Lernstatt Bord För Borrning begagnade till salu (17 702)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter Ibsdpfxoziz Dyo Akuja * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ibodpofwcu Usfx Akuea

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: Ibjdpfx Aksq Nf U Eouea - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Ijdpfx Asq Nw Uqokueba Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Iodoq Ngafjpfx Akuoba Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Isdpfx Akjvn D I Nouoba Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Ibedpjq Igyvofx Akusa Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Artikelnummer H0548 - ny maskin, i lager - CE-certifikat - skärlängd 3200 mm - skärbredd 1150 mm - skärhöjd 90°/45° - 80/55 mm - max klingdiameter 305 mm - klingan kan justeras upp/ner och i 45 graders vinkel - diameter för förskäraren 120 x 20 mm - varvtal huvudsåg 4500, 5500 varv/min - varvtal förskärare 8000 varv/min - motor 5,5 kW / 400 V - motor förskärare 1,1 kW - vagnstyrning på stålrör Totala mått: - längd 3220 mm - bredd 3150 mm - höjd 900 mm - vikt 700 kg - mekanisk höjdinställning - mekanisk lutningsinställning - förlängning av bordet - breddning av bordet - anslag för vinkelskärning - medföljer: huvudklinga och förskärarklinga Nettopris: 20 320 PLN Nettopris: 4 990 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,1 PLN/EUR Ibodpfxszdzrgo Akuea (vid större valutafluktuationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7394 TEKNISKA DATA - max diameter på huvudklinga: 380 mm - max kaphöjd: 110 mm - huvudklinga reglerbar upp/ned - spindeldiameter: 30 mm - spindellåsning - med formatsläde - kaplängd på släden: 2560 mm - kapbredd vid anhåll: 810 mm - med sidovagn - huvudmotor: 5,5 kW - bordets mått: 1250x730 mm - skydd för klinga - mått L/B/H: 2580x2570x1050 mm - vikt: 780 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning Isdpozh Hv Esfx Akueba – Begagnad såg, mycket gott skick Nettopris: 7.900 PLN Nettopris: 1.880 EUR baserat på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutaförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8006 TEKNISKA DATA - Maximal diameter för huvudklinga med förskärarklinga: 350 mm - Maximal diameter för huvudklinga utan förskärare: 450 mm - Skärhöjd med monterad 350 mm klinga: 100 mm - Elektrisk justering av huvudklinga upp/ner samt vinkel - Elektronisk vinkeldisplay - Elektrisk justering av förskärarmontage upp/ner, höger/vänster - Spindeldiameter: 30 mm - Spindellåsning - Med formatvagn - Skärlängd med vagn: 3400 mm - Skärbredd vid anslag: 1300 mm - Med sidovagn - Med förskärare - Maximal förskärardiameter: 120 mm - Spindeldiameter för förskärare: 22 mm - Förskärarmotor: 0,75 kW - Huvudmotor: 5,5 kW - Fyra varvtal - Elektronisk varvtalsdisplay - Utsugsanslutning: 120 mm, 80 mm - Bordsmått: 1220x730 mm - Bordsmått med förlängning: 1440 mm - Bordsmått med förlängning: 2060 mm - Klinga med skyddshuv - Mått (LxBxH): 3550x3400x1500 mm - Vikt: 1140 kg FÖRDELAR – Elektrisk justering av klinga och förskärare – Komplett med original vinkelstopp – Vagnlängd: 3400 mm – Tillverkad i Tyskland – Ej ommålad – Begagnad såg i mycket gott skick Ibedpfxozh Izpo Akusa Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR (baserat på kurs 4,2 EUR) (Priserna kan variera vid kursförändringar)

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Tillverkad av Horizon, Japan. Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Ibsdpfx Aozurzaokuja Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Format: min 20 mm, max 110 mm.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 400 kg, Vi säljer direkt. Förberedelsebord (Make-Ready Table) för Bobst 106 E/ER Vi presenterar ett erbjudande om försäljning av ett professionellt bord för förberedelse och justering av stansverktyg, samt en rengöringssektion utanför stansmaskinen. Utrustningen gör det möjligt att minska maskinens förberedelsetid (make-ready) med upp till 30–40 %. Tekniska data och specifikation: Kompatibilitet: BOBST 106 E / ER (SP / Novacut / Visioncut / SPeria-serien) Arbetsformat: Max. arkstorlek 1060 x 760 mm. Referenssystem: Fullständig kompatibilitet med Centerline II-systemet (snabb och exakt centrering av verktyg) Konstruktion: Stabil, stålram med ergonomisk arbetsyta och hyllor för tillbehör / ramar Inkluderat i utrustningen: Referenslister och millimetergraderingar System för fastspänning Ytterligare tillbehör – extra ramar (utan verktyg som visas på bilderna, t.ex. stift och teleskop) Tekniskt skick: Skick: Idealiskt, 100 % funktionellt, låsmekanismer fungerar smidigt. Iodpfx Akjzuwazsueba Utrustningens plats: Dąbrówka / Poznań, Polen Logistik och leverans Leveransvillkor: EXW (personlig avhämtning av köparen) / Möjlighet till transport på köparens bekostnad. Tillgänglighet: Omedelbar (bordet är förpackat och redo för lastning).

