Hema Fyllningsteknik begagnade till salu (554)

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PX20, Begagnad KHS INNOPRO CMX-18 blandare, 18 m³/h - tillverkningsår 2006. Tekniska specifikationer och prestandadata. KHS INNOPRO CMX-18 är en premixblandare för dryckesproduktion och kan integreras i en industriell förpacknings- eller begagnad tappningsanläggning. Denna processenhet, tillverkad 2006, har en nominell kapacitet på 18 m³/h och är utformad för förberedelse, avgasning, blandning och transport av dryckesprodukter till tappningsområdet. Tillverkare: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Tillverkningsår: 2006 Nominell kapacitet: 18 m³/h Bufferttankvolym: 850 l Maximalt tryck: 8 bar Provtryck: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avancerade automatiserings- och styrsystem. Premixsystemet omfattar processinstrumentering för övervakning av tryck, flöde och nivå. Flödesgivare, flödesindikatorer, tryckmätare, trycklarm, tryckströmbrytare, nivåströmbrytare och nivålarm stödjer en kontrollerad produktledning genom avgasnings-, transfer- och buffertstegen. Styrluft tillförs med 4–5 bar, medan en tillhörande gas- eller luftledning anges till 6–6,5 bar. Processuppställningen inkluderar kontrollerade flödessektioner och ventilblock för produktledning, CIP-cirkulation och sirapsåterledningsfunktioner. Möjligheter till integration i produktionslinjer. Denna KHS premixblandare är lämplig för installation framför en tappningsmaskin i en dryckesproduktionslinje. Processchemat visar en speciell utgångsanslutning till tappningsmaskinen, via vilken den förberedda produkten kan transporteras från bufferttanken till efterföljande tappningsanläggningar. Vatten- och CIP-anslutningar är integrerade i ventilblocket, medan speciella CIP-sirapsåterledningsgrenar stödjer rengörings- och produktåterledningsprocesser. Systemet använder koldioxidinmatningsanslutningar för avgasning och dryckesberedning och är därför lämpligt för produktionsmiljöer där kontrollerad blandning och gasstyrning krävs. Vattenanslutning: Ø2,1/2" CIP-anslutning: Ø2,1/2" Pjdpfx Akj Adtqroajgu CIP-sirapsåterledningsanslutningar: Ø1,1/2" Utgångsanslutning till tappningsmaskin: Ø4" Spolvattenanslutning: DN15 Maskinens skick och underhållshistorik. Denna begagnade KHS premixblandare tillverkades 2006. Den tillgängliga tekniska dokumentationen beskriver processkonfigurationen, behållardata, anslutningar för försörjning och instrumenteringsuppställning. Anläggningen är konfigurerad som en komplett blandnings- och transferenhet med avgasning, buffert, pumpar och processstyrinstrument. Driftprestanda och mångsidighet. INNOPRO CMX-18 omfattar en avgasningsbehållare, bufferttank, sex pumpar och en produkttransferkrets. Produkten passerar genom kontrollerade flödessektioner innan den når bufferttanken och pumpas till tappningsmaskinen. Koldioxidanslutningar, avgasningsförmåga och ett speciellt buffertsteg stödjer en stabil produktberedning före förpackningen. Det integrerade CIP- och sirapsåterledningsblocket...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M284, Begagnad OCIM-fyllningsmonoblock för oljedunkar, 1000 dunkar/timme Pedo Adt T Tepfx Akaegu Den begagnade OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, fyller effektiv olja i metallbehållare. OCIM tillverkade denna anläggning år 2004, och dess robusta mekaniska konstruktion säkerställer hög driftsäkerhet. Dessutom ger det optimerade fyllningssystemet precision och kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniska data för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar OCIM-monoblocken, modell 8.5, fyller 1000 dunkar per timme, vilket säkerställer en effektiv och stabil produktion. Dessutom använder systemet en gravitations- eller lättvakuumfyllningsmetod för att effektivt hantera trögflytande vätskor som olja. Vidare fördelar 8 fasta ventiler dunkarna jämnt i varje behållare. Maskinen hanterar olika oljedunksformat, särskilt: 1-litersdunk i oval form 3- och 5-liters rektangulära dunkar Med sin anpassningsbara konfiguration kan OCIM-monoblocken snabbt anpassas till olika format och ökar därmed effektiviteten i produktionslinjen. Förslutningssystem och säkerhetsfunktioner För att försluta behållarna använder monoblocken ett system med 1 förslutningshuvud, som är speciellt utformat för utdragbara pipförslutningar. Särskilt stöder maskinen en förslutningsdiameter på 38,5 mm, vilket är standard inom industrin för fyllning av matolja. Dessutom har maskinen säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer efterlevnad av industristandarder. Detta minskar driftfel och säkerställer tillförlitlig långtidsprestanda. Aktuellt skick och driftskonfiguration för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar För närvarande arbetar den använda OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, kontinuerligt i produktionen, vilket innebär att den fungerar utan större avbrott. Dessutom kan systemet integreras sömlöst i befintliga linjer genom att roteras medurs, utan att komplexa mekaniska justeringar krävs. Med tanke på dessa fördelar erbjuder denna maskin en optimal lösning för företag som söker en pålitlig, precis och högpresterande fyllningsanläggning för olja i metallbehållare. Dessutom maximerar OCIM-monoblocken, med sin modulära konstruktion och kompatibilitet med olika format, produktionseffektiviteten och minimerar maskinens stilleståndstid, vilket är avgörande inom industriell fyllning. På så sätt kan företag säkerställa en kontinuerlig och kostnadseffektiv drift. Dess anpassningsförmåga gör den också till ett praktiskt val för olika produktionsbehov. Sammanfattningsvis har denna monoblock visat sig vara ett pålitligt tillgång i fyllningsindustrin.

