Koike Maskin För Flamskärning begagnade till salu (49 327)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Pgodpfx Aajxlfwpjgjp Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Pgsdpfsxliguex Aagop Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Pgodpexivgcsfx Aagep Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Psdpsfwcu Uefx Aagegp

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: Pjdpfx Ajq Nf U Eeagogp - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Pedoq Nw Uqspfx Aagjgp Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Psdpoq Ngafsfx Aagegp Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad Pgedsvn D I Nspfx Aagep - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor Pjdpfxjq Igyvs Aagegp - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetslängd: 7 600 mm, maskin-/fordonsnummer: 1400040505, antal axlar: 4, TEKNISKA DETALJER Maximal bearbetningslängd med bearbetning av ändytor: 7 600 mm Maximal bearbetningslängd utan bearbetning av ändytor: 7 720 mm UTRUSTNING 12 pneumatiska spänntänger 2 arbetsområden 4-axligt profilbearbetningscenter; steglös bearbetning mellan -90° och +90° med alla tillgängliga verktyg Automatisk positionering av spännanordningen med absolutmätsystem Två separata bearbetningszoner för parallell drift 4-axlig styrning 18,5"-färgmonitor, USB-anslutningar och nätverksanslutning Windows-operativsystem Programvara EluCam Automatisk mätning av profillängd (på båda sidor) Pgodszhuyfopfx Aagep Streckkodsläsare Det medföljande verktygsmagasinet säkerställer korta verktygsbytestider och därmed optimala bearbetningscykler; magasinet kan utrustas med åtta verktyg. 8 st. verktygshållare med spänntänger

Skick: mycket bra (begagnad), Lite använda automatiska TC, TU, TZ profilsproduktionsmaskiner, avsedda för tillverkning och valsning av TC, TU, TZ profiler upp till 1,5 mm metalltjocklek. Teknisk specifikation Tillverkad i Estland Justerbar profilhöjd: 100 – 250 mm Profilsida: 50 mm Profilerad bockad kant: 15 mm Minsta valsade plåttjocklek: 1 mm Största valsade plåttjocklek: 1,5 mm Pjdpfsx Sx R Ssx Aagogp Avstånd mellan valsarna: 300 mm Maskindimensioner: 900 x 4000 mm Maskinen har ingen giljotin eller perforeringsvalsar. Enkel styrning med två knappar. Om du har fler frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4DOUG52347, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 261 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Professionellt produktionsset bestående av sex JUKI-industisymaskiner från MASI JEANS-fabriken. Detta parti består av sex JUKI DDL-serie industrisymaskiner med en nål och raksöm, direkt uttagna från produktionslinjerna i den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. JUKI DDL-8500 och DDL-8700-serierna är bland de mest använda industrisymaskinerna i världen, kända för sin driftsäkerhet, smidiga drift och konsekventa sömkvalitet. De är utformade för kontinuerlig produktion och är ett utmärkt val för klädtillverkare som söker pålitlig sömutrustning med hög hastighet. Eftersom alla maskiner har använts i samma fabrik erbjuder detta matchade produktionsset konsekvent prestanda, gemensamma reservdelar, förenklat underhåll och identiska driftsprinciper, vilket gör det idealiskt för att utöka en befintlig produktionslinje eller etablera en ny sömningsavdelning. Innehåll i paketet Maskin 1 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 6A Maskin 2 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 109A-7078 Maskin 3 Modell: JUKI DDL-8500 År: 2002 Intern beteckning: 113A-7101 Maskin 4 Modell: JUKI DDL-8500-7 År: 2001 Intern beteckning: 26B-7049 Maskin 5 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 27B-7088 Maskin 6 Modell: JUKI DDL-8700-7 År: 2002 Intern beteckning: 28B-7090 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: DDL-8500 / DDL-8700 Maskintyp: Industrisymaskin med en nål och raksöm Tillverkningsland: Japan Maximal sömnadshastighet: Upp till 5 000 stygn per minut Fullt automatiskt smörjsystem Kompletta industriarbetsstationer Pjdpfxoznlbyj Aagegp Robust stålram Fem maskiner utrustade med JUKI:s "-7" elektroniska automationspaket, inklusive: • Automatisk trådklippning • Automatisk bakstygn • Automatisk nålpositionering Viktiga funktioner • Fabriksmatchat produktionsset • Sex professionella JUKI-industrisymaskiner • Hög hastighet och pålitlig industriprestanda • Utmärkt sömkvalitet för kontinuerlig produktion • Gemensamma reservdelar och underhållsrutiner • Kompletta arbetsstationer, redo för installation • Beprövad japansk teknik Användningsområden • Allmän klädtillverkning • Produktion av denim och jeans • Arbetskläder och uniformer • Skjortor och sportkläder • Mellantjocka vävda tyger • Industriell klädtillverkning Skick Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den planerade nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick, med normalt kosmetiskt slitage i enlighet med fabriksanvändning. Kan besiktigas före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport och alla tillhörande kostnader. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds främst som ett komplett, fabriksmatchat produktionsset. Enskild försäljning kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.

