Formsprutningsmaskin För Flera Material begagnade till salu (33 927)

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. Dodpeiw Icbefx Al Sech För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Dcsdpfxefwcu Us Al Ssh

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Dodpfx Asg Atrvsl Sech

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Dodpfxjxiv Ugo Al Ssch Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Dodpfx Alexlfwpo Sech Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Dcodpfxjxivgcs Al Sjh Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Dsdpfxoxliguo Al Sech Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Dsdpeq Rdhuofx Al Ssch

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Dodpfehylzrex Al Soch LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin Dcjdpfx Asq Nf U Eel Soh En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Dodpfsq Nw Uqex Al Sech Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Dcjdpfx Aloq Ngafe Ssh Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Dsdpfevn D I Nex Al Ssch Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. Dcedpfxjq Igyve Al Seh 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 173180025, tomvikt: 975 kg, arbets höjd: 50 mm, arbetsbredd: 3 000 mm, arbetslängd: 3 000 mm, Utrustning: CE-märkning, TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axel: 3 000 mm Arbetsområde Y-axel: 3 000 mm Arbetsområde Z-axel: 50 mm Horisontella borrspindlar: 4 MASKINDETALJER Dcjdpfx Alsy Tu Uis Ssh Huvudmotor effekt: 3 kW Spänning: 400 V Strömförbrukning: 3 A Mått & Vikt Mått (L x B x H): 1 750 x 1 800 x 1 800 mm Tomvikt: 975 kg Transportpaket: 1 UTRUSTNING CE-märkning Horisontell borrmaskin Vertikal borrmaskin Sågenhet tillgänglig

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 9 500 kN, skruvdimension: 120 mm, utkastarslag: 300 mm, öppningsslag: 1 900 mm, TEKNISKA DETALJER Låskraft: 9 500 kN Öppningskraft: 665 kN Stolpavstånd: 1 400 x 1 150 mm Spännplattor: 1 960 x 1 710 mm Öppningsslag: 1 900 mm Min. verktygshöjd: 500 mm Max. verktygshöjd: 1 200 mm Max. öppningsmått: 2 400 mm Utkastarslag: 300 mm Högprestanda skruv HPS-UN, diameter: 120 mm Munstrålsradie: 30 mm Munstrålsöppning: 12 mm Skruvdiameter: 120 mm Skottvikt (HDPE): 5 420 g Skottvolym: 7 634 cm³ Dcsdpfey T H A Eex Al Seh Specifikt insprutningstryck: 2 257 bar MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 12 770 x 3 420 x 2 750 mm Maskinvikt: 61,5 t

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 424227, klämkraft: 4 200 kN, skruvdimension: 80 mm, insprutningstryck: 1 829 stång, insprutningsvikt: 1 304 g, öppningsslag: 1 400 mm, TEKNISKA DETALJER Låskraft: 4 200 kN Spännplattornas mått (H x B): 1 270 x 1 200 mm Stångavstånd (H x B): 800 x 800 mm Minsta verktygshöjd: 380 mm Största verktygshöjd: 1 020 mm Max. öppningsslag: 1 400 mm Snäckdiameter: 80 mm Skottvolym: 1 433 cm³ Skottvikt: 1 304 g (PS) Djdpfx Aley T Hwis Soch Max. insprutningstryck: 1 829 bar Max. temperatur: 375 °C MASKINDETALJER Matningsspänning: 400 V Faser: 3~ Frekvens: 50 Hz Total strömförbrukning: 237 A Säkring: 250 A Pumpkapacitet: 75 kW Värmeeffekt: 36 kW Mått & Vikt Mått (L x B x H): 7,06 x 2,33 x 2,51 m Maskinvikt: ca 22 000 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 70 029 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 51561, klämkraft: 2 300 kN, skruvdimension: 135 mm, insprutningstryck: 1 600 stång, öppningsslag: 3 800 mm, verktygshöjd: 1 890 mm, TEKNISKA DETALJER Låskraft: 2 300 kN Plattstorlek (H x V): 2 900 x 2 500 mm Stolpavstånd (H x V): 2 000 x 1 600 mm Minimal/maximal verktygshöjd: 700 mm / 1 890 mm Maximal öppningsslängd: 3 800 mm Injektionsenhet Skruvdiameter: 135 mm Skottvolym: 8 870 cm³ Djdpfxsy T Hx Ho Al Sjch Skottvikt (PS): 8 071 g Injektions­tryck: 1 600 bar MASKINDETALJER Nettovikt (med elskåp): 113 t + 18 t Drifttimmar: 70 029 h

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 198346, klämkraft: 3 600 kN, skruvdimension: 70 mm, insprutningstryck: 2 000 stång, insprutningsvikt: 984 g, öppningsslag: 1 400 mm, TEKNISKA DETALJER Låskraft: 3 600 kN Plattstorlek (H × B): 1 040 × 1 040 mm Stolpavstånd (H × B): 720 × 720 mm Minsta verktygshöjd: 300 mm Största verktygshöjd: 300 mm Maximal öppning: 1 400 mm Snäckdiameter: 70 mm Injektionsvolym: 1 078 cm³ Dcodpfx Aljy T Hrmo Soh Skottvikt: 984 g Injektionstryck: 2 000 bar MASKINDETALJER Elektrohydraulisk utrustning Nominell effekt pumpmotor: 55 kW Värmeeffekt: 30,3 kW Nettovikt med styrskåp: 17 t

