Corona-Förbehandlingsanläggning begagnade till salu (116)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Maskinen har dragit nytta av omfattande moderniseringar, inklusive: • Uppgradering av Regi-Star 20-registreringsstyrningen • IPQ Check Pro 100 %-system för tryckkontroll HELIOSTAR S-DRIVUPPGRADERING Det ursprungliga drivsystemet för gravyrvalsen har uppgraderats till den senaste Heliostar S-konfigurationen, inklusive: • Nya drivmotorer för gravyrvalsen • Uppgraderat drivsystem för färgvålsvalsarna • Nya valshållare med adaptrar • Hållare för valsdrivningen • Sensorer för valshållaren • Nya lager för gravyrvalsen • Uppgraderade sidoregistreringskomponenter • Nya drivenheter för sidoregistreringen • Nya säkerhetsskydd för sidoregistreringen • Mekaniska uppgraderings- och monteringskomponenter • Elektriska tillbehör och komplett teknisk dokumentation FUNKTIONER • Utmärkt mekaniskt skick • Exceptionellt bra kosmetiskt skick • Fullt funktionell och produktionsklar • Omfattande moderniseringsprogram • Högpresterande automatisk spolnings- och upprullningsanordning • Gasuppvärmt torksystem • Integrerad koronabehandling • Automatisk styrning av färgens viskositet • BST 100 %-system för materialkontroll • Lämplig för produktion av högkvalitativ flexibel förpackning TEKNISKA SPECIFIKATIONER Specifikation Detaljer Tryckmetod Rotogravyr Antal färger 8 Materialbredd 1 020 mm Maximal tryckbredd 1 000 mm Tryckomfång 450–1 050 mm Avrullningsdiameter 1 000 mm Avrullningssystem Automatisk spolnings- och upprullningsanordning med lyftmekanism för rullen Torksystem Gasuppvärmt Koronabehandlare Ja Styrning av färgens viskositet Ja Kantsstyrningssystem Ja Kontrollsystem BST Upprullningsdiameter 1 000 mm Upprullningssystem Automatisk spolnings- och upprullningsanordning med lyftmekanism för rullen (76 mm och 152 mm kärnor) Lhedpfezrugtjx Aa Hel Maskinens funktioner • 8-färgs högpresterande rotogravyrpress • Automatisk spolnings- och upprullningsanordning med kontinuerlig materialmatning • Gasuppvärmt torksystem • Integrerad koronabehandling • Automatisk styrning av färgens viskositet • Kantsstyrningssystem • BST-system för materialkontroll • Lämplig för produktion av högkvalitativ flexibel förpackning och efterbearbetning • Robust W&H-teknik för pålitlig produktion i hög hastighet Användningsområden Idealisk för tryckning av: • Flexibel förpackning • Livsmedelsförpackning • Industriell förpackning • Laminatfilmer • Tryckta plastfilmer • Högkvalitativa förpackningsmaterial

Skick: begagnad, miltal: 1 075 851 km, effekt: 235 kW (319,51 hk), första registrering: 06/2010, bränsletyp: diesel, antal säten: 43, växeltyp: automatisk, nästa besiktning (TÜV): 06/2026, emissionsklass: Euro 5, färg: röd, bromsar: retarder, Utrustning: ABS, luftkonditionering, parkeringsvärmare, * Väl underhållet fordon * Från löpande verksamhet * Välskött interiör * Omedelbart driftsklart! * Inga försenade reparationer! * Klimatanläggning för förare och passagerare * Corona-skyddsbarriär installerad * 43 sittplatser * 38 ståplatser * Euro 5-motor / EEV * Motorns beteckning: 1999/96/EG, C, EEV, GKL: G1 Lhodpfx Aaslcx Hbo Hsl * Besiktning/avgaskontroll kan utföras på begäran * Fordonet är registrerat och i bruk * Med reservation för fel i informationen * Mellanförsäljning förbehålls

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Max. tryckbredd: 1500 mm Upprepningslängd (min. – max.): 400 – 850 mm Maskinhastighet: max 500 m/min Färger: lösningsmedelsbaserade färger Material att trycka på: PP 10 – 200 µm BOPP 10 – 60 µm LDPE 20 – 200 µm CPP 20 – 70 µm HDPE 15 – 150 µm Ledpjvakdzefx Aa Hehl PET 12 – 50 µm OPA 15 – 50 µm Maskinens elanslutning: 400 V Turret-axelavlindare TAU-N 1000 Max. rulldiameter axel 1 – 1000 mm Max. rulldiameter axel 2 – 640 mm (vid max. rulle på axel 1) Max. rulldiameter med två lika rullar på axel 1 och 2 – 810 mm Pneumatisk dansrulle Turret-upprullare TAR-N 1000 Max. rulldiameter axel 1 – 1000 mm Max. rulldiameter axel 2 – 510 mm (vid max. rulle på axel 1) Max. rulldiameter med två lika rullar på axel 1 och 2 – 740 mm Pneumatiskt expanderande axel, innerdiameter 76 mm, 152 mm Antistatiska stavar ACE Skärutrustning med längsgående knivar: två sidoknivar med hållare Avkantsug: Ljudisolerad avkantsug med elektrofläkt, Venturi-rör samt insamlingsrör och två avgaspipor Bandkantsstyrning OPG, elektromekanisk, med enkel ultraljudsgivare, manuell justering Bandkantsstyrning Kamberoller, elektromekanisk, med enkel ultraljudsgivare, motorjusterad Koronabehandlingssystem Ferrarini & Benelli Reprintsysten, fram- eller baksida på tryckmaterialet Centraliserad manuell (fett)smörjning av CI-trummans lager Hastelloy-belagd centraltrumma Färgenhetsöppning: reglage på externa och interna färgenheter Tryckjustering: Automatiskt P2P-system kompenserar för tryck- och färgdensitet vid ökande hastighet Fördröjd bortkoppling: Automatisk och horisontell, aktiveras av fyra motorer för färgenheten Tryckenhetspositionering Touch&Go: Fördefinierade plåt- och aniloxpositioner Plåtcylinderjustering Tune&Go: Automatiskt inställningsprogram för optimerad plåtcylinderjustering Automatisk förregisterinställning "G" (växellös): Tryck-till-tryck-register med tolerans ±2 mm Datorstyrning: Industri-PC med 19" SXGA TFT singel-touch IP65 L SVGA-monitor Färghanterings- och tvättsystem för aniloxvalsar och rakblad Viskositetsmätare Gama G 26 Färgkylning och temperaturkontroll med värmeväxlare och reglerventiler Torksystem: Hetgasbrännare, upp till ca 150 000 Kcal/h, komplett med fläkt, regler- och säkerhetsutrustning Infrared LEL-övervakningssystem MSA Bana-inspektionssystem Progress 500 Grafikontrol