Skick: bra (begagnad), Maskinen har använts för att fylla sylt, honung och sött julbröd i plastbehållare avsedda för storkök. Därefter har produkterna matats in i två separata förpackningslinjer, vilka kan användas oberoende av varandra. Pgodpfx Aordzbtjkaju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: PAL53, Begagnad COMACO PA4B pallterare, 10 800 BPH Tekniska data och prestanda Comaco PA4B är en renoverad, begagnad pallterare som är utformad för pålitlig hantering i slutet av produktionslinjen inom dryckesindustrin och industriell förpackning. Denna enhet, tillverkad 2007 och professionellt renoverad, levererar robust prestanda med en maximal kapacitet på upp till 10 800 flaskor per timme (3x2-konfiguration) och är därför ett bra alternativ för att uppgradera befintliga, begagnade påfyllningslinjer där effektivitet och utrymmesbehov är avgörande. Modell: PA4B Tillverkare: Comaco Tillverkningsår: 2007 Maximal hastighet: 10 800 flaskor per timme (3x2-mönster) Stödjer följande behållarmaterial: aluminiumburkar, PET-flaskor, glasflaskor Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Pgsdpj Adtzqjfx Akasu Installeradeffekt: 1,4 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Arbetstryck: 6 bar Ungefärligt utrymmesbehov: 8165 x 7777 mm Layoutanmärkning: Arbetshöjd H = 1100 mm (enligt layout) Konfiguration: Konventionell automatisk pallterare med automatisk modul för applicering av mellanlägg Avancerad automatisering och styrning PA4B är utformad för pålitlig automatisering och integrerar beprövad Siemens-styrteknik för stabil drift och enkel felsökning. Ett Siemens Simatic HMI möjliggör ett intuitivt användargränssnitt, medan Siemens S7 PLC säkerställer exakt rörelsestyrning och sekvensstyrning. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftläge: Konventionell automatisk palltering med applicering av mellanlägg Formatbyte: Praktiska justeringar för olika förpackningsmönster och behållartyper Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Comaco PA4B kan integreras smidigt med uppströms förpackningsmaskiner som krymppackare, omslagskartoneringsmaskiner och transportband. Den hanterar ett brett spektrum av sekundärförpackningar, inklusive buntar, kartonger och brickor, och stöder både PET- och glasflasklinjer samt aluminiumburkar. Inline/Frånkopplad: Lämplig för inline-integration eller fristående drift Hanterade enheter: Buntar, kartonger, brickförpackningar Flexibilitet för flera produkter: Kompatibel med vatten, kolsyrade drycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallterare är renoverad, testad och redo för användning. Levereras i utmärkt skick och med kommersiell garanti, vilket gör den till ett idealiskt val för företag som söker en pålitlig, begagnad uppgradering med minimerad risk vid driftsättning. Status: Omedelbart driftsklar Skick: Renoverad och garanterad Garanti: 6 månader

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 16 412 h, maskin-/fordonsnummer: R96, Använd Tetra Pak A3Flex 1000 Base – tillverkningsår 2005Tekniska specifikationer och prestandadataTetra Pak A3/Flex 1000 Base är en aseptisk kartongfyllningsmaskin för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer. Den formar, fyller och försluter kartongförpackningar i en kontrollerad fyllningsprocess och möjliggör en effektiv integration i en aseptisk kartongförpackningsanläggning.Tillverkare: Tetra PakModell: A3/Flex 1000 BaseRitningsspecifikation: 648576-0100Tillverkningsår: 2005Avancerad automatisering och styrsystemDenna fyllningsmaskin är avsedd för automatisk hantering, formning, fyllning och försegling av kartonger i en industriell förpackningslinje. A3/Flex-plattformen möjliggör samordnad drift med den föregående produktberedningen samt efterföljande transport-, förpacknings- och märkningsanläggningar.Integrationsmöjligheter i produktionslinjenDenna maskin är lämplig som en central fyllningsstation i en aseptisk kartongproduktionslinje och kan integreras med kartonghanteringstransportörer, buffertsystem, sekundära förpackningsmaskiner och anläggningar för linjestyrning. Den aseptiska kartongfyllningstekniken används ofta i dryckesproduktion och vid andra förpackningsprocesser för flytande livsmedel, där förseglade kartongförpackningar krävs.Maskinen kan placeras efter produktbearbetningen och före transport-, märknings- och slutliga förpackningsanläggningar. Vid integration bör produktmatning, hantering av kartongmaterial, utmatningstransportör och synkronisering med efterföljande industriella förpackningsmaskiner beaktas.Maskinens skick och underhållshistorikReservdelar byts ut vid behov. Detta underhållsstrategi stöder maskinens långvariga driftsäkerhet och bidrar till att upprätthålla driftsberedskapen för en använd aseptisk fyllningsanläggning.Driftsprestanda och mångsidighetTetra Pak A3/Flex 1000 Base är utformad för automatiserade kartongfyllningsapplikationer. Som en del av en använd fyllningsanläggning eller en kartongförpackningsanläggning erbjuder denna maskintyp en specialiserad lösning för tillverkning av fyllda och förseglade kartongförpackningar och stöder en jämn hantering under fyllnings- och utmatningsfaserna.Installationskrav och platsförberedelseInstallationen kräver ett lämpligt förberett produktionsområde med tillgång för produktmatning, tillförsel av förpackningsmaterial, elektrisk anslutning och integration av en utmatningstransportör. Vid platsplaneringen bör också tillräckligt med utrymme för drift, rengöring, underhåll och byte av slitdelar säkerställas.Säkerhetsstandarder och certifiering för överensstämmelseEn säker installation och drift kräver integration av maskinen med lämpliga skyddsanordningar, operatörsåtkomstkontroller och nödstoppsanordningar för hela produktionslinjen. Innan driftsättning bör alla säkerhetsanordningar, anslutningar och hygienrelaterade driftprocedurer kontrolleras som en del av platsgodkännandeprocessen. Psdpfx Ae Adttyekaogu

