig och driftsklar och erbjuder ett nästan nytt alternativ för producenter som söker pålitlig prestanda utan de långa leveranstiderna för nya maskiner.Lite använd maskin med mindre än 100 timmarFunktionsduglig och driftsklarNy... Bodpfx Acszrgrnowswr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 400 h, maskin-/fordonsnummer: M345, Begagnad SRAML fyllmaskin, monoblock, 2400 flaskor per timme, för glas – tillverkningsår 2021. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Sraml-fyllmaskin, modell I9P10VX, är en kompakt, begagnad lösning för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för att hantera glasflaskor och kombinerar spol-, fyll- och förslutningsmaskin i en platsbesparande enhet. Idealisk för tillverkare som söker pålitlig fyllteknik, antingen som en del av en begagnad fylllinje eller som ett fristående uppgradering av befintliga förpackningsmaskiner. Tillverkare: Sraml Modell: I9P10VX Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: Upp till 2 400 flaskor per timme vid 0,25 liter; upp till 1 500 flaskor per timme vid 0,75 liter Behållartyper: Glasflaskor Bearbetade format: 0,25 liter, 0,75 liter Spolmaskin: 9 gripar; 1 behandling (sköljning) Fyllmaskin: 10 ventiler; fasta munstycken Förslutningsmaskin: 1 huvud; ROPP-aluminiumskruvkorkar, 28 x 15,4 mm Mått (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vikt: 1800 kg Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt: 3 kW Bwjdpozrgrhsfx Acwer Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken integrerar synkroniserade spol-, fyll- och förslutningstorn för stabil drift och jämn flaskhantering. Fyllsystemet med fasta munstycken möjliggör exakt fyllning med minimal turbulens, vilket är lämpligt för produkter som kräver hög kvalitet. Standardiserade skyddsanordningar för modern fyllteknik säkerställer operatörssäkerhet och hög tillgänglighet för anläggningen. Den CE-märkta designen understryker överensstämmelsen med europeiska säkerhets- och hygienkrav för dryckesproduktion. Möjligheter till linjeintegration Denna enhet kan användas som en fristående fyllmaskin eller integreras sömlöst i en större, begagnad fylllinje. Den levereras med kompatibla Sraml-tillbehör och transportörer för att säkerställa smidig linjekonnektivitet och buffring. Formatändringar stöder glasflaskor i storlekarna 0,25 liter och 0,75 liter, vilket gör att tillverkare kan byta mellan olika produkter med minimala driftstopp. Sraml RT800 roterande bord Sraml RM6 spolmediestation med pump och värmare (matas från monoblocken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flasktippare; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 packbord; 130 kg Transportör för anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkningsår 2021. Denna fyllmaskin har använts lätt under cirka tre produktionssäsonger och har cirka 400 driftstimmar. Den har förvarats torrt sedan augusti 2024. Sammantaget är den i gott skick och lämpar sig för snabb återanvändning i dryckesproduktionsmiljöer. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är utformat för att hantera glasflaskor, har använts för att fylla äppeljuice och kan, med rätt inställningar, anpassas till olika stilla eller kolsyrade drycker.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: R92, Använd KOSME roterande flaskfyllningsmaskin – tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande skölj- och fyllningsmaskin från KOSME är konstruerad för exakt och pålitlig påfyllning av vin i industriella förpackningsmiljöer. Karusellkonfigurationen garanterar en jämn flaskhantering och en stabil genomströmning, vilket gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive integration i begagnade fyllningslinjer. Maskintyp: Roterande skölj- och fyllningsmaskin (karusell) Tillverkare: KOSME Huvudanvändning: Fyllning av stillvin Produktionshastighet: Vanligtvis några tusen flaskor per timme (beroende på konfiguration) Flaskstorleksintervall: Cirka 0,25 liter till 1,5 liter (vanligtvis 0,75 liter vinformat) Behållare: Glasflaskor Fyllningsprincip: Nivåreglerad gravitation eller lätt vakuum (lätt undertryck) Sköljning: Integrerad sköljmaskin med tre sköljstadier Material som kommer i kontakt med produkten: Rostfritt stål Kapsling: Inglasad, låsbar skyddskåpa Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen stöder både automatisk och manuell drift för att anpassas till produktionskrav och formatbyten. Kontrollerna främjar säker och effektiv hantering samtidigt som en hög och jämn fyllningskvalitet upprätthålls. Väljarbrytare för automatisk/manuell drift Manuell drift med stegvis drift samt start/stopp av maskinen Varvtalsreglering för karusellrotation och processoptimering Nödstopp och återställning till noll Signallampa för att indikera status Bedpfxezrgrbj Acwowr Låst åtkomstlucka och inglasad skyddskåpa för operatörsskydd Separat sköljstyrning med tre sköljstadier Möjlighet till integration i linje Konstruerad för sömlös integration i en begagnad fyllningslinje eller drift som en fristående enhet. Denna roterande skölj- och fyllningsmaskin kan enkelt kopplas till uppströms- och nedströmsenheter, såsom depallering/inspektion samt etikettering, kapselapplicering och sekundärförpackning. Glasflaskhanteringen och den stabila karusellrörelsen möjliggör en jämn in- och utmatning på standardtransportörsystem. Inline- eller fristående drift Kompatibel med transportörer och buffertbanor Formatområde lämpligt för vanliga vinflaskor: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer med fokus på vin Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har använts i en väl underhållen miljö och har en fullständigt inglasad, låsbar kapsling som bidrar till hygien och säkerhet. Tack vare KOSMEs tekniska expertis är reservdelar och service lättillgängliga via etablerade industrinätverk. Det övergripande skicket motsvarar begagnad utrustning och är förberedd för en pålitlig start i professionell dryckesproduktion. Driftprestanda och mångsidighet Speciellt utformad för stillvin, och det nivåreglerade gravitations- eller lättvakuumsystemet garanterar jämn fyllningsnivå över olika flaskstorlekar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: M346, Begagnad MBF Synchrofil LV påfyllningsmaskin, 7000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna MBF-påfyllningsmaskin ger pålitlig prestanda för dryckesproduktion, antingen som en del av en begagnad påfyllningslinje eller som en fristående enhet i industriella förpackningsmiljöer. Den är utformad för både varma och kalla påfyllningsprocesser och säkerställer jämn produktion och kvalitetssäkring i begagnade påfyllningsanläggningar som söker pålitlig utrustning. Tillverkare: MBF Modellkod: LV 1200-35 / 240-4V Tillverkningsår: 2001 Produktionshastighet: 7000 flaskor/timme Konfiguration av påfyllaren: 35 ventiler Påfyllningsteknik: Gravitation med lätt vakuum (lågt vakuum) Förslutning: Aluminium MCA 28x15 mm Rotationsriktning: Medurs Hanterade format: Kompatibel med 0,5L- och 1,0L-flaskformat Utformad för flaskhantering: Cylindriska behållare Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Tryckluftsförbrukning: 200 Nl/min vid 0,6 MPa Maskinvikt: 4000 kg Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och -skydd Bsdpfxjzrgq Ds Acwjwr Dokumentation: Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga Mått: Bredd x Höjd x Djup: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Avancerad automatisering och styrning Maskinen är konstruerad för jämn drift och enkel användning i dryckesproduktionen. Säkerhetskretsar, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsknappar stödjer säker drift. Formatbyte mellan 0,5L och 1,0L underlättas med specifika reservdelssatser och anpassningar för gravitations-/lättvakuum-påfyllning. Den elektriska utformningen med 380 V och 50 Hz överensstämmer med vanliga industriella standarder för förpackningsmaskiner och underlättar integrationen i befintliga styrsystem och linje-PLC/HMI-system. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna påfyllningsmaskin kan sömlöst integreras i en komplett begagnad påfyllningslinje, nedströms från skölj- eller flaskförberedningsutrustning och uppströms från förslutningsmaskinen. Den kan användas som en del av ett större anläggningsupplägg med transportband, etiketteringsmaskiner och sekundärförpackningsmaskiner och stödja industriella förpackningskrav i en mängd olika dryckesscenarier. Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardtransportbandssystem Formatflexibilitet för 0,5L- och 1,0L-flaskor Lämplig för varma och kalla påfyllningsapplikationer Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket bevisar dess fungerande skick. Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga för att stödja installation, drift och service. Tillgängligheten av reservdelar är bekräftad och stödjer anläggningens driftsäkerhet och långsiktiga tillförlitlighet i begagnade påfyllningsanläggningar. Driftsprestanda...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska data och prestanda Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har genomgått en inspektion i verkstaden, fullständigt testats och genomgått en totalrenovering 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att uppgradera en begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet och kan sömlöst integreras i efterföljande system för kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Bwedpfxozrgqwo Acwjr Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/Volym: 200 ml Slim Renovering: Totalrenovering slutförd 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, fullständigt testad, gott driftsskick Inkluderade linjekomponenter: Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21; Brickförpackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valfritt för omslagsförpackning); Brickkrympförpackare Tetra Pak TTS 51; Cirka 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurvor och 2 x kedjspännare. Avancerad automatisering och styrsystem Denna fyllningsmaskin är konstruerad för konstant aseptisk prestanda och har en integrerad styrfilosofi, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Den ger effektiv start, stabil genomströmning och förenklad formatjustering för 200 ml Slim-linjen. Central styrning via HMI förenklar processerna och underlättar guidade omställningar och diagnoser. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live online-testkörningar finns tillgängliga för att verifiera automationsreaktioner och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns överallt i produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Möjligheter för linjeintegration TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllare eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90°-kurvor och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel/valfri för omslagsförpackningsapplikationer, medan TTS 51-brickkrympförpackaren erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackningar. Maskintyp/Kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M348, Använd automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin (tri-block) + kapseltransportör. Tekniska data och prestanda. Denna automatiska tri-block-maskin för sköljning, fyllning och kapsylering med kapseltransportör är en kompakt 3-i-1-monoblock, utvecklad för fyllning av högkvalitativa glasflaskor i industriella miljöer. Den är konstruerad för gravitationsfyllning och bevarar alkoholhalten och aromprofilerna för premiumspårter och stilla viner. Tri-block-maskinen integrerar en roterande sköljmaskin med 9 gripare, en gravitationsfyllare med 10 ventiler och en AROL-kapsyleringsmaskin med ett huvud och ger pålitlig prestanda på ett litet utrymme – idealisk för industriell förpackning, dryckesproduktion samt integration i en befintlig fyllningslinje eller som en uppgradering av befintlig fyllningsteknik. Produktionshastighet: upp till 1 600 flaskor/timme (vid 0,75 l) Typ av behållare: Glasflaskor Flaskstorlekar: För närvarande inställd för 0,25 l; referenshastighet vid 0,75 l, 100 ml (mignon), 187 ml (portionsstorlek), 1,5 l (låg profil). Flaskdiameterområde: 55–110 mm Flaskhöjdområde: 160–320 mm Aktuell kapsyl: GPI 28/400 (trä/plast, skruvkapsyl) Monoblock-konfiguration: 9-gripars sköljmaskin för individuell hantering; 10-ventilers gravitationsfyllare; 1-huvuds AROL-kapsyleringsmaskin Bjdpezrgqqofx Acwswr Rotationsriktning: Medurs (från vänster till höger) Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + T; extra 24 V DC; IP55 Installeradeffekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bars driftstryck; 200 l/min; 1/4" anslutningar Sköljvattentryck: max 3 bar Produktanslutning: DN25 tri-clamp Ytterdiameter på fyllventil: 14 mm; minimal flaskhals: 18,5 mm Transportör: Acetal (POM)-kedja, delning 38,1 mm, bredd 82,5 mm; bärarplatta 100x100 mm, sluten sektion Arbetshöjd: 1 000 mm ± 50 mm Maskinmått (L