Tillverkningsår: 1998, skick: bra (begagnad), Hej kära intressenter, Vi erbjuder en väl begagnad genomlöpande anläggning från Rösler för glidpolering. Denna Rösler genomlöpande anläggning har använts internt sedan 2015 och vi är dess andra ägare. Den säljs på grund av ombyggnad av produktionshallen och för andra projektändamål. Tillverkare: Rösler genomlöpande anläggning Typ: R 650 / 4600 DA Maskinnummer: 19289/98-06 Tillverkningsår: juni 1998 Styrning: PLC-styrning Anläggning & tillbehör: Lhodoihvr Repfx Aa Hsl - Doseringsenheter - Vibrationsränna-puffer R 20/6/1,5 SR-P - Matningsband 1, R470/4000 FB/S till sprutanläggning - Sprutanläggning R 12/6 SM-E-So - Matningsband 2, R470/2500 FB/S till genomlöpande anläggning - Matningsband 3, R470/1500 FB/S till rundtork - Granulattork RT 850EUR - Slambehållare - Centralt kopplingsskåp med PLC-styrning S5-95 Anmärkning: Anläggningen fungerar felfritt och kan besiktigas på plats efter överenskommelse. Anläggningen är fortfarande inkopplad och kan vid behov testas. Eftersom detta är en begagnad maskin ges ingen garanti eller ansvar för fel. Med vänliga hälsningar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tryck- och bearbetningsenheter: - 5 x EXL offsettryckenhet (enkel) - 1 x Flexotryckenhet (enkel) - 1 x EC-tryckenhet på räls - 7 x UV-torkanläggningar (GEW HCP) - Corona S-enhet - Stans- och lamineringsnipp - Lamineringsenhet – av-/upprullning Banmatning - Kombinerad av-/infedsenhet S-1000 - Banföroreningsenhet (TEKNEK, enkel) - Bandvändare med baksidesavläsning - Kombinerad utfeds-/upprullningsenhet S-1000 - Kantklippare / krossskärningsenhet Registrering & kontroll Ledpfey Rp E Dex Aa Hohl - Enkel matrisenhet - Dubbel vertikal stansenhet (SD) - Huvudstyrenhet - Web video powerscope 4000 (motoriserad) - ELTROMAT nyckeljusteringssystem Hjälpsystem - Technotrans vattendämpningssystem - Kylvatten in-/utgång kylvalsar (UV-system) - Utsugningsanslutning (max. 70 °C)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Antal färger: 8, max. mekanisk maskinhastighet: 460 m/min, tanddelning: 10 mm, trycklängd: 300–1200 mm, max. tryckbredd med kontinuerlig rullteknik: 1270 mm, max. tryckbredd utan kontinuerlig rullteknik: 1250 mm, max. materialbredd: 1320 mm, max. rullens diameter vid avlindning: 1000 mm, max. rullens diameter vid pålindning: 1000 mm, hylsans innerdiameter: 76 mm, hylsans ytterdiameter: 85 mm, max. rullvikt: 1,24 ton, banstyrningsområden vid avlindning utan spänning: 40–350 N, avlindning med spänning: 25–350 N, pålindning utan längsskäranordning: 25–450 N, pålindning med längsskäranordning: 30–450 N, spänning: 25–450 N, lämpliga material: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, max. laminatfilm: 120 µm, papper: 30–120 g/m². Utrustning: avlindningssystem, pålindningssystem, manöverpanel, koronabehandling, färgtillförsel Turboclean, ett stort antal tryckcylindrar, rastervalsar och övriga tillbehör, med dokumentation. En inspektion på plats är möjlig. Lodpozuktuofx Aa Hohl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, 8 färger Tryckbredd (ändlösa valsar): Max. 1270 mm Tryckbredd (icke-ändlösa valsar): Max. 1250 mm Maximal mekanisk maskinhastighet: 460 m/min Kugghöjd: 10 mm Trycklängd/repetitionslängd: 300–1200 mm Materialbredd: max. 1320 mm Material Lämpligt för bearbetning: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Laminerade filmer: max. 120 µm Papper: 30–120 g/m² Avrullning/upprullning Maximal rullstorlek, avrullning: 1000 mm Maximal rullstorlek, upprullning: 1000 mm Inre diameter, rullkärna: 76 mm Yttre diameter, rullkärna: 85 mm Maximal rullvikt: 1240 kg Torksystem Tryckenhets tilluftsflöde: max. ca 5 250 m³/h Tryckenhets friskluftsflöde: ca 2 620 m³/h Bryggans tilluftsflöde: max. ca 8 430 m³/h Bryggans friskluftsflöde: ca 2 150 m³/h Återcirkulerat luftflöde: ca 5 600 m³/h Tilluftstemperatur, tryckenhet: max. 100 °C Tilluftstemperatur, brygga: max. 120 °C Utrustning/funktioner W&H Turboclean bläckmatningssystem Avrullnings- och upprullningsenheter Torksystem Corona-behandling Operatörsstyrningssystem Tryckcylindrar och tillbehör Rastervalsar Lhedpszvfgfefx Aa Hol Portalift-system

