Gmg Pfn 10570 2M Full Stone begagnade till salu (14 487)

Skick: ny, Programmerbar digital styrning Ångfunktion som tillval Optimal storlek för 400/800x600 mm bakplåtar Kan levereras med sockelstativ eller jäsningsskåp som tillval Temperaturområde från 50°C till 400°C Turbo-läge med extra värmeelement Idealisk för små till medelstora bagerier Modell: PB3M - 84 Invändiga mått: 84 x 84 x 18 cm x 3 Utvändiga mått: 126 x 104 x 210 cm Effekt: 3 x 7,5 kW, 3NAC I 400 V Jäsningsskåp: 122 x 90 x 70 cm / 40 x 80 cm (2x5) - 2 kW 230 V Hsdpfxeur Nb Ee Akqjfg Vikt: 546 kg

Skick: ny, Programmerbar digital styrning För 600x400 mm bakplåtar Perfekt för inhouse-bagerier Med jässkåp Hjdpfx Aeur Nfwskqjfg Valbar integrerad däckugn Modell: Gala 5 Kapacitet: 40 x 60 cm x 5 Yttermått: 85 x 140 x 178 cm Effekt: 9,5 kW, 3NAC och 400 V Jässkåp: 85 x 140 x 90 cm, 40 x 60 cm x 12 – 1,75 kW och 230 V Vikt: 235 kg

Skick: ny, Programmerbar digital styrning Hfsdpfx Akjur Ngnsqsg Eller 600x400 mm bakplåtar Perfekt för in-house bagerier Med jäsningsskåp Valbar integrerad däckugn Modell: Gala 5+KP6 Kapacitet: 40 x 60 cm x 5 + Ø 30 cm (6) Invändiga mått: 62 x 92 x 15 cm Utvändiga mått: 85 x 140 x 216 cm Effekt: 9,5 kW + 6 kW, 3NAC och 400 V Jäsningsskåp: 85 x 140 x 69 cm, 40 x 60 cm x 5 – 1,75 kW och 230 V Vikt: 328 kg

Skick: ny, FÖRSÄLJNING FRÅN LAGER Lastkapacitet: 240 kg Maximal plattformshöjd: 4 m Hfjdjulah Nepfx Akqog Antal personer: 1 Plattformsstorlek: 1,15 x 0,6 m Total längd: 1,32 m Total bredd: 0,76 m Total höjd: 1,92 m Plattformsförlängning: 0,55 m Kapacitet för förlängning: 100 kg Hastighet upp/ner: 34/25 sek Vändradie: 0 Maximal lutning: 1,5°/2° Drivhjul: 230 x 80 mm Körbar lutning: 25% Axelavstånd: 1,0 m Körhastighet (ihopfälld): 4 km/h Körhastighet (upphissad): 0,5 km/h Batteri: 2 x 12 V / 100 Ah Lyftmotor: 24 V / 1,3 kW Drivmotorer: 24 V / 0,5 kW Laddare: 24 V / 15 A Vikt: 660 kg Proportionell styrning Automatiskt skydd mot potthål Körbar i full höjd Spårfria däck Automatiskt bromssystem Nödsänkningssystem Nödstopp Cylinderhållarventil Inbyggt diagnossystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: Hfsdpfx Aeq N U Duokqog - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Hedpsv E Ddljfx Akqjfg Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. Hfodpfx Asq Nyy Eokqjg 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. Hfedpsq Nx Apofx Akqeg I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. Hfedpsq I N Atjfx Akqeg 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. Hfsdpfx Akjq Ngb Doqeg 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt. Hfsdpfx Aoq Nxz Dokqeg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Allround fiberlaserskärmaskin för plåt Utrustad med automatiska funktioner för munstycksbyte och ett-klik-process, är P-serien lämpad för alla skärbehov. Bädden i skärmaskinen innehåller grafitflagor, vilket avsevärt förbättrar stötdämpning och slitstyrka, samt eliminerar nästan all kvarvarande spänning efter åldringshärdning – vilket förbättrar maskinens precision och livslängd, samt sänker kostnaderna. Specialanpassat fiberlasermunstycke och skärprocess möjliggör snabbare syrgasskärning i kolstål, mer gasbesparande kväveskärning i rostfritt stål under lågt tryck samt luftskärning av kolstål med bättre kvalitet. Fiberlaserhuvuden kan detektera utstickande hinder för att effektivt minska skaderisken och sänka underhållskostnaden för lasermaskinen. Fullt sluten återkopplingsstyrning justerar sig löpande efter återkoppling för att