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Pamasol, mindre anläggning Typ: 2005/100 År: 2015 Utrustningen är i utmärkt skick och har använts mycket lite. Enheten togs ur drift från ett välrenommerat läkemedelsföretag som är verksamt i Cork, Irland. Pgodpfx Aksznwwasaeu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M347, Begagnad DIPRAM-fyllmaskin – tillverkningsår 2000. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna DIPRAM-fyllmaskin är konstruerad för användning med glasflaskor och kräver en exakt produktbevaring och säkra förslutningar. Den kombinerar en högvakuumfyllningsmaskin med dedikerade förslutningsfunktioner för att stödja ett brett spektrum av krav inom dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Fyllsystem: Högvakuumteknik för syrefattig fyllning. Antal fyllventiler: 16. Vakuumpump: Ingår ej. Förslutningsalternativ: Aluminiumskruvlock 31,5 x 24; T-topplock, huvuddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, total längd/höjd: 29 mm. Förpackningstyp: Glasflaskor. Konfiguration: Monoblock med synkroniserade fyll- och förslutningsmoduler. Tillverkare: DIPRAM. Avancerad automatisering och styrning. Monoblock-konstruktionen säkerställer synkron drift mellan 16-ventilfyllaren och förslutningsstationerna, och stöder konstanta cykeltider samt ett stabilt flöde. Ett centralt användargränssnitt erbjuder vanligtvis en enkel styrning av fyllningsparametrarna och förslutningsprocessen, medan den mekaniska synkroniseringen säkerställer reproducerbar prestanda på glasflaskor. Skyddskåpor och lås skyddar operatörer under normal drift och vid formatändringar. Snabba omställningar möjliggör byte mellan aluminiumskruvlock (31,5 x 24) och T-topplock och uppfyller moderna standarder för dryckesproduktion och bästa praxis för begagnad fyllningsteknik. Podpfx Ako Adtx Nsaogu Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna monoblock kan integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller en ny anläggning och fungerar i linje med uppströms och nedströms utrustning i dryckesproduktionen. Typiska integrationer inkluderar en försköljningsmaskin samt nedströmslösningar för etikettering, inspektion och sekundärförpackning. Monoblocken accepterar standardiserad hantering av glasflaskor och gränssnitt till transportsystem, vilket är vanligt i industriella förpackningslinjer. Linjekompatibilitet med transportsystem och buffert-/ackumuleringssystem. Stödjer integration med etikettermmaskiner, inspektionsmaskiner och förpackningsmaskiner. Kan anpassas till flera glasflaskstorlekar med lämpliga formatdelar. Lämplig för både enskilda uppgraderingar och kompletta linjemoderniseringar. Maskinens skick och underhållshistorik. Detta är en begagnad fyllmaskin, utformad för professionella dryckesproduktionsmiljöer. Den är lämplig för omedelbar integration i en befintlig linje efter standardinstallation och anslutning av medier. Vakuumpumpen ingår inte, så köparen kan specificera eller anpassa en extern pump enligt fabrikens standard. Driftprestanda och mångsidighet. Högvakuumfyllsystemet är lämpligt för produkter som gynnas av minimerat syreupptag och stöder bevarandet av kvaliteten i glasflaskor. Den dubbla förslutningsförmågan...