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, GALLUS TCS 250 Högkvalitativ kombinerad etikettryckpress Tillverkare: Gallus Modell: TCS 250 Tillverkningsår: 2010 Tryckkonfiguration Totalt 8 tryckenheter: • 6 x offsettryckenheter • 1 x roterande silkstryckenhet • 1 x flexotryckenhet Dessutom: • 1 x flexografisk lack-/beläggningsstation _____ MASKINKONFIGURATION Tryckteknik Maskinen kombinerar tre olika trycktekniker i en produktionslinje: 6 x offset Idealisk för: • Högupplösta grafiker • Fin text • Utmärkt återgivning av rasterbilder • Etiketter av hög kvalitet • Processfärgstryck av hög kvalitet 1 x roterande silkstryck Speciellt lämplig för: • Färger med hög opacitet • Ogenomskinlig vit färg • Speciallack • Taktila effekter • Funktionella beläggningar • Exklusiva dekorativa applikationer 1 x flexotryckenhet Ger ökad flexibilitet för: • Specialfärger • Massivfärg • Lack • Beläggningar • Specialapplikationer _____ FLEXOGRAFISK LACKERINGSSTATION Maskinen är dessutom utrustad med en dedikerad: Flexografisk lack-/beläggningsstation Lämplig för applikationer som: • Fullständig lackering • Skyddslack • Glanslack • Mattlack • Specialbeläggningar Detta ger ytterligare möjligheter till efterbehandling direkt i produktionslinjen. _____ Lhsdpfx Aajzww Rrs Hel UV-TORKNINGSSYSTEM Maskinen är utrustad med ett integrerat: UV-torkningssystem UV-härdningssystemet möjliggör snabb och effektiv härdning direkt efter tryckning och beläggning. Detta stöder högkvalitativ produktion på en mängd olika etikettmaterial. _____ KORONABEHANDLING Inkluderat: Koronabehandlingsenhet Koronasystemet förbättrar ytspänningen och därmed tryckfärgens och beläggningens vidhäftning, särskilt på filmliknande och icke-absorberande material. _____ BANSTYRNING Maskinen är utrustad med: Automatiskt system för banstyrning Detta säkerställer stabil och exakt materialtransport under hela tryck- och efterbehandlingsprocessen.

Skick: begagnad, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrudermaskin. Tillverkare: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Tillverkningsår: 1999 Installationsår: 1999 Märkspänning: … V Maximal strömförbrukning: … A Frekvens: 50 Hz Krävt tryck: 6 bar Total vikt: … kg Ljudnivå: … dB Hydrauliskt tryck för filterbytet: Lodpfozump Eex Aa Hehl Extruderingsmaterialets genomströmning: 1000–1200 kg (filterbegränsad genomströmning: ca 850 kg) Möjlig tjocklek: 1–5 mm Maximal bredd: ca 1450–1480 mm Maskinens dimensioner: enligt beskrivning i ritningen. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrudermaskin Bestående av: Skruv- och cylindersats, motor och drivsystem, styrgränssnitt och tillhörande stödsystem för inmatning, termisk reglering och efterföljande bearbetning. Detaljer: Inmatningsstation – 2 silo. 2 metallseparatorer – Degacan HE-degaseringsenheter, ko-extruder av typen BEX-1-150-32-D-V och BEX 45-25E / 89-9436-320 för produktion av plåt eller rullar. Huvudextruder bestående av 7 värmezoner och en vakuumzon. Ko-extruder bestående av 3 värme-/kylzoner för att kontrollera polymeren. Följt av 3 kalandrar med temperaturreglering. Extruderingsmunstycke – specificeras om det ingår. Kalandrlinje, installerad och redo för användning. Betacontrol Mk1-tjockleksmätningssystem. Radioaktiv källa har tagits bort. Calvatron-koronabehandlingssystem. Kalvar Calvtron-system för automatisk rullbyte. Valar och kalibreringsbord. Maskin för arkseparering och sidskärning (slitsning) i slutet av linjen. BC-styrgränssnitt med pekskärm. Fullständiga verkstadshandböcker.

Tillverkningsår: 2014, skick: bra (begagnad), Maskindetaljer Tillverkare: CARTES Modell: GT 363 HSD År: 2014 Maskintyp: Maskin för efterbearbetning/förädling/konvertering av etiketter Maximalt materialbredd: 360 mm Maximalt tryck-/arbetsformat: 340 x 320 mm Maximal hastighet: upp till 15 000 cykler/timme Maskinens mått: ca 8 288 mm längd x 1 628 mm bredd/djup x 2 148 mm höjd Status: Maskinen är fortfarande i produktion fram till ungefär slutet av året Anledning till försäljning: Ersätts med en snabbare maskin _____ Konfiguration Maskinen är utrustad med följande enheter: • Avrullare • Korona-förbehandling • Platt varmfoliepressenhet • 2 x tvärgående platta varmfoliepressenheter • 1 x längsgående foliestyrning • Folieavrulning 1 tum • Folieupprullning 3 tum • Platt screentryckenhet • UV-härdningsenhet • Platt stansningsenhet • Matrisupprullning, 3 tum / 76 mm kärna • Kanttrimningsknivar • Baksideskärning / baksidesprägling • Rakblad för längsgående skärning • 2 x upprullningsaxlar, 3 tum _____ Medföljande tillbehör • 2:a platta för varmfoliepressning • 2 plattor för prägling _____ Service och skick Maskinen är för närvarande fortfarande i drift och rapporteras vara i gott skick. En teknisk service utfördes av en Dortschy-tekniker i oktober 2024. FGT:s betyg för skick: 8/10 ★★★★★☆☆ Ledpfx Aaszkavdj Hehl Detta betyg baseras på tillverkningsåret, det aktuella produktionstillståndet, den nyligen genomförda servicen och den övergripande konfigurationen av maskinen. Det slutgiltiga skicket är fortfarande föremål för inspektion, teknisk bekräftelse och videogranskning. _____ Huvudfördelar • Attraktivt pris jämfört med det ursprungliga nypriset på ca 244 500 EUR • Stark konfiguration för exklusiv etikettering • Möjlighet till varmfoliepressning och prägling • Platt screentryckenhet för speciella effekter och exklusiva applikationer • UV-härdningssystem ingår • Platt stansningsenhet ingår • Matrisborttagning, skärning och upprullning ingår • Fortfarande i produktion • Nyligen genomförd service i oktober 2024 • Kompakt och komplett lösning för etikettillverkare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Bredd på bana: 1320 mm Tryckbredd: 1300 mm Tryckrapport: 450 mm - 900 mm Avrullningsenhet: Dubbel Avrullningsdiameter: 1000 mm Upprullningsenhet: Dubbel Upprullningsdiameter: 1000 mm Upprullning och avrullning: Non-stop Maximal tryckhastighet: 350 m/min Torksystem: olja (ugn ingår ej i maskinen) Tryckkapacitet: 8+1 (vändning av 8 set) LEL koncentrationsdetekteringssystem Ytterligare Corona-behandling Stöd för tryckning: ESA 24V ACE – uppgradering 2021 Viskositetsmätarsystem vid tryckstationer Eltromat BST tryckkontrollsystem, uppgraderat 2019 Två BST-kameror för att granska trycket från båda sidor av filmen, uppgraderade 2016 Automatiskt CO2 brandsläckningssystem Allen Bradley drivsystem kommunikationsmodul, utbytt 2020 Lhjdpsy Ty Uzefx Aa Hel Axlar för hålcylindrar, skruvade – 25 st Axlar för hålcylindrar, vikta – 18 st Tryckhylsor (sleeves): 126 st.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Allmän information • Maskintyp: Modulär flexotryck- och konverteringsmaskin • Maximal tryckbredd: 510 mm Tryckenheter Antal tryckenheter: 3 Drivsystem: Dubbel drift per tryckenhet Tryckteknik: Flexografisk Klichévalsdelning: 1/8” Klichévalse (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stansningsenheter Antal stansningsstationer: 3 Mottryckscylindrar: 2 stationer utrustade med justerbara mottryckscylindrar (Spilker Variabase) Magnetcylindrar (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloxvalsar Totalt antal aniloxvalsar: 13 Volymer (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 nya aniloxvalsar Lackering & Specialenheter • Hylshållare för lackering: - 3 × hylshållare Z88 - Inklusive monteringsstation • Screentrycksenhet • Laminatorstation Torksystem UV-system: 3 × UV-enheter Uviterno, 240 W/cm NIR-tork: 2 × NIR-moduler för vattenbaserade system (Lambda Technology) Banhantering & Upprullning Rutmatare: 2 × rälsmonterade rutmatare (upp/ner) Upprullare: Dubbelsymbolig upprullare för rulle-till-rulle-drift Utmatning: Transportband för enskilda etiketter Banherrengöringssystem Komplett set av non-stick-valsar Corona- & Banstyrning Coronabehandlare: 2 kW (SIT) Banstyrningssystem: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultraljudssensorer • 1 × linjesensor Inspektion & Registerstyrning Videoinspketionssystem: E+L Elscan Registerstyrning: • Sensotec • Registerstyrning för 5 stationer (3 tryck + 2 stansning) Lsdpox Ngflefx Aa Hohl • Infogningskontroll för förtryckta rullar

