Matare Och Avskrapare För Pet-Flaskor begagnade till salu (18 773)

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Pedpfx Ahsvtzzkj Tjgt Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: SO146, Begagnad SIDEL PET-sträckblåsningsmaskin – tillverkningsår 2010Tekniska specifikationer och prestandadataDenna Sidel PET-sträckblåsningsmaskin, modell SBO10, är konstruerad för roterande sträckblåsning av PET-flaskor från preformar. Maskinen, som tillverkades år 2010, är konfigurerad med 10 formar och har en angiven produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme. Munstyckets dimension Ø28 1881 är specificerad för den installerade form- och preformkonfigurationen.Tillverkare: SidelModell: SBO10Tillverkningsår: 2010Produktionskapacitet: 14 000 flaskor per timmeAntal formar: 10Preform-munstyckets dimension: Ø28 1881Yta för blåsningsmaskinen: 8 900 mm längd x 3 200 mm breddInstallerads effekt: 306 kWPrimär strömförsörjning: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalström: 452 AAvancerade automatiserings- och styrsystemMaskinen drivs med en strömförsörjning på 3 x 400 V och är konstruerad för drift vid 50/60 Hz. En fjärrstyrkrets med 24 V anges. Den elektriska installationen omfattar en symmetrisk kortslutningshållfasthet på 25 kA RMS och stöder integration i ett lämpligt utformat industriellt strömförsörjningssystem.Den roterande PET-blåsningsprocessen är lämplig för automatiserad hantering av preformar, flaskformning och överföring till efterföljande fyllningssystem. Den medföljande utrustningen för hantering av preformar omfattar en lyftkolonn, en mini-trattmodul och en huvudtratt med matningssystem.Möjligheter för integration i produktionslinjerDenna PET-flaskblåsningsmaskin kan användas som ett steg för flaskformning i en begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion och industriell förpackning. Den kan integreras med matningssystem för preformar i förledet, samt med lufttransportörer, fyllningsmonoblock, etiketteringsmaskiner, krymptunneler och pallteringssystem i efterledet.Listan över medföljande utrustning omfattar en Sidel EBH 2050 PET-preformpress, tillverkad 2010, och en Sidel-Alsim lufttransportör, tillverkad 1999. Lufttransportören stöder transport av nyformade PET-flaskor till efterföljande förpackningsmaskiner.Preform-lyftkolonn: 5 200 mm längd x 1 300 mm bredd x 1 200 mm höjd; 250 kgMini-trattmodul: 2 900 mm längd x 1 630 mm bredd x 1 160 mm höjd; 367 kgHuvudtratt med matningssystem: 2 590 mm längd x 1 850 mm breddMaskinens skick och underhållshistorikMaskinen erbjuds som en begagnad Sidel PET-sträckblåsningsmaskin med angivet tillverkningsår, modell, kapacitet och elektriska data. Köpare kan använda den angivna konfigurationen och detaljerna i den tillhörande hanteringsutrustningen för att planera inspektion, driftsättning och integration i en PET-fyllningslinje eller industriell förpackningslinje.Driftprestanda och mångsidighetSBO10 är konstruerad för att omvandla PET-preformar till färdiga PET-flaskor genom en roterande sträckblåsningsprocess. Pjdpfx Ahoz E Dfio Tjgt

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Pjdpfevn D I Nex Ah Togt Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. Pjdpfx Ahoq Nw Uqe Tsgt 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP120, Använd AROL-förslutningsmaskin med 10 huvuden – 20 000 flaskor per timme. Tekniska data och prestanda. Tillverkad av Arol, och denna roterande förslutningsmaskin är utformad för högpresterande applikationer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Med en robust roterande konstruktion och 10 förslutningshuvuden säkerställer den en konstant vridmomentöverföring och en stabil, kontinuerlig rörelse för pålitliga förslutningsresultat. Maskinen är idealisk för integration i en befintlig tapplinje eller som en uppgradering i moderna industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Tillverkare: Arol Maskintyp: Roterande förslutningsmaskin Pedez E Dklepfx Ah Togt Produktionshastighet (max): 20 000 flaskor/timme Antal huvuden: 10 Behållarmaterial: PET Gäng-/halsstorlek: 38 mm Max. flaskhöjd: 320 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Arbetsriktning: Medurs Överföringstyp: Kroppsförflyttning Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Avancerad automatisering och styrsystem Den roterande plattformen med 10 huvuden ger kontinuerlig förslutning med hög hastighet och en exakt, repeterbar applicering. Användarvänliga kontroller underlättar effektiv start och justering, medan rotationen medurs underlättar standardmässiga inline-uppställningar. Formatbyten förenklas av den roterande konstruktionen, och en valfri lockmatare finns tillgänglig för att stödja automatisk matning av lock och öka autonomin. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna Arol-förslutningsmaskin är utformad för sömlös integration med tappare uppströms och inspektions- eller etiketteringssystem nedströms i en komplett förpackningslinje. Kroppsförflyttningen säkerställer stabil behållarhantering genom förslutningskarusellen, minskar friktion på PET-flaskor och bibehåller linjeeffektiviteten. Maskinen är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionsanläggningar och industriella förpackningslinjer och erbjuder flexibilitet för olika produkttyper och förslutningsprogram baserat på en 38 mm halsstorlek. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är driftsklar, renoverad och garanteras att fungera omedelbart i din produktionsanläggning. Den levereras med 6 månaders garanti. Maskinen beskrivs som funktionsduglig, med tillgängliga kompatibla reservdelar, vilket tyder på noggrant underhåll och en stark servicehistorik som lämpar sig för daglig, krävande drift. Driftsprestanda och mångsidighet Konfigurerad för hantering av PET-flaskor, stöder förslutningsmaskinen produkter som stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. 38 mm gänghals är vanligt i mejerier, juice- och andra dryckesapplikationer och möjliggör effektiv förslutning av upp till 20 000 flaskor per timme. Den roterande mekanismen bidrar till en jämn fördelning av vridmomentet och säkerställer tätheten.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP121, Begagnad AROL-förslutningsmaskin med 8 huvuden – 16 000 flaskor/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för högeffektiv förslutning av PET-flaskor inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Tillverkad av Arol har den en roterande konfiguration med 8 huvuden, vilket garanterar en jämn genomströmning och exakt applicering av kapslar vid industriella hastigheter. Det kompakta formatet och den ergonomiska arbetshöjden underlättar en effektiv drift i moderna tappningsanläggningar och industriella förpackningsmiljöer.Tillverkare: ArolMaskintyp: Roterande förslutningsmaskinModell: 8 testeAntal förslutningshuvuden: 8Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timmeBehållarmaterial: PETHals-/kapselspecifikation: 38 mm gängaRotationsriktning: MotursTransportmetod: KroppsstyrningMaximal flaskhöjd: 320 mmArbetsbänks höjd (H): 1200 mmStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzAvancerad automatisering och styrningDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för konsekvens och tillförlitlighet och möjliggör exakt applicering av 38 mm plastskruvkapslar på PET-behållare. Det 8-huvuds revolverhuvud garanterar en jämn vridmomentfördelning och reproducerbar prestanda under långa produktionscykler. Den elektriska konfigurationen (400 V, 3-fas, 50 Hz) uppfyller vanliga industristandarder och underlättar integrationen i befintliga elskåp och linjestyrenheter (PLC). Snabb formatväxling och användarvänliga inställningar bidrar till att minska omställningstiderna och öka tillgängligheten i dryckesproduktion och industriell förpackning.Integration i produktionslinjerMaskinen kan enkelt integreras i en begagnad tappningslinje eller som en fristående förslutningsmaskin i en ny anläggning. Motgående rotationsriktning och kroppsstyrning möjliggör ett smidigt in- och utlopp med standardtransportörer. En kapselhiss finns som ett separat tillval för att automatisera kapseltillförseln och säkerställa kontinuerlig drift. Flaskhanteringen stöder PET-format med en höjd på upp till 320 mm och möjliggör flexibilitet för flera produkter i vatten-, läsk-, vin-, öl-, mjölk- och oljelinjer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsklart skick. Den har renoverats och levereras med 6 månaders garanti. Med kompatibla reservdelar levereras den i driftsklart skick och på principen "som den är och godkänd" – idealisk för företag som söker en pålitlig begagnad förslutningsmaskin med minimal installationstid.Driftsprestanda och mångsidighetDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för PET-behållare med 38 mm gänghals och är lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Den är utmärkt lämpad för vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker (CSD), vin, öl, mjölk och matolja. 