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Psdpfx Aoz Ixc Iekajgu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M310, {"h2":"Tekniska specifikationer och prestandadata"} Psds Ady Ecspfx Akaogu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M315, Tekniska data och prestanda Denna begagnade spol-, fyll- och förslutningsmonoblock (triblock) ger pålitlig prestanda för fyllningsapplikationer med glasflaskor. Tillverkad av Fimer med beprövad ingenjörskvalitet, integrerar SRT 24-24-6-konfigurationen en spolsektion med 24 gripare, en fyllare med 24 ventiler och en förslutare med 6 huvuden i en kompakt och effektiv plattform som är lämplig för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är ett robust alternativ för att uppgradera en befintlig begagnad fyllningslinje eller för att utöka en produktionscell med lättunderhållna maskiner. Tillverkare: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: 24-24-6 triblock (spolning-fyllning-förslutning) Produktionshastighet: upp till 5 000 flaskor per timme Pgsdpfe Adt Scjx Akaeu Behållare: Glasflaskor Spolmaskin: 24 gripare med rörligt munstycke Fyllare: 24 ventiler, gravitations-/lågtrycksteknik Förslutare: 6 huvuden för aluminiumskruvkapslar Kapselformat: Aluminiumskruvkapsel 31,5 x 18 mm Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt: 6,5 kW Tryckluft: max. 6 bar Medföljande tillbehör: Kapselförflyttare och ett urval av reservdelar Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken har enkla kontroller som är utformade för pålitlig daglig drift. Den mekaniska synkroniseringen mellan spolmaskinen, fyllaren och förslutaren säkerställer exakt flaskhantering och reproducerbara processer vid nominell prestanda. Standardgränssnitt möjliggör parameterjusteringar och formatändringar, medan låsta skyddskåpor och nödstoppsknappar bidrar till en säker drift. Stöd för lätt undertryck i fyllningsområdet förbättrar fyllningsstabiliteten för stilla produkter, ökar konsistensen och minimerar belastningen på produkten. Integration i produktionslinjer Denna triblock är utformad för att integreras i en industriell förpackningsmiljö och kan användas inline med in- och utföringsbanor, buffertar och inspektionssystem. Stjärnhjul och styrningar är utformade för glasflasktransport och möjliggör smidiga övergångar mellan spol-, fyll- och förslutningsstationerna. Kapselformatet 31,5 x 18 mm aluminiumskruvkapsel används ofta i kryddor och stilla drycker och möjliggör kompatibilitet med befintliga kapselmatnings- och sorteringssystem. Maskinen är väl lämpad för att byggas in i en begagnad fyllningslinje som behöver en pålitlig lösning för hantering av glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade enhet har tidigare använts för att fylla ättika i glasflaskor och levereras komplett med en kapselförflyttare och ett urval av reservdelar. Dess konfiguration och tekniska skick gör den till ett praktiskt alternativ för att återanvändas i dryckesproduktion eller andra applikationer för stilla vätskor. Anläggningen erbjuds i driftsklart skick, med förbehåll för sedvanlig installation, driftsättning och formatanpassning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 1971, maskin-/fordonsnummer: M126, Tekniska specifikationer och prestandadata Den nya kombinerade fyll- och förslutningsmaskinen 24.6 är konstruerad för exakt och snabb påfyllning av olja samt säker applicering av förslutningar i en kompakt och hygienisk konstruktion. Den är utformad för moderna industriella förpackningsmiljöer och kombinerar viktbaserad fyllningsprecision med konsekvent applicering av förslutningar för att maximera driftstiden och kvaliteten. Märkeffekt: upp till 11 000 flaskor/timme (beroende på användningsområde) Fyllsystem: lastcellsstyrda, gravitationsstyrda, kontaktlösa munstycken; atmosfärisk drift med viktbaserad dosering Noggrannhet: viktkontroll per ventil; gramnoggrann upplösning per liter för konsekventa nettviktsresultat Fyllmaskinkonfiguration: 24 fyllventiler Förslutningsmaskinkonfiguration: integrerad press-on-förslutningsmaskin, 6 huvuden Typ och storlek på förslutning: plastförslutningar, 28–30 mm Flaskstorlekar: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Behållarmaterial: PET (primär kompatibilitet) Produkter: oljor och oljebaserade vätskor som är lämpliga för gravitations-/viktbaserad påfyllning Skick: NY Dokumentation: bruks- och underhållsanvisningar medföljer Säkerhet: integrerade skydd och säkerhetsanordningar Avancerad automatisering och styrsystem Varje fyllstation använder en individuell lastcell för att mäta och styra produktdoseringen i realtid. Systemet arbetar vid atmosfärstryck med kontaktlösa munstycken för att minska risken för korsförorening och mekaniskt slitage. Typiska funktioner inkluderar val av recept för olika flaskstorlekar och målvärden, automatisk tarering, driftkompensation och detektering av avvikelser med signalering för kassering. En modern styrpanel med ett tydligt användargränssnitt stöder produktionsräknare, larm och instruktioner för omställning. Elskåpet är utformat för industriellt bruk och kan konfigureras för att uppfylla vanliga fabriksstandarder; integration med linjestyrningar och uppströms-/nedströmslås är möjlig. Säkerhetsfunktioner inkluderar låsta åtkomstluckor, nödstopp och diagnostik för fel. Podpj Adyw Sjfx Akaogu Möjligheter för integration i produktionslinjen Denna kombinerade maskin kan integreras sömlöst i kompletta linjer tillsammans med system för rengöring, etikettering, märkning, förpackning och palltering. Den är lämplig för både nya installationer och uppgraderingar där den måste anslutas till en befintlig, använd eller begagnad flasklinje eller utrustning. Snabbt utbytbara delar för olika format möjliggör snabba omställningar mellan de tillgängliga flaskstorlekarna, samtidigt som mataren för förslutningar och press-on-förslutningsmaskinen med 6 huvuden är optimerade för förslutningar på 28–30 mm. Den viktbaserade fyllningsarkitekturen är flexibel för oljeapplikationer och bibehåller noggrannheten även vid mindre förändringar i densitet eller temperatur. Maskinen kommunicerar effektivt med uppströms rengöringsmaskiner och nedströms etiketteringsmaskiner, vilket är vanligt i produktion av drycker och livsmedelsförpackningar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i NYTT skick och redo för driftsättning. Den levereras med manualer som stödjer installation, drift och förebyggande underhåll. Slitagedelar är utformade för enkel åtkomst, och den kontaktlösa, gravitationsbaserade konstruktionen minimerar den mekaniska komplexiteten. En rekommenderad lista över reservdelar kan...