säkerställa att verklig rörelseposition motsvarar den teoretiskt angivna. Med ett-klik-processfunktion kan en lasermaskin bearbeta flera plåtar i serier efter en inställning, vilket möjliggör serieproduktion. Skick: Ny Lastertyp: Fiberlaser Laserkraft: 1500W - 30000W Skäryta: 3048*1524mm - 6100*2500mm Skärhastighet: 0–169 m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,03mm – ±0,05mm Ompostitioneringsnoggrannhet: ±0,02mm – ±0,03mm Stödda filformat: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Hodpfx Aoikivfjkqsfg Kylsystem: Vattenkylning

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: komplett produktionslinje för tillverkning av runda metalliska regnvattensystem. Produktionen startar från plåtrulle, och materialet formas, stansas och förpackas. Alla maskiner är i mycket gott skick. Hfodpsy I Tq Sjfx Akqjg Utrustningen är fullt komplett och konfigurerad för serieproduktion av: - hängrännor - ränngavlar - kopplingar - hörn - hållare - utloppsanslutningar för stuprör - böjar - stuprör - t-stycken - förpackning Om ni är intresserade av den erbjudna utrustningen, har frågor eller vill få mer information – tveka inte att kontakta oss. Vi tillhandahåller gärna komplett utrustningslista, teknisk specifikation, extra bilder eller organiserar en visning av produktionslinjen. All utrustning är inkopplad och kan inspekteras, och du kan se hela produktionsprocessen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: Bodor, lasertyp: fiberlaser, tillverkare av laser­källor: Bodor, Fiberlaserskärmaskin för plåtar med fullständigt skydd Maximal skäryta upp till 12000mm*2500mm, lämplig för en rad olika skärapplikationer. Den specialutformade fiberlasermunstycket och skärprocessen möjliggör snabbare syrgasskärning av kolstål, mer gasbesparande lågtrycksskärning av rostfritt stål med kväve samt luftskärning av kolstål med högre kvalitet. Skärprestandan och effektiviteten förbättras genom att upprätthålla ett stabilt gasflöde med minimal turbulens. Fiberlaserhuvudet kan detektera utstickande hinder för att effektivt minimera skador och därmed sänka underhållskostnader på laserskäraren. Skärprocessen fungerar även vid kanten av tunna plåtar och säkerställer resultat utan vibrationer eller hålmärken. Med One-click Processing kan en laser utföra storskaliga batchbearbetningar med endast en uppsättning, vilket möjliggör effektiv seriebearbetning. Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Laserstyrka: 1000W - 40000W Skäryta: 3048*1524mm - 12500*2600mm Skärhastighet: 0-110m/min Hfsdpshwhfmofx Akqjg Positioneringsnoggrannhet: ±0,05mm Repeternoggrannhet: ±0,03mm Stödda filformat: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kylning: Vattenkylning

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 15 950 h, lastkapacitet: 45 000 kg, lyfthöjd: 14 700 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 243 kW (330,39 hk), drivtyp: Diesel, Vollcontainer Reachstacker Lastcentrum: 1900 Växellåda: Clark 15.5HR 36432-4 automat Skick: Klar för användning och fullt fungerande Tekniskt skick: bra Däck fram storlek: 18.00-33 Däck bak storlek: 18.00-33 Hfsdsy Rvkmepfx Akqjg Elme 857 20‘-40ft toplift spridare inkl. piggy-back 2x centralsmörjningssystem på basmaskin och spridare, backkamera, all arbetsbelysning i LED, hydrauliskt skjutbar förarhytt