8 huvuden. Pedpfx Ahsz E Dkro Tjgt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Tillverkningsår: 2018 Skick: begagnad Podpfxezf Adgo Ah Tegt Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Pgjdpfxewlt Dge Ah Tet Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Maskin: Zalkin CA12, skruvförslutare för 12 flaskor, Zalkin PET. Pjdpozz Evqsfx Ah Togt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Pgjdozwu Uuopfx Ah Tet Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Aluminiumcylindrar med diametrar på 140 mm och 90 mm, väggtjocklek 5 mm; en klämring säkrar 50 mm axeltapp, neddragen till 45 mm; mantelns längd: minst 2720 mm, högst 2800 mm. 27 stycken cylindrar med 90 mm diameter. 6 stycken cylindrar med 140 mm diameter. Priset gäller för hela mängden. Pgsdpfx Aey Nc H Esh Tst

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO144, Tekniska specifikationer och prestandadata SIPA SFR 8 är en roterande PET-sträckblåsmaskin för tillverkning av PET-flaskor från preformer för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Maskinen, som tillverkades 2009, har en angiven produktionskapacitet på 12 400 flaskor per timme. Dess roterande konstruktion möjliggör en kontinuerlig flaskproduktion och är lämplig för integration i en befintlig påfyllningslinje, där en pålitlig tillförsel av behållare krävs före påfyllnings-, förslutnings-, etiketterings- och sekundärförpackningsutrustning. Tillverkare: SIPA Modell: SFR 8 Tillverkningsår: 2009 Produktionskapacitet: 12 400 flaskor per timme Blåsformsutformning: 4 formsatser med 8 kaviteer vardera Preform-halsutformning: 28 mm / 1881 kort hals Pgsdpsztwmfofx Ah Tet Stödjer följande flaskstorlekar: 0,5 l, 0,75 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande sträckblåsmaskin är utformad för automatiserad tillverkning av PET-flaskor och formar uppvärmda preformer i en sträckblåsningscykel till färdiga behållare. Det medföljande preform-matningssystemet möjliggör en kontrollerad tillförsel av preformer till maskinen. Roterande blåsmaskiner styrs vanligtvis via samordnade processkontroller, vilka synkroniserar faserna för preform-överföring, uppvärmning, sträckning och blåsning. Maskinen levereras med sitt preform-matningssystem och kylaggregat. Dessa komponenter möjliggör ett mer omfattande blåsningssystem genom att tillhandahålla preform-matning och processkylning. Högtryckskompressorn ingår inte, därför måste infrastruktur för tryckluft beaktas vid installation och driftsättning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer SIPA SFR 8 kan användas som ett steg i en befintlig PET-påfyllningslinje för flaskproduktion. Den placeras före påfyllningsmaskiner, etikettermmaskiner, krympförpackningsmaskiner, handtagsapplikatorer och pallteringssystem och producerar PET-behållare för vidare bearbetning i en dryckesproduktionslinje. De tillgängliga formsatserna erbjuder flexibilitet för flaskstorlekarna 0,5 l, 0,75 l och 1,5 l, beroende på den installerade formen och den tillhörande linjekonfigurationen. Det medföljande preform-matningssystemet stödjer integration med preform-hanteringssystem. En preform-tratt ingår inte, så köparen kan konfigurera en trattformlösning baserat på platsens utformning, kraven på autonomi och preform-logistiken. 28 mm / 1881-halsutformningen bör anpassas till kompatibla preformer, lock och efterföljande påfyllningsutrustning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen beskrivs vara i mycket gott skick och underhålls regelbundet av tillverkaren. Den fortsätter att vara i drift fram till den 30 september 2026, vilket tyder på att den för närvarande används för produktion och inte är lagrad eller stillalagd. Detta driftstillstånd ger potentiella köpare möjlighet att utvärdera maskinen i en aktiv produktionsmiljö innan den demonteras. Planerad demontering och...