Skick: begagnad, Denna annons gäller Perkin Elmer Sciex Turbo Ion Spray Source Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar användning. Vad är PerkinElmer Sciex Turbo Ion Spray (Turbo V) Source? Turbo V Ion Source (vanligen kallad Turbo Ion Spray Source) är en mycket robust och effektiv joniseringsmodul för LC-MS/MS-system, ursprungligen utvecklad av PerkinElmer och vidareutvecklad av SCIEX. Här följer en översikt av dess viktigaste egenskaper och funktion: Joniseringslägen Elektrosprayjonisering (ESI): Använder en TurboIonSpray®-prob. En högspänningsspray skapar laddade droppar, medan två uppvärmda kvävgasstrålar – i ortogonal konfiguration – förbättrar avdunstningen genom att korsa spraystrålen i ~90°, vilket ger effektiv jonalstring. Atmosfärstryckskemisk jonisering (APCI) (Artisan Technology Group): Använder en annan APCI-prob. Provpartiklarna förångas via ett uppvärmt keramiktub och joniseras sedan genom koronautladdning nära orificen. Design- och prestandahöjdpunkter Ikonisk ortogonal spraydesign med förenklad och hållbar konstruktion. En jämn temperaturfördelning och optimerat curtain gas-flöde bidrar till hög robusthet och lågt underhållsbehov. Lodexhfc Ropfx Aa Hjhl Robusthet och produktivitet Designen stödjer stabil drift under flera dagar, där studier visar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Banbredd: 850 mm 1. Upprullnings- och inmatningssystem Upprullare med konstant banhållningskontroll Banstyrnings- och stabiliseringsenhet Elektroniskt styrd inmatning med exakt spänningshantering Komplett drivsystem för exakt bandhantering 2. Upprullningssystem Enaxlig upprullare, max diameter: 1000 mm Konstant spänningskontroll för stabil upprullning Lhedpoy Ey Niefx Aa Hol 3. Ytbehandling & bandrengöring Corona-behandlingsenhet för optimering av ytspänning (före tryck) ACE enkelriktad kontaktvals-bandrengörare för damm- och partikelborttagning 4. Tryckenheter Flexotryckssektion 8 flexotryckenheter med: Trycktrumma Uttagbar färglåda (exklusive rastervalsar) Tillval för flexoenheter: Explosionssäker konfiguration (per tryckenhet) Trumkylsystem Lätta rastervalsar: 5 enheter (195–300 lpi) med kugghjul 5 enheter (>300 lpi) med kugghjul 24 tryckhylsor med kam 2 extra färglådor (bricka + gummivals) 1 vagn för färglådor (3 platser – 2 aktiva + 1 reserv) Specialflexoenheter 1 kallfolievagn 1 sidoförskjutbar kallfolienhet (flyttbar till valfri tryckstation, rälsfri design) Djuptryckssektion 1 djuptrycksenhet för fram- eller baksidetryck, utrustad med: Vippbar för baktryck Utformad för PETROCOLL kallförslutning (2,8–3,2 g/m² vid 180 m/min på papper) Djuptrycksvagn för mobil placering Utökat varmluftstorksystem: “Super Hood” med 32 högpresterande fläktar Uppvärmning via metangasbrännare Integrerad kylning Elektrostatisk assistans för färgöverföring 3 djuptrycksformat (16''–26'') Solventbaserad färgviskositetsmätare Pump och färgbehållare 5. Tork- och UV-härdningssystem 8 UV-härdningsenheter, 22 kW vardera, en per tryckstation Integrerat kylsystem för UV-lampor Trumkylning för värmekänsliga material 6. Stans- och efterbehandlingsenheter Rotationsstans med arbetsbredd upp till 530 mm Bas för stansstation Spilltrimssystem (upp till 530 mm bredd) Spilltrycksystem (max 530 mm) 7. Skärsektion Sax-liknande skärsystem 6 Helios box-typsknivar med självslipande motblad 8. Elektronisk kontroll & inspektion OMET elektronisk registerstyrning för 8-färgsproduktion Inklusive "gate"-funktion för exakt registerstyrning Visionsystem för realtidsinspektion Motoriserad E+L Elscan-kamera för högupplöst bandövervakning 9. Säkerhet och regelefterlevnad Fullständiga CE-godkända skydd och nödstoppssystem Utformad för ergonomisk drift och snabba formatbyten

