Cormak Hrt 1M 6 Rolek Z Przymiarem begagnade till salu (66 242)

Skick: mycket bra (begagnad), SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE-frekvensomriktare till salu, komplett med strömförsörjningsmodul. Visuellt skick överensstämmer med bilderna. Tekniska data: Styrenhet: Tillverkare: SEW-EURODRIVE Modell: MDX61B0550-503-4-00 Styrenhetstyp: MDX61B-00 P/N: 08279691 P/N, styrenhet: 08243492 SO#: 01.1304473308.0001.09 SO#, styrenhet: 0189307 Kapslingsklass: IP00 Tillverkningsland: Tyskland (Made in Germany) Strömförsörjningsmodul: Modell: MDX60A0550-503-4-00 Csdpfx Ahjzphccs Rjha Sach. Nr.: 8226636 Nr.: 0591425 Ingångsspänning: 3×380–500 V AC ±10 % 50–60 Hz ±5 % 94,5 A AC (400 V) Drifttemperatur: 0…40°C Kapslingsklass: IP10 Utgång: 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Starttyp: M Installerade kommunikationsmoduler: DFP21B DEH11B Ytterligare märkningar: SEW Werk Wien-serviceetikett: Rep. Nr.: 12424 Reparation: 12/2011 Slutkontroll: 42/2011 Vikt: 32,75 kg Skick: Visuellt i gott skick. Höljet har en spricka (syns på bilderna). Normala bruksspår syns, mindre repor och skrapsår. Säljs i det skick som visas på bilderna.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinisk skruvstäd 160x125 mm QH160 – ett precist och pålitligt fäste för uppgifter som kräver stor kraft. Maskinska skruvstäd i QH-serien är robusta och pålitliga lösningar avsedda för professionella tillämpningar inom metallbearbetning. Modellen QH160, med en käftbredd på 160 mm och ett maximalt öppningsavstånd på 125 mm, är idealisk för arbeten som kräver en säker och exakt fixering av arbetsstycket. Tack vare sin konstruktion med högkvalitativt gjutjärn och en roterande bas med 360° gradering, erbjuder skruvstädet mångsidighet, repeterbarhet och effektivitet vid daglig användning. Huvudfördelar med maskinen: * Roterande bas på 360° med gradering varje 1°, vilket möjliggör exakt positionering av arbetsstycket. Codjvxgm Aopfx Ah Reha * Högkvalitativt gjutjärn som används för tillverkning av hölje och rörlig käft, vilket säkerställer styvhet och motståndskraft mot deformation. * Dragskruv skyddad ovanifrån mot spån och föroreningar – garanterar lång livslängd. * Hög klämkraft – upp till 3000 kg, vilket möjliggör säker fixering av större och tyngre arbetsstycken. * Möjlighet att demontera den roterande basen för att använda skruvstädet som en fast version. Konstruktion och teknologi: Maskinisk skruvstäd QH160 är konstruerad för intensiv användning under svåra industriella förhållanden. Konstruktionen baserad på gjutjärn ger hög stabilitet, och de precisionsbearbetade ytorna garanterar noggrann fixering. Utbytbara käftinsatser kräver noggrann bearbetning efter montering för att bibehålla toleranser enligt den tekniska dokumentationen. Precision och effektivitet: Kombinationen av en robust konstruktion, ett brett käftöppningsavstånd och en hög klämkraft möjliggör effektiv och precis bearbetning av olika typer av material. Tack vare användningen av en vinkelgradering kan operatören exakt justera skruvstädet i valfri vinkel inom 360°, vilket avsevärt minskar justeringstiden och ökar arbetseffektiviteten. Användningsområden: Skruvstäd QH160 används i bearbetningsverkstäder, verktygsrum, smidesverkstäder och på arbetsstationer med bordsborrmaskiner, fräsmaskiner och slipmaskiner. Den fungerar bra både vid enstaka och serieproduktion, överallt där en exakt och stabil fixering av arbetsstycket krävs. Standardutrustning: * Roterande bas med 360° gradering * Monteringshål * Käftinsatser

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK S-200RH är en modern halvautomatisk bandsåg för metall, konstruerad för intensiv användning inom metallindustrin. Den möjliggör kapning i vinklar från -45° till +60° och erbjuder hög precision, repeterbarhet och effektivitet även vid tjocka material. Maskinen kombinerar exakt styrning med automatisering av viktiga funktioner, som lyft och sänkning av sågarmen samt styrning av det hydrauliska skruvstädet. Maskinens främsta fördelar: * Hydraulisk styrning av armens rörelse (upp-ner) med steglös hastighetsreglering. * Funktion för att komma ihåg armens läge – automatisk återgång till ett definierat höjdläge. * Rörlig, vridbar arm i intervallet -45° till +60° med tydlig gradering. * Hydrauliskt skruvstäd med snabb låsning och möjlighet att kapa profiler och massiva material. * Arm av massiv gjutjärn som säkerställer styvhet och stabilitet under drift. * Effektiv kylpump med ett slutet system. * CE-säkerhetssystem (mikrobrytare, nödstopp). Konstruktion och teknik: Bandsågens konstruktion är baserad på en stabil stålram med en inbyggd hydraulisk enhet och en tank för kylvätska. Sågarmen är tillverkad av ett enda gjutjärnstycke och ger hög motståndskraft mot vibrationer och vridning, vilket direkt påverkar skärkvaliteten. Bladstyrningarna är utrustade med hårdmetallinlägg och rullager, vilket garanterar att skärda delar bibehåller sin axelriktning och linjäritet. En kraftfull ABB M3V-motor och en snäckväxel arbetar med två olika skärhastigheter. Precision och effektivitet: Maskinen möjliggör snabb och repeterbar kapning av rör, profiler och massiva material, även med mycket små tvärsnitt (från Ø 5 mm). Automatiseringen av processen (sänkning, lyft, skruvstäd) förkortar driftstiden avsevärt och minskar operatörens inblandning. En integrerad borste rengör bandsågsbladet och säkerställer optimala driftsförhållanden, vilket förlänger bladets livslängd. Användningsområden: Modellen S-200RH är avsedd för tillverkningsverkstäder, konstruktionsföretag, maskinindustrin och underhållsavdelningar. Den är särskilt lämplig som en bandsåg för rör och profiler vid serieproduktion och vid utförande av arbeten som kräver hög precision och repeterbarhet i kapningen. Standardutrustning: * Styrenhet på ett separat stativ. * Inbyggd hydraulisk enhet. Cjdpfx Ahji D D A Ss Rsha * Hydrauliskt skruvstäd. * Automatisk lyft- och sänkningsfunktion för armen med funktion för att komma ihåg läget. * Borste för rengöring av bandsågsbladet. * Kylsystem med pump. * Bimetallbandsågsblad. * Drift- och underhållsmanual och CE-försäkran. Valfri utrustning: * Materialmatningsrullar. * System för laserstyrd skärlinje. * Utbyggnad med system för att mäta skärlängden. Halvautomatisk bandsåg för metall CORMAK S200RH. Tekniska data: Typ: Halvautomatisk bandsåg Lyft och sänkning av arm: Hydraulisk, steglös justering Bandhastighet: 36 / 70 m/min Skärvinkelområde: Från -45° till +60° Skruvstäd: Hydrauliskt Minsta skärdiameter: Ø 5 mm Minsta längd i skruvstäd: 30 mm Höjd på skruvstädsbas: 780 mm Sågblad: 27 x 0,9 x 2910 mm Total effekt: 2,1 kW Dimensioner (längd x bredd x höjd): 1600 x 800 x 1400 mm Vikt: 530 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TSC630 är en precisions- och högeffektiv slipmaskin för hyvelstål, knivar till flishuggar, krossar och andra maskinknivar som används inom snickeri, sågverk och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 630 mm i längd är denna modell perfekt för alla situationer där noggrannhet, repeterbarhet och snabb återställning av verktygens skärpa är viktigt. Slöa knivar innebär sämre bearbetningskvalitet, ökad