Euromaquina Dispensa Automatisk Remdispenser För Packmaskiner begagnade till salu (25 381)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Hjdpeq Nf U Eefx Acier Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Hedpfxsq Nw Uqo Acior ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: Hsdpfx Acoq Ngafeijr - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Hjdpfsvn D I Nex Acijr Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning Hjdpeq Igyvsfx Acijr E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: X12199, svarvlängd: 320 mm, svarvdiameter: 32 mm, totalvikt: 2 580 kg, Utrustning: spåntransportör, stångmagasin, TEKNISKA DETALJER Hjdpfxjzlqdzj Acijr Svarvlängd: 320 mm Svarvdiameter: 32 mm MASKINDETALJER Totalvikt: 2 850 kg UTRUSTNING Citizen C32-VIII (årsm. 2007) LNS Express 332 stångmatarmagasin Spåntransportör Detaljtransportör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 8 733 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 26 mm, varvtal (max): 7 200 varv/min, antal axlar: 5, Antal verktygsväxeltorn: 2, Långsvarvautomat med ett större tillbehörspaket och reservdelar! Motspindel: Helt nyrenoverad 05/2026 TEKNISKA DETALJER CNC-styrning: GE Fanuc Series 18i-TB Antal axlar: 5 Axlar: X1, X2, Y, Z, C Spindel Spindelhastighet: 50–7 200 varv/min Spindelhålsdiameter: 26 mm Hedpeznyrtsfx Acisr Spindelslag: 160 mm REVOLVER Antal revolvrar: 2 Positioner per revolver: 6 MASKINDETALJER Motoreffekt: 3,7 kW Vikt: 2 600 kg Spindeltimmar: 8 733 h Styrningens drifttid: 10 642 h Matningstid: 3 257 h Antal bearbetade detaljer: 478 135 UTRUSTNING - Stångmatare FMB Turbo 3-36, tillverkningsår 2011 - Spåntransportör - Paket med fasta och drivna verktygshållare - Paket med spänntänger och styrhylsor - Utskjutningsanordning för långa detaljer inklusive reduktionsrör - Dubbelkoniskt spännsystem på huvudspindeln, system JBS - Verktygsbrottövervakning Detector France - Utskjutningsövervakning Detector France - JBS-styrhylsa, ännu inte installerad - Verktygsmätningssystem med optik för extern verktygsjustering - Reservskruvar för spåntransportör - Monteringsanordning för justering av cylindern på arbetskyddet - Diverse reservdelar