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET223, Begagnad etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h Allmän konfiguration och driftprestanda Den begagnade etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h erbjuder kraftfull inline-etikettering för glasbehållare och kan på begäran även hantera PET eller andra förpackningsmaterial. Denna helrenoverade etiketteringsmaskin säkerställer tillförlitlig och exakt drift i industriella miljöer där jämn etiketteringskvalitet krävs. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 uppnår specifikt hastigheter upp till 8000 behållare per timme, beroende på provbekräftelse från kunden. Driftriktning och funktionsuppbyggnad Psdpfx Ahsw Az Dio Tegt Maskinen arbetar medurs, där behållarna matas in från vänster och avlägsnas till höger när de är riktade mot transportbandet. Denna konfiguration stödjer därför integrationen i de flesta standardfyllningslinjer som används i moderna produktionsanläggningar. Operatörer kan dessutom enkelt anpassa layouten efter befintliga föregående och efterföljande maskiner. Etiketteringssystem och rullhantering Den begagnade AXTRA 720-H9SA4-maskinen upp till 8000 flaskor/h är utrustad med tre nonstop-etiketteringsstationer för 400 mm rullar och en standardstation för 300 mm rullar. Varje station har också sensorer som exakt känner av ogenomskinliga etiketter, vilket säkerställer en exakt placering även med material med låg transparens. Resultatet är en jämn etiketteringskvalitet över flera format. Maskinen kan hantera behållare med en diameter från 45 till 115 mm och en höjd på 180 till 330 mm. Finmekanik och integrerade inställningar Maskinen använder elektromekaniska plattor för att uppnå hög precision under drift. Den är dessutom utrustad med ett elektriskt vertikalt justeringssystem för den övre karusellen, vilket gör det möjligt för operatören att snabbt byta format med minimala stillestånd. Denna automatisering förbättrar faktiskt produktiviteten och minskar manuella ingrepp. Systemet har även ett förinstallerat optiskt centreringssystem som ser till att etiketten placeras exakt på behållare med tryckta referensmärken. Maskinen upprätthåller därmed hög visuell konsistens vid etikettappliceringen. Dessutom stödjer maskinen kontinuerlig produktion med 9 aktiva plattor vilket säkerställer konstant kapacitet och minimerar avbrott. Kompatibla material och möjligheter till omkonfiguration Maskinen etiketterar för närvarande glasbehållare, men vårt team kan modifiera den på begäran för att även hantera PET eller andra material. Systemet kan dessutom anpassas för olika behållarformer och etikettvarianter enligt dina behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Pgjdpfxeyb Tuio Ah Tet Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Komplett PET-tappningsanläggning för stilla mineralvatten i 6,0-liters PET-flaskor med bärhandtag, max. 6 000 flaskor/timme. Anläggningens kärna är en SMI ECOBLOC ERGON kombiblock (blåsmaskin, tappningsmaskin och förslutningsmaskin), följt av handtagsmontering, rotationsetikettering och robotpallettering. Anläggningen byggdes 2022, togs i drift 2023 och används endast 3 till 4 gånger per år. Tekniska data - Tillverkningsår: 2022, driftsättning 2023 Pedpsz Ag U Djfx Ah Tsgt - Kapacitet: max. 6 000 flaskor/h - Produkt: stilla mineralvatten - Behållare: 6,0-liters PET-flaska, enskild flaska med handtag och EAN-streckkod - Preform: 100 % rPET, 86,5 g - Förslutning: 48/41-förslutning - Pall: Europall Leveransomfattning - Kombiblock bestående av blåsmaskin, tappningsmaskin och förslutningsmaskin | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Blåsmaskin för 6 formar (formar ingår inte i leveransomfånget), tappningsmaskin med 20 tappningsventiler, förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden, förslutningssorterare och förslutningslyft | 2022 - Transportband | SMI | Transport av flaskor från kombiblocken | 2022 - Samlingsbord | SMI | FIFO | för fyllda flaskor | 2022 - Flaskfördelare | SMI | DV 500S ERGON | 1 inmatningsbana, 2 utmatningsbanor | 2022 - Torktunnel | EUROPOOL | före handtagsmonteringen | 2022 - Handtagsmonterare | TWINPACK | tvåspårig, med streckkodsapplikator | 2022 - Torktunnel | EUROPOOL | före etikettermaskinen | 2022 - Flasksamlare | SMI | 2 inmatningsbanor, 1 utmatningsbana | 