belastning på maskinen och onödiga driftstopp. CORMAK TSC630 gör det möjligt att snabbt återställa optimal skärpa på maskinknivar, vilket säkerställer hög slipkvalitet och fullständig kontroll över slipningsprocessen. Maskinens främsta fördelar: Slipning av knivar upp till 630 mm – enheten är lämplig för de flesta vanliga hyvelstål och maskinknivar inom detta längdområde. Vätskekylsystem – avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar eggen från överhettning. Justerbar slipvinkel 0–90° – gör det möjligt att anpassa inställningen till den specifika knivtypen och önskad egggeometri. Mjuk, manuell matning – styrningar med linjära lager säkerställer stabil rörelse av slipenheten. Justerbara tryckplattor och stopp – underlättar snabb och repeterbar positionering av kniven. Möjlighet att slipa flera tunna knivar samtidigt – blocken gör det möjligt att stapla hyvelstål med en tjocklek på 3 mm. Justerbar slipskivans höjd – gör det möjligt att exakt justera slipskivans arbetsläge i förhållande till kniven som slipas. Uppsamlingsbehållare med tömningshål – möjliggör insamling och återanvändning av kylvätskan. Konstruktion och teknik CORMAK TSC630-slipmaskinen är designad för användare som behöver en stabil, exakt och användarvänlig maskin för daglig knivslipning. Slipenheten rör sig längs precisa styrningar utrustade med linjära lager, vilket säkerställer mjuk rörelse av slipskivan längs hela knivens längd. Denna lösning ger en jämn slipning utan risk för ojämnheter och underlättar bibehållandet av fullständig kontroll över slipningsprocessen, även för längre knivar. Perfekt slipade knivar utan överhettning av skäreggen Under slipningen är temperaturkontrollen av eggen avgörande. Det inbyggda vätskekylsystemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar materialet från överhettning och förlust av skärförmåga. Tack vare kylningen bibehåller knivarna korrekt geometri, håller skärpan längre och garanterar högkvalitativt arbete efter installationen i maskinen. Standardutrustning CORMAK TSC630 slipmaskin Korundslipskiva Inbyggt kylsystem Uppsamlingsbehållare för kylvätska med tömningshål Block för samtidig slipning av flera tunna knivar Justerbara tryckplattor och stopp Monteringsdelar Bruksanvisning Chjdpfxjy Sf Uke Ah Rsa Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal knivlängd upp till 630 mm Maximal knivbredd upp till 150 mm Maximal knivtjocklek upp till 30 mm Varvtal 2800 varv/min Diameter/höjd slipskiva 100 / 51 mm Slipskivans bredd 13 mm Slipningsvinkel 0–90° Kylning ja Matningstyp manuell, på linjära lager Maskinens mått 1000 × 465 × 610 mm Vikt 55 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: Grundfos CRK2-260 AMA AUUV, en flerstegs vertikalpump med en trefasig Grundfos MG 100LB2-28FT130-C-motor. Enheten är fullt funktionell, testad och redo att användas. Det tekniska skicket är mycket bra, med normala bruksspår som är typiska för användning. Pumpens specifikationer: Tillverkare: Grundfos Modell: CRK2-260 AMA AUUV Pumpeffekt: 3,0 kW Spänning: Trefas Frekvens: 50 Hz Kapacitet: 16–58 l/min Lyfthöjd: 107–225 m Chedpfx Ahozn N T Tj Rsa Motorns specifikationer: Tillverkare: Grundfos Modell: MG 100LB2-28FT130-C Effekt: 3,0 kW Spänning: 200–220 V Δ / 346–380 V Y (50 Hz) Varvtal: 2880–2910 varv/min Kapslingsklass: IP54 Isolationsklass: F

Skick: mycket bra (begagnad), Motoreduktorerna är fullt funktionella, testade och redo för användning. Det tekniska skicket är mycket bra, och det finns endast normala användningsspår som uppstått under drift. Skick för varje enhet: 1 enhet har en liten buckla på fläktkåpan (syns på bilderna). 1 enhet har en mindre skada på vevaxeltätningen – syns på bilden. Priset avser 1 enhet. Tekniska data: Tillverkare: SEW-EURODRIVE Motortyp: DT80K4/BH6/HR/TF Effekt: 0,55 kW Motorns varvtal: 1360 varv/min Utgående varvtal: 54 varv/min Trefasig motor Elektromagnetisk broms Kapslingsklass: IP54 Isolationsklass: F Tillverkningsland: Österrike Försäljningsomfattningen inkluderar exakt det som visas på bilderna. Motoreduktorerna är idealiska för att driva transportörer, matare, produktionsmaskiner, förpackningsmaskiner och annan industriell utrustning. Priset som anges i annonsen avser en enhet. Cjdpfeznnxuox Ah Roha

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: motorreducerare SEW-EURODRIVE WF20 DT63L4/B03/Z med en trefasig motor på 0,25 kW och en elektromagnetisk broms på 400 V AC. Enheten är fullt funktionell, testad och redo för användning. Det tekniska och visuella skicket är mycket bra, med normala tecken på användning. Den robusta snäckväxeln säkerställer tyst drift och högt vridmoment, vilket gör motorreduceraren idealisk för transportörer, matare, produktionsmaskiner och andra industriella tillämpningar. Tekniska data: Tillverkare: SEW-EURODRIVE Modell: WF20 DT63L4/B03/Z Effekt: 0,25 kW Uteffektvarvtal: 47 varv/min Vridmoment: 34 Nm Utväxling: 27,50:1 Matningsspänning: 230/400 V, 50 Hz Kapslingsklass: IP54 Cjdpeznnrhjfx Ah Reha Isolationsklass: F Broms: 400 V AC, 3,2 Nm Vikt: 11,09 kg Tillverkningsland: Tyskland

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, MP160 är en avancerad rengöringsmaskin för slutet kretslopp. Med sin höga temperatur och tryck på rengöringsvätskan, tar den effektivt bort envisa föroreningar från olika ytor. Utrustad med temperaturreglering, kontrollpanel och en funktionell sprutpistol, erbjuder den enkel hantering och precis rengöring. Perfekt för regenerering av turbos och kraftigt nedsmutsade delar. Du får GRATIS 2 liter koncentrat i paketet, vilket ger 20 liter färdig rengöringsvätska för verkstadstvättar (10% lösning) när det späds ut. Den fungerar bra i tvättar med slutet kretslopp för arbetsvätska (automatiska och tryckstyrda med uppvärmning). De bästa resultaten uppnås genom att använda en vattenbaserad lösning av produkten vid en temperatur på 40–80 °C. Beroende på ytors känslighet, grad och typ av förorening samt den använda rengöringstekniken, rekommenderas följande lösning: * Bad i lösning – 5–10 % * Lågt tryck – 2–10 % * Högt tryck – 2–5 % * pH-värde – 12,8 MP160 tryckkabinettvätt – precis rengöring i slutet kretslopp MP160 är en modern maskin som är avsedd för intensiv rengöring av industriella och fordonsdelar i slutet kretslopp, med hjälp av hög temperatur och tryck. Tack vare avancerade lösningar, som ett arbetstryck upp till 8 bar och uppvärmning av vätskan till 70 °C, säkerställer den effektiv borttagning av kolavlagringar, oljor, smörjmedel och andra envisa föroreningar, även från svåråtkomliga ytor. De viktigaste fördelarna med MP160: * Du får GRATIS 2 liter koncentrat i paketet, vilket ger 20 liter färdig rengöringsvätska för verkstadstvättar (10% lösning) när det späds ut. * Högtrycksteknik (5–8 bar) – möjliggör borttagning av även de mest envisa föroreningarna från detaljer med komplex geometri. Csdpouc Tn Aefx Ah Rjha * Uppvärmning av vätskan till 70 °C – ökar effektiviteten hos rengöringsmedlen och förkortar rengöringstiden. * Dubbelfunktionell sprutpistol – möjlighet att arbeta med luft eller luft med rengöringsvätska, vilket också möjliggör torkning av detaljer. * Intuitiv kontrollpanel – enkel justering av temperatur och tryck, samt oberoende kontroll av uppvärmning och strömförsörjning. * Kompakt, stålkonstruktion – robust och hållbar, idealisk för intensiv användning i industriella miljöer. Konstruktion och teknik MP160 är tillverkad av högkvalitativa material som är resistenta mot korrosion, vilket säkerställer en lång livslängd. De kompakta måtten (770 x 600 x 1330 mm) gör det enkelt att rengöra både medelstora och mindre komponenter. Arbetstanken för vätskan med en kapacitet på 8–14 liter möjliggör en ekonomisk hantering av rengöringsmedlet. Justerbara fötter säkerställer en stabil placering av maskinen på alla ytor, och den inbyggda tryckmätaren möjliggör en exakt kontroll av arbetstrycket. Standardutrustning * Dubbelfunktionell sprutpistol för rengöringsvätska eller luft * Värmesystem för uppvärmning av arbetsvätskan * Intuitiv kontrollpanel med tryckmätare * Justerbara stabiliserande fötter Tekniska data för MP160 Kapacitet: 160 L Uppvärmning av rengöringsmedel: upp till 70 °C Tankvolym: 8–14 L Arbetstryck: 5–8 bar Mått: 770 x 600 x 1330 mm Vikt: 47 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WL12 + WF12 transportsetet är en professionell lösning som är utformad för säker och exakt förflyttning av tunga maskiner, utrustning och industriella konstruktioner. Tack vare den imponerande totala lyftkapaciteten på upp till 24 000 kg används setet överallt där tillförlitlighet, precision och maximal transportssäkerhet krävs. Den kompakta konstruktionen och de utmärkta tekniska egenskaperna gör det till ett oumbärligt verktyg inom industri-, bygg- och servicebranschen. De främsta fördelarna med WL12 + WF12-setet * Hög lyftkapacitet – statisk lyftkapacitet på upp till 12 000 kg per enhet, vilket möjliggör transport av mycket tunga laster. * Stabil konstruktion – 12 rullar med måtten 80×80 mm på varje plattform säkerställer en jämn viktfördelning. * Polyuretanbanor – tåliga mot skador och slitage, dämpar effektivt vibrationer och skyddar golvytor. * Låg lasthöjd – 110 mm – underlättar placeringen av plattformen utan att lasten behöver lyftas till stora höjder. * Hög manövrerbarhet – WL12-dragstången med längden 1080 mm och en vinkel på ±90° möjliggör exakt manövrering även på begränsade utrymmen. * Justerbart axelavstånd – axelbredden mellan 630 och 1880 mm gör det möjligt att anpassa setet till olika lastdimensioner. Konstruktion och teknologi – en robust rörlig plattform och ett chassi anpassat för extrema belastningar Setet består av två kompletterande delar: WL12-plattformen och WF12-chassit. Båda komponenterna är tillverkade av högkvalitativa material som är motståndskraftiga mot deformation, vilket säkerställer lång livslängd och säker användning under krävande industriella förhållanden. Konstruktionsspecifikationer: * WL12 – rörlig plattform med ett stödpunkt och en bärande yta på Ø155 mm. Idealisk för exakt styrning av den transporterade lasten. * WF12 – transportchassi med två stödpunkter och en bred bärande yta på 290×180 mm. Utrustad med en koppling med längden 1300 mm, vilket möjliggör anpassning av axelavståndet efter användarens behov. * Rullar 80×80 mm – varje enhet är utrustad med 12 rullar, vilket ger en stor kontaktyta och minskar det enhetliga trycket på underlaget. Precision och säkerhet vid transport av tunga enheter Användningen av polyuretanbanor skyddar inte bara golvytorna, utan ökar också operatörens komfort genom att dämpa vibrationer och minska buller. En optimerad viktfördelning och en styv konstruktion minimerar risken för att lasten välter eller att det uppstår okontrollerade förflyttningar. Standardutrustning * 1 × rörlig plattform WL12 * 1 × transportchassi WF12 * Koppling med längden 1300 mm * Styrdragstång med längden 1080 mm (WL12) Tekniska data för WL12 + WF12-setet Chsdpfx Ahjvxrq He Rja Tekniska parametrar för WL12 STATISK LYFTKAPACITET 12 000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 7 200 kg RULLSTORLEK 80x80 mm ANTAL RULLAR 12 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ENHET Ø155 mm STÖDPUNKTER 1 DRAGSTÅNGENS LÄNGD 1080 mm STYRVINKEL DRAGSTÅNG ±90° DIMENSIONER (L x B) 380x710 mm Tekniska parametrar för WF12 STATISK LYFTKAPACITET 12 000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 7 200 kg RULLSTORLEK 80x80 mm ANTAL RULLAR 12 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ENHET 290x180 mm STÖDPUNKTER 2 KOPPLINGENS LÄNGD 1300 mm AXELBREDD 630-1880 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 560 x 2000 är en robust, universell metallbearbetningssvarv avsedd för professionell användning inom maskinindustrin, verktygsverkstäder och underhållsverkstäder. Dess solida, gjutjärnskonstruktion, stora svängdiameter och spindelborrning på 103 mm möjliggör effektiv bearbetning av ett brett spektrum av detaljer. Denna modell ger hög styvhet, jämn drift och precision som krävs vid precisionsbearbetning av metall. Maskinens främsta fördelar: * Elektromagnetisk fotbroms garanterar högsta säkerhetsnivå och minskar avsevärt stilleståndstiden genom att möjliggöra snabb och säker avstängning av svarven. * Härdat och slipat maskinbord ger stabilitet och motståndskraft mot deformation under intensiv drift. * Gjutjärnskonstruktionen på maskinens stomme garanterar hög egenvikt, vilket eliminerar vibrationer och ökar precisionen. * Snabb längs- och tvärgående matning ökar effektiviteten i bearbetningscykeln. * Huvudspindel med kullager – jämn drift och lång livslängd för spindeln. * Spindelborrning på 103 mm möjliggör svarvning av långa och tunga detaljer. * Digital avläsning i 3 axlar förbättrar noggrannheten vid inställning och positionskontroll. Konstruktion och teknologi CORMAK 560 x 2000, en konventionell svarv, är designad för intensiv och precisionsbearbetning. Det breda, induktionshärdade maskinbordet med en bredd på 350 mm och de precisionsbearbetade styrskenorna för verktygsstället resulterar i hög repeterbarhet. Maskinen har en ergonomisk manöverpanel, en tydlig hastighets- och gängindikator samt ett snabbmatningssystem som ökar operatörens arbetstakt. Spindeln är utrustad med ett precisions Camlock D1-8-system som säkerställer säker och snabb montering av chuckar. Precision och bearbetningsområde Modellen möjliggör ett brett spektrum av operationer: grov- och finsvarvning, metrisk, tum, modulär och DP-gängning, borrning, svarvning och svarvning av koniska och platta ytor. Svängdiametern över maskinbordet är 560 mm och över fördjupningen 785 mm, vilket gör denna svarv till ett utmärkt verktyg för att arbeta med stora och tunga detaljer. Användningsområden Tekniska data AVSTÅND MELLAN CENTRUM 2000 mm HÖJD CENTRUM 280 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER MASKINBORD 560 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER FÖRDJUPNING 785 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER SLIDBÄDD 355 mm MASKINBORDETS BREDD 350 mm SPINDELBORRNING 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock VARVTALSOMRÅDE (12) 25 - 1600 varv/min MAXIMALT VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm LÄNGS-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,059 - 1,64 mm/varv