Elfen Verktyg För Gängtappning M8-M18 begagnade till salu (17 642)

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Ppjdpfx Amohylzrsyot

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Pjdpfjq Nf U Eex Amyjpt Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Ppodpfx Amjq Nw Uqjyot 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Ppjdpsq Ngafsfx Amyst - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Psdevn D I Nopfx Amyspt Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Ppsdpfoq Igyvjx Amyst Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Ppjdpsy U Twrsfx Amyjt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Ppjdpfxjwkdt No Amyet Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: professionell verktygshållare SK40 från det välrenommerade företaget FAT (Fabryka Automatów Tokarskich). Modell: 40.300.10 – Ø10×50. Hållaren är i mycket gott tekniskt skick och redo för bruk. Verktyg (borr eller fräs – synligt på bilderna) är monterat i satsen. - Fästtyp: SK40 - Hylsa: Ø10 mm - Spännlängd: 50 mm - Tillverkare: FAT / FATool - Skick: begagnad, fullt fungerande, arbetsklar Observera att det finns flera enheter tillgängliga, alla med samma storlek Ø10×50. Pjdpfx Aexcg Hyomyspt

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: enstaka hållare TC40xER16x100-AD (standard SK40) från det välrenommerade märket ZÜRN – Tyskland. Varje hållare är komplett, utrustad med ER16-spännhylsa och monterat verktyg (borr eller fräs – enligt bild). Typ av hållare: TC40xER16x100-AD (SK40). Spännhylsa: ER16 – ZÜRN Germany. Arbetslängd: 100 mm. Tillverkare: Made in Germany. Inkluderar verktyg – redo att användas. Mycket gott skick, original, testat. Användningsområde: CNC-bearbetningscenter, fräsmaskiner, verktygsverkstäder. Ppsdjxcb Daepfx Amyot

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu professionell verktygsslip från HASBERG, modell FSS. Maskinen är tillverkad i Tyskland, robust och exakt konstruktion. 📊 Tekniska data: tillverkare: HASBERG modell: FSS årsmodell: ca 1976 strömförsörjning: 3-fas 220/380 V motoreffekt: 250 W varvtal: 2750 varv/min 🛠 Skick: Objektet är använt, har normala bruksspår och är i gott tekniskt skick. Maskinen är fullt fungerande och klar för drift. 📦 I setet ingår: Komplett hylssats (olika diametrar – synligt på bilderna) Extra slipstenar tillbehör enligt bilder ✅ Fördelar: Mycket robust konstruktion (tysk kvalitet) Stort hylsset (högt värde) Exakt bearbetning och slipning av verktyg Perfekt för verkstad, verktygsmakeri, produktion ℹ️ Ytterligare information: Det som säljs är exakt som på bilderna. Möjlighet att kontrollera på plats. Ppedey A Tqzjpfx Amyst Möjlig leverans på pall eller avhämtning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Ppsdpfxjym D Uke Amyot

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Max. temperatur: 150° C Spänning: 380 Volt V / Hz Strömstyrka: 6,5 A Vikt: 65 kg Mått L x B x H: 0,68 x 0,22 x 0,58 m Användningsområde / användning: Vattentempereringssystem Podpfx Ameu N Ag Rsyopt Portabel - Anslutning kylvatten: till- och frånlopp Ø 12mm invändigt med bajonettkoppling - Anslutning cirkulationsmedium: till- och frånlopp Ø 12mm med bajonettkoppling - Manövrering via kontrollpanel Utrustning: - 1400 mm anslutningskabel Testkörning möjlig mot tillägg.

Tillverkningsår: 1991, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Ppodou N An Iopfx Amyet x-axel: 500 mm z-axel: 685 mm diameter: 300 mm krävt lufttryck: 5 bar verktygsbord, vridbart: 360° verktygsbord: diam. = 745 mm verktygsdiameter: ca. 290 mm totalt effektbehov: 0,5 kW maskinvikt ca.: 0,15 t platsbehov ca.: 2,38x1,45x1,94 m Inställnings- och mätenhet - Mätområde z = 685 mm - Mätområde x = 500 mm - Pneumatisk vagnlåsning - Steglös finjustering, manuell - Revolverindexbord - 220V; 50/60Hz Tillbehör: - Fästen 1x SK40 och 2x SK45 + svarvstålshållare och adapter Försäljning i befintligt skick. Datoranslutning saknas – hårddisk och programvara ingår ej.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: x-rörelse: 130 mm y-rörelse: - mm z-rörelse: 140 mm Maskinvikt ca.: 107 kg Mått L x B x H: 0,72 x 0,33 x 0,63 m Rundgångskontroll- och förinställningsenhet (bordsmodell) - Användning: Mätutrustning för tillverkningsdelar (snedkuggade kugghjul), kontroll och inställning av fräsverktyg Egenskaper: - Längdaxel ca 100 mm, Ø 280 mm Ppedpfx Amsu N Apfsyet - Verktygsvagn: Svängområde 360°, verktygshållare Ø 30 x 80 mm, storlek LxB: 200x175 mm, med mätstång Ø 8 x 400 mm justerbar - Vertikalvagn: Kontrolltapp Ø 20 x 80 mm

