Frech Gjutmaskin För Varmkammare - Vertikal begagnade till salu (16 320)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Låskraft 600 kN Spännplatta 460x460 mm Avstånd mellan pelare 300x300 mm Maskinvikt ca 4,5 t Stängningsslag 230 mm Utkastarkraft 40 kN Utkastarslag 70 mm Formhöjd 120-350 mm Pelardiameter 56 mm Gjutkraft 55 kN Gjutslog 130 mm Gjutkolvsdiameter 45,50,55 mm Gjutvolym (DIN 24480) 76,121,165 cm² Specifikt gjuttryck 345,280,231 kp/cm² Tillhörande delningsyta 174,214,260 cm² Nedgångsslag 150 mm Begagnad tryckgjutmaskin DAW 50 med SBC2-styrning för användning med zinklegeringar. Tillgänglig från begagnatmaskinslager. Ledefrvzvspfx Ac Hjrt Maskinen är utrustad med en elektrisk ugn av märket Rauch MO50E och en begagnad pneumatisk sprututrustning 401 från Oskar Frech. Tillverkarens rekommendation är en översyn i renoveringsverkstad. Omfattningen av detta kan diskuteras och anpassas efter behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Max. arbetsstyckevikt: 2000 g Begagnad våg för användning på tryckgjutmaskiner för arbetsstycken upp till 2000 g vikt. Lrodpfx Aey Diaujc Het Demonterad från pågående produktion. Enheten har kontrollerats och servats av tillverkaren.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Lredpfx Acoyznu Se Het Kontakta vårt team för detaljer och pris.

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Ljdpfx Acshylzre Hjrt LÄNGD 6000 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Tillverkningsår: 2018 Lsdszf Adgjpfx Ac Hert Skick: begagnad Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Ledpfxex Utd Eo Ac Hsrt Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Lsdpsxiv Ugofx Ac Hert Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Lrjdpfx Acexlfwpe Hjt Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Ledpfxjxliguo Ac Hsrt Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Lsdpfx Acsxivgcs Hort Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lrjdpsfwcu Usfx Ac Hot

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Ledpfx Aoq Igyvjc Hort Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Lrjdpfx Aoq Ngafec Het Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall Ljdsvn D I Nepfx Ac Hsrt - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Lrjdjq Nw Uqopfx Ac Hot Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm Ledpsq Nf U Eefx Ac Hert - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 17405, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 410 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 10 000 kg, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 240, Ingen lägsta budnivå – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 550 mm Slaglängd Y-axel: 410 mm Slaglängd Z-axel: 450 mm Slaglängd B-axel: -110 till +110° Slaglängd C-axel: 360° Avstånd från palettens yta till spindelns mittlinje: -20 till 430 mm Avstånd från B-axelns mittpunkt till spindelns mittlinje: -40 till 410 mm Avstånd från B-axelns mittpunkt till spindelns mittlinje: -20 mm Avstånd från palettens mittlinje till Z-nollpunkt: 265 mm Avstånd från palettens mittlinje till Y-nollpunkt: 180 mm Palett Arbetsområde på paletten: Ø 130 mm Palettens bärförmåga: 40 kg Max. arbetsstyckesstorlek: Ø 250 × 250 mm Palettens spännyta: 4 × M12 × 1,75 Avstånd från palettens botten till palettens yta: 970 mm Palettens rotationshastighet B-/C-axel: 0,001° / 0,001° Palettens växlingstid B-axel: 1,2 s/90° Palettens växlingstid C-axel: 0,9 s/90° Palettens växlingstid C-axel: 1,2 s/180° Palettens växlingstid C-axel: 1,4 s/270° Palettens vridmoment B-axel: 1 070 Nm Palettens vridmoment C-axel: 192 Nm Palettens bromsmoment B-axel: 1 112 Nm Palettens bromsmoment C-axel: 500 Nm Spindel Spindelhastighet: 50 till 15 000 varv/min Spindelhastighetsändring: 5-siffrig direkt S-kommando Verktygsfäste: SK 40 Spindelkonus: 7/24, kon nr. 40 Inre diameter på spindellager: 70 mm Max. spindelvridmoment: 65,1 Nm vid 1 100 varv/min Spindelns luftkylning: Standard Spindelns orientering: Standard Verktygsspännkraft: 7,0 kN Verktygsbytare Verktygsmagazinkapacitet: 240 platser Verktygsskaft: JIS B 6339, verktygsskaft 40T Dragbulttyp: JIS B 6339, dragbult 40P Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter vid lediga sekundära stationer: 150 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 10 kg Verktygsval: Fastadresssystem Verktygsbytarens arm: W-grepptyp Matningshastigheter Snabbrörelse X-/Y-/Z-axel: 50 m/min Snabbrörelse B-axel: 30 varv/min Snabbrörelse C-axel: 50 varv/min Matning X-/Y-/Z-axel: 1 till 50 m/min Matning B-axel: 30 varv/min Matning C-axel: 50 varv/min Snabbrörelsens acceleration X-/Y-/Z-axel: 0,6 G Snabbrörelsens acceleration B-/C-axel: 2 500 / 2 000 °/s² Max. acceleration vid skärande matning X-/Y-/Z-axel: 0,4 G Max. acceleration vid skärande matning B-/C-axel: 2 000 / 4 000 °/s² Beröringshastighet X-/Y-/Z-axel: 0 till 4 000 mm/min Beröringshastighet B-/C-axel: 0 till 11,11 varv/min Min. rörelseinkrement X-/Y-/Z-axel: 0,001 mm Min. rörelseinkrement B-/C-axel: 0,001° MASKINDETALJER Styrsystem: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektriska anslutningsvärden Nominell skenbar effekt: 36 kVA Ingångsspänning: 415 V Ingångsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 50 A Mått och vikt Total längd: 6 000 mm Total bredd: 5 000 mm Total höjd: 3 500 mm Total vikt: 15 000 kg UTRUSTNING Spåntransportör Kylmedelsanläggning Verktygsfästen på verktygsbytaren Lodpfx Acjz D Taao Hort Extern referens: Hanon - Lot 1