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP18, Begagnad HEUFT-inspektionsmaskin för tomflaskor, modell 72000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna inspektionsmaskin för tomflaskor (EBI) är utformad för produktion av drycker i hög hastighet och industriella förpackningsmiljöer. Systemet, tillverkat av HEUFT, kombinerar en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektionsmaskin med en HEUFT Spectrum SX TB 72-förselekteringsenhet, nätverksbaserad för fullständig flaskflödeskontroll. Den är utvecklad för att integreras i en befintlig, begagnad tapplinje och erbjuder robust inspektionsprestanda för återanvändbara glasflaskor vid linjehastigheter på upp till 72 000 flaskor per timme.Tillverkare: HEUFTPrimär modell: InLine reflexx Release 9Förselekteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nätverksgränssnitt)Ytterligare plattform: Spectrum TXTillverkningsår: 2009Maximal kapacitet: 72 000 flaskor/timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,5 l flaskformatFörpackning: Utformad för hantering av glasflaskor (grön, brun, ofärgad)Förslutningar (formatidentifiering): Kronkapslar, skruvförslutningar, mekaniska snurrförslutningarElektrisk anslutning (InLine): 3-fas 400/415 V; 230/240 V enfas; 50/60 HzElektrisk anslutning (anslutningsdata): 3-fas + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fas 230 V, 4 AEffekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) vid upp till 72 000 behållare/hPneumatik: 6–10 bar driftstryckInkluderar hantering: Inmatnings-/utmatningsband och avvisnings-/ackumuleringsbordAvancerad automatisering och styrsystemInspektionsmaskinen använder HEUFT reflexx-bildbehandling med omfattande optisk inspektion och detektering av kvarvarande vätska. Spectrum SX TB 72-förselekteraren kontrollerar flaskgeometrin uppströms, vilket säkerställer att endast godkända behållare når den huvudsakliga EBI-inspektionsmaskinen. Gateway II-gränssnittet möjliggör nätverksanslutning för datautbyte i linjen och samordnad avvisningslogik.Fullständig inspektion av sidoväggarna vid in- och utloppKontroll av hals- och öppningsintegritet, inklusive gängkontroll för skruvförslutningsflaskorDetektering av kvarvarande vätska med hjälp av IR- och HF-teknikExtra halsområdessensor för att identifiera inneslutna etiketterTestflaskdetektering för kontinuerlig övervakning av avvisningsnoggrannhetenAnvändning via integrerad enhetskontroller med synkroniserad förselektionIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i produktionen av drycker i hög hastighet, systemet stöder inline-drift med befintliga transportörer och ackumulering. Dess förselektions- och huvudinspektionsmoduler kommunicerar via nätverket för att optimera avvisningsnoggrannheten och minimera felaktiga avvisningar. Därför är den väl lämpad för uppgraderingar av begagnade tappanläggningar eller för att användas i helt nya anläggningar. Pjdpfxe Adt I Rj Akaogu

Skick: begagnad, Träbandsåg, bandsågsmaskin, bandsåg, vertikalbandsåg Pedpfx Aekia T Uokaegu -Tillverkare: Hema Paul & Gotthilf Heermann, vertikalbandsåg -Typ: tyvärr utan typbeteckning -Drivning: 4 kW -Skärbredd: max 770 mm -Skärhöjd: max 400 mm -Sågband: längd 5330 mm -Arbetsbord: svängbart -Mått: 1470/935/H2390 mm -Vikt totalt: 743 kg

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Diameterområde för burkar: 52 mm – 99 mm Höjdintervall för burkar: 50 mm – 140 mm Antal stationer: 15 Pgsdpfx Aozpyfvskaeu Kapacitet: upp till 200–225 burkar per minut

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: DEPAL36, Använd, automatisk depaletteringsmaskin ACMI 2200, för plastlådor/timme Den använda, automatiska depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, modell Rasar D180, fungerar som ett fullständigt automatiserat system för att depallettera 1-liters glasflaskor som matas in underifrån och är förpackade i plastlådor med 12 flaskor. Systemet är speciellt utformat för höghastighetsfyllningslinjer och kan hantera upp till 2200 lådor per timme. Dessutom möjliggör dess modulära konstruktion en sömlös integrering i befintliga produktionslinjer. Även om den för närvarande är demonterad och lagrad, förblir enheten fullt funktionell och redo för ominstallation. Depalletteringsprocess och driftsläge Depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, använder en konventionell, automatisk vertikalstruktur för att hantera lastning av pallar underifrån. Denna konfiguration säkerställer maximal stabilitet och precision vid hantering av glasbehållare. Dessutom har maskinen ett integrerat pallmagasin som automatiskt matar in pallar i processen utan manuell inblandning. Följaktligen ökar systemet anläggningens prestanda och minskar stilleståndstiden. Dessutom minskar den automatiserade designen behovet av personal och ökar repeterbarheten. Kompatibilitet med behållare och hantering av format i depaletteringsmaskinen ACMI Denna maskin hanterar specifikt 1-liters glasflaskor som är ordnade i plastlådor med 12 flaskor. Därför är den lämplig för produktionslinjer som arbetar med känsliga, tunga eller trycksatta behållare. När det gäller kompatibilitet uppfyller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, de branschstandarder som gäller för hantering av lådor och flaskor. Dessutom säkerställer den en exakt överföring från pall till låda och sedan till transportsystemet. Utrustningen ger inte bara pålitlig prestanda utan minskar också risken för transportskador under överföringen. På samma sätt hjälper dess precisa styrsystem till att optimera omställningar vid byte av format. Säkerhetsfunktioner och elektronisk styrning av depaletteringsmaskinen Ingenjörer har utrustat maskinen med certifierade säkerhetsanordningar som uppfyller alla gällande föreskrifter för automatiserad utrustning. Dessa funktioner omfattar fysiskt skydd, sensorbaserad detektering och nödstoppsfunktioner i kritiska zoner. Detta säkerställer en säker drift av maskinen i industriella miljöer. ACMI 2200, för plastlådor/timme, styrs av en Siemens-PLC som styr driften genom sekvensering i realtid och diagnostik. I synnerhet förenklar PLC-enheten felsökning och minskar driftstopp. Dessutom underlättar dess öppna arkitektur enkel integrering i övergripande SCADA-system. Därför drar användarna nytta av fullständig processöversikt och snabb respons. Psdo Adyx Nspfx Akaogu Teknisk dokumentation och driftsstatus När det gäller dokumentation innehåller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, fullständiga tekniska manualer. Dessa dokument omfattar installation, elektriska kopplingsscheman, PLC-logik och kommunikationsgränssnitt. Detta gör det möjligt för underhållsteam att enkelt underhålla och justera systemet efter behov. Även om maskinen för närvarande är lagrad och demonterad, förblir ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder denna begagnade NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600-palleterare, tillverkad år 2016. Tillverkare: NEWTEC BAG PALLETIZING Modell: Chimpal 600 Pgsdpfx Aeyzzr Rokaou Tillverkningsnummer: A1607 Tillverkningsår: 2016 Typ: 600.S1000.G067.053.OR3 Benämning: Palleteringsutrustning Anläggningen kan även hantera Europallar 800x1200 eller CP1 1000x1200. Maxvikt per säck: 50 kg Kapacitet: upp till 500 säckar per timme Inklusive arklåda. Anläggningen är i drift och kan besiktigas fram till demonteringen i september/oktober 2026. Testpalleteringar är möjliga under sommaren. Företaget Newtec har förvärvats av Haver&Böcker. Service för palleterarna utförs från Tyskland. Den palleteringsmaskin som visas på bilderna ingår i erbjudandet.