TVÄR-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,020 - 0,573 mm/varv METRISK GÄNGA (47) 0,2 - 14 mm TUMS-GÄNGA (60) 2 - 112 Gg/1" Cjdjzqzxmspfx Ah Rsha MODULÄR GÄNGA (39) 0,1 - 7 MP DP-GÄNGA (50) 4 - 112 MP CENTRUMDIAMETER 75 mm CENTRUMSLAG 180 mm KONUS I CENTRUM MK 5 MOTOREFFEKT S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOREFFEKT FÖR SMÖRPUMP 0,1 kW MASKINENS MÅTT 3340 x 1150 x 1460 mm VIKT 2940 kg Standardutrustning * 3-backschuck PO3-315 mm / D8 * 4-backschuck, oberoende K72-350 mm / D8 * Verktyg för drift * Planskliva 450 mm * Fast stöd (upp till Ø180 mm) * Rörligt stöd (upp till Ø120 mm) * 2 centreringsstift * Elektromagnetisk broms, CE-kompatibel * Elektromekanisk spindelbroms * Fyllning med Shell Tellus 46-olja * Snabbmatning * Kylsystem * Halogenbelysning * Växelverk * Spånvanna * DRO – digital avläsning i 3 axlar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DCV6000E är ett tekniskt avancerat, industriellt utsugssystem som är utformat för att effektivt avlägsna spån, träflis och damm från flera arbetsstationer samtidigt. Det är konstruerat för kontinuerlig och intensiv drift i produktionsanläggningar och ger en jämn sugförmåga och utmärkt luftkvalitet i lokalen. Den förstärkta konstruktionen och den dynamiskt balanserade fläkten garanterar tyst drift och minimalt underhåll. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Mycket hög kapacitet – 6000 m3/h, idealisk för användning med flera maskiner samtidigt. * 250 mm suganslutning för stort luftflöde och kompatibilitet med centrala system. * 28 polyesterfilter med en noggrannhet på 5 mikrometer och en total yta på 14 m2. * Konstruktion anpassad för takmontering – sparar utrymme och möjliggör utbyggnad av systemet. * Hermetiskt system för utbyte av behållare – renlighet och enkel hantering. * Energieffektiv drift tack vare optimerade fläktblad och hög täthet i sugsystemet. Konstruktion och teknik Utsugshuset är tillverkat av tjockt, härdat stål som är motståndskraftigt mot deformation och vibrationer. Kärnan i systemet är en metallfläkt som är dynamiskt balanserad, vilket minskar bullret och säkerställer stabilitet vid arbete med ett stort luftflöde. Polyesterfiltren har en stor yta och en exakt filtreringsgrad och fångar upp dammpartiklar upp till 5 mikrometer. Möjligheten att utöka systemet med ett HEPA-filter innebär att systemet uppfyller de högsta kraven på luftkvalitet. Precision och effektivitet DCV6000E uppnår en sughastighet på 28–32 m/s med en motoreffekt på 3,8 kW och 3000 varv/min. Tack vare detta hanterar det effektivt flerstationsarbetslinjer för träbearbetning och automatiserade produktionssystem, oavsett belastningsintensitet. Enheten garanterar stabilitet i parametrarna även vid kontinuerlig drift. Användningsområden Det industriella träutsugsystemet DCV6000E används i möbelfabriker, industriella snickerier, CNC-maskiner och överallt där det genereras stora mängder trädam. Det kan användas tillsammans med: * formatsågar och panelsågar, * bredbandslippmaskiner, * kantpressar och hyvlar, * CNC-maskiner för träbearbetning. Standardutrustning * 28 dammfilter (polyester, 5 mikrometer) * hus av galvaniserat stål * metallfläkt och sugkåpa * hermetiska behållare Tillbehör (valfritt) * HEPA-filter * slangar och systemfördelare * sensorer för behållarnas fyllnadsgrad Tekniska data Motoreffekt S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motorns varvtal 3000 varv/min Sugkapacitet 6000 m3/h Underdruck 3000 Pa Ljudnivå 80 dB Diameter på suganslutningen 250 mm Sughastighet 28–32 m/s Filteryta 14 m2 Cjdpfx Asuc U Nbeh Rjha Antal filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 mikrometer / filterkategori "G" Mått (längd x bredd x höjd) 2000 x 625 x 2150 mm Vikt 262 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Codpfx Ahjyb Nc No Rsha Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC. Chodpfoyb D Dbsx Ah Rea

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräs CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + hybridbord PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL POSITIONERINGSNOGGRANNHET VID FULL INTERPOLATION PÅ ALLA AXLAR X, Y, Z. CNC-fräsmaskinen/plottern CORMAK C2141 är avsedd för bearbetning och kapning av träbaserade material, spånskivor, MDF, OSB, plywood samt plastmaterial som PVC, plexiglas, dibond och metaller. Plottern är främst avsedd för möbel- och modellbyggarindustrin. Sektionerat vakuumbord med fyra oberoende vakuumsektioner, arbetsytan är 2100x4000 mm. Konstruktion - Robust svetsad stålkonstruktion - Portarmar tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat stål för ökad styvhet och bearbetningskvalitet - Arbetsbord i hybridteknik - Spår för T-spårsmuttrar möjliggör manuell fastspänning av arbetsstycken, mått: 2100 x 4000 mm Drivsystem - SERVO-motorer avsedda för maskiner med hög effekt säkerställer optimal acceleration och hastighet i varje riktning - X- och Y-axlarna är utrustade med högkvalitativa kuggstänger, uppskattade av användare för deras hållbarhet och precision - Z-axeln drivs med kulskruv av hög kvalitet - Alla axlar löper på linjärskenor - Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor - Linjärlager: trapezoidala skenor, Hiwin-slädar Spindel - Borstlös spindel av hög klass, kännetecknas av lång livslängd - Utrustad med innovativ LUFTKYLNING (inte vätskekylning!) - Spindeln är försedd med högekvalitativa maskinlager som ger mycket tyst gång och lång hållbarhet - Verktygslängdsmätare - ingår - Spindelns varvtalsområde: 4500-18000 varv/min - Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Chedpevupr Tofx Ah Rja Mjukvara - TILLVAL: Programvaran UCanCAM V12 - Programvaran tillåter snabb och enkel konstruktion av arbetsstycken, som sedan omvandlas till G-kod. Möjlighet till import av färdiga filer från andra program. - Maskinen har funktion för att minnas den senaste G-kodbanan (vid avbrott/strömavbrott fortsätter arbetet från senaste punkten utan tids- eller materialförlust). DSP-styrning - Digital Signal Processing (digital signalbehandling) - Maskinens DSP-kontroller har egen processor och arbetsminne, vilket ger driftsäker och enkel hantering Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, luftkyld (frekvensomriktare) Arbetsområde: 2100 x 4000 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrning: DSP Upplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 (tillval) Elanslutning: 400V Vikt: 1580 kg Maskinmått: 2270 x 4570 x 2200 mm Bordhöjd: 715 mm Linjärstyrningar Vakuumpump: 7,5 kW eller 5,5 kW (tillval) Kraftöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL PRECISION MED FULL INTERPOLATION I X-, Y- OCH Z-AXELN. Högklassig CNC-fräs avsedd för subtraktiv bearbetning av material. Tack vare en rad konfigurationer används den inom många branscher: industri, elektronik, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Maskinerna är effektiva och precisa samt är utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Konstruktion • Svetsad stålram med hög styvhet • Portarmarna är tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat plåt, vilket ger ökad styvhet och förbättrar detaljkvaliteten Arbetsbord • Hybridteknologi • T-spår