Tillverkningsår: 2007, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tryckning och lackering • 5 tryckverk för högtryck • 1 extra lackeringsverk • UV-torksystem • Möjlighet till inline-lackering • Lämplig för högkvalitativa etiketter och förpackningar • Precisionsåtergivning av fin text, streckkoder, raster och detaljerad grafik Materialhantering Lhsdpfxoztqlzs Aa Hsl • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Automatiskt system för materialstyrning • Koronabehandlingssystem • Stabil och kontrollerad materialtransport under hela produktionsprocessen Laminering och vidarebearbetning • Inline-lamineringsenhet • Lämplig för produktion av laminerade och flerskiktsetiketter • Lamineringssektionen kan användas separat • Separat drift möjlig tillsammans med ett tryckverk • Maskinen kan därför också användas som en dedikerad linje för vidarebearbetning och efterbehandling Stansning och efterbehandling • Halvroterande stansenhet • Skärenhet • Perforeringsenhet • Möjlighet till inline-vidarebearbetning och efterbehandling • Flexibel bearbetning av olika etiketformat och repetitionslängder Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering • Förbättrad produktionskontroll • Minskning av produktionsspill och defekt material _____ VARFÖR JUST DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativt högtryck Högtrycksprocessen ger skarpt tryck, tydliga linjer, stark färgtäckning och exakt återgivning av små detaljer. Detta gör maskinen särskilt lämplig för självhäftande etiketter, etiketter för läkemedel, kosmetiska etiketter, livsmedelsförpackningar, streckkodsetiketter och andra krävande produkter för smalbanetryck. • Fem tryckverk plus lackering Maskinen är utrustad med fem tryckverk för högtryck och ett separat lackeringsverk. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka flerfärgsetiketter och därefter skydda dem eller förbättra deras visuella utseende med ett lack i en kontinuerlig produktionsprocess. • Flexibel vidarebearbetningskapacitet En av de viktigaste fördelarna med denna maskin är den flexibla konfigurationen av laminerings- och vidarebearbetningssektionen. Denna sektion kan användas separat tillsammans med ett tryckverk, vilket gör att maskinen kan användas som en dedikerad vidarebearbetningslinje för: • Laminering • Lackering • Stansning • Skärning • Perforering • Upprullning Detta ger ytterligare produktionskapacitet även när hela trycksektionen inte behövs. • Inline-lamineringsenhet Den integrerade lamineringsenheten möjliggör produktion av skyddade, flerskiktiga eller förbättrade etikettprodukter. Laminering ökar hållbarheten på den färdiga etiketten och kan förbättra motståndet mot fukt, kemikalier, slitage och mekanisk belastning. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten ger flexibilitet för olika etiketformat och repetitionslängder. Den är särskilt lämplig för korta och medellånga produktioner där frekventa formatbyten och flexibel hantering är viktig. • Komplett inline-produktion Tryckning, lackering, laminering, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras inom en enda produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, minimerar mellanliggande produktionssteg och förbättrar den övergripande produktionseffektiviteten. • UV-torkteknik UV-torksystemet möjliggör omedelbar härdning av tryckfärger och lacker. Detta stöder högkvalitativ produktion, stabila tryckresultat och direkt vidarebearbetning av det tryckta materialet inuti maskinen.

Skick: ny, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Toppservice ⚡️ Snabb leverans ⚡️ Fantastisk support! ✈️ Frakt tillkommer – frakt kan ordnas på förfrågan.✈️ Snabb leverans: Endast 4–6 veckor efter mottagen betalning! Viktigt meddelande: Om du önskar en offert för ett automatiskt pulverlackeringssystem, vänligen använd pulverlackeringskonfiguratorn på vår hemsida. ✅✅✅Energieffektivitetsklass A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Bevara din likviditet! Vi erbjuder ett brett utbud av finansieringslösningar för att maximera dina investeringsmöjligheter. Kontakta oss idag för mer information om våra avbetalnings- garanti- eller leasingprogram. ➖➖➖➖➖ ✨✨Handla direkt från tillverkaren och säkra pris- och kvalitetsfördelar!✨✨ Dra nytta av Protons 40-åriga erfarenhet inom ytbehandlingsteknik. ➖➖➖➖➖ ☘️Miljövänlig☘️⚡️Grön energi⚡️☘️ ► Optimal vidhäftning börjar med perfekt förbehandling – kemiska förbehandlingssystem från PROTON ◄ Före lackering är det avgörande att ytan är helt ren. PROTON:s förbehandlingssystem säkerställer att alla föroreningar – såsom olja, smuts eller oxid – avlägsnas pålitligt. Endast då kan en varaktig korrosionsbeständighet och utmärkt färgvidhäftning garanteras. Varje produkt kräver en individuellt anpassad process. Oavsett om det gäller alkalisk eller sur avfettning, järn- eller zinkfosfatering, nanoteknik eller kromfria metoder – vi utvecklar skräddarsydda lösningar för dina behov. Våra förbehandlingssystem – spray- eller dopplinje – erbjuder dig: ✳️ Maximal energieffektivitet ✳️ Minimal kemikalie- och vattenförbrukning ✳️ Precisionskontrollerad process med automatisk dosering och pH-övervakning ✳️ Långlivad konstruktion i kemikaliebeständigt rostfritt stål eller plast Vårt löfte: skräddarsydd teknik för de högsta kraven Vårt erfarna projektteam analyserar dina produktionsförhållanden noggrant och rekommenderar det optimalt anpassade förbehandlingssystemet. Vi tar hänsyn till alla avgörande parametrar – från värmeeffekt till vattenflöde, ångseparation och kemisk separation. Spraytvättlinjerna integreras sömlöst i ditt transportsystem. Alla tvätt-, skölj- och torkprocesser sker helt automatiskt och effektivt – redo för perfekt ytbehandling. Tillgängliga system: ✳️ Spray- och dopplines för förbehandling ✳️ Nanoteknologi-anläggningar (t.ex. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Avfettnings- och betningsanläggningar ✳️ Järn- och zinkfosfateringslinjer ✳️ Kromaterande och kromfria system PROTON – Teknik som övertygar. Erfarenhet som ger resultat. ⭐Följ oss för kampanjer och nyheter⭐ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ Lhedpfx Aaokwct Uo Hel ☀️Vi har CE-certifikat för alla våra maskiner och ATEX-certifikat för relevanta maskiner.☀️