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Uppvärmning: 15 kW Märkström: 28 A Värmeeffekt: 15 kW Pedexfvldepfx Amyjpt Ström: max. 71 A Kylvattenförbrukning: 11 l/min Frekvensområde: 10–25 kHz Frekvens: 50/60 Hz Spänning: 400–480 ±10% V Strömstyrka: 3020 A Vikt: 406 kg Mått L x B x H: 1,25 x 0,8 x 1,6 m Beskrivning Enheten är en mobil induktionsvärmare av medeleffekt (15 kW), lämplig för: Lokal uppvärmning av metaller (t.ex. lager, bultar, skruvar, rör, plåtkant). Förvärmning vid svetsprocesser Löd- och krympapplikationer Värmebehandlingar (t.ex. anlöpning eller härdning av mindre komponenter). Tack vare frekvensområdet 10–25 kHz är enheten främst avsedd för medelstora till större arbetsstycken, eftersom inträngningsdjupet vid dessa frekvenser är större än hos högfrekvensutrustningar.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: x-rörelse: 100 mm y-rörelse: 450 mm z-rörelse: 400 mm Verktygsfäste: SK 40 - Ø 22 mm Maskinvikt ca: 138 kg Mått L x B x H: 0,72 x 0,38 x 0,99 m Ppedpsu N Aprofx Amyjt Egenskaper: - Mätområde längsaxel z = 400 mm; diameter x = Ø 200 mm; diameter y = fast - Verktygsfäste för SK 40 / SK 45 / SK 50, rotationsområde 360°, max. verktygsdiameter Ø 220 mm, fästringscylinder Ø 80 mm - Mätklockhållare kan kombineras för längsgående X och tvärrörelse Y Utrustning: - 3 st verktygsfästen SK40 + SK45 + SK50 - 2 begagnade mätklockor Enheten säljs i befintligt skick enligt beskrivning!

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Nio låsramar för Bobst 162 CER säljes till ett förmånligt pris. Ppedpfx Amsy U Ituoyot

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Ppedpfx Ajy Tu Ngsmyet Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Verktygsförinställningsenhet Fabrikat: KECHL Typ: Trabant 271-2/M Årsmodell 1998 Förflyttas manuellt / med handratt / matning och snabblöpning via knapp. Rörelsevägar: X/Y 270 mm I gott skick. Dokumentation finns. Ppjdpfjr H D N Aex Amyet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Rörelseväg - x 180 mm Rörelseväg - z 370 mm Totalvikt ca. 65 kg Platsbehov ca. 2,0 x 1,2 x 2,0 m Verktygsförinställningsenhet Podeydqnfjpfx Amyjpt DMG Microset - ECO 1

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Rörelseväg - x 300 mm Rörelseväg - z 400 mm Pedpsydqm Uefx Amyjpt Verktygshållare VDI 40 / VDI 50 Totalvikt ca 141 kg Platsbehov ca 1,2 x 0,8 x 0,85 m Verktygsförinställningsenhet ULMER – Präzisa 400

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Mätområde X-axel 300 mm Mätområde Y-axel 290 mm Mätområde Z-axel 650 mm Verktygsdiameter SK 50 mm Varvtal 30 varv/min Max arbetsstyckediameter 300 mm Max arbetsstyckslängd 500 mm Max arbetsstycksvikt 40 kg Noggrannhet +/- 0,002 mm Matningshastighet X/Y/Z: 80 mm/s Utrymmesbehov ca. 2,5 x 2,0 x 2,5 m Maskinvikt ca. 1,2 t Total effektbehov 1 kVA Ppsdpfsw E Np Ssx Amyet Verktygsförinställningsenhet WALTER - Heli Toolcheck

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Mätområde X-axel 0 - 200 mm Mätområde Z-axel 0 - 300 mm Fäste SK 40 / BT 40 Upplösning 0,01 mm Repeterbarhet 0,01 mm Omgivningstemperatur 0 - 40 °C Platsbehov ca 0,30 x 0,19 x 0,64 m Ppjdpfxoynbfco Amyjt Vikt 44 kg Verktygsförinställare KELCH - set line V123

Skick: färdig att användas (begagnad), * Modell: rullar för rullbord * I lager: 2 typer/storlekar. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 styck. * Lager: 5000 stycken. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 styck. Pedpfxjywmqde Amyept * Lager: 5000 stycken.