för manuell fastspänning av material (2010 x 3010 mm) • Sektionerat bord med fyra oberoende vakuumzoner Drivsystem • SERVOMOTORER används för att driva mycket kraftiga maskiner, vilket möjliggör hög acceleration och hastighet i alla riktningar • X- och Y-axeln är utrustade med högkvalitativa kuggstänger för hållbarhet och precision • Z-axeln drivs med högkvalitativ kulskruv Chsdpfeiz S Hajx Ah Rsa • Alla axlar rör sig på rälstyrningar • Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor • Linjär lagerteknik: trapetsräls, Hiwin-vagnar Spindel • Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager för tyst drift och lång livslängd • Verktygshöjdsensor – ingår • Spindelns rotationshastighet: 4500 till 18 000 varv/min • Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Programvara • TILLVAL: Senaste UCanCAM V12 (svenska ej tillgänglig, finns på polska). Programmet stöder import av filer från Corel, Autocad m.m. samt import/export, textredigering och fler funktioner • Möjlighet att snabbt och enkelt designa och konvertera objekt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program stöds • Maskinen minns den senaste G-kodvägen, vilket möjliggör start från senaste punkt efter strömavbrott utan materialspill DSP-styrning • Digital Signal Processing – digital signalbehandling • Maskinens DSP-styrenhet har egen processor och minne, ger pålitlig drift och enkel användning • Smidig drift och hög bearbetningsnoggrannhet • Vid strömavbrott krävs ingen omstart av programmet • Inbyggt minne möjliggör drift utan ständig omladdning av program Tekniska specifikationer Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsyta: 2150 x 3200 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 på polska (tillval) Strömförsörjning: 400 V Vikt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 7,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: Kuggstång (Z-axeln – kulskruv) Axeldrift: Hybridservon

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Maskinens egenskaper Ergonomisk och effektiv konstruktion CORMAK SZLIFMASTER-E är en modern maskin avsedd för avgratning, slipning och polering av plåt. Ett mobilt huvud med två fästen gör det möjligt att använda två olika typer av slipborstar samtidigt, vilket avsevärt ökar bearbetningseffektiviteten. Ett justerbart arm gör det möjligt att anpassa tryckkraften efter användarens behov, vilket effektiviserar och påskyndar bearbetningsprocessen jämfört med manuella metoder. Avancerade funktioner för maximal precision Maskinen är utrustad med justerbar rotationshastighet för huvudet i intervallet 0–2500 varv/min, vilket gör det möjligt att anpassa driftsparametrarna till olika material. Ett vakuumsystem säkerställer stabil fixering av de bearbetade komponenterna, vilket ökar säkerheten och precisionen i bearbetningen. Huvudet manövreras med hjälp av maskinens roterande arm, vilket möjliggör smidigt och bekvämt arbete. Huvudet kan rotera 180 grader, vilket gör det möjligt att snabbt välja verktyg – operatören kan enkelt växla mellan olika borstar beroende på behov. Snabb och enkel bearbetning av olika komponenter Maskinen möjliggör enkel och precis bearbetning av enskilda delar med olika former och materialtjocklekar. Enkel fixering av de bearbetade komponenterna på ett vakuumarbetsbord möjliggör snabb förberedelse för arbetet och säker fixering av detaljen under bearbetningen. Magnetbord med fjärrkontroll – komfort och kontroll Maskinen är utrustad med ett magnetbord med möjlighet till justering av attraktionskraften, vilket ger bättre stabilitet för de bearbetade komponenterna. En fjärrkontroll medföljer, vilket möjliggör exakt anpassning av magnetbordets effekt till detaljens storlek och tjocklek. Detta ger användaren fullständig kontroll över fixeringen, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet. Tekniska data Bordets mått: 1025 x 825 mm Maximal detaljstorlek: 1000 x 800 mm Detaljtjocklek: 0,5 – 200 mm Rotationshastighetsområde för huvudet: 0 – 2500 varv/min Antal verktyg (skivor): 2 Chsdpfjzp E Hrjx Ah Rsa Fläktkapacitet: 1400 m³/h Yta på magnetbordet: 180 x 300 mm Yta på vakuumbordet: 350 x 350 mm Armens räckvidd: 1300 mm Huvudets rotation: 180° Huvudets motor: 0,75 kW Vakuummotorns effekt: 1,1 kW Total effekt: 4 kW Maskinens mått: 1200 x 825 x 1400 mm Vikt: 200 kg Tack vare sin ergonomiska konstruktion, moderna funktioner och fjärrkontrollen för magnetbordet är CORMAK SZLIFMASTER-E en utmärkt lösning för professionell plåtbearbetning, vilket ökar effektiviteten och komforten. OBS!!! Maskinen är en returvara, den är använd men i fungerande skick. INGEN GARANTI!!!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Precisionsmaskinpress 125 mm QM16125N – maximal styvhet och precision för krävande uppgifter Maskinpressar är en oumbärlig del av utrustningen i varje modernt verktygsrum och produktionsanläggning. Precisionsmaskinpressen 125 mm QM16125N är ett högkvalitativt verktyg avsett för att fästa detaljer exakt under borrning, fräsning och andra bearbetningsoperationer. Den robusta konstruktionen, de utökade öppningsmöjligheterna och möjligheten att användas med bordssvarvar och CNC-maskiner gör den till en mångsidig lösning för arbete under de mest krävande industriella förhållandena. Huvudfördelarna med maskinpressen QM16125N Högkvalitativt gjutjärn – en bas med en hårdhet på cirka 40 HRC säkerställer hög hållbarhet och effektiv dämpning av vibrationer. Stålkäkar med en hårdhet på 48–52 HRC – garanterar säker och stabil fastsättning av detaljen även vid intensiv bearbetning. Möjlighet att ändra läget på käkinsatserna – ökar arbetsytan och flexibiliteten vid fastsättning. Precisionskonstruerad rörlig käke – ger extra tryck mot detaljen i riktning mot basen, vilket eliminerar oönskat glapp. Tillåten avvikelse i basens höjd ±0,015 mm – indikerar mycket hög noggrannhet i utförandet. Möjlighet att använda den i ett set med flera maskinpressar – en idealisk lösning för fastsättning av större detaljer eller för arbete i en flerstegsprocess. Konstruktion och tillverkningsteknik Maskinpressen QM16125N är konstruerad med tanke på stabilitet, hållbarhet och repeterbarhet i arbetet. Material av hög kvalitet och noggrannhet i varje detalj gör att denna modell uppfyller de krav som ställs i modern serie- och enhetsproduktion. De breda öppningsmöjligheterna för käkarna (upp till 305 mm) gör den till en flexibel lösning, lämplig för fastsättning av detaljer med olika dimensioner. Precision och arbetseffektivitet Chodpfjvxgugjx Ah Rea Tack vare den noggranna bearbetningen av alla komponenter möjliggör QM16125N repeterbar fastsättning av detaljer utan att de behöver positioneras om. Den lilla avvikelsen i basen säkerställer att bearbetningstoleranserna bibehålls, vilket är nödvändigt vid precisionsfräsning eller borrning. Pressen fungerar utmärkt med fräsmaskiner, CNC-center och bordssvarvar och erbjuder pålitlighet under alla produktionsförhållanden. Användningsområden Modellen QM16125N är ett förslag för industriella anläggningar, verktygsrum, prototyplaboratorier och serviceverkstäder som behöver ett pålitligt verktyg för att fästa detaljer. Den är idealisk för