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT93, Begagnad flaskfördelare APSOL 3500 bph Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph styr flaskflöden effektiv i höghastighetsfyllnings- och förpackningslinjer. Särskilt den dubbla vägkonfigurationen gör det möjligt för systemet att dynamiskt styra produktens riktning och därmed förbättra fördelningen på parallella linjer eller buffertzoner. Detta ökar flexibiliteten i anläggningen, optimerar prestandan och minskar flaskhalsar avsevärt. Därför är den här fördelaren en viktig komponent för att optimera kontinuerliga produktionslinjer. Konstruktionsberäkningar och tekniska dimensioner APSOL tillverkade modellen DFM2 år 2007. Maskinen är för närvarande redo för installation. Eftersom ramen är tillverkad av rostfritt stål säkerställer den lång livslängd och motståndskraft i krävande industriella miljöer. Dessutom möjliggör de kompakta dimensionerna – 1400 mm i längd, 1000 mm i djup och 2300 mm i höjd – en enkel integrering av den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph i trånga utrymmen. Därför kan ingenjörer implementera den utan att ändra befintliga layoutar. Prestanda och driftsduglighet Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph uppnår en nominell prestanda på 3500 flaskor per timme. Denna hastighet är därför lämplig för produktionsanläggningar med hög genomströmning. Dessutom säkerställer omledningssystemet mjuka, synkroniserade övergångar, vilket förhindrar både ansamling och skador på flaskorna. Som sådan är den idealisk för att hantera flera produktflöden under fyllnings-, etiketterings- eller förpackningsfasen. I detta sammanhang garanterar systemet maximal produktintegritet samtidigt som driftskontinuiteten bibehålls. Styrning via OMRON PLC Ett PLC-system från OMRON styr alla maskinens funktioner. Tack vare sin tillförlitlighet och precision hanterar styrningen omledningspositioneringen, sensormätningarna och logiken för styrning effektivt i realtid. Dessutom gör gränssnittet det möjligt för tekniker att snabbt anpassa inställningarna till produktionskraven. Tack vare denna funktion anpassar sig den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph omedelbart till layout- eller formatändringar. Detta minimerar stilleståndstiden och säkerställer ett stabilt driftförlopp. Pjdpfxj Adt Tgo Akaegu Strömförsörjning och energiförbrukning Enheten drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 2 kW och går på 50 Hz. Trots sin industriella prestanda behåller maskinen en låg energiförbrukning. Av detta skäl integreras den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph sömlöst i befintliga fyllningslinjer, även om det finns begränsningar i effekt. Dessutom uppfyller den alla relevanta europeiska standarder för energieffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna på lång sikt. Säkerhetssystem och teknisk dokumentation Maskinen har både aktiva och passiva säkerhetsfunktioner, såsom skyddsbarriärer och nödstoppsknappar, som alla uppfyller aktuella säkerhetsföreskrifter. Dessutom tillhandahåller APSOL omfattande manualer med detaljerade kopplingsscheman och schemalagda underhållsrutiner. Detta gör det möjligt för operatören att installera och använda maskinen självständigt. Dessutom...