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 8 500 kN, skruvdimension: 135 mm, avstånd mellan pelarna: 1 140 mm, utkastarslag: 300 mm, TEKNISKA DETALJER Slutkraft för form: 8 500 kN Formens öppningskraft: 560 kN Plattmått (b x h): 1 600 mm x 1 600 mm Stolpavstånd (b x h): 1 140 mm x 1 140 mm Formöppningsslag: 1 600 mm Formhöjd (min-max): 500 mm - 1 100 mm Dcedpfjy T Hmkjx Al Seh Öppningsbredd: 2 100 mm Utsprutarslag: 300 mm Utsprutarkraft: 200 kN / 100 kN Skruvdiameter: 135 mm Inspressningstryck: 1 389 bar Inspressningsvolym: 8 588 cm³ Inspressningsvikt för PS: 6 098 g Inspressningskapacitet: 1 414 cm³/s MASKINDETALJER Elektrohydraulisk utrustning Motorns nominella pumpkapacitet: 132 kW Torrkörningstid enligt Euromap 6: 965 1/h Oljtankens volym: 2 440 l Öppen munstycke med munstyckesradie: 25 mm Munstyckesöppning: 9 mm Dimensioner & vikt Uppställningsyta (L x B x H): 11,72 m x 2,92 m x 2,71 m Nettovikt inkl. styrning: 49 t UTRUSTNING Krauss Maffei Robot LRX 500 MC 5-styrning med färgmonitor Integrerat manöverpanel och USB-minne Komplett plastificeringsenhet för termoplaster Återloppsspärr