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 13 530 h, lastkapacitet: 46 000 kg, lyfthöjd: 16 200 mm, bränsletyp: diesel, byggnadshöjd: 4 900 mm, effekt: 257 kW (349,42 hk), tomvikt: 83 700 kg, total längd: 12 000 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 185 mm, Fullcontainer-reachstacker Lastepunkt: 1780 Växellåda: Dana TE32FF Skick: Driftklar och fullt fungerande Tekniskt skick: mycket bra Framdäck typ: luft Framdäck storlek: 18.00-33 Bakdäck typ: luft Bakdäck storlek: 18.00-33 SV: hydrauliska stödben för ökad lyftkapacitet vid större räckvidd 2x centralsmörjning för chassi, bom och spridare hydrauliskt förskjutningsbar hytt med elektronisk klimatanläggning automatisk justering av spridare 20-40' backkamera Hfsdpsy Rvkajfx Akqog

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Detta kompletta brygghus tillverkades mellan 2011 och 2013 av olika europeiska tillverkare, däribland den spanska tillverkaren SlowBeer. Brygghuset säljs då nuvarande ägare på grund av andra affärsåtaganden inte kan lägga tillräckligt med tid på driften. Utrustningen är för närvarande demonterad och lagrad i Spanien. Tilläggstjänster såsom demontering, transport och installation finns tillgängliga på begäran. Tekniska data Brygghuskapacitet: 250 liter per sats Produktionscykel: ca 2 veckor per sats Tappcykel: 1 dag per sats Produktionsmånader/år: 10 månader Öllagringstid: 18 månader Uppvärmningsmetod: El (1 hot liquor tank används), Butanalternativ finns (oanvänd) Jästankarnas kapacitet: 500 liter styck (3 tankar) Bryggsystemets effekt: 15 kW Kylsystemets effekt: 2,3 kW Märkningsmaskinens effekt: 2 kW Leveransomfattning 1 x brygghus | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x plattvärmeväxlare | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x jästankar | - | - | - (500 L vardera, atmosfäriska) 1 x kylaggregat | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x isolerad hetvattentank | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x etiketteringsmaskin | CDA | R1000 | - 1 x tappningsmaskin | Toscana | - | - 1 x manuell kapsyleringsmaskin | - | P0085 | - 1 x märkare | - | MC150V | 2013 1 x elektrisk maltkross | SOMMER | 11717 | - 1 x kompressor | FINI | - | - 1 x kompressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) 1 x stål-uppvärmningstank | - | - | - (900 L) 2 x avhärdningsfilter | - | - | - 2 x hetvattentankar | - | - | - (1 elektrisk, 1 butanbaserad - oanvänd) Tilläggstjänster: Demontering, transport och installation – tillgängliga på begäran. Hfjdpfx Aswcyc Dekqjg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Premiumramp 25T, invändig nyttobredd 2 m TM-GROUP, det bästa valet på marknaden. ⭐️ Galvaniserat rampgaller! ⭐️ ✅ Specifikation: - Tillverkare: TM-GROUP - Maximal lastkapacitet: 25 ton - Invändig rampbredd: 200 cm - ELEKTRISK och manuell höjdjustering av rampen 1 m – 1,6 m - Galvaniserat gallergolv - Förstärkta rampgrindar på båda sidor - Transporthjul av massiv gummi - Centralt handtag för rampen för enkel förflyttning med gaffeltruck - Justerbar rampvinkel och klaffhöjd - Förstärkta rampstöd på bägge sidor - Rampens rörliga delar är utrustade med smörjnipplar Hjdpfx Aowbg Hgokqefg - Rampen är också utrustad med vinsch ✅ Rampgaller: - Galvaniserat galler med halkfria spår. Säker och stabil yta. Både truck och gångtrafik får bästa möjliga grepp och stabilitet. Konkurrenter erbjuder vanligtvis ramper där rampytan är av plåt täckt med nät. Vår produkt har det nämnda gallret med spår – en betydligt mer hållbar lösning, där smuts från truckhjul inte stannar kvar på rampen och trucken halkar inte. ✅ Gaffeltruckshandtag – möjlighet att installera på båda sidor: - Enkel och snabb fastsättning gör det möjligt