Skick: nästan som ny (begagnad), – maskin i lager – efter teknisk inspektion – mycket gott skick – möjlighet att stapla klinkerbottnar i ett enda cykelförlopp TEKNISKA SPECIFIKATIONER: elementlängd: 3000 mm elementbredd: 1300 mm elementhöjd: 1600 mm elementcentrering antal sugkoppar: 20 st vakuumpump: 1,1 kW lyftkapacitet: 450 kg hydraulisk materiallyft pumparmotoreffekt: 1,5 kW armsmotoreffekt: 1,8 kW cykler: 12/min Hjdpefg Iqgjfx Acisr antal utmatningsrullar: 48 rullhöjd från golv: 280 mm justerbart sugkoppsavstånd maximalt sugkoppsavstånd: 3000 x 700 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, – Maskinen finns i lager – Genomgången teknisk översyn – Mycket gott skick – Tillverkningsår 1995 TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Max svarvlängd: 1300 mm – Svarvdiameter: 120 mm – Tre nedre verktyg – Fem övre verktyg Hodpfxsd Rkkzo Acier – Följsupport – Hydraulisk verktygsstyrning – Automatisk styrning – Magasin Maskinens mått: – Längd: 380 cm – Bredd: 210 cm – Höjd: 215 cm – Vikt: ca 3490 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2795, servomotorns effekt: 750 W, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 7 stång, Till salu: Ett kraftfullt automatiserat Brother-syaggregat utrustat med ett JAM TC 762 F automationsmodul, erbjuds som en komplett industriell arbetsstation. Detta system är särskilt utvecklat för automatisk applicering av fickor samt högprecisa sömnadsprocesser, och är idealiskt för produktion av denim, byxor och arbetskläder. Det integrerade automationsmodulet möjliggör exakt materialpositionering, pneumatisk fastspänning samt reproducerbara sömnadscykler med minimalt operatörsarbete. Anläggningen kombinerar ett robust Brother-sömnadshuvud med JAM Internationals automationsteknologi, vilket säkerställer jämn produktionskvalitet och avsevärt ökad effektivitet jämfört med manuella processer. Maskinen har använts i en professionell klädproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Dessutom finns videodokumentation från driften den 2026-04-01. Huvudfördelar: • Automatisk applicering av fickor och J-söm • Hög repetitionsnoggrannhet och konstant kvalitet • Minskad personalbehov • Lämplig för kontinuerlig industriell produktion • Komplett anläggning, omedelbart integrerbar • Produktionskapacitet: ca 2 600 fickor per 8-timmars skift • Maxhastighet: upp till 3 600 varv/min • Snabbväxlingssystem: pneumatisk formväxling för olika fickstorlekar och -former • Flexibla driftlägen: halvautomatisk och helautomatisk, lämplig för förpressade och opressade fickor Leveransomfattning: • Brother automatisk syhuvud • JAM TC 762 F automationsmodul (materialhantering och positionering) • Elektroniskt styrsystem (TC 762 interface) • Extern PC-kontrollenhet (monitor, tangentbord, styrenhet) • Pneumatiksystem med tryckregulatorer • Dubbelt fotpedalstyrning • Industriellt bord med stabil stålram • Skyddsanordningar och integrerad belysning • Materialbord och avläggningssystem Tekniska data: • Tillverkare: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automationsmodul: JAM International TC 762 F (Italien) • Typ: Programmerbar automatisk sömnadsanläggning • Strömförsörjning: 220V • Pneumatisk anslutning krävs • Integrerat styrsystem med extern PC-betjäning Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängning • Video från drift finns (2026-04-01) • Regelbundet servad, senaste service 2026-02-27 • Normalt bruksslitage enligt industriell användning • Säljs i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Automatisk fickapplicering • Denim- och byxproduktion • Yrkes- och arbetskläder Hedpjy Inyhsfx Acisr • Förstärkningssömmar • Serieproduktion med hög repetitionsnoggrannhet Plats: Valga, Estland Nedmontering & transport: Nedmontering och transport utförs av köparen