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, spindeldiameter: 30 mm, – Italiensk tillverkning – CE-märkning – Långa arbetsbord TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Spindeldiameter: 30 mm – Spindelhöjd: 150 mm – Max verktygsdiameter: 350 mm – Fem hastigheter: 3000 / 4500 / 6000 / 7000 / 10 000 varv/min Isdpfxew Ip R Hs Akueba – Höjdinställning – Elektrisk broms – Motoreffekt: 5,5 kW – Bordstorlek: 730 x 1200 mm – Två hjälpbord: 410 x 670 mm – Bordhöjd från basen: 925 mm – Anslutningsdiameter: 2 x 120 mm – Maskinens mått (l/b/h): 261 / 100 / 120 cm – Vikt: 800 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Uciosarko – Borrmaskinen U2PRW är avsedd för bearbetning av lister och möbelfronter av massivt trä eller MDF. Maskinen arbetar i en halvautomatisk cykel. Under en cykel utför maskinen: sågning i en angiven vinkel (inom intervallet 45–90 grader) samt borrning i det snedskurna planet eller i elementets kant. – Tillverkad i Polen TEKNISKA DATA: Max. materialhöjd: 60 mm Max. materialbredd vid 45°: 70 mm Max. materialbredd vid 90°: 150 mm Max. materiallängd: 2200 mm Min. materiallängd vid 45°: 455 mm Huvudklingans diameter: 250 eller 300 mm Förskärarens diameter: 100 mm Max. diameter nedre fräs: 35 mm Max. fräsdjup med nedre fräsen: 15 mm Axel för frontborrar och nedre fräs: 10 mm Borrhuvud (frontborrning): Antal spindlar: 4 Axelavstånd: 32 ; 32 ; 40 mm Spindeluppställning: linjär Max. borrdjup front: 60 mm Installerad effekt: 7 kW Arbetstryck: 0,6 MPa Mått (L/B/H): 4300 / 1600 / 1570 mm Bearbetningsenheter Maskinen är utrustad med två bearbetningsenheter. Den vänstra enheten är fast monterad, och den högra är förskjutbar. Varje bearbetningsenhet består av följande moduler: huvudsåg, förskärare, borraggregat för borrning i det snedskurna planet samt borraggregat för borrning i botten av arbetsstycket. Nedre borraggregat Detta aggregat är valfritt och används vid bearbetning av hörnlister för ramkarmar med justerbar bredd. Den utför en icke-genombrutande borrning för koppförband. På bilden visas det monterade röda skyddet som fungerar både som bas för arbetsstycket och som spånskydd med utsug. Arbetsstyckeshållare Maskinen är även utrustad med ett spännsystem som verkar i två plan. Klämzonen består av horisontella och vertikala klämmor. De horisontella klämmorna pressar arbetsstycket mot vertikala referensytor och rätar ut det, medan de vertikala klämmorna håller det stadigt under bearbetningen. Horisontell klämning sker alltid före vertikal klämning. Isdoq Ii Dlopfx Akuoba Styrsystem Maskinens styrning är överskådlig, lätt att använda och funktionell. Varje aggregat kan slås på/av separat för vänster och höger sida. Alla aggregat har egna drivmotorer. Den högra bearbetningsenheten justeras med tryckknappar på panelen. Drivmekanismen består av en växel med elektrisk motor och trapetsgängad skruv. Längd på arbetsstycket ställs och avläses med ett elektroniskt styrsystem (US) med operatörspanel och digital display. Detta system gör också automatiska korrigeringar när såg- eller snittvinkeln ändras mellan 45° och 90° samt hanterar automatisk referensinställning.

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Iodpjztn Tijfx Akuoba Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Tillverkningsår: 1990, skick: bra (begagnad), Maskin för borrning och fräsning av lådor, tvåaggregatsmaskin efter totalrenovering, två borraggregat och en fräsningsenhet. Iedpfx Aecm Uf Ajkujba

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Iodpfsyb Tuiox Akusba Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, Tillgänglig omgående från prototyptillverkningen: Bordsborrmaskin Pfeifer Tillverkningsår 1988, absolut toppskick Typ F 105 Spindeldiameter 105 mm Fäste för frässpindel SK 50 Fäste för borrspindel SK 40 Slaglängd X/Y/Z 1000/1000/1500 mm Bord 1000 x 850 Bordets lastkapacitet 4 ton Spindelvarvtal 14–1500 varv/min Ibjdpfx Aozukgujkuja Spindelslag 500 mm Snabbmatning 2500 mm/min Spindeldrivning 7,5 kW, totalt 12 kW Vikt 9 ton Anslag Digital display Skåp med många verktyg Pris: 8 500 euro plus moms, exklusive transport från platsen.

Skick: begagnad, Spetshöjd / mm Vikt 160 kg Diameter 500 mm Ibsdoy S Dylspfx Akuja

Skick: begagnad, Spetshöjd / mm Totalt effektbehov / kW Maskinvikt ca 450 kg Diameter: Ø 720 mm Iedpfxey Sul Ee Akujba Vikt: ca 450 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Lyfthöjd 2015 mm Ibedjy Sum Aopfx Akuja Lyftkapacitet 300 kg Egenvikt 280 kg

Skick: begagnad, Spetshöjd / mm Typ: R+L 400 NES Ibsdpfxezcq Eus Akuoa Vikt: 140 kg

Skick: begagnad, Spetshöjd / mm Ø. 600 mm Iodpfx Akszcghfsueba Vikt: 340 kg

Skick: begagnad, Upspänningsyta (vänster-höger) 630 mm Upspänningsyta (fram-bak) 630 mm Arbetsstyckets vikt / t Radie: 31,5 mm Diameter: 630 mm T-spårsdimensioner: 10 x 8 x 5 mm Rundbord - Rund T-spårsplatta Ibodpfxsy Sulfj Akuja

Skick: begagnad, Spetshöjd / mm Vikt 110 kg Diameter 360 mm Ibjdjy Sup Rspfx Akuea