för gaffeltruck att transportera rampen i alla riktningar. Det specialdesignade handtaget gör det enkelt att manövrera rampen även i trånga utrymmen. ✅ Kedja för anslutning till lastbil, järnvägsvagn eller fast lagerramp: - En robust, stålkedja är ytterligare en fördel med vår ramp och förhindrar att rampen rör sig under lastningsarbetet. ✅ Rejäla sidogrindar: - Skyddsgrindar med möjlighet att tas bort och ersättas med ställning/tak (tak är valfritt tillval). ✅ Elektrisk höjdjustering av rampen: - Mjuk elektrohydraulisk drift med högklassig pump. Pumpen kräver 230V och kan alltså drivas från ett vanligt uttag. ✅ Manuell tvåvägshydraulisk pump: - Hydraulisk pump för höjdjustering där elanslutning saknas – lyftning i båda riktningarna. En utmärkt lösning för att säkerställa drift i alla förhållanden. ⭐️ Följande varianter finns i vårt sortiment: ⭐️ - Rampbredd: 170 cm, 200 cm och 250 cm i Standard, Premium och Premium Plus. - Mobila ramper med kapaciteter på 10 ton, 15 ton, 20 ton och 25 ton. - Tjocklek på rampgaller: 3–5 cm. - Färger: röd, blå, svart och grön (ramper i andra färger på beställning) - Mobil ramp med presenning. Som tillverkare kan vi tillverka ramper enligt specialmått, bärighet eller varianter. Behöver du en individuell lösning som du inte hittar i våra annonser? Kontakta vår specialist. Taggar: Lastningsramp, avlastningsramp, påfartsramp, mobil ramp, lastningsdocka, omlastningsdocka, mobil omlastningsramp, mobil lastningsramp.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Lastnings-, lossnings-, påkörnings-, infarts- och mobil ramp 10-tons ramp, 2 m bredd TM-GROUP DET BÄSTA VALET PÅ MARKNADEN ✅ Specifikation: - Tillverkare: TM-GROUP - Maximal bärförmåga: 10 ton - Invändig rampbredd: 2000 mm - Sidoräcken på båda sidor av rampen - Ramphjul för enkel förflyttning - Centralt placerat handtag för förflyttning med truck - Justerbar lutningsvinkel och klaffhöjd - Rörliga rampelement med smörjpunkter - Inklusive rampvinsch - Specialmått tillgängliga mot pristillägg - Elektrisk höjdjustering möjlig (tillval) - ! OBS: VÄLJ TRATTENS BREDD EFTER MINSTA ANVÄNDBARA SPÅR ! ✅ Infarts-galler: Förzinkat galler med halkskyddad profil. Säker och stabil yta. Bäst möjliga grepp för såväl gaffeltruck som fotgängare. Gallret är förzinkat och demonterbart. ✅ Truckhandtag – kan monteras på båda sidor: Bekväm och snabb fastsättning för upphämtning med truck, möjliggör flytt av rampen i alla riktningar. Det specialdesignade handtaget gör manövrering möjlig även på trånga ytor. ✅ Kedja för förankring mot lastbil, vagn eller fast lagerramp: Robust stålkedja som ytterligare säkrar rampen, förhindrar förskjutning under lastning och lossning. ✅ Stabilt sidoräcke: Hsdspk Auqjpfx Akqefg Skyddsräcke med möjlighet till demontering samt montering av ställning/tak (tak som tillval). ✅ Elektrisk höjdjustering av rampen: Steglös elektrohydraulisk drift med högpresterande pump. Pumpen kräver 230V och kan anslutas till vanligt eluttag. ✅ Dubbelsidig handpump: Hydraulisk pump för höjdjustering då elektroidraulisk strömförsörjning inte är tillgänglig – dubbelsidig lyft. En utmärkt lösning för arbete i alla förhållanden. ⭐️ Vi erbjuder följande varianter:⭐️ - Uppkörningsbredder: 1900–2000 mm, 2150 mm och 2500 mm PREMIUM - Mobila ramper med kapacitet: 10 ton, 15 ton, 20 ton och 25 ton PREMIUM - Gallerplåtstjocklek: 3–5 mm - Färger: röd, blå och svart - Mobil ramp med presenning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, 20T Premium Plus Ramp, användbar invändig