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6901 TEKNISKA DATA - max svarvlängd 1200 mm - max svarvdiameter 210 mm - max svarvdiameter med standardstöd 90 mm - max dimension på kvadratiskt material för svarvning med automatisk matning 100 mm - 3 hydrauliska kopieringsverktyg - ytterligare 3 skär på hydraulcylindrarna (2 st installerade) - 4 olika spindelhastigheter - automatisk eller manuell maskindrift - spindelmotor 9 kW Hsdpjzlr Izjfx Acijr - hydraulpumpmotor 3 kW - diameter på utsugsrör 90 mm - transportdimensioner längd/bredd/höjd 3700x2100x2000 mm - vikt cirka 3000 kg FÖRDELAR - tillverkad i Italien - automatisk hydraulisk kopieringsfunktion - original DTR-dokumentation - omålad - begagnad svarv, mycket bra skick Netto pris: 57900 PLN Netto pris: 13786 EUR Netto pris beräknat enligt växelkursen 4,2 PLN/EUR (vid större kursfluktuationer kan priset ändras)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 h, matningshastighet X-axeln: 200 m/min, arbetsbredd: 400 mm, total längd: 2 150 mm, arbets höjd: 950 mm, inspänning: 400 V, totalvikt: 1 850 kg, tryckluftsanslutning: 8 stång, Måla: Billigt. Snabbt. Perfekt. Enkelt. Ceetec IPS400 TopFlow listmålningsautomat – för listtillverkare, hyvlerier, producenter av panelbrädor m.m. Du känner säkert igen det. En lackeringsautomat kan ta förhållandevis lång tid att ställa in beroende på operatör, genererar mycket översprut och är bara till viss del insynbar. Dessutom kräver den daglig grundlig rengöring. Inte TopFlow: Här får du ultrasnabba "boxstopp", bästa möjliga överblick och all din personals kunskap lagras – inklusive alla mekaniska parametrar. Kan det bli bättre? Hedpjffc Unjfx Acisr Allt i rekordfart: 1. Färgbyte från 3 minuter. 2. Rengöring på 10 minuter. 3. Profilbyte på sekunder! => Tryck på skärmen och sprutpistolerna ställer sig automatiskt i position Kunskapsbank: Alla inställningar sparas i programmet och finns alltid kvar. Ekonomisk: Ännu mindre översprut – och om det blir, i absolut högsta kvalitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Styrsystem: SYSTEM TX 8i-p Spindelhus: ? Hsdpozndtnsfx Acior Stångdiameter: 20 mm Z-axelns slaglängd: 205/80 mm Max. varvtal: 10 000 varv/min Antal verktygsplatser: 8 st Max. varvtal: 12 000 varv/min X-axelns slaglängd: 120 mm Y-axelns slaglängd: -40 / +25 mm Z-axelns slaglängd: 250 mm Antal verktygsplatser: 8 st Max. varvtal: 12 000 varv/min X-axelns slaglängd: 120 mm Y-axelns slaglängd: -20 / +40 mm Z-axelns slaglängd: 250 mm Spindeldiameter: 18 mm Max. varvtal: 10 000 varv/min X-axelns slaglängd: 100 mm Z-axelns slaglängd: 262 mm Märkeffekt: 35 kW Anslutningseffekt: 24 kVA Enligt vår bedömning är maskinen i gott skick och kan inspekteras under drift efter överenskommelse. Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare upplysningarna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och informationen förbehålls! Mellanförsäljning förbehålls!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Hsdpfoy U Twrjx Acisr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Tekniska detaljer: Snittdiameter: 300 mm Hedszp Iu Sjpfx Acier Sågblads längd: 3200 mm Sågblads bredd: 27 mm Sågbladets mått: 3660 x 25 x 0,9 mm Elanslutning: 400/50 V / Hz Total effektbehov: 1,1 kW Arbetshöjd: 650 mm Maskinens vikt, ungefär: 960 kg Snitthastighet: 15–95 m/min Maskinens mått, ungefär L x B x H: 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC är en robust, hydrauliskt driven CNC-horisontell bandsåg för precisions- och kostnadseffektivt skärande av massiva material, rör och profiler av stål, rostfritt stål, aluminium och andra metaller. Tack vare sin CNC-styrning möjliggör den automatisk bearbetning av serier med hög repeterbarhet och produktivitet. Maskinen har ett hydrauliskt materialmatningssystem, en automatisk sågmatning och en steglöst justerbar bandsåghastighet, vilket gör att ett brett utbud av material kan bearbetas på ett optimalt sätt. Den stabila maskinkonstruktionen säkerställer vibrationsfri drift, hög skärkvalitet och lång livslängd för sågbladen. Dessutom är bandsågen utrustad med ett kylsystem som ökar verktygslivslängden och garanterar rena snittyto

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9443, total höjd: 3 160 mm, justering av cylindern: 64 mm, total bredd: 1 300 mm, total längd: 2 470 mm, transportbandbredd: 160 mm, presskraft: 50 t, styrskåpets höjd: 1 100 mm, styrskåpets längd: 1 250 mm, styrskåpets bredd: 400 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, slagjustering: 1 651 mm, avstånd mellan pelarna: 250 mm, arbetsbredd: 950 mm, inspänning: 380 V, totalvikt: 8 600 kg, styrspänning: 24 V, transportbandets tjocklek: 4 mm, tryck: 5 stång, tryckluftsanslutning: 10 stång, ingångsfrekvens: 50 Hz, stanskraft: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, tillverkningsår 1990, artikelnummer 9443) HÖGPRESTERANDE STANSPRESS 100-1000 slag/minut Tekniska data Presstillverkare: BRUDERER AG, Frasnacht, Schweiz Maskinmodell: BSTA 50 HL Serie-/artikelnummer: Artikelnummer 9443 Tillverkningsår: 1990 Totalvikt ca.: 8 700 kg Ljudisolerad hytt: B 3 460 × L 2 331 × H 3 910 mm (valfri extrautrustning) Slaglängd (justerbar): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Justering av stötstång: 64 mm Verktygsöppningsbredd (max.): 950 mm Stödbord – bredd × djup: 940 × 650 mm Bottenplattans öppning B × D: 900 × 200 mm Bandmatningshöjd (justerbar): 60 – 140 mm Max. bandbredd: 250 mm Hodpfxjzq Sdys Acior Matningsanordning: BBV 195 - 85 Matningsvinkel: 90 grader Max. bandtjocklek: 4 mm, bandbredd: 160 mm Matningslängd: 0 – 85 mm Matningsspänning: 3 × 380 V / 50 Hz Huvudmotoreffekt: 28 kW Styrspänning (DC): 24 V DC Pneumatisk matning: 6 – 10 bar (R ½"-anslutning) Pressbredd (med matning): ca 2 471 mm Presstjocklek: ca 1 302 mm Presshöjd: ca 3 165 mm Pris inklusive transport i Europa Original teknisk dokumentation och kopplingsscheman Valfritt: Ljudisolerad säkerhetshytt/inkapsling