Skick: färdig att användas (begagnad), Ett 4-färgars centralcylinder-trycksystem från WDB Systemtechnik finns tillgängligt. Färgenheter: 4, tryckfärgtyp: UV, max materialbredd: 650 mm, max tryckbredd: 600 mm, trycklängdsintervall: 300 mm–800 mm, max tryckhastighet: 250 m/min, materialtyper: PET/OPP/aluminium/laminat/kompositmaterial, materialtjocklek: 20 µm–150 µm, max av- och upprullningsdiameter: 1000 mm, drifttimmar: 28 h, tryckta meter: ca 57 000 m. Maskindelar: av- och upprullare, koronautrustning, UV-tork, torkkanal, IR-värmare, kylaggregat samt till- och frånluftsfläktar. Laminerenhet ingår. Dokumentation finns. Besiktning på plats möjlig. Ledpjxmkctsfx Aa Hehl

Tillverkningsår: 2006, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, VIVA CODIMAG 340 5-FARGS OFFSETTRYCKPRESS FÖR ETIKETTER, MED LACKERING OCH VARMTYCKNING Vi är glada att kunna erbjuda följande välutrustade VIVA CODIMAG 340, som är utformad för högkvalitativ produktion och efterbehandling av exklusiva etiketter. Maskinen kombinerar fem offsettryckenheter med en extra lackeringsenhet, varmtryckning, halvroterande stansning och utrustning för efterbehandling i linje. Dess mångsidiga konfiguration gör den särskilt lämplig för etiketter för vin och sprit, kosmetika, matvaror och andra krävande applikationer som kräver exakt tryck och dekorativ efterbehandling. _____ MASKINENS DETALJER Tillverkare: Codimag Modell: VIVA 340 Tillverkningsår: 2006 Banbredd: 340 mm Tryckprocess: Offsettryck Tryckenheter: 5 offsettryckenheter Extra enhet: 1 lackeringsenhet Tillgänglighet: Enligt överenskommelse • 1 extra lackeringsenhet • UV-torksystem • Möjlighet till lackering i linje • Lämplig för högkvalitativa etikett- och förpackningsapplikationer • Exakt återgivning av fin text, raster och detaljerad grafik Banhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Automatiskt banstyrningssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil bantransport under hela produktionsprocessen Dekorativ efterbehandling • Enhet för varmtryckning • Utrustning för varmtryckning • Lämplig för metalliska, dekorativa och exklusiva efterbehandlingseffekter • Förbättring av etiketter i linje utan att en separat efterbehandlingsprocess krävs Utrustning för efterbearbetning • Halvroterande stansenhet • Skärenhet Lhjdpfx Asztqi Hsa Hjl • Perforeringsenhet • Möjlighet till efterbearbetning och ytbehandling i linje Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och banregistrering • Förbättrad produktionskontroll och minskat spill _____ VARFÖR DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativ offsettryck Offsettryckprocessen är särskilt lämplig för applikationer som kräver skarpa detaljer, fina raster, mjuka övergångar och högkvalitativ färgåtergivning. Detta gör maskinen till en attraktiv lösning för exklusiva etiketter inom branscher som vin och sprit, kosmetika, läkemedel och specialmatvaror. • Fem tryckenheter plus lackering Maskinen är utrustad med fem offsettryckenheter och en separat lackeringsenhet. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka etiketter i flera färger och samtidigt skydda dem eller förbättra deras utseende med en lack i en och samma produktionsprocess. • Integrerad varmtryckning Utrustningen för varmtryckning möjliggör applicering av metalliska och dekorativa effekter direkt i linje. Detta ökar värdet på exklusiva etiketter och minskar behovet av en separat efterbehandlingsprocess. • Komplett produktion i linje Tryck, lackering, varmtryckning, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras i en och samma produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, förkortar produktionstiderna och förbättrar den totala produktionseffektiviteten. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten erbjuder flexibilitet för olika etiketformat och upprepningslängder. Den är särskilt fördelaktig för korta och medellånga produktionsserier, där frekventa jobbändringar och flexibel formatanpassning är viktigt. • Integrerad corona-behandling Corona-behandlingssystemet förbättrar ytspänningen på materialet och stödjer bättre vidhäftning av tryckfärger, lacker och ytbeläggningar på ett brett spektrum av substrat.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Linjens konfiguration 1. Avrullningsenhet - Serame avrullare för banor 2. Koronabehandlingssystem - Ferrarini & Benelli koronabehandlingsenhet; Konstruerad för dubbel­sidig behandling. För närvarande är endast översidan aktiv. 3. Band­sug­system - Kelva bandsugenhet 4. Bandmatning med registerstyrning Tryckenheter (Offset) 5. Tryckenhet DW 1 – Offset 6. Tryckenhet DW 2 – Offset - IST UV-torkning 7. Bandvändare Lhsdpfeyhayrjx Aa Hjl - Bandvändningsenhet Möjliga tryck­konfigurationer: 2 / 6-färgstryck Upp till 8-färgstryck 8. Tryckenhet DW 3 – Offset 9. Tryckenhet DW 4 – Offset 10. Tryckenhet DW 5 – Offset 11. Tryckenhet DW 6 – Offset IST UV-torkning 12. Tryckenhet DW 7 – Offset 13. Tryckenhet DW 8 – Offset UV-torkning Lackering och torkning 14. Flexolackenhet IST UV- och vattenbaserad lack 15. Torksystem Adnos varmluftstork UV-torksystem finns tillgängligt Inspektion och kvalitetskontroll 16. BST Bandvideo­inspektionssystem 17. BST 100% Inspektionssystem – IPQ Check Upprullning 18. Upprullningsenhet Serame upprullare för banor Ytterligare utrustning: - Technotrans tempereringssystem - Bandspringsensorer - Antistatiskt system - Central kontrollkonsol med: - Eltromat registerstyrsystem - Operatörsmonitorer för maskinstyrning och visualisering