Skick: färdig att användas (begagnad), total längd: 2 050 mm, total bredd: 850 mm, total höjd: 1 350 mm, totalvikt: 300 kg, WEBER avgradningsmaskin. Typ - ASB 1000 Bandmått - Längd - 205 cm Bredd - 40 cm Inmatningshöjd - 90 cm Utmatarhöjd - 113 cm Valsbredd - 48 cm Totala mått - Längd - 205 cm Bredd - 85 cm Höjd - 135 cm Vikt - 300 kg Pgodpfx Aajrq Dmcjgsp TJ.

Skick: bra (begagnad), drifttimmar: 21 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, FORMCOOK teflonstekare/kokare. Pedpfxsudk Ucj Aagjgp

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 3 h, Funktionalitet: helt fungerande, matningshastighet X-axeln: 7 m/min, arbetsstyckets vikt (max.): 1 000 kg, arbetsbredd: 2 500 mm, volymflöde: 8 000 m³/h, år för senaste översyn: 2025, totalvikt: 3 200 kg, typ av ingående ström: trefas, fri höjd: 210 mm, total höjd: 2 350 mm, total längd: 2 450 mm, total bredd: 3 500 mm, arbets höjd: 950 mm, Ceetec DuoFlex Spray – Lackeringsmaskinen för snickare, möbeltillverkare, CLT- och LVL-leverantörer med flera. Överallt där en robust, enkel och ändå välutrustad maskin behövs, kommer DuoFlex Spray yt-sprutautomat till användning. Lackering kan vara så lätt när man har inte bara en robust och hållbar lackeringsmaskin (tillverkad i Danmark, elektronik från Tyskland – Beckhoff m.fl.), utan framför allt en maskin där operatören står i fokus: Allt är intuitivt och lättanvänt, men du får ändå funktioner du annars bara hittar hos betydligt dyrare maskiner. Här är några hårda fakta om DuoFlex Spray yt-sprutautomat: 1. Färgbyte på 3–5 min 2. Systemvolym endast 2,5–3L färg/lack 3. Lämplig för lösningsmedel och vattenbaserat 4. Två helt separata kretsar: För vatten/lösningsmedel eller klarlack/färglack 5. Maximal repeterbarhet: Tack vare smarta program där ALLA viktiga parametrar automatiskt sparas 6. Lätt att lära: Efter 4–6 timmars introduktion lackerar en bagare bättre än en handlackare med 10 års erfarenhet 7. Modulärt utbyggbar: Torksystem, slipautomat, förvärmning, robotmekanisering – allt från en och samma leverantör 8. Service: Vi kan vårt område. Vår ägare var nästan 10 år ytbehandlingschef och använder denna erfarenhet även efter köpet för din framgång. Maskinerna är extremt robusta och hållbara, och skulle något hända har vi ett välfyllt reservdelslager i Tyskland och Danmark. Bearbetningsmått DuoFlex Spray lackeringsmaskin: 1. Standard: 1 300 mm bredd och 200 mm höjd 2. Större: 1 800 mm bredd och 200 mm höjd 3. Upp till: 3 200 mm bredd och 330 mm höjd Längd: Från 250 mm till praktiskt taget obegränsat. Om du vill lackera limträelement för tak som är 16, 18 eller 20 meter långa, bygger vi rätt mekanisering för dig. Låter det intressant? Vill du prova maskinen i vårt teknikum? Har du särskilda krav och är osäker på om vi kan lösa det åt dig? Då står jag gärna till ditt förfogande! Pgodpfx Asffc Tyjagep Med vänliga hälsningar, Martin Bruhn Ägare, Bruhn Lackieranlagen // exklusiv återförsäljningspartner till ceetec A/S – Middelfart, Danmark.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 9 950 h, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, Manuell inmatningsstation – 14 matarenheter – 12-klämmbindningsenhet – Fräs- och ryggförberedningsenheter – Smältsideslim med försmältningsenhet – Smältrygglim med försmältningsenhet – Trumomslagsmatare – Nipp- och pressstation – Utmatningsbana och laydown-leverans – Transportsystem med avvisningsport – Muller Martini Esprit trimmer Bindningstjocklek 2 mm - 50 mm Max omslagsstorlek: 640 mm Minsta omslagsstorlek: 202 mm Max hastighet: 900 till 4 000 cykler/tim Max bokstorlek: 380x320 mm Min bokstorlek: 120x100 mm Pgjdpfxextau Es Aagsp