bredd 20 m. TM-GROUP – det bästa valet på marknaden. ⭐️ Förzinkad gallerkonstruktion på övre delen av rampen ingår! ⭐️ ✅ Specifikationer: - Tillverkare: TM-GROUP - Maximal lastkapacitet: 20 ton - Invändig rampbredd: 2 000 cm - PREMIUM PLUS-variant – förzinkad gallerkonstruktion även på rampens övre del (markerad med rött på ett av de sista bilderna) - ELEKTRISK samt manuell höjdjustering, rampens höjd 1 m – 1,6 m - Förzinkad gallerkonstruktion på påkörningsdelen - Förstärkta ramp-räcken på båda sidor - Massiva transporthjul av gummi - Centralt rampfäste för enkel flytt med truck - Justerbar lutningsvinkel och klaffhöjd - Förstärkta stödben på båda sidor om rampen - Rörliga delar är utrustade med smörjnipplar - Rampen är även utrustad med vinsch ✅ Påkörningsgaller: - Förzinkad gallerstruktur med halkskyddsspår – säker och stabil yta, optimal fäste för truck och gångtrafik. Branschstandard är plåtkonstruktion med nät. Vår produkt har den nämnda gallerlösningen med spår, vilket är betydligt mer hållbart. Smuts från hjulen fastnar inte på rampen och trucken halkar inte. ✅ Fäste för truck – kan monteras på båda sidor: - Snabb och smidig infästning för truck – möjliggör transport av rampen i alla riktningar. Den specialdesignade hållaren underlättar manövrering även på begränsade ytor. ✅ Kedja för koppling till lastbil, järnvägsvagn eller stationär lagerramp: - Kraftig stålkedja för säker förankring minimerar risken för förskjutning under lastningsarbetet. ✅ Solida sidoskydd: - Skyddsräcke kan lossas och eventuellt kompletteras med ställning/tak (tak är tillval). ✅ Elektrisk höjdjustering av rampen: - Elektriskt drivsystem med elektrohydraulisk pump av hög kvalitet (230 V), fungerar från vanligt eluttag. ✅ Tvåvägshandpump: - Hydraulisk pump för manuell höjdreglering i frånvaro av el – höjning åt båda hållen, ger full funktion i alla miljöer. ⭐️ Finns i följande utföranden: ⭐️ - Bredd: 1 700 cm, 2 000 cm och 2 500 cm. Standard, Premium och Premium Plus. - Mobila ramper med kapacitet på 10, 15, 20 och 25 ton. - Gallerhöjd 3–5 cm. Hsdpowb A Elefx Akqsfg - Färger: röd, blå, svart och grön (andra färger på beställning) - Mobil ramp med pressening. Som tillverkare kan vi producera ramp med specialmått, kapacitet eller variant. Hittar du inte det du söker? Kontakta vår specialist. Taggar: Lasterampa, avlastningsramp, pålastningsramp, mobil ramp, lastningsdocka, omlastningsdocka, mobil omlastningsramp, mobil pålastningsramp.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, 10T premium rampramp, invändig nyttjandebredd 2 m TM-GROUP – det bästa valet på marknaden. ⭐️ Galvaniserat galler på körbanan! ⭐️ ✅ Specifikation: - Tillverkare: TM-GROUP - Maximal lastkapacitet: 10 ton - Invändig bredd på rampen: 2000 mm - Elektrisk och manuell höjdjustering av rampen: 1 m – 1,6 m - Galvaniserat galler på körbanan - Förstärkta räcken på båda sidor av rampen - Transporthjul i massivt gummi - Centralt rampfäste möjliggör förflyttning med gaffeltruck - Justerbar lutningsvinkel och klaffhöjd - Förstärkta stödben på båda sidor - Rörliga delar utrustade med smörjnipplar - Rampen är även utrustad med vinsch ✅ Körgaller: - Galvaniserat galler med halkskyddsspår. Ger ett säkert och stabilt underlag. Både gaffeltruckar och fotgängare får bästa möjliga grepp och stabilitet. Konkurrensen erbjuder mestadels ramper där körbanan består av plåt täckt med nät. Vår produkt har nämnt galler med spår – en mycket mer hållbar lösning, där smuts från gaffeltruckhjulen inte stannar kvar på rampen och