följande: Maskinpress för CNC-fräsmaskin – för serie- och enhetsproduktion. Verkstadspress för bearbetningscenter – för mångsidiga fastsättningsuppgifter. Standardutrustning Käk-insatser med möjlighet till justering av läget Precisionsbearbetad stål-rörlig käke Robust gjutjärnsbas med hög hårdhet Spindelskruv med sexkantigt huvud Precisionsmaskinpress 150 mm QM16150UHT Tekniska data QM16125N Käkbredd 125 mm Käkhöjd 38 mm Käk-öppning L1 max 112 mm Käk-öppning L2 max 165 mm Käk-öppning L3 max 250 mm Käk-öppning L4 max 305 mm Bredd på tvärgående klämma 14 mm Bredd på längsgående klämma 14 mm Sexkantigt huvud på spindelskruven 14 mm Dimensioner 338×126×106 mm Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpressen F 160 är en tvådelad konstruktion avsedd för professionella användningsområden i metallbearbetningsverkstäder, CNC-center och på pelarborrmaskiner. Tack vare den genomtänkta konstruktionen och de högkvalitativa materialen garanteras en exakt fixering av detaljer med stor längd. Detta är ett oumbärligt verktyg överallt där stabilitet, jämn kraftfördelning och möjligheten att arbeta med detaljer med ovanlig geometri är avgörande. Maskinens främsta fördelar: * Hög fixeringskraft upp till 3000 kg – garanterar säker och stabil hållning av detaljen under intensiva bearbetningsoperationer. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fixering av långa föremål genom att utnyttja hela längden på maskinbordet. * Hus och käftar tillverkade av högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och hållbarhet under industriella förhållanden. * Induktionshärdade och slipade käftinsatser – garanterar exakt och repeterbar fixering. * Trycklager – ökar avsevärt effektiviteten hos fixeringsmekanismen. Konstruktion och teknik Maskinpressen F 160 är tillverkad av precisionsbearbetat gjutjärn, vilket inte bara säkerställer styvhet utan också motståndskraft mot vibrationer under bearbetningen. Den rörliga käften fungerar smidigt tack vare användningen av ett trycklager, vilket ökar effektiviteten i kraftöverföringen utan att överbelasta operatören. Tack vare de utbytbara käftinsatserna kan användaren snabbt och ekonomiskt återställa pressens fulla funktionalitet efter slitage. Precision och arbetskapacitet F 160-pressen möjliggör exakt och jämn fixering av detaljer tack vare den dubbla strukturen, vilket är särskilt viktigt vid bearbetning av stora komponenter. Den precisa geometrin hos käftarna och den stabila basen resulterar direkt i hög kvalitet på utfört arbete och repeterbarhet i bearbetningsprocesserna. Användningsområden Maskinpressarna F 160 är en lösning som är avsedd för: * pelarborrmaskiner, fräsmaskiner och konventionella svarvar, * CNC-bearbetningscenter, Csdsvxgq Ujpfx Ah Rsha * verktygsverkstäder och småskalig produktion, * bearbetning av långa detaljer, rör, profiler och oregelbundna komponenter. Standardutrustning * Handvev för att hantera fixeringsmekanismen * Spår för exakt positionering på maskinbordet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad, gunggående 160 mm QHK160 – precision i justeringen och hög klämkraft Maskinpressarna i QHK-serien är speciallösningar avsedda för krävande bearbetningsoperationer, där det inte bara är viktigt att detaljen är ordentligt fastsatt, utan också att den kan positioneras exakt i olika vinklar. QHK160-modellen, med ett käftbredd på 160 mm, är en vinklad, gunggående maskinpress som är idealisk för arbete på pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvlar. Konstruktionen möjliggör rotation och vinkling av detaljen, vilket gör den till ett mångsidigt verktyg i produktionsverkstäder, verktygsrum och underhållsavdelningar. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Justerbar vinkel – möjliggör positionering av detaljen i flera plan utan att maskinen behöver flyttas. * Roterande bas 360° – med markeringar var 1°, vilket säkerställer exakt justering i förhållande till verktyget. * Hög klämkraft – 3000 kg – garanterar stabilitet och säkerhet även vid intensiv bearbetning. * Robust gjutjärnskonstruktion – motståndskraftig mot vibrationer och deformation under tung belastning. * Spindeln är skyddad mot föroreningar – ökar hållbarheten och tillförlitligheten hos klämfunktionen. Konstruktion och teknologi Maskinpressen QHK160 är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger hela konstruktionen lämplig styvhet. Den integrerade kroppen och det rörliga käftet eliminerar böjningar, vilket bidrar till att detaljens positionering kan upprepas. Den roterande basen med exakt gradering och den vinklade, gungande delen gör det möjligt att justera vinkeln i två axlar – horisontell och vertikal – samtidigt. Tack vare detta är QHK160-modellen perfekt lämpad för situationer där flerstegsbearbetning och varierande verktygsangreppsvinklar krävs. Precision och effektivitet i arbetet Vinklingen och rotationen av pressen möjliggör exakt positionering av detaljen utan att den behöver fästas om. Detta förkortar avsevärt driftstiden och ökar effektiviteten vid arbetsstationen. I kombination med hög klämkraft – 3000 kg – ger QHK160 ett säkert och stabilt grepp om detaljen, oavsett dess form och tekniska krav. Användningsområden Maskinpressen QHK160 är ett utmärkt val för professionella industriella användare som behöver en flexibel och hållbar klämlösning. Den är idealisk som: * Press för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i vinkel. * Press för fräsmaskin – garanterar stabilitet vid komplex formbearbetning. Chjdpfxevxgkzs Ah Rsa * Press för slipmaskin – för slipning av vinklade, bågformade och vinklade ytor. * Universellt verktyg för verkstäder – i verktygsrum, underhållsavdelningar och produktionsverkstäder. Standardutrustning * Gjutjärnsmaskinpress med vinklad och roterande bas * 360° rotationsskala med markeringar var 1° * Skydd för spindeln mot föroreningar och spån

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, En rulltransportör med en längd på 3 meter är en professionell rulltransportör som är utformad för att mata in och ta emot detaljer med betydande vikt och dimensioner i produktionslinjer och vid bearbetningsmaskiner. Robust konstruktion, precisionslager och en lyftkapacitet på upp till 2000 kg gör den till ett oumbärligt verktyg under krävande industriella förhållanden. Maskinens främsta fördelar: Hög lastkapacitet – lyftkapaciteten på 2 ton möjliggör hantering av tunga metalldetaljer 10 kullagrade stålrullar med en diameter på 90 mm – säker och jämn transport av detaljen utan fastkörningar Justerbar höjd 545–855 mm – anpassning till arbetsstationen Arbetsbredd 600 mm – för arbete med breda och specialanpassade format Stabil stålkonstruktion som är motståndskraftig mot vridning och deformation Konstruktion och teknik Rulltransportören är utrustad med 10 stålrullar, var och en med en arbetslängd på 470 mm. Rullarna är monterade på precisionskullager, vilket garanterar lågt rullmotstånd och effektiv överföring av belastade detaljer. Huvudramen är tillverkad av förstärkta stålprofiler, vilket säkerställer hög strukturell styvhet och lång livslängd för hela enheten. Precision och effektivitet Längden på 3 meter och det stora