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Psdpjy U Twrjfx Aagjgp

Skick: mycket bra (begagnad), Vi har två identiska Steriflow 1371 EL-autoklaver till salu. 1300 mm diameter, kapacitet för 7 vagnar, enkel dörr. De köptes för produktion av långlivade färdigrätter i plasttråg. Båda maskinerna är i mycket gott skick och kan även säljas tillsammans med tre Steriflow-enheter för 5 vagnar om så önskas. Autoklaverna finns för närvarande i Finland och visning kan ordnas innan de transporteras till Storbritannien. Pgedpfx Aew Rn Upoagsp

Skick: bra (begagnad), Vi har tre identiska Steriflow 1351 EL-autoklaver till salu. 1300 mm i diameter, kapacitet för 5 vagnar, enkeldörr. De köptes för produktion av långtidshållbara färdigrätter i plasttråg för direktkonsumtion. Samtliga tre maskiner är i mycket gott skick och kan även säljas tillsammans med 2 x 7-vagnars Steriflow-enheter om så önskas. Autoklaverna är för närvarande lagrade i Finland och visning kan ordnas innan de transporteras till Storbritannien. Pgodpfx Aaew Rpaaegep

Skick: begagnad, Stockbord med hiss och stockskanner Rema Control - stockar upp till 6 m - mellan räls 1100/1050/1050/1250 mm - stockbordets längd: 10 m - Rema-skanner Pgedpfxju Smq Sj Aagep - stockinmatningsband

Skick: begagnad, Vollmer pressmaskin PTG Psdpfxecfy H Es Aagsgp

Tillverkningsår: 1987, skick: begagnad, Vollmer pressmaskin Typ PMH 10 U med hållare för bandsågblad Pgjdpfjcbrq Tex Aagop

Skick: mycket bra (begagnad), Max. yttre diameter: 75 mm Hydrauliskt tryck: 102 bar Säkerhetstryck: 120 bar Tankkapacitet: 76 l Psdpsw U Awajfx Aagsgp CE-standarder Mått: 2200 × 830 × 1350 mm Vikt: 1300 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkare: ARBURG Modell: Allrounder 270-S-400-70 Produktionsår: 2010 Serienummer: 214269 Styrsystem: Styrsystem: Arburg Selogica Direct Operatörspanel: operatörsterminal Elskåp: kompletta styr- och kraftskåp Parametrar för låsenheten: Låskraft: 400 kN Parametrar för injektionsenheten: Skruvdimension: 18 mm Pgodpfx Aaex Eirwsgep Detaljhanteringssystem (handling): Tillverkare: ARBURG Typ: Multilift Antal axlar: 3-axlig uttagsrobot Transport av formdelar: Cykelbandtransportör – längd/bredd: 2 000 × 800 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, 475 BEGAGNAD Baguettmaskin, Bongard modell Major Manu Evo 400/3/50. YTTRE MÅTT (i cm): - bredd: 101 - längd: 86 - höjd: 155 TEKNISKA DATA: - tillverkningsår: 2020 Pjdpfx Ajzpzpisagogp - effekt: 0,55 kW - spänning: 400V 50Hz - vikt: 164 kg - kapacitet: upp till ca 1500 st/timme Angivet pris är netto. Tillgängliga tillval mot extra kostnad: transport av maskinen. VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA OCH UKRAINSKA.