trucken slipper slira. ✅ Fäste för gaffeltrucken – möjlighet att montera på båda sidor: - Enkel och snabb montering gör det möjligt att transportera rampen i alla riktningar. Ett specialkonstruerat fäste möjliggör smidig manövrering även i trånga utrymmen. Hedpfxjwa Smps Akqsfg ✅ Kedja för förankring i lastbil, järnvägsvagn eller fast ramp: - En solid stålkedja säkrar rampen och förhindrar rörelse under lastningsarbetet. ✅ Robusta sidoräcken: - Skyddsräcken med möjlighet att demontera och installera ställning/tak (taket är tillval). ✅ Elektrisk höjdjustering: - Steglös elektrohydraulisk drivenhet med högkvalitativ pump. Pumpen kräver 230V, vilket möjliggör drift från vanligt vägguttag. ✅ Dubbelriktad manuell pump: - Hydraulisk pump för höjdreglering i fall då el-hydraulik inte går att använda – dubbelriktade lyft. En optimal lösning för arbete i alla förhållanden. ⭐️ Finns i följande varianter: ⭐️ - Körbanebredd i intervallen 1700 mm, 2000 mm och 2500 mm Standard, Premium och Premium Plus. - Mobila ramper med lastkapacitet på 10 ton, 15 ton, 20 ton och 25 ton. - Gallertjocklek 3–5 cm. - Färger: röd, blå, svart och grön (ramper i valfri färg kan tillverkas på beställning). - Mobil ramp med presenning. Som tillverkare kan vi producera ramper efter individuella önskemål – i olika dimensioner, kapaciteter och varianter. Behöver du en speciallösning som du inte hittar i annonserna? Kontakta vår specialist. Taggar: Lastramp, avlastningsramp, lastningsramp, mobil ramp, lastdocka, omlastningsdocka, mobil omlastningsramp, mobil lastningsramp.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Lastnings-, lossnings-, in- och utfarts-, mobil ramp 10-tons ramp, 2 m bred, TM-GROUP EN AV DE BÄSTA LÖSNINGARNA PÅ MARKNADEN ✅ Specifikationer: - Tillverkare: TM-GROUP - Max lastkapacitet: 15 ton - Invändig rampbredd: 2150 mm - Räcken på båda sidor av rampen - Ramphjul för enkel förflyttning - Centralt handtag för flytt av rampen med gaffeltruck - Justering av lutningsvinkel och klaffhöjd - Rörliga rampelement med smörjpunkter - Rampvinsch medföljer - Anpassade ramplängder möjliga mot tillägg - Höjdjustering med motor (tillval) - OBS! VÄLJ TRATTENS BREDD UTIFRÅN MINSTA ANVÄNDBARA ØPPNING! ✅ Gallerplåt: - Förzinkad gallerplåt med halkskydd. Pålitlig och säker bas. Bäst möjliga grepp och stöd för både truck- och gångtrafik. ✅ Gaffelhandtag (kan monteras på båda sidor): - Möjliggör snabb och smidig förflyttning av rampen i alla riktningar med gaffeltruck. Det specialutvecklade handtaget tillåter manövrering även i trånga utrymmen. ✅ Extra justerbara eller fasta säkerhetsstöd: - Arbetssäkerheten prioriteras – rampen är utrustad med ett stödsystem som är känt från lastbilssläp. Stabila ben garanterar stabilitet även under hög last. ✅ Kedja för anslutning till lastbil, fordon eller fast lagerramp: - En kraftig stålkedja ökar säkerheten – fixeringen förhindrar att rampen rör sig under lastningsarbeten. ✅ Stadiga sidoräcken: - Säkerhetsräcken, med möjligheten att montera/demontera ram eller tak (tak är tillval). Hsdpfx Aemt D Sbokqefg ✅ Elektrisk höjdjustering: - Mjuk elektrohydraulisk drivning med 230 V pump av hög kvalitet. ✅ Dubbelsidig handpump: - Hydraulisk pump för höjdjustering när tillgång till elhydraulik saknas – höjning möjlig från båda sidor. ⭐️ Vi erbjuder följande varianter:⭐️ - Körbredder: 1900–2000 mm, 2150 mm samt 2500 mm PREMIUM. - Mobila ramper för 10, 15, 20 och 25 ton PREMIUM. - Ribbtjocklek: 3–5 cm. - Färger: röd, blå och svart. - Mobil ramp med presenning.