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 400 h, produktbredd (max.): 450 mm, arbetsbredd: 450 mm, Materialbredd 450 mm Tryckbredd 445 mm Jumbo-rull D 1000 mm Trycklängd 228,6 mm till 609,6 mm 8 flexotryckenheter 8 UV-kassetter 2x varmluftstorkning Lhsdpfsqa Ax Nox Aa Hol Max tryckhastighet 150 m/min Förtryckningsframkant +/- 4 mm Stansbredd 450 mm Stanslängd från 304,8 mm till 609,6 mm Upprullningsdiameter D 800 mm Material som kan tryckas: Självhäftande etiketter (papper, PET, BOPP, PVC) Papper från 30 till 200 g/m² Film från 20my (BOPP), 35my PVC/PET, shrink 12my PET Kartong upp till 400 g/m² Tillbehör: 16 tryckcylindrar 8 aniloxvalsar 1 stanscylinder 1 IEEC Koronabehandling (ensidig) 1 Meech banrengöring (dubbelsidig) 2 stansenheter Tillval 1 vändkryss 1 Delam/Relam 1 Coldfoil-avrullare 8 LED-torkkassetter GEW Vi lämnar gärna ett erbjudande.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISK KONFIGURATION Tryckning och torkning • 6 flexografiska tryckenheter • UV-torksystem • Varmluftstorksystem • Kombination av UV- och vattenbaserade tryckfärger möjligt, beroende på produktionskraven • Möjlighet till lackering Materialhantering • Avrullningsenhet • Återlindningsenhet • Automatiskt materialstyrningssystem • Koronabehandlingssystem • Justerbart vändsystem • Vändsystemet kan placeras flexibelt mellan de enskilda tryckenheterna Bearbetningsutrustning • 2 roterande stansstationer • 1 stansstation utrustad med ett gap-system • Skärstation • Perforeringsstation • Integrerad efterbehandling och bearbetning Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering under produktionen Medföljande tillbehör Lhedpoztqcmofx Aa Hjl Maskinen erbjuds tillsammans med ett urval av produktionsrelaterade tillbehör, inklusive: • Magnetcylindrar • Tryckcylindrar • Rakelvalsar En detaljerad förteckning över tillbehör kan tillhandahållas på begäran. _____ VARFÖR JUST DENNA GALLUS EM 280?  Komplett, integrerad produktionslösning Maskinen kombinerar tryckning, lackering, stansning, perforering och skärning i en enda produktionslinje. Detta möjliggör att färdiga etiketter kan produceras i ett enda moment och minskar behovet av ytterligare hantering mellan produktionsstegen.  Flexibel sexfärgad konfiguration De sex flexografiska tryckenheterna ger tillräcklig färgkapacitet för ett brett utbud av standard- och premiumetikettapplikationer. Den extra möjligheten till lackering möjliggör skyddande eller dekorativ ytbehandling.  UV- och varmluftstorkning Kombinationen av UV- och varmluftstorkning ökar produktionsflexibiliteten och gör att maskinen kan bearbeta olika typer av tryckfärger och beläggningar.  Flexibelt vändsystem Det justerbara vändsystemet kan placeras mellan olika tryckenheter. Detta ger ytterligare flexibilitet för tryckning på baksidan, tryckning på självhäftande yta och speciella flerlagersetikettapplikationer.  Två roterande stansstationer De två roterande stansstationerna möjliggör mer komplexa bearbetningsprocesser som utförs i samma produktionslinje. En station är utrustad med ett gap-system för förbättrad justering och produktionsnoggrannhet.  Integrerad kvalitetskontroll Kamerasystemet för inspektion stödjer kontinuerlig kvalitetskontroll under produktionen och hjälper till att minimera spill orsakad av tryck- eller registreringsfel.  Beprövad Gallus-teknik GALLUS EM 280 är känd för sin mekaniska stabilitet, långa livslängd och enkla hantering. Den är fortfarande en pålitlig produktionsplattform för medelstora etiketttillverkare, specialapplikationer och internationella exportmarknader. Mycket väl underhållt skick Maskinen är placerad i Tyskland och har underhållits i mycket gott skick. Baserat på den tillgängliga informationen bedömer vi maskinens skick till cirka: Skick: ★★★★★☆☆ 8 av 10 stjärnor

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, • Substratbredd: max 430 mm • 8 Flexotryckenheter • (Helservodrivna: dubbla servomotorer på tryckcylinder och mottrycksvals) • 8 UV-torkar • Temperaturkontroll • Drivna kylda trummor • Kylaggregat • Frontmatad avrullare med motoriserad rulllyft • Avrullare med magnetpulverbroms (max. rullens diameter 1 000 mm) • Automatisk banstyrning • Videoinspektion med manuell kameraförflyttning • Servoinmatningsgrupp • 2 stansstationer (hann/hona-stansning möjlig) – servo • 1 Gap Master • Matrisupprullare för spill (snöbollsupprullare Ø 605 mm) • Servo-utmatning • Organiserare (inkluderar lyftkran för att ta bort och lagra stansverktyg) • 3 banbrottsdetektorer • 3 antistatiska stänger • Motoriserad upprullare (max. rullens diameter 1 000 mm) • Lokal pekskärmspanel vid varje tryck- och stansstation • Huvudpekpanel (PC MHI) Lhedpfxov Tzhqe Aa Hsl • Direkt internetanslutning för fjärrservice och uppgraderingar av mjukvara och hårdvara • Automatisk förregister-, register- och spänningskontroll • Vario™ – Servodrivna in- och utmatningar (inkl. 2 aktiva lastceller) • GIDUE mark-to-cylinder ARC-registerkontroll • Servodrivna stansningsenheter (1 servomotor per enhet) • Registerstyrning för andra passet • Print Tutor™ "Intelligent" kamera som automatiskt detekterar register- och tryckmärken och utför helt automatisk registerjustering under både uppstart och produktion. Inkluderar extra servomotor för sidojustering av register (längdregisterjustering är inbyggt i servodrivningen till tryckcylindern). • Delame/Relam 2K • Vändstav • Laminering och kallfoliering • Coronautrustning • Banföroreningsrensare