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 21 823 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A320A/1566, svarvlängd: 200 mm, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, svarvdiameter: 20 mm, totalvikt: 2 200 kg, varvtal (max): 10 000 varv/min, typ av ingående ström: trefas, arbetslängd: 330 mm, inspänning: 200 V, effekt: 7,1 kW (9,65 hk), Vi har en begagnad svarv av schweizisk modell, Citizen A20-3F7 från 2018, till försäljning. UTAN PUMP. Hjdpfx Acozp E Ebeior Maximal diameter på arbetsstycket är 20 mm, längd 200 mm (i GB-läge). Maximal spindelhastighet för huvudspindeln är 10 000 varv/min. Maximal spindelhastighet för bakre spindeln är 8 000 varv/min. Följande ingår med maskinen: - spåntransportör; - detaljtransportör; - stångmatare; - oljedimavsug; - verktyg för produktion av långa detaljer (upp till 330 mm).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 22 293 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A320A/1497, svarvlängd: 200 mm, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, svarvdiameter: 20 mm, totalvikt: 2 200 kg, varvtal (max): 10 000 varv/min, typ av ingående ström: trefas, arbetslängd: 200 mm, inspänning: 200 V, effekt: 7,1 kW (9,65 hk), rörelseavstånd Z-axel: 200 mm, Vi har en begagnad Citizen A20-3F7-maskin från 2018 till försäljning, inklusive pump. Maximal diameter på bearbetningsmaterialet är 20 mm, längd 200 mm (i GB-läge). Maximal hastighet för huvudspindeln är 10 000 varv/min. Maximal hastighet för bakre spindeln är 8 000 varv/min. Följande ingår med maskinen: - spåntransportör; - detaltransportör; - stångmatare; - oljedimextraktor; Hodpfszp Emlex Acior - högtryckspump (70 bar);

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Vollmer – automatisk maskin för kapning av gatersågar. Hedpfx Acjzl Nwtsijr

Tillverkningsår: 2008, skick: bra (begagnad), Ishida – Automatisk högkapacitets trågförslutare Serie QX-775 R Tillverkningsår: 2008 Specifikation: Maskinmodell QX775, trågförslutare Lämplig för 5-formars verktyg 40 mm passageöppning Tillval: Hjdpfx Aceh Dbwioior - VAC gas/gasspolning Elanslutning: 3-fas 415 V, 4500 VA Tryckluft: 8 bar, 650 nominell l/min Vikt: 830 kg Inkluderar trågmatningssystem & verktygsvagn