Skick: begagnad, Fyllningsmaskin: Elopak Typ P-M30D. Pure-Pak Classic Typ P-M30D med skruvkapslar! Kapacitet: 3 000 enheter/timme. Fyllvolym: 0,2 - 0,33 - 0,5 L. Komplett med skruvkapsel. Reservdelskit ingår. Maskinhastighet: Max 3 000 kartonger per timme (mekanisk kapacitet), valbara hastigheter. Standardstorlekar för kartong: 200 - 330 - 500 ml. Fler tekniska detaljer kan ges på begäran. Pgodpfx Akjycwc Toaeu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M354, Begagnad PROCOMAC RM 36-42-6 monoblock för fyllning av stilla drycker, 9 000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK är en monoblock för integrerad sköljning, fyllning och förslutning av stilla produkter i PET-flaskor. Denna konfiguration, PET HAL 36/42/6, tillverkades 2002 och kombinerar en PROCOMAC GRIPSTAR-sköljmaskin, en HAL SF-fyllmaskin och en AROL PK-förslutningsmaskin i en kompakt, roterande fyllenhet för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblock bestående av skölj-, fyll- och förslutningsmaskin Maximal produktionshastighet: 9 000 flaskor per timme för 0,5 liters flaskor Sköljmaskin: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 gripare och 1 behandlingsstation Fyllmaskin: HAL SF med 42 fyllventiler för stilla drycker Förslutningsmaskin: AROL PK med 6 huvuden för PCO 1881-förslutningar Aktuella flaskformat: 0,5 l, 1,5 l och 2,0 l Flaskhalsdiameter: 66 mm, 89 mm och 95 mm Lista över utförda renoveringar/översyner: - Översyn av huvudväxellådan - Översyn av lagren på huvudmotorn - Byte av karuseldrivremmen - Översyn av lagren på stjärnhjulen Pedpfe Adtt Hsx Akasgu - Översyn av sköljmaskinens gripare - Översyn av sköljmaskinens roterande fördelare - Översyn av fyllmaskinens pneumatiska cylindrar - Kontroll av flasköverföringsgriparen - Översyn av fyllventilerna - Översyn av ventilens lyftmekanism - Översyn av produktens roterande fördelare - Översyn av den inkommande reglerventilen - Översyn av bypass-ventilerna för desinfektion - Översyn av förslutningsmaskinens kolvar - Översyn av förslutningsmaskinens huvuden - Översyn av förslutningsmaskinens koner - Byte av centreringsanordningar - Översyn av förslutningsfördelaren - Kontroll av det pneumatiska systemet - Kontroll av det elektriska systemet - Allmän funktionstestning Avancerade automatiserings- och styrsystem: Monoblocken är utrustad med ett separat styrsystem och elektriska komponenter från Siemens. En Siemens S7 PLC styr maskinen, medan ESA:s 9-tums pekskärmspanel underlättar den dagliga driften och inställningarna. Den elektriska anslutningen är 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla, med en 24 V hjälpförsörjning och 10 kW installerad effekt. Siemens S7 PLC-styrsystem ESA:s 9-tums pekskärmsgränssnitt Eget separat styrsystem 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla Installerad effekt: 10 kW Möjligheter till integration i produktionslinjer: Denna maskin är utformad som en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsenhet och kan användas som en central fyllstation i en begagnad fyllningsanläggning för PET-flaskor. Flasköverföringen sker via flaskhalsen, vilket ger en stabil transport av flaskorna genom skölj-, fyll- och förslutningsmomenten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: R90, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin BERTOLASO, 10 000 flaskor/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande flaskfyllningsmaskin från Bertolaso är konstruerad för exakt dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den roterande karusellkonstruktionen, monterad på ett ramverk av rostfritt stål, möjliggör högpresterande drift med en plattform med flera ventiler och flasklyftcylindrar för exakt styrning av fyllhöjden. En övre, cirkulär produktfördelningsbehållare säkerställer en stabil produkttillförsel till varje station. Maskinen är lämplig för begagnade installationer som en del av en begagnad fyllningslinje eller för fristående moderniseringar. Fyllsystem: Roterande karusell med flera ventiler. Flaskhantering: Flasklyftcylindrar under varje ventil. Hastighet: 6 000–10 000 flaskor/timme (0,75 l). Produktbehållare: Övre, cirkulär fördelningsbehållare. Kontrollpanel: Elektronisk Bertolaso-kontrollpanel med display. Konstruktion: Rostfritt stål för hygien och hållbarhet. Säkerhetsskydd: Glastäckta säkerhetsdörrar för att skydda personalen. Strömförsörjning: 380 V. Användningsområden: Vin och mousserande vin, med flexibilitet för andra drycker. Psdpfs Adt A Usx Akaogu Kompatibilitet med behållare: Konstruerad för glas- och PET-flaskor med lämpliga omställningsdelar. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Den integrerade elektroniska Bertolaso-kontrollpanelen med display möjliggör enkel användning, tydliga statusindikeringar och enkla parameterjusteringar. Automatiseringsplattformen stöder upprepbara inställningar, exakt styrning av fyllningsparametrarna och samordnad flaskhantering. Säkerhetslås på de glastäckta dörrarna skyddar personalen och möjliggör samtidigt snabb åtkomst för rengöring och inspektion. Det elektriska systemet är konfigurerat för en strömförsörjning på 380 V och underlättar integrationen i dryckesproduktionsanläggningar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin kan integreras sömlöst i nya eller befintliga fyllningslinjekonfigurationer. Den kan användas som en fristående fyllningsstation eller kopplas samman med sköljmaskiner, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och efterföljande förpackningsmaskiner. Den är konstruerad för effektiva gränssnitt mot transportsystem och stöder flexibla formatändringar med rätt omställningsdelar, vilket gör den lämplig för både små och medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna enhet erbjuds som en begagnad, roterande fyllningsmaskin från en välrenommerad tillverkare och är lämplig för omedelbar integration i en begagnad fyllningslinje. Konstruktionen i rostfritt stål förenklar rengöring och dagligt underhåll. Den skyddade konstruktionen med glastäckta dörrar underlättar rutinmässiga inspektions- och underhållsarbeten och bidrar till en pålitlig drift. Driftprestanda och mångsidighet. Den roterande, flerventiliga konstruktionen och flasklyftcylindrarna säkerställer en jämn...