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 300 mm, Y-axelns rörelse: 800 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 2 300 mm Lrsdpfx Acsz Epg Ee Het Slaglängd Y-axel: 800 mm Slaglängd Z-axel: 600 mm Arbetsområde, fast bord Arbetsområde X-axel: 925 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Arbetsområde Z-axel: 600 mm Spännyta: 1 400 × 750 mm Arbetsområde, roterande bord Arbetsområde X-axel: 780 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Arbetsområde Z-axel: 600 mm Spännyta: 800 × 630 mm Verktygsfäste: SK 40 Verktygsmagasin: 30 platser Spindelhastighet: 50–12 000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Spindel: Kessler-spindelmotor UTRUSTNING Förberedd för 6:e axeln Manöverpanel Intern kylning med filteranläggning Filteranläggning: 500 l Spåntransportör Blum Laser 2 utsug Maskinkåpa

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Vertikal glassborrmaskin, 1500 x 3000 Max. glasstorlek: 1500 x 3000 mm Glasstjocklek: 3 – 20 mm Borrdiameter: 3 – 100 mm Styrning: NC-styrd Borrobotten: 2 motstående borrspindlar (fram och bak) Spindelhastighet: via inverter Totala mått: 7500 x 2200 x 2800 mm I mycket gott och rent skick Bra arbetskondition, testad Ljdpjy Nltnofx Ac Hsrt Säljes i befintligt skick Omgående tillgänglig

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Vertikal glasstvättmaskin Maximal arbetshöjd: 1300 mm Övre öppning Arbetsriktning: från vänster till höger Ledsy Uhmujpfx Ac Hort Borst: 4 (2 par) Glasets tjocklek: 4 – 12 mm Se de bifogade tekniska specifikationerna I mycket gott och rent skick Bra arbetsförhållande, testad Säljes i befintligt skick Omedelbart tillgänglig Se video

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Vertikal glasstvättmaskin Arbetshöjd: 1500 mm Öppen upptill Glasets tjocklek: 2 - 13 mm Arbetsriktning: från höger till vänster Lrodpfxjy Na Rns Ac Hjt Tvättmaskinen består av: - 1 par borstar, - 1 par luftknivar, - 1 rostfri kar uppdelad i tre delar (en del med justerbar uppvärmning), - motoriserade in- och utmatningsbanor, - kontrollampor vid utgången. Transportörens hastighet styrs via variatorhandtaget (indikator) Totalmått: L 4900 x B 1500 (med fläkt) x H 2650 mm I mycket gott och rent skick Bra skick, testad Se video Säljes i befintligt skick Omgående leverans

Tillverkningsår: 2008, skick: bra (begagnad), Vertikal förpackningsmaskin av typen Flow Pack till salu. Används inte sedan 2 år. Lodpfx Aceibwk Hs Hort Effekt: 3,5 kW Förpackningshastighet: från 15 enheter/minut till 30 enheter/minut. Om du har några frågor, tveka inte att kontakta oss.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Till salu: komplett förpackningssystem, multihead (10 vågar), förpackningsmaskin, transportör för förpackade produkter. Lodpfxsk R T Uvs Ac Hjrt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Ljdpfxsz Ehgwo Ac Hjrt Tillverkare: HSM Modell: HSM 500 VL Presskraft: 54–540 kN Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008742, Arbetsområde, X-axel: 3200 mm Arbetsområde, Y-axel: 1300 mm Effekt, huvudspindel: 7,5 kW Lrjdpfx Ajz D Dgdsc Het Antal styrda axlar: 3 axlar Antal borrspindlar: 25 Antal verktygsplatser: 10