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK BA200 är en automatisk bandningsmaskin av ramtyp, avsedd för att binda ihop kartonger, paket och gruppförpackningar med polypropenband (PP). Den automatiska bandningscykeln påskyndar förberedelserna för försändelser och möjliggör en konsekvent säkring av enskilda produkter. När cykeln startas förs bandet genom ramen runt produkten, spänns med en inställd kraft, värmeförseglas och kapas. Förseglingen sker på undersidan av produkten, vilket gör att kartongens eller paketets övre yta förblir estetisk och lättåtkomlig. Justerbar bandspänning i intervallet 0–70 kg gör det möjligt att anpassa bandningskraften efter typen och hållfastheten hos förpackningen. Den automatiska bandningsmaskinen BA200 är idealisk för lager, produktionsanläggningar, grossistlager, logistikcenter, e-handelsföretag och avdelningar för utskick. Automatisk bandning och värmeförsegling Efter att produkten har placerats i ramen startar operatören cykeln med hjälp av en fotpedal eller en knapp på kontrollpanelen. PP-bandet förs automatiskt runt produkten och spänns sedan enligt det inställda värdet. Bandets ändar förseglas på undersidan av produkten med hjälp av värmeförsegling. Efter att förseglingen har utförts, skär maskinen bandet och förbereder det för nästa cykel. Processen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastklämmor. Justering av bandspänningen Justeringsområdet från 0 till 70 kg gör det möjligt att anpassa spänningen efter typen av produkt som förpackas. Lägre spänning är lämplig för lätta och ömtåliga kartonger, medan högre spänning ger en stabilare säkring av tyngre paket och gruppförpackningar. Ett korrekt valt spänningsvärde minskar risken för deformation av förpackningen och förbättrar konsistensen i bandningsprocessen. Rullar för enklare produktplacering Rullar placerade i arbetsytan underlättar förflyttning och placering av kartonger, paket och andra föremål som ska bandas. De underlättar också att ändra produktens position när flera bandningar krävs. Mobil konstruktion Transportrullar gör det enkelt att flytta den elektriska bandningsmaskinen mellan arbetsstationer och möjliggör flexibel organisering av arbetsytan. Enheten kan användas som en fristående bandningsstation eller placeras vid en befintlig förpackningslinje. Automatiska elektriska bandningsmaskiner effektiviserar utförandet av repetitiva uppgifter i samband med förberedelse av produkter för transport och lagring. I paketet ingår: * Automatisk bandningsmaskin av ramtyp CORMAK BA200, * Fotpedal för att starta bandningscykeln, * Bruksanvisning. Tekniska data Modell CORMAK BA200 Typ av enhet Automatisk bandningsmaskin av ramtyp Typ av band PP Bandbredd 9–15 mm Bandspänning 0–70 kg Metod för bandförsegling Värmeförsegling Placering av bandförsegling På undersidan av produkten Arbetsytans höjd 750 mm Arbetsytans bärförmåga 80 kg Arbetsytans utrustning Rullar för enklare förflyttning av föremål Hodpfx Acezqz R Njier Mobilitet Transportrullar Effekt 500 W Mått 1400 × 628 × 1435 mm Vikt 150 kg Intern diameter på rullen 200–210 mm Extern diameter på rullen 400–450 mm Rullbredd 170–190 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Professionell lödstation ZEVATRON HTT 75/300, avsedd för automatisk dopplödning av elektroniska komponenter, ledningar och delar som kräver en repeterbar lödprocess. Enheten är utrustad med två oberoende lödsmältbad med elektronisk temperaturreglering, en automatisk arbetsmanipulator och en kontrollpanel med pekskärm som möjliggör programmering av driftsparametrar. Maskinen tillverkades i Tyskland år 2016 och används inom elektronikproduktion, forsknings- och utvecklingslaboratorier samt industriella anläggningar. Arbetsenheten är utrustad med ett skydd och en anslutningshylsa för anslutning av en utsugsanordning för ångor. Tekniska data Tillverkare: ZEVATRON GmbH Modell: HTT 75/300 Typ: Bordbaserad automatisk lödmaskin Tillverkningsår: 07/2016 Strömförsörjning: 230 V / 50 Hz Effekt: 920 W Märkström: 4,0 A Två oberoende lödsmältbad (Lödbad A och Lödbad B) Två elektroniska temperaturregulatorer Hedezmap Ajpfx Acijr Operatörspanel med pekskärm Programmerbara driftsparametrar Automatisk manipulator för doppning av detaljer Nödstoppsknapp (E-STOP) Anslutningshylsa för utsugsanordning Bruksanvisning medföljer

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 300 mm, fri höjd: 2 000 mm, total längd: 2 500 mm, Automatisk pallomslagningsmaskin med automatisk plastöverdragning och foliewrapping runt godset. Drivna rullbanor 1350 mm, 18 meter långa, max pallstorlek 2500 x 1300 mm, max höjd 2000 mm. Hodpfxjy U Igus Acior

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 Tillverkningsår 2018 I perfekt skick DIAMETEROMFÅNG: 2 – 68 MM Hsdpfx Aozqc Enocier

Skick: bra (begagnad), Renz ABL-500 Automatisk spiralbindningsmaskin En kraftfull maskin för produktion av kalendrar, anteckningsböcker och andra produkter med metallspiralbindning. Maskinen matar automatiskt in spiralen, kapar den till fördefinierade längder, sätter i upphängare och klämmer fast bindningen. Max. inmatningsstorlek: 500 x 700 mm Min. inmatningsstorlek: 70 x 135 mm Max. tjocklek: 15 mm Bord med vikbladsmatare Automatisk in- och montering av upphängare Automatiskt trådmatning från rulle med borttagning av trådseparator Stängningsmodul Utmatning Central styrning för hela maskinen Hsdpfx Ajzmu Imjcisr Kapacitet upp till 2500 cykler/h Strömförsörjning 380V + tryckluft Maskinen har ett centralt smörjsystem. Vikt: 1300 kg Inkluderar många extra komponenter, verktyg och dokumentation.