antalet rullar möjliggör säker guidning av detaljer över ett långt avstånd, vilket resulterar i högre skärkvalitet och färre kassationer. Transportörens konstruktion säkerställer hög stabilitet även vid full lastkapacitet, vilket avsevärt förbättrar ergonomin och säkerheten för operatören. Användningsområden CORMAK-rulltransportören används i metallbearbetningsanläggningar, tillverkningsföretag, verkstäder och produktionslinjer där det krävs exakt guidning och stöd för detaljen under bearbetning eller transport. Den är idealisk som en förlängning av arbetsstationer med bandsågar, borrmaskiner och andra bearbetningsmaskiner. Standardutrustning: Chedpovu S T Tofx Ah Roa 10 kullagrade stålrullar Svetsad stålram Justerbara ben med en räckvidd på 545–855 mm Monteringshål för förankring i golvet Tekniska parametrar Teknisk specifikation Rullarnas diameter 90 mm Rullarnas arbetslängd 470 mm Rullarnas totala längd 500 mm Antal rullar 10 Transportörens längd 3000 mm Transportörens bredd 600 mm Justeringsområde för höjden 545 – 855 mm Maximal lyftkapacitet 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Denna 2 meter långa rulltransportör är en mycket robust konstruktion, avsedd för industriell in- och utmatning av tunga detaljer, såsom rullar, stålprofiler, rör och andra bearbetade komponenter. Med en lastkapacitet på 2000 kg och en solid stålkonstruktion med sju breda rullar, ger den en pålitlig och jämn materialtransport, även under de mest krävande produktionsförhållanden. Huvudfördelar med maskinen: * Lastkapacitet upp till 2 ton – idealisk för hantering av tunga metalldetaljer. * Stålrullar med kullager – säkerställer smidig drift under hög belastning. * Precisionsjusterbar höjd – justerbar från 545 till 855 mm, vilket gör den kompatibel med många maskiner. * Segmenterad konstruktion – möjlighet att förlänga och koppla ihop för att skapa längre rullbanor. * Bred arbetsyta – rullar med en arbetslängd på 470 mm möjliggör arbete med breda komponenter. Konstruktion och teknik: Transportören är utrustad med 7 stålrullar med en diameter på 90 mm, monterade på precisionskullager. Varje konstruktionselement – från ramen till stödbenen – är tillverkat av förstärkt stål, vilket möjliggör säker användning under hög belastning och bibehåller stabiliteten i hela konstruktionen. Höjdjusteringssystemet är baserat på låsskruvar och perforerade styrskenor, vilket ger snabb och stabil justering. Precision och effektivitet: Användningen av kullager och en styv, svetsad konstruktion garanterar lågt rullmotstånd, vilket minimerar risken för blockeringar och oregelbunden förflyttning. Tack vare de breda rullarna och den höga lastkapaciteten är denna rulltransportör idealisk för skärning, borrning eller fräsning av tunga komponenter. Användningsområden: Den 2 meter långa rulltransportören används i metallbearbetningsanläggningar, produktionslinjer, vid bandfräsar, portalfresmaskiner och överallt där stabilt stöd för detaljen krävs under processen. Standardutrustning: * 7 stålrullar med kullager * Robust bärande stålkonstruktion * Höjdjustering 545–855 mm * Fötter med monteringshål Tekniska parametrar Teknisk specifikation Rullarnas diameter: 90 mm Rullarnas arbetslängd: 470 mm Rullarnas totala längd: 500 mm Antal rullar: 7 Transportörens längd: 2000 mm Transportörens bredd: 600 mm Chedpfxjvu S Ece Ah Roa Höjdjusteringsområde: 545 – 855 mm Maximal lastkapacitet: 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Teknisk beskrivning Plasma- eller gasskärbordet CNC1 är en mobil enhet avsedd för konturskärning av detaljer ur plåt. Maskinen behöver inte förankras i golvet, vilket avsevärt förkortar installationstiden. Dessutom kan maskinen placeras valfritt på hallens yta utan krav på kostsamma fundament. Maskinen är utrustad med ett högkvalitativt körsystem, vilket tillsammans med låg portalmassa gör denna skärmaskin till en av de snabbaste på marknaden. Maskinen kan användas för både manuell och automatiserad skärning. Den är försedd med en digital styrenhet som möjliggör utskärning av komplexa former. Denna modell av CNC-plasmaskärare lämpar sig mycket väl för användning inom varvsindustri, maskinindustri och energisektorn. CNC1 har ett precist styrskenesystem i X- och Y-axeln. Skärprocessen kontrolleras av ett elektroniskt styrsystem Sino-USA som kännetecknas av hög precision och eliminerar arbetsfel. Maskinen är mycket enkel att programmera. Det är möjligt med manuell programmering för enkla former och automatisk programmering för mer avancerade geometrier. Displayen visar den utskurna formen samt brännarens rörelse. För enkel programmering medföljer originalprogramvaran FastCAM. Programvaran är på polska, vilket gör arbetet smidigare. FastCAM är en CAD/CAM-programvara för utformning och definiering av skärbanor för detaljer som bearbetas på CNC-skärbord. Programmet installeras på kontorets stationära eller bärbara dator. Efter bestämning av skärmetod genereras en färdig styrkod som överförs till maskinens styrsystem. FastCAM-programmet ingår som standardutrustning för våra maskiner. Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Grundläggande information: - Användarvänligt gränssnitt – enkelt att använda även för personer utan erfarenhet av FastCAM-liknande program - Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MAKRO – ett bibliotek med standardformer gör det möjligt att skapa figurer utan att behöva rita dem i ett CAD-system. Programmet erbjuder 2D-figurer - NESTING – optimerar materialanvändning genom automatisk placering av detaljer på plåten - DEMO – Visar arbetscykeln (banan) utan att plasma- eller syrgasenheten aktiveras. SPÄNNINGSSTYRD HÖJDREGULERING: Maskinen är utrustad med THC (spänningsreglerad höjdjustering av plasmabrännaren). Noggrann justering (+/- 0,1 mm) av avståndet mellan plasmabrännaren och plåten under skärning. Högre precision och undvikande av de nackdelar som finns med kapacitiva sensorer och rulltallrikar. Regleringsparametrarna hämtas automatiskt från den automatiska skärparametertabellen. Tekniska data: Plasma- och gasskärbord ZZ 1500x3000 Chodsvxhwvopfx Ah Rja - STRÖMFÖRSÖRJNING: 230 V - LCD: 7” färgskärm - KODFORMAT: G-kod - Z-AXELNS RÄCKVIDD: 120 mm - ARBETSOMRÅDE: 1500 mm x 3000 mm - SKÄRHASTIGHET: 50–3000 mm/min Bilderna är för illustrativa syften, maskinen säljs utan bord.