x B x H): ca 4 000 x 1 500 x 2 100 mm Maskinvikt: ca 3 500 kg Material: Rostfritt stål AISI 304 Utrustad med svängbara inmatningsskruvar som möjliggör exakt centrering på transportören, även för flaskor med liten diameter (t.ex. 100 ml / miniatyr). Fyllare: Höjdjustering via en justerbar centralpelare (höjning och sänkning med hjälp av en intern spindel). Fyllventilerna kan justeras eller bytas ut beroende på det erforderliga höjdområdet. Sköljmaskin: Standardhöjdshantering upp till ca 150–180 mm. Möjlighet att hantera kortare flaskor med gripare med inverterade/uppochnedvända käftar. Avancerad automatisering och styrning Monoblocken har ett elskåp i rostfritt stål, monterat enligt EN60439-1, CEI17-13/1 och EN60204-1, med fullständigt förseglade kontakter och flamskyddad kabeldragning. Maskinhastigheten kan finjusteras via en potentiometer på frontpanelen. Sköljmaskinens motor är inverterstyrd...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: SO141, Begagnad MORETTO EPL 5-8 N blåsformningsmaskin – tillverkningsår 2012. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna extrusionsblåsformningsmaskin är konstruerad för att tillverka ihåliga plastbehållare med hög repeterbarhet och effektivitet. Tillverkad av Magic med ett helt elektriskt drivkoncept, är den avsedd för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer där precision, tillgänglighet och energieffektivitet är avgörande. Den är lämplig för uppgraderingar av begagnade fyllningslinjer och integration av begagnad utrustning som kräver robusta blåsformningskapaciteter. Blåsformningsprocess: Extrusionsblåsformning, helt elektrisk Maximal blåst behållarvolym: 8000 cm³ Slutkraft: 100 kN Hastighet: cirka 200 enheter/timme för (behållare för destillerat vatten) Torkcykeltid: 2,2 s Bsdpozrgqkefx Acwewr Öppningsslaglängd: 250 mm Maximala formmått (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Total elektrisk effekt: 15 kW Total installerad elektrisk effekt: 64 kW Extruderskruvdiameter: 70 mm Extruder L/D-förhållande: 24 L/D Extrudermotoreffekt: 35 kW Extruder-värmezoner: 5 Extruder-värmeeffekt: 10,6 kW Enkel extrusionshuvud, max. munstyckshusdiameter: 100 mm Huvud-värmezoner: 4 Huvud-värmeeffekt: 3,8 kW Maskinens golvyta (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Total anläggningsvikt: 7000 kg Ljudnivå: 75 dB(A) Förbättrad automatisering och styrsystem Den helt elektriska arkitekturen ökar precisionen och repeterbarheten och minskar samtidigt energiförbrukningen och underhållskostnaderna jämfört med hydrauliska system. Den snabba torkcykelprestandan möjliggör högre genomströmning och stabila cykeltider. Temperaturkontrollen över flera värmezoner på extrudern och huvudet säkerställer en jämn slangkvalitet och en stabil process för krävande applikationer inom industriell förpackning. Helt elektrisk drift för effektiv och ren drift Flerzons temperaturhantering på extrudern och munstyckssystemet Stabil, reproducerbar torkcykel för konstant produktion Användarvänliga inställningar och verktygsbyten Processpålitlighet för strikta kvalitetskrav Möjligheter för linjeintegration Denna maskin kan sömlöst integreras i en begagnad fyllningslinje eller en produktionsmiljö med blandade tillverkare. Den levereras med ett omfattande paket av kringutrustning för att optimera hanteringen av uppströms- och nedströmsprocesser och stöder end-to-end-arbetsflöden inom dryckesproduktion eller industriell förpackning. Inkluderar kringutrustning: materialtransportör, sugaggregat, tork, granulator, kylare, färg-/masterbatchblandare...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC664, Begagnad, komplett bryggerianläggning för hantverksöl, 750 liter. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna kompletta tapplinje för öl kombinerar viktiga förpackningsmaskiner för hantverksmässig dryckesproduktion med professionell kringutrustning för att säkerställa konstant kvalitet och lågt syreinnehåll. Linjen är utformad för små till medelstora bryggerier och erbjuder pålitlig prestanda i en kompakt, halvautomatisk konfiguration som möjliggör effektiv formväxling och enkel användning. Produktionshastighet: 600 flaskor/timme (halvautomatisk drift) Processsteg: Flasksköljning och -desinfektion; isobariskt förberedelsesteg (vakuumavgasning och CO2-sköljning); fyllning och förslutning; etikettering med integrerad tryckning. Bedpszrgqdsfx Acwswr Förpackningstyper: Utformad för hantering av glas- och PET-flaskor. Produktkompatibilitet: Idealisk för användning inom ölproduktion. Kolsyrehalt: Inline-kolsyrehaltningsenhet för kontrollerad CO2-dosering. Media: Luftkompressor med torkare; glykolkylning/kylsystem; CIP-rengörings- och desinfektionssystem. Kylpaket: Glykoltank 2000 liter med Bitzer-kylmaskinsaggregat och Wilo-glykolpump med varvtalsreglering. Konstruktion: Livsmedelsgodkända material med rostfritt stål i områden som kommer i kontakt med produkten. Förbättrad automatisering och styrsystem: De halvautomatiska modulerna är utformade för att effektivisera viktiga processer samtidigt som operatörens kontroll bibehålls. Fyllaren och förslutaren integrerar tvåstegs vakuumavgasning, CO2-sköljning och skumbildning före förslutning för att minimera syreinnehållet. Etiketteringsmaskinen har ett självhäftande system med integrerad skrivare för kodning och batchmärkning i realtid. Säkerhetsspärrar och nödstoppsfunktioner skyddar operatören under drift. Halvautomatisk styrning på varje modul för intuitiv användning. Integrerad skrivare på etiketteringsmaskinen för datum-/batchkodning. Lågsyretappningsprocess: Vakuumcykler, CO2-sköljning, skum före förslutning. Utformad för snabb rengöring och rutinmässigt underhåll. Integrationsmöjlighet i produktionslinjer. Denna begagnade tapplinje kan enkelt integreras i befintliga bryggeriprocesser, inklusive trycktankar och kolsyrehaltningssystem. Den kan användas som en fristående förpackningsenhet eller integreras i befintliga transportörer och kvalitetskontrollstationer. Den halvautomatiska designen möjliggör flexibla flaskformat, vilket är vanligt inom hantverksöl, utan komplexa omställningar. Självständig eller inline-drift med befintlig bryggeriteknik. Kompatibel med vanliga ölflaskgeometrier. Lämplig för ölapplikationer i bredare industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Kan utökas med ytterligare transportörer, inspektion eller sekundära förpackningsmoduler.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO142, Begagnad MAGIC MOD. MGL5 blåsformsmaskin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna extrusionsblåsformsmaskin är utformad för tillverkning av ihåliga plastbehållare med konstant kvalitet och tillförlitlighet. Den är konfigurerad med en enkel släd och ett enkelt formsprutmunstycke och är anpassad för medelstora behållare upp till 5,0 liter och erbjuder robust prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Maskinen har genomgått en omfattande renovering och är i perfekt skick både mekaniskt och elektroniskt. Maximal behållarvolym: 5,0 l Maskintyp: Extrusionsblåsformning, enkel släd, enkelt formsprutmunstycke Slutkraft: 83 kN Hydrauliskt arbetstryck: 160 bar Blåsdyksutgångstryck: 0–70 bar Extrudersnigelns diameter: 70 mm Extrudermotoreffekt: 29 kW Extrudervärmeeffekt: 10,6 kW Formsprutmunstyckets värmeeffekt (enkelt formsprutmunstycke): 3,4 kW Maximalt dyksdiameter (enkelt formsprutmunstycke): 120 mm Formöppningsrörelse: 210 mm Maximala formmått (B – tjocklek – H): 400 / 2×110 / 400 mm Hydraulisk pump/drivmotor: 18,5 kW Installerare effekt (totalt): 62 kW Genomsnittlig strömförbrukning: 40 kW Blåslufttryck: 6–8 bar Bsdpfezrgp Tox Acwswr Luftförbrukning: 800 Nl/min Kylvattentryck: 2–3 bar Kylkapacitet (vatten): 30 000 Kcal/h Kapacitet för hydrauloljetank: 270 l Maskinens fotavtryck (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Systemets totalvikt: 7000 kg Modellkod: MGL5 Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen är utrustad med en ny Gefran PLC och erbjuder ett moderniserat elektroniskt styrsystem samt ett uppdaterat program för reproducerbara cykler, pålitlig temperaturreglering och stabil extrudering. En flerzons temperaturkontroll omfattar extruder- och formsprutmunstycksvärme och möjliggör exakt kontroll av smältförhållandena och väggtjocklekskvaliteten. Användarvänlig diagnostik stödjer snabba omställningsprocesser och effektiv felsökning, medan integrerade säkerhetsspärrar och övervakning av status främjar säker och effektiv drift. Styrsystemets arkitektur stödjer konsekvent bearbetning av HDPE med exakt referensvärdesstyrning, larm och översikt i realtid över processen. Möjligheter för linjeintegration Maskinen är utformad för enkel integration i industriella förpacknings- och begagnade tapplinjer och har ett utmatningsband för ren utmatning av delar. Den kan kombineras med efterföljande trimmning, läckagetestning, visuell inspektion och förpackningssystem för att bilda en komplett begagnad produktionscell. Formatkompatibiliteten fokuserar på behållare upp till 5,0 liter, med en struktur som är särskilt lämplig för HDPE-flaskor, dunkar och...