Skick: ny, Fullautomatiserat system Energibesparing Industri 4.0 Durma-Cloud Fiberlaserteknologi Hfedpfeg Adn Iox Akqog Miljömedvetenhet Synkroniserat minimalt arbetsområde Högprecis återupprepningsnoggrannhet Hög processnoggrannhet Kompakt layout Låg ljudnivå Enkel och snabb installation Informationsmaterial skickas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Flatbäddslaser HD-F 3015 15 kW laserskärningssystem Tekniska detaljer: • Max. plåtstorlek: 12 000 mm x 2 000 mm • Max. plåtvikt: 235 kg/m² • Laserstyrka (IPG): 15 kW • Z-axel slaglängd: 125 mm Hfodpfegyfm Eex Akqjg • Max. synkron hastighet (X-Y): 141 m/min • Max. acceleration (X-Y): 10 m/s² • Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm • Repeterbarhet: ±0,05 mm Skärområden: • Stål: 40 mm • Rostfritt stål: 30 mm • Aluminium (AlMg3): 30 mm Utrustning: IPG 15000W fiberlaserkälla (inklusive kylare) Kompakt dammutsugning (filter) Klimatanläggning i elskåp Flatbäddslaser med automatisk växelbord Laserprocessövervakning Automatisk laserhuvudpositionering CE-växelbord med ljusridåskydd SIEMENS SINUMERIK 840D styrsystem Autofokuserande Precitec Procutter F150 skärhuvud Flatbäddslaser med växelbord (automatiskt palettväxlingssystem) Rörskärningsanordning på sidan, max. Ø400 mm Plåtinspektion (automatiskt plåtpositions- och storleksmätningssystem) Positioneringslaserdiod Automatisk munstycksrening Centralsmörjning Motoriserad spåntransportör Användarvänligt gränssnitt med parameterinställningar (effekt-hastighet-tryck) Lantek eller Metalix CAD/CAM-programvara med autonesting Arbetsbelysning Flerkammars utsugningssystem Varningslampa Specialiserade laserskärningsfunktioner Positioneringslaserdiod Pierceline (instickinställningar) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Utbildningsstöd för CAD/CAM-programmering Tillämpningsutbildning Fjärrsupport via uppkoppling till maskinen utan extra kostnad

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Allround fiberlaserskärmaskin för plåt Utrustad med automatiska funktioner för munstycksbyte och ett-klik-process, är P-serien lämpad för alla skärbehov. Bädden i skärmaskinen innehåller grafitflagor, vilket avsevärt förbättrar stötdämpning och slitstyrka, samt eliminerar nästan all kvarvarande spänning efter åldringshärdning – vilket förbättrar maskinens precision och livslängd, samt sänker kostnaderna. Hfjdpfehv U Tqjx Akqsg Specialanpassat fiberlasermunstycke och skärprocess möjliggör snabbare syrgasskärning i kolstål, mer gasbesparande kväveskärning i rostfritt stål under lågt tryck samt luftskärning av kolstål med bättre kvalitet. Fiberlaserhuvuden kan detektera utstickande hinder för att effektivt minska skaderisken och sänka underhållskostnaden för lasermaskinen. Fullt sluten återkopplingsstyrning justerar sig löpande efter återkoppling för att säkerställa att verklig rörelseposition motsvarar den teoretiskt angivna. Med ett-klik-processfunktion kan en lasermaskin bearbeta flera plåtar i serier efter en inställning, vilket möjliggör serieproduktion. Skick: Ny Lastertyp: Fiberlaser Laserkraft: 1500W - 30000W Skäryta: 3048*1524mm - 6100*2500mm Skärhastighet: 0–169 m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,03mm – ±0,05mm Ompostitioneringsnoggrannhet: ±0,02mm – ±0,03mm Stödda filformat: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kylsystem: Vattenkylning