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Dubbel trådmatare har utformats för att öka effektiviteten och kvaliteten i svetsprocesser även i de mest krävande industriella miljöerna. Den innovativa konstruktionen möjliggör användning av två olika typer av svetstråd, vilket gör denna matare till en idealisk lösning för CORMAK lasersvetsar och erbjuder användaren flera fördelar. Dubbel trådmatare för CORMAK lasersvetsar Dubbel trådmatare är ett val som avsevärt höjer arbetsstandarden och samtidigt erbjuder flexibiliteten, effektiviteten och pålitligheten som är nödvändiga i moderna tillverkningsprocesser. Det är en lösning som uppfyller kraven även hos de mest krävande användarna som söker sätt att optimera sin produktion. ÖKAD PRODUKTIVITET – Den dubbla trådmatarens konstruktion reducerar maskinens stilleståndstid till följd av spolbyten, vilket bidrar till snabbare och effektivare produktionscykler. MÅNGSIDIGHET – Dubbel trådmatare möjliggör snabb anpassning till varierande projektkrav. Cjdewl Ewxopfx Ah Rjha PROCESSOPTIMERING – Användarna kan enkelt växla mellan trådar av olika diameter eller egenskaper för att anpassa svetsprocessen till specifika uppgifter, vilket säkerställer hög svetssömskvalitet och arbetseffektivitet. FÖRBÄTTRAD SVETSSÖMSKVALITET – Möjligheten att använda dubbla trådar på det svetsade materialet ger bättre passform vid större spalter, vilket resulterar i hållbarare och mer estetiska svetssömmar. REDUCERADE DRIFTSKOSTNADER – Långsiktiga fördelar, såsom minskade stillestånd och förbättrad arbetseffektivitet, ger betydande besparingar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En magnetseparator är en industriell enhet som är utformad för kontinuerlig rening av kylvätska och oljebaserade ämnen från ferromagnetiska partiklar som uppstår under bearbetning. I slutna system eliminerar den effektivt spån och metallpartiklar från arbetsmediet, vilket stabiliserar kyl- och smörjparametrarna och minskar slitaget på pumpar och system. Magnetseparator för kylvätska – viktiga fördelar för att upprätthålla renheten i bearbetningsvätskor I praktisk produktion är kylvätska i ett slutet system ständigt utsatt för metalliska föroreningar. Ferromagnetiska partiklar fungerar som slipmaterial – de påskyndar slitaget på pumpar, orsakar avlagringar i kanaler och munstycken och försämrar stabiliteten i smörjfilmen. Som ett resultat ökar risken för repor, ytans kvalitet minskar och antalet driftstopp relaterade till filtrering och byte av medium ökar. En magnetseparator för bearbetningsvätskor löser detta problem genom att automatiskt och kontinuerligt fånga upp metallpartiklar utan att avbryta processen. Detta säkerställer att mediet bibehåller konsekventa driftsparametrar och att kylsystemet fungerar stabilt även vid intensiv användning. Vad vinner du på att implementera en magnetseparator i kylsystemet? Konstant renhet i kylvätskan i kontinuerligt läge – utan att behöva avbryta produktionen. Skydd av pumpar och systemkomponenter genom att minska förekomsten av slipande partiklar. Stabilare bearbetningskvalitet (färre repor, bättre konsekvens i parametrarna). Förlängd livslängd på kylvätskan och minskade kostnader för dess avfallshantering. Minskad risk för fel och kostnader för service av filtreringssystem. Förbättrad avfallshantering – automatisk bortledning av uppsamlade spån utanför arbetsområdet. Varför är magnetisk separation effektivare för att avlägsna ferromagnetiska partiklar? Till skillnad från klassiska mekaniska filter, som kräver periodisk rengöring och orsakar flödesminskning, fungerar magnetisk separation utan tillsyn och är inte mottaglig för typisk "igensättning" i filterpatroner. Magnetseparatorn för kylvätska avlägsnar ferromagnetiska fraktioner på ett konsekvent sätt och bibehåller ett stabilt flöde av mediet och hög tillgänglighet för arbetsstationen. Konstruktion och driftsteknik Enheten är utformad för att mekaniskt och underhållsfritt separera metalliska föroreningar från processmediet. Det huvudsakliga funktionselementet är en magnettrumma tillverkad av rostfritt stål, som under rotation drar till sig ferromagnetiska partiklar från den strömmande kylvätskan. De uppsamlade föroreningarna tas sedan bort och transporteras utanför arbetsområdet. Ett system av axlar ansvarar för bortledningen av de uppsamlade partiklarna: Magnetaxel – ansvarar för att fånga upp och hålla fast metallpartiklar under separationen. Gummi-belagd tryckaxel – stabiliserar uppsamlingen av föroreningar och hjälper till att leda dem till en behållare för avfall. Standardutrustning Magnetseparator med magnettrumma i rostfritt stål Gummi-belagd tryckaxel Arbetsbehållare Codpeycc Rpefx Ah Rjha Elektrisk drivmotor Tekniska specifikationer BREDD PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 140 mm DIAMETER PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 65 mm BREDD PÅ MAGNETAXELN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAXELN 110 mm INLÖP 50 mm UTLÖP 53 mm MOTOR Effekt 0,25 kW KAPACITET upp till 25 l/min VIKT 35 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WL9 + WF9 är ett professionellt transportsystem utformat för säker förflyttning av tunga laster i industriella anläggningar, produktionshallar, logistikcenter och verkstäder. Med en total lyftkapacitet på upp till 18 000 kg är detta system idealiskt för installation och omplacering av tunga maskiner, stålkonstruktioner och teknisk utrustning. Den robusta konstruktionen och högkvalitativa polyuretanbanorna garanterar säker användning, tyst drift och skydd av transportytan. Huvudfördelarna med transportsystemet WL9 + WF9: * Hög arbetsbelastning – statisk lyftkapacitet upp till 9000 kg per enhet (WL9 och WF9), vilket ger totalt 18 ton. * Rullar med polyuretanbana – slitstarka och tåliga mot skador, lämnar inga spår på underlaget. * Låg lasthöjd – endast 110 mm – gör det möjligt att skjuta in plattformen under lasten utan att behöva lyfta den till en stor höjd. * Jämn och tyst drift – tack vare den flexibla banan och det precisa rullsystemet med en diameter på Ø80 mm. * Stabilitet och säkerhet – tack vare de väl valda bärande ytorna och stödpunkterna. * Justerbart avstånd mellan vagnarna – WF9-kopplingen gör det möjligt att ställa in bredden inom intervallet 0–640 mm. Konstruktion och teknologi – hållbarhet och funktionalitet i ett och samma system WL9 + WF9 består av en rullplattform (WL9) och ett transportchassi (WF9), som är utformade för felfri drift under krävande industriella förhållanden. Konstruktionen är baserad på förstärkta stålkomponenter och precisionsmonterade rullar, vilket garanterar en jämn lastfördelning och stabil hantering av de transporterade objekten. Egenskaper hos komponenterna: * WL9 – rullplattform med en stödpunkt och en bärande yta på Ø160 mm. Utrustad med en dragstång med en längd på 1000 mm för exakt manövrering av lasten. * WF9 – transportchassi med två stödpunkter och en bred bärande yta på 200×180 mm. Innehåller en koppling som gör det möjligt att anpassa avståndet till storleken på det transporterade objektet. * Rullar Ø80x70 mm – i båda elementen, tillverkade av slitstarkt polyuretan som ger lång livslängd och vibrationsdämpning. Standardutrustning: * 1 × rullplattform WL9 * 1 × transportchassi WF9 * Koppling 1500 mm (för justering av avståndet mellan vagnarna) * Dragstång (WL9, längd 1000 mm) Tekniska data för WL9 + WF9 Chjdevxrxkjpfx Ah Roa Tekniska parametrar WL9 STATISK LYFTKAPACITET 9000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 5400 kg RULLSTORLEK Ø80x70 mm ANTAL RULLAR 8 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ELEMENT Ø160 mm STÖDPUNKTER 1 LÄNGD PÅ DRAGSTÅNG 1000 mm DIMENSIONER (L x B) 540x440 mm Tekniska parametrar WF9 STATISK LYFTKAPACITET 9000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 5400 kg RULLSTORLEK Ø80x70 mm ANTAL RULLAR 8 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ELEMENT 200x180 mm STÖDPUNKTER 2 LÄNGD PÅ KOPPLING 1500 mm AVSTÅND MELLAN VAGNAR 0-640 mm