Fyllningsmonoblock begagnade till salu (53)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad påfyllningsmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme Denna monoblock erbjuder en fyllningsenhet tillverkad av Bertolaso år 2006. Trots att den är konstruerad för att arbeta med en maximalkapacitet på 2000 flaskor per timme (BPH), har maskinen aldrig tagits i drift och är därför i mycket gott skick. OLIMPIA 12/12/1-monoblocken hanterar effektivt glasbehållare och kan bearbeta både 0,75- och 1,5-litersformat, samt är särskilt lämpad för tappning av stilla vin och öl. Sköljningssystem för begagnad påfyllningsmonoblock OLIMPIA 12/12/1 Den begagnade påfyllningsmonoblocken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme genomför sköljningsprocessen med hjälp av ett griparsystem utrustat med 12 klor för glasbehållare. Detta system säkerställer en jämn rengöring av varje behållare före fyllning. Behandlingen är av enkel typ och förbereder därmed effektivt behållarna för fyllning, vilket bevarar slutproduktens integritet. Den här konfigurationen reglerar sköljflödet stabilt och möjliggör hög effektivitet även vid intensiv produktion. Fyllningsteknologi: Gravitationventiler med lätt undertryck Monoblocken från BERTOLASO är utrustad med 12 ventiler som fyller behållarna med gravitation, understödd av lätt undertryck, vilket ger precis dosering av vätskan. Denna metod minimerar dessutom luftmängden i behållaren, vilket bidrar till att bevara produktkvaliteten och ger ökad lagringsstabilitet för vin och öl. Fasta munstycken för konsekvent fyllning De fasta munstyckena i fyllningsmonoblocken BERTOLASO säkerställer ett stabilt, kontinuerligt flöde och ger en homogen vätskefördelning i behållarna. Denna lösning möjliggör effektiv hantering av höga produktionvolymer, minskar produktspill och optimerar produktionsprocessen. Laodpfx Asvgvfkoayoc Funktionsstatus och förvaring Den begagnade påfyllningsmonoblocken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme förvaras fortfarande och har aldrig varit i bruk. Förvaringsskicket innebär att alla komponenter är i nyskick, redo för omedelbar drift. Detta gör den till en idealisk lösning för de som söker ett nyckelfärdigt tappningsmonoblock utan behov av reparation eller renovering. Produktionsfördelar med begagnad påfyllningsmonoblock OLIMPIA 12/12/1 Monoblocken från BERTOLASO lämpar sig särskilt för produktionslinjer som kräver flexibilitet för olika behållarformat och olika typer av tappade produkter. Möjligheten att hantera flera behållarstorlekar (0,75 L och 1,5 L) breddar användningsområdet och gör maskinen mycket mångsidig. Maskinens genomtänkta konstruktion förbättrar effektiviteten och säkerställer hög prestanda vid produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Laedpfxow Hr Awo Aayec Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, Begagnad Fyllningsmonoblock Polaris med Etiketteringsenhet för Olivolja – 1400 flaskor/timme (BPH) Om du söker en tillförlitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris Fyllnings- och Etiketteringsmonoblock en utmärkt investering. Maskinen är konstruerad för en kapacitet på cirka 1400 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktions­effektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som begagnad maskin bidrar den också till lägre anskaffningskostnader samtidigt som den behåller hög prestanda tack vare sin robusta konstruktion och driftsäkra teknik. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna tappnings­lösning är integrationen av fyllning och etikettering i en och samma produktionslinje. Här är några viktiga egenskaper: - Monoblockstruktur: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. - Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora verksamheter. - Anpassad för olivolja: Utformad för vätskor med liknande viskositet som matolja. - Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenter för underhåll och rengöring. - Smidig integration: Kan enkelt komplettera en befintlig tappningslinje. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och förenklar produktions­processen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får en professionell finish. 2. Fördelar med denna kombinerade fyllnings- och etiketteringslösning Att investera i ett fyllnings- och etiketteringsmonoblock innebär avgörande fördelar för den som vill vidareutveckla eller modernisera sin olivoljeproduktion: - Lägre driftkostnader: En enda maskin skapar ett mer överskådligt produktionsflöde och minskar servicekostnader. - Platsbesparande: Kompakt design reducerar installationsytan. - Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar minskar risken för fel och avfall. - Flexibilitet: Maskinen kan justeras för olika flaskstorlekar och etikettformat. Med dessa fördelar är Polaris Monoblock (M278) särskilt lämplig för verksamheter som vill öka produktiviteten och samtidigt bevara en hög kvalitetsnivå. Hastigheten på cirka 1400 flaskor/timme säkerställer en snabb anpassning till marknadens behov. 3. Maximerad produktionseffektivitet Olivolja kräver särskild försiktighet för att bevara smak och näringsvärde. Detta fyllnings- och etiketteringsmonoblock är utvecklat med dessa krav i fokus, och har komponenter av hög kvalitet som tillsammans säkerställer att produkten hanteras varsamt. Viktiga faktorer för ökad effektivitet inkluderar: - Exakta inställningar: Möjlighet att finjustera fyllvolymen minskar olje­spill. - Minimala stillestånd: Intuitiv konstruktion förenklar underhåll och formatbyten. - Smart automation: Vissa moment (exempelvis etiketteringshantering) kan automatiseras och minimerar behovet av handpåläggning. Ljdpsvvapxsfx Aaysac Samtliga dessa funktioner gör Polaris Monoblock (M278) till ett värdefullt tillskott för företag som vill effektivisera tappningslinjen och säkerställa ett kontinuerligt och driftsäkert arbetsflöde.