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Använd RAVECCO MORAVEC 12-12-1C påfyllningsmonoblock, begagnad, för vatten. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade påfyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar spolning, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, utformad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för glasflaskor och är ett pålitligt val för en begagnad påfyllningsanläggning med flexibla förslutsalternativ och enkel integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C monoblock Hastighet: 2 500 flaskor per timme Konfiguration: 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler, 1 förslutningshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l och 1,0 l flaskor Flaskhals: Lång hals Förslutningar: Kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Monoblock-spol-, påfyllnings- och förslutsmaskin Avancerad automatisering och styrning Maskinen använder en Moravec-styrplattform med manuell drift och erbjuder därmed enkel och pålitlig kontroll för operatörerna. De centrala funktionerna, spolning, påfyllning och förslutning, är synkroniserade inom monoblocken för att säkerställa enhetlig flaskhantering och exakta processtider. Operatöråtkomsten är utformad för snabba ingrepp och grundläggande parameterjusteringar och underlättar pålitliga omställningar mellan olika typer av förslutningar. Moravec-styrsystem med manuell drift Synkroniserad monoblock-cykel för spol-, påfyllnings- och förslutningssekvens Användarvänliga kontroller för formatjusteringar Standard-nödstopp och låsta skyddshöljen, typiskt för industriella förpackningsmaskiner Möjligheter till integration i produktionslinjer Bjdpfxsy Uvhme Acwewr Denna påfyllningsmonoblock är konfigurerad för en rak transportör och möjliggör smidig integration i en begagnad påfyllningslinje eller drift som en fristående modul. Den kan hantera en mängd olika glasflaskstorlekar och stöder snabba omställningar mellan olika format och förslutningar, vilket gör den lämplig för flexibla dryckesproduktionsmiljöer. Rak integration i raka transportörslayouter Fristående eller inline-drift i en större påfyllningsteknik Formatflexibilitet från 0,33 l till 1,0 l glasflaskor Omställningsbar för kronkapsyler Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är för närvarande i intermittent drift och användes under den senaste perioden cirka 25 timmar per vecka, med resterande tid i standby-läge. Den har underhållits regelbundet under det senaste året. Tester är tillgängliga, inklusive tomgångskörning och produktionstest, för att verifiera driftsförmågan innan integration i en begagnad produktionslinje. Driftstatus: Intermittent drift Tillgänglighet för testning: Tomgångskörning och produktionstest möjligt Underhållsstatus: Regelbundet underhåll under den senaste perioden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Översikt Denna E-JET 40 från SIDEL FILLING S.r.l. är en rotationsspolmaskin för glasflaskor, utrustad med 40 spolventiler (avstånd 113 mm). Maskinen används för närvarande i en komplett ciderpåfyllningslinje och hanterar glasflaskor från 25 cl till 1,5 l. Ett separat vattenfiltersystem med fördelarrör, manometrar och handventiler ingår. Bwedpfx Aszidx Hjcwer Maskinen är inbyggd i ett hölje av rostfritt stål med transparenta skydd och har ett roterande flasktransportsystem med stjärnhjulsbyte. Den är fortfarande installerad och i drift, och kommer att vara i produktion till slutet av oktober 2026. Visning i drift är möjlig på begäran. Teknisk data - Tillverkare: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italien) - Modell: E-JET 40 - Tillverkningsår: 2005 - Maskintyp: Rotationsflaskspolare, glas - Spolventiler: 40 (avstånd 113 mm) - Produkter: Cider, kolsyrade drycker - Format: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacitet: upp till 18.000 flaskor/timme (0,33 l), ca 14.000 flaskor/timme (0,75 – 1,0 l) - Mått: ca 290 x 240 x H 230 cm - Vikt: ca 3 400 kg - Effekt: 6,5 kW installerad effekt (400 V, 50 Hz) - Tryckluft: 6 bar arbetstryck, ca 100 Nl/min - Vatten: 3 bar, ca 2.500 l/h Utrustning - Vattenfiltersystem med fördelarrör, manometrar och manuella ventiler - Reservdelspaket - Teknisk dokumentation från tillverkaren samt maskinlayoutritning Skick Begagnad – i drift, fortfarande installerad och brukas för närvarande. Större service senast: april 2026. Tillgänglighet Från och med slutet av oktober 2026 (vecka 43). Plats: Frankrike. Demontering, hantering, förpackning och lastning på lastbil kan erbjudas på begäran (EXW).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Snittdiameter: 1500 mm Sågbands längd: 15050 mm Snittbredd: 2000 mm Total effektbehov: 45 kW Maskinvikt: ca 43 500 kg Utrymmesbehov: ca 3862 x 2110 mm För detaljerad information om de tekniska specifikationerna rekommenderar vi en inspektion på plats. FRIGGI 2MF GANTRY 1500 x 2000 x 9000 Tillverkare: FRIGGI S.r.l. Adress: Via Vitt. Veneto 13, 20086 Motta Visconti (MI), Italien Modell: 2MF GANTRY Typ/utförande: 1500 x 2000 x 9000 Serienummer: 3610 Tillverkningsår: 2009 Vikt: 43 500 kg SNITTKAPACITET Snittkapacitet rektangulärt profil: 1500 x 2000 mm Snittkapacitet runt profil: Ø 1500 mm Portalslag: 9600 mm SÅGBAND Bandmått: 80 x 1,6 mm Max. bandlängd: 15050 mm Bandhastighet: 10–120 m/min DRIFT Bandmotoreffekt: 18,5 kW Bågmotor effekt: 12 Nm Portalmotoreffekt: 2 x 12 Nm Svänghjulens diameter: 2x 1200 mm + 2x 620 mm HYDRAULIK Behållarkapacitet hydraulik: 120 liter Flöde hydraulikpump: 23 l/min Bedpfx Ajzk Rh Rocwjwr Motoreffekt hydraulikpump: 4 kW ELEKTRIK Installeradeffekt: 45 kW Matningsspänning: 400 V Max. strömförbrukning: 80 A Frekvens: 50 Hz cos f: 0,8 FÄRG Färg, struktur: RAL 7039 Färg, svänghjulsöverdrag: RAL 7021 Färg, rörliga delar: RAL 2004 TYPSKYLT / CE-DEKLARATION CE-märkning: ja (direktiv 98/37/EG m.fl.) Datum för CE-deklaration: 2009-03-19

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Begagnad Acma roterande fyllmonoblock med triggerfunktion – tekniska data och prestandavärden. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterande fyllare (gravitation/lätt undertryck) och 8-huvuds förslutningstorn för 28 mm plastskruvkapslar. Nominell kapacitet: 5 000 flaskor/timme. Konstruerad för rengöringsmedel i glas- eller PET-behållare i formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Denna begagnade roterande fyllmaskin erbjuder kompakt och synkroniserad fyllning och förslutning i ett och samma karusell. Tillverkare: Acma. Modell: RC15/6-200. Tillverkningsår: 2003. Maskinkoncept: Roterande fyllmonoblock med integrerad förslutare och kapseldosering. Kategori: Fyllmonoblock. Hastighet: 5 000 flaskor/timme. Produkttyper: Rengöringsmedel. Behållartyper: Glas, PET. Format: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Fyllare: 15 rörliga munstycken; gravitation/lätt undertryck. Förslutare: 8 huvuden; kapselstorlek 28 mm; öppning 28 mm; kapseltyp: plastskruvkapsel. Överensstämmelse: CE-märkt. Förbättrad automatisering och styrning. RC15/6-200 kombinerar en synkroniserad roterande fyllare och förslutare med automatisk kapseldosering/-matning. Formatdelar möjliggör snabb omställning mellan 0,5 liter och 1,0 liter. Driftkontrollen koordinerar tornets timing och åtdragningsmoment för en stabil genomströmning. Denna monoblock minimerar antalet manuella moment samtidigt som fyllningsprecisionen och förslutningskvaliteten bibehålls. Synkroniserad roterande fyllare/-förslutare med integrerad kapseldosering. Snabbt utbytbara formatdelar för flera flaskstorlekar. Kontrollerat vridmoment och reproducerbar fyllningsprecision. CE-konform kapsling och säkerhetslogik. Möjligheter för linjeintegration. Konstruerad för inline-positionering med förkopplad flaskmatning och efterföljande enheter. Rena gränssnitt till in- och utmatningsband, etikettering och förpackning. För triggerapplikationer kan förslutningsflödet vid behov kopplas till en efterföljande triggerförslutare. Inline-drift med för- och efterföljande transportband. Kompatibel med skruvkapselsystem och efterföljande triggerförslutare. Formatutbud: 0,5 liter, 0,65 liter, 0,75 liter, 1,0 liter. Lämplig för integration i befintliga eller nya linjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Erbjuds i driftsklart skick. Denna begagnade roterande fyllmaskin presenteras som en funktionsduglig anläggning; standardförfaranden för integration och driftsättning rekommenderas. Original CE-märkning finns. Begagnad, funktionsduglig anläggning. Driftsklart skick. Original CE-märkning. Driftprestanda och mångsidighet. Bsdpsymdpzjfx Acwswr