Skick: begagnad, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), klipphöjd (max.): 340 mm, klippbredd (max.): 600 mm, total höjd: 2 350 mm, total längd: 1 200 mm, total bredd: 800 mm, totalvikt: 500 kg, Nr. 04515 Bandsåg HEMA PH 630 Begagnad Hjuldiameter 630 mm Motor 2,2 kW, med elektrisk broms Bordsmått med förlängning 930 x 660 mm (L x B) Skärhöjd ca 340 mm Skärbredd ca 600 mm Transportmått ca 1200 x 800 x 2350 mm (L x B x H) Vikt ca 500 kg För att undvika eventuella missförstånd rekommenderas och är det möjligt att besiktiga maskinen på plats efter överenskommelse. Försäljning sker i befintligt skick Teknisk information, skick, tillverkningsår och leveransomfattning enligt tillverkarens broschyr eller tidigare ägare, utan garanti Mellan försäljning förbehålls För begagnade maskiner utesluts allt ansvar, gäller: "köpt som besiktigad" Pgodpfx Aksyvifnsaju Betalningsvillkor: Priser exkl. lagstadgad moms, betalning före avhämtning eller leverans Leveransvillkor: från lager

Skick: mycket bra (begagnad), Bandsåg 800 mm rulldiameter Snitthöjd 470 mm Snittbredd 780 mm Pedpsvf Hh Hefx Akaegu Stabil gjutjärnsstativ Längdanhållare, övre rullstyrning Inbyggd motor, sågblad ø 250 mm, 40 tänder Motor 4 hk / 2,9 kW / 380 volt Vikt 800 kg Höjd 2400 mm Maskinen kontrolleras före försäljning. För begagnade maskiner från 2009 eller äldre utesluts garanti vid försäljning till kommersiella kunder. Tekniska data och utrustning kan avvika. Fel, mellanliggande försäljning och ändringar förbehålles. All information utan garanti.

Skick: mycket bra (begagnad), Silot är demonterat. Komplett med sugmotorer och rör. Membran och styrning. Mjölsilo av stål/rostfritt stål. För 6,5 ton mjöl. Ett silo för 3,5 ton. Pgjdpegh A Sgefx Akaou Och ett för 3 ton. Vi har också 3 st 25-tons Treviera-silos, kompletta och i mycket gott skick, med motorer och rör. Kan demonteras på plats. Det är bäst att kontakta oss i förväg!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber Kompakt och högkvalitativ maskin för fyllning och förslutning av tuber från AXOMATIC, Italien. Maskinen har tidigare använts för fyllning och förslutning av plasttuber och är utrustad med ett varmluftsförseglingssystem, ett volumetriskt kolvpumpningssystem, en uppvärmd produkttank och en omrörare. Tillverkare: AXOMATIC S.r.l., Italien Modell: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-märkt Psdpfx Akezyu R Ueasgu HUVUDUTRUSTNING - Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber - För närvarande konfigurerad för aluminiumtuber - Roterande indexbord med 7 tuberstationer/hållare - Manuell tubmatning - Volumetriskt kolvpumpningssystem - Fyllmunstycke i rostfritt stål - Maskinen är förberedd för varmluftsförsegling av plasttuber - Elanslutning för varmluftsförseglingshuvud finns tillgänglig - Varmluftsförseglingshuvud ingår för närvarande inte/finns inte tillgängligt - Uppvärmd produkttank i rostfritt stål - Separat temperaturkontroll för tankuppvärmning - Produkthomrörare - Automatiska/kontinuerliga doseringslägen - Automatisk tubutmatning - Maskinkonstruktion i rostfritt stål - Transparent säkerhetsskydd - Nödstopp och säkerhetskontroller - Olika format- och reservdelar finns tillgängliga ELEKTRISKA DATA / FÖRBRUKNING Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Inkopplad effekt: 8,5 kW Max. tryck för tryckluft: 6 bar Ungefärlig luftförbrukning: ca 150 l/min Max. vattentryck: 3 bar Ungefärlig vattenförbrukning: ca 2–3 l/min Ljudnivå: < 75 dB Nettovikt: ca 300 kg ANVÄNDNING I sin nuvarande konfiguration är maskinen utrustad för fyllning och förslutning av aluminiumtuber. Maskinen är förberedd för installation av ett varmluftsförseglingssystem för plasttuber, inklusive motsvarande elanslutning. Det varmluftsförseglingshuvud som krävs ingår dock för närvarande inte i maskinen. CYCRON är för närvarande i kontakt med AXOMATIC i Italien för att klargöra tillgängligheten av det ursprungliga varmluftsförseglingshuvudet eller ett lämpligt ersättningshuvud, samt ytterligare teknisk dokumentation, reservdelar och möjligheterna att färdigställa maskinen för bearbetning av plasttuber. SKICK Använd maskin i mycket gott och komplett skick. Maskinen förvaras för närvarande och har ännu inte funktionsprovats av oss. Vi planerar att förbereda och installera maskinen för ett funktionsprov och en demonstration. När detta är klart kan ett funktionsprov och en video av maskinen tillhandahållas. Maskinen kan inspekteras efter överenskommelse. Flera maskinspecifika format- och reservdelar ingår/finns tillgängliga. Det exakta omfattningen kommer att dokumenteras före leverans. VIKTIGT Exakta tubdimensioner, doseringsområde och produktionskapacitet beror på de installerade format- och doseringskomponenterna och verifieras för närvarande. Ytterligare teknisk information, detaljerade fotografier och dokumentation finns tillgänglig på begäran. Pris: 22 500 EUR netto, förhandlingsbart, EXW Schweiz

Skick: begagnad, Konstruktionsår: 2014 Tjänstevikt: 2 200 kg Mått (L x B x H): 640 x 180 x 250 cm Podjz Thhfjpfx Akaegu Serienummer: 214200065 L200 är konstruerad för att applicera etiketter på fram- och baksidan av formade behållare. Produktionskapacitet: minst 160 enheter/minut, högst 200 enheter/minut. Maskinvikt: 2200 kg Ungefärliga mått (L x B x H): 6 400 x 1 800 x 2 500 mm Maskinen/anläggningen har producerat plastflaskor med en volym på 230, 300, 350, 460, 500 och 760 ml.