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 61 666 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 6 500 kN, skruvdimension: 90 mm, pelardiameter: 175 mm, insprutningsvikt: 2 520 g, öppningsslag: 1 400 mm, Maskinen är i utmärkt skick, alla hydraulslangar har bytts ut under fjärde kvartalet 2024! TEKNISKA DETALJER Låskraft: 6 500 kN Stolpavstånd (H x V): 1 100 x 960 mm Plattstorlek (H x V): 1 510 x 1 440 mm Verktygshöjd (min./max.): 650 / 1 150 mm Öppningsslag: 1 400 mm Maximalt avstånd mellan plattorna: 2 050 mm Maximal verktygsvikt: 11 000 kg Utkastarskraft: 95 kN Utkastarstag: 250 mm Stolpediameter: 175 mm Injektionsenhet (Aggregat 5550) Skruvdia­meter: 90 mm Maximal skottvolym: 2 740 cm³ Maximal skottvikt (PS): 2 520 g Injektions­tryck (max./förhöjt): 2 180 bar Injektionstryck (standard): 1 910 bar L/D-förhållande skruv: 20 Dedpfxjy T Hfyo Al Sjch Skruvslag: 430 mm Maximal skruvvarvtal: 148 rpm Plasticeringskapacitet: 77 g/s Munstrycks­kraft: 150 kN MASKINDETALJER Styrsystem: CC200 Drivning och försörjning Installerad driv­effekt: 90 kW Cylinder­värmeeffekt: 56 kW Antal värmezoner: 6 Hydraul­oljetank­kapacitet: 1 000 l Installerad driv­effekt: 90 kW Drifttimmar: 61 606 h UTRUSTNING Robot: Viper 40 Kärndrag: 6 hydrauliska kretsar på den rörliga plattan 2 hydrauliska kretsar på den fasta plattan Kaskadventiler: 4 st (monterade på den fasta plattan)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 11 000 kN, skruvdimension: 120 mm, insprutningstryck: 1 758 stång, insprutningsvikt: 6 175 g, öppningsslag: 2 000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX inkl. WITTMANN robot! TEKNISKA DETALJER Låskraft: 11 000 kN Öppningskraft: 770 kN Plattstorlek (H × V): 2 210 × 1 910 mm Stolpavstånd (H × V): 1 550 × 1 250 mm Öppningsslag: 2 000 mm Verktygsuppbyggnadshöjd (min. - max.): 600–1 200 mm Plattorörelse: 2 600 mm Utsprutarslag: 300 mm Utsprutarkraft: 220 / 110 kN Skruvdiameter: 120 mm Insptryck: 1 758 bar Dedpfx Aley T Hd Nj Sech Skottvolym: 6 786 cm³ Skottvikt (PS): 6 175 g Skruvvarvtal (Standard / Tillval): 103 / 145 rpm Insptrating (Standard): 1 118 cm³/s Insptrating (Ackumulator): 1 696 cm³/s MASKINDETALJER Elektrohydraulisk utrustning Pumpmotoreffekt: 132 kW Installerad värmeeffekt: 82 kW Antal värmekretsar på cylindern: 7 Tomcylcus (Euromap): 802 1/h Oljetankvolym: 2 440 l Mått & Vikt Maskinmått (L × B × H): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Nettovikt med elskåp: 73 t UTRUSTNING Robot: Wittmann MC5-styrsystem med färgmonitor, integrerad manöverenhet och tre USB-portar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 8 000 kN, skruvdimension: 130 mm, utstötningskraft: 139 000 N, öppningsslag: 1 030 mm, plattbredd: 1 500 mm, plåthöjd: 1 620 mm, TEKNISKA DETALJER Låskraft: 8 000 kN Plattstorlek (h x v): 1 620 x 1 500 mm Fri passage mellan pelare (h x v): 1 120 x 1 000 mm Formhöjd: 500 - 1 050 mm Maximalt plattavstånd: 2 080 mm Öppningsslag: 1 030 mm Utkastarslag: 350 mm Utkastarkraft: 139 kN Formvikt: 7 200 kg INSPRUTNINGSSYSTEM Skruvdiameter: 130 mm Slagvolym: 7 300 cm³ Sprutvikt (PS): 6 640 g Insprutningstryck: 1 300 bar Skruvlängd: 20 l/d Dsdoy T Hz Iopfx Al Sech ELEKTRISK OCH HYDRAULISK UTRUSTNING Pumpmotorns nominella effekt: 110 kW Värmeeffekt: 79 kW Oljtanksvolym: 1 300 l MASKINDETALJER Maskinmått LxBxH: 12,3 m x 2,7 m x 2,7 m Totalvikt: 33 500 / 9 700 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8673 0023, klämkraft: 15 000 kN, skruvdimension: 145 mm, insprutningstryck: 1 454 stång, plattbredd: 1 880 mm, plåthöjd: 2 150 mm, Regelbundet underhållen maskin – se reparationshistorik TEKNISKA DETALJER Låskraft: 15 000 kN Mått på monteringsplattor (H x V): 2 150 mm x 1 880 mm Fri passage mellan pelare (H x V): 1 500 mm x 1 250 mm Min./max. verktygshöjd: 700 mm – 1 400 mm Maximal öppningsbredd: 2 900 mm Styrsystem: DIAS Injektionsenhet Skruvdiameter: 145 mm Injektionsvolym: 10 981 cm³ Skottvikt: 9 880 g Injektionstryck: 1 454 bar Elektrisk och hydraulisk utrustning Pumpmotorns nominella effekt: 165 kW Värmeeffekt: 97 kW MASKINDETALJER Nettovikt med styrskåp: 21 000 kg Mått (L x B x H): 14,4 m x 3,4 m x 2,9 m Elektrisk anslutning Huvudanslutning: 3 × 400 V, 50 Hz Styrström: 3 × 400 V, 50 Hz Reparationshistorik 2010: Ny skruv med RSP och rör 2015: IBED ny 2015: Nya kopplingsplintar 2017: Motor och pump 2 nya 2017: Gjutcylinder BS kolvstång ny med tätningar 2017: Cirkulationspump till oljekylare bytt 2017: Teachbox bytt (Rob) 2018: Pumpar P1 + P3 bytta (vid 65 800 h) 2018: Hydraulolje­byte 2019: Ny injektionsventil 2019: Doseromformare översedd av Fa. Eichler Dcsdpfey T Hy Dsx Al Ssh 2021: Motor P1 ny 2022: Ny RSP UTRUSTNING - Wittmann W 753 robot - 2008 - Skärm och transportband

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 138337-100, klämkraft: 9 000 kN, skruvdimension: 105 mm, insprutningstryck: 1 931 stång, utkastarslag: 300 mm, öppningsslag: 2 100 mm, TEKNISKA DETALJER Dedoy T Hprjpfx Al Sech Skruvdiameter: 105 mm Skruvslag: 525 mm Skruvens L/D-förhållande: 22 Teoretiskt skottvolym: 4 545 cm³ Injektionstryck: 1 931 bar Maximal skruvvarvtal: 167 varv/min Maximal plastificeringskapacitet: 151 g/s Skruvvridmoment: 8 000 Nm Munrörelse / Munförstötningskraft: 950 mm / 129 kN Injektionsflödeshastighet: 725 cm³/s Injektionsflödeshastighet med dubbelpump (tillval): 906 cm³/s Luftinjektionsflödeshastighet med tank (tillval): 1 812 cm³/s Cylinderuppvärmningseffekt: 53,9 kW Antal värmezoner: 7 Låskraft: 9 000 kN Maximal öppningsslag: 2 100 mm Min./Max. verktygshöjd: 500 – 1 000 mm Plattmått: 1 720 x 1 550 mm Staplängd: 1 200 x 1 000 mm Utkastarslag: 300 mm Utkastarkraft: 165 kN Verktygsöppningskraft: 300 kN MASKINDETALJER Pumpkapacitet: 90 kW Uppvärmningseffekt: 53,9 kW Oljebehållarvolym: 1 100 l Mått & vikt Maskinmått (L x B x H): 10 100 x 3 400 x 2 700 mm Vikt: 35 200 kg