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Bedpoydn A Hsfx Acwswr Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, ÖVERSIKT Denna Permeare ADA 600-1000 jonbytaranläggning, tillverkad 2020, är konstruerad för behandling av livsmedelsklassade vätskor, särskilt vin och must. Systemet används för vinsyrastabilisering av rött och vitt vin samt must genom jonbytarharts-teknik. Anläggningen är en kompakt, rammonterad behandlingsenhet med fyra vertikala hartskolonner, rörledning i rostfritt stål, ett doserpumpsystem samt ett integrerat styrskåp. Systemet arbetar med två hartskolonner i växelvis drift, där en kolonn är i produktion medan den andra regenereras. Processen styrs via PLC och övervakas med hjälp av en Siemens SIMATIC touch-panel samt en Mettler Toledo M200-analysregulator. Anläggningens metalldelar är tillverkade i rostfritt stål AISI 316, medan plastdetaljerna är specificerade för användning inom livsmedelsindustrin. Hartsmängden är 120 liter. Den maximala kolonnflödeshastigheten anges till cirka 40 hl/h. Maskinen levereras komplett med dokumentation som inkluderar bruksanvisning, process- och instrumentdiagram (P&ID) samt elektriska kopplingsscheman. TEKNISKA DATA - Tillverkare: Permeare S.r.l. - Tillverkningsort: Milano, Italien - Maskintyp: Jonbytaranläggning / avhärdningsanläggning - Modell: ADA 600-1000 - Tillverkningsår: 2020 - Användningsområde: Jonbytarbehandling / vinsyrastabilisering av vin och must - Funktionsprincip: Jonbytarhartsbehandling med växelvis drift av hartskolonner - Hartsmängd: 120 l - Hartstyp: Typ A - Hartsleveransform: OH- - Maximal kolonnflödeshastighet: ca 40 hl/h - Flödeshastighet per kolonn: 4–10 BV/h - Doserpump: Skidmonterad doserpump för kemikalier/regenereringsmedel - Maximal drifttryck, processida: 10 bar vid 38 °C - Maximal konstruktionsdrifttryck: 10 bar - Maximal vätskeingångstryck: 5 bar - Drifttemperaturområde: 0 – 40 °C - Förvaringstemperaturområde: +5 – +50 °C - Material, metalldelar: Rostfritt stål AISI 316 - Material, plastdelar: Livsmedelsklassat material Bjdpfx Acozh T R Aswewr - Skidkonstruktion: Öppen ramkonstruktion av rostfritt stål - Strömförsörjning: 230 VAC - Frekvens: 50 Hz - Märkeffekt: 1 kW - Märkström: 4,2 A - Styrning: PLC-styrd enhet - Kontrollpanel: Siemens SIMATIC Panel Touch - Analyskontroll: Mettler Toledo M200 - Skick: Begagnad, installerad / komplett industriell skidmonterad processanläggning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna kallimsetiketteringsmaskin tillverkades år 2010 av det italienska företaget Kosme S.r.l. Modellen Extrafix 504/6 SC2 E3 är konstruerad för etikettering av glasölflaskor med kallimsteknik. Maskinen var i drift fram till januari 2025, är nu lagerförd och redo för leverans, och är i gott driftsskick. Tekniska data - Kapacitet: 6 000 flaskor per timme - Format: 0,33 L (longneck-flaskor) - Halsöppning: 26 mm kronkapsyl - Etikett-typ: Kallim (papperetiketter) Bsdoxn T Nfepfx Acwswr - Status: Lagrad, redo för leverans - Skick: Tidigare i produktion till januari 2025

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna isobara fyllare tillverkades 2018 av det italienska företaget Rizzolio Equipment S.r.l. Utrustningen köptes ursprungligen för att starta ett projekt för produktion av kolsyrat vatten, men projektet förverkligades aldrig. Maskinen har aldrig använts, är fortfarande förpackad och i nyskick. Den är omedelbart tillgänglig. Tekniska data - Kapacitet: 150–450 flaskor per timme - Format: 0,5 l och 1,0 l glasflaskor med Pilfer Cap (kan anpassas med lämpliga inställningar och huvuden) - Fyllsystem: Isobariskt - Antal fyllhuvuden: 2 Bwedpfxsxa Apfj Acwsr - Strömförsörjning: 230 V, 50 Hz, enfas, 2,0 kW - Konstruktion: Rostfritt stål - Styrning: Manuell/automatisk CO₂-spolning och tvätt, vakuumpumpsstyrning