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniskt erbjudande – Gallus EM 410 S Tillverkare: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S År: 1997 Incoterm: FCA FGT Skickbedömning: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Varför den här maskinen är intressant Gallus EM 410 S är en av de mest framgångsrika servostyrda UV-flexografiska tryckpressarna som någonsin har tillverkats för etikettindustrin med smalt material. Tack vare dess modulära konstruktion, höga produktionshastighet och omfattande inline-bearbetningsutrustning är den perfekt lämpad för självhäftande etiketter, flexibla förpackningar, filmer och etiketter av hög kvalitet. Maskinen levereras komplett med tryckcylindrar, rastervalsar och magnetcylindrar och erbjuder ett utmärkt tillfälle att starta produktionen omedelbart samtidigt som investeringen i verktyg minimeras. _____ Teknisk specifikation • 8 UV-flexografiska tryckenheter • Banbredd: 410 mm • Maximal tryckbredd: 410 mm • Mekanisk hastighet: Upp till 150 m/min • Tryckomfång: Cirka 254–648 mm (beroende på cylindrar) • UV-flexotryck (fram och bak) • Servostyrd teknik • Elförsörjning: 400 V / 50–60 Hz / 3-fas / 80 A Materialhantering • Avrullare för rullar upp till 800–1 000 mm • Maximal avrullningsdiameter: 1 000–1 250 mm • Dubbel upprullare • Maximal upprullningsdiameter: 800–1 250 mm • Automatisk elektronisk banstyrning (E&L eller motsvarande) Torkning och efterbehandling • IST Metz UV-torksystem • Corona-behandling • Teknek banrengöringssystem • Vändsystem • 2 roterande stansstationer med GapMaster • Inline-lamineringsenhet Ledpfxeznwhrs Aa Hshl Kvalitetskontroll • SES SensoTec registerkontrollsystem • Registerprecision: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel defektdetekteringssystem Tryckbara material • Papper • PE-filmer • PP-filmer • PET-filmer • Självhäftande material • Lätt kartong _____ Medföljande utrustning • Komplett set med tryckcylindrar • Komplett set med rastervalsar • Magnetcylindrar • Automatisk banstyrning • Vändsystem • Corona-behandlare • Teknek banrengörare • 2 × roterande stansstationer med GapMaster • Inline-laminering • IST Metz multikälligt UV-system • Dubbel upprullare • Registerkontroll • Defektdetekteringssystem _____ De största fördelarna • Beprövad Gallus servostyrd teknik • Hög produktionshastighet upp till 150 m/min • Komplett inline-bearbetningskonfiguration • Omfattande verktygspaket ingår • Modulär plattform som är kompatibel med Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Klar för omedelbar produktion med minimal ytterligare investering _____ Maskinen kan inspekteras under drift. Om du behöver ytterligare information, fler fotografier eller vill ordna en inspektion, tveka inte att kontakta oss. Vi ser fram emot att höra från dig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Tekniska data: Materialbredd: min. 130 mm, max. 270 mm Materialbredd: max. 244 mm Tryckupprepning: min. 101,6 mm, max. 254 mm Maskinkomponenter: Lhsdjxpilropfx Aa Hjl • Koronabehandling • 5 × offsettryckenheter • 1 × flexotryckenhet • Platt varmfoliestansningsenhet • Platt stansningsenhet

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Lemorau MEBR+ är en digital förädlingsmaskin som är uppbyggd enligt ett modulärt koncept, vilket innebär att moduler kan läggas till efter kundens behov. MEBR+ fungerar i både fullrotations- och halvrotationsläge. Halvrotationsläget är lämpligt för mindre upplagor, medan fullrotationsläget passar för större upplagor och högre hastigheter. Tack vare den senaste servotekniken bibehålls registreringstoleransen under accelerations- och bromsfaser samt under produktionstiden. Lemorau MEBR+ är utrustad med ett servostyrt kompensationssystem som garanterar utmärkt bandspänningsreglering när maskinen körs i halvrotationsläge. Standardutrustning: - Maximal rotationshastighet 200 m/min (656 ft/min) – etikettmaterial - Maximal rotationshastighet 120 m/min (394 ft/min) – stansning med exakt passform - Maximal halvrotationshastighet 40 m/min (131 ft/min), beroende på plattans storlek – stansning med exakt passform - Bandbredd 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 tum) - Elektronisk räknare (etikett-/meter-/rullräknare samt totalräknare för meter och etiketter) - Justerbart skarvbord med pneumatiska klämmor - Elektroniskt bandstyrningssystem med ultraljudssensor för styrning av opaka och transparenta material - Automatisk bandspänningsreglering via servomotorer – konstant och minskande spänning - Minne för 250 jobb för enkel och snabb jobbuppsättning - 6 set rundknivar med sidjustering - 2 utbytbara pneumatiska upprullare med en diameter på 25, 40 och 76 mm (1, 1,5, 3 tum) - Detektering av pappers- och matriksrivningar - Upprullning vid etikettinmatning/etikettutmatning - Fjärrsupport via internetanslutning - Automatisk stopp vid slutet av förrullningsrullen med programmerbar funktion för rullslut - Halvautomatisk upprullning - Fotpedal för stegvis maskinstyrning - Fler språkig pekskärm - Stansrepetitionsavstånd 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 tum) – rotationsläge - Stansrepetitionsavstånd 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 tum) – halvrotationsläge - Maximal upprullningsdiameter: 600 mm (23,7 tum) vid 1 axel / 350 mm (13,8 tum) vid 2 axlar - Maximal avrullningsdiameter: 700 mm (27,5 tum) - CE-konformitetsintyg Valfri extrautrustning: 1 antistatisk list 1 "Clear-on-Clear"-sensor 1 corona-behandling 1 speed-paket (80 m/min i halvrotationsläge) 1 revolverupprullare 2 flexoenhet för spotlackering med roterande register 1 bandrengörare QRC (Quick Remote Connection) 1 ny stansform med repetitionsavstånd på 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tum) – halvrotationsläge ca 700 stansark Som tillval och mot extra kostnad finns ett MAHO-sugsystem för borttagning av spill från kantbeskärning! Lhedpfx Aajzqnxte Hel