2022 - Transportband | SMI | från samlingsbordet till etikettermaskinen | 2022 - Rotationsetiketteringsmaskin | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportband | SMI | från etikettermaskinen till palletteraren | 2022 - Palletterare | BEMA | 2 FANUC-robotar, mellanläggsanordning | 2022 - Elskåp | Huvuddistributionsskåp med alla komponenter för alla maskiner och transportband | 2022 - Formatdelar och reservdelar | alla tillgängliga formatdelar och reservdelar Ingår inte i leveransomfånget Pressco-preform- och halsinspektion, Heuft-nivå- och förslutningsinspektion, pallförpackare, tillförsel av preformer och förslutningar från palltippare till trattarna, högt tryckskompressor för blåsmaskinen, lågt tryckskompressorer, tillförselledningar, rörledningar och kabeldragning från huvuddistributionsskåpet till maskinernas elskåp, byggnadsarbeten. Skick Som nytt, få driftstimmar. Årlig förebyggande underhåll utfört av originaltillverkarna samt regelbundet internt underhåll. I produktion fram till slutet av april 2026 och fortfarande installerad; provkörning kan ordnas på begäran, visning efter överenskommelse. Elektriska och mekaniska ritningar, PLC-program med säkerhetskopior, service- och underhållsmanualer samt reservdelskataloger ingår i leveransomfånget. Tillgänglighet Från och med oktober 2026; anläggningen måste demonteras senast i slutet av oktober 2026. Demontering, förpackning och lastning på lastbil kan ordnas på begäran. Plats: Frankrike.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta PET-tappningsanläggning har byggts av ledande europeiska tillverkare som Sidel, Sacmi och Sarcmi. Den är konstruerad för att hantera stilla och kolsyrat vatten och är även lämplig för läskedrycker. Med en nominell kapacitet på 19 000 flaskor per timme för 0,5 l och 16 000 flaskor per timme för 1,5 l täcker den hela processen från preformblåsning till tappning, etikettering och krympplastning, samt palletering. Anläggningens kärna är en Sidel SBO Universal 14-blåsmaskin (2007), som matar en isobariskt Sarcmi Azzurra 70-14-tappningsmaskin och en Sacmi Opera 200 RF-rullmatar-etiketteringsmaskin. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett PET-tappningsanläggning - Olika tillverkare: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tillverkningsår: 1986–2019 - Nominell kapacitet: 19 000 flaskor per timme (0,5 l); 16 000 flaskor per timme (1,5 l) - Produkt: stilla och kolsyrat vatten, även lämplig för läskedrycker - Behållare: PET-flaskor 0,5 l och 1,5 l - Förslutning: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rull-etikett - Förpackning: Krympplast – 0,5 l 3x2 och 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 och 800 x 600 Leveransomfång - Blåsmaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviteter; inklusive Lanfranchi-preformtippare, tratt och luftåtervinningssystem | 2007 - Lufttransportör | NTS | Tvåkammars, ca 60 m, 2 fläktar - Tappningsanläggning | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariska fyllventiler, avstånd 110 | 1988 - Förslutningsmaskin | Zalkin | 14 förslutningshuvuden | 1988 - Kolsyresättningsanläggning | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullmatning, 18 etikettplattor, automatisk rullväxling under kontinuerlig drift | 2011 - Lock-bläckmärkare | Linx | 8900 | Märkning på flasklock | 2019 - Krympplastningsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkellinje med 1-till-4-linjekanal | 2004 Pgodpfxszlqzmo Ah Tot - Handtagsfäste | Comag | H 65/1 | Kartonghandtag, enkellinje | 1999 - Palleterare | Acmi | Rasar P130 | Dubbelhuvud, inklusive magasin för distanser och pallar | 1996 - Pallomslagare | Robopac | Genesis | Rullomslag, pallpress, vattentät inpackning | 2000 - Transportband | Procomac / Comag | Flask- och förpackningstransportband, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styrskåp med Pro-Face-pekskärm Skick Begagnad anläggning, väl underhållen med omfattande årliga översyner utförda av tillverkarna. För närvarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Tillgänglig från och med 12 oktober 2026. Plats: Italien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna fyllningslinje för icke-kolsyrade drycker i PET-flaskor tillverkades 2011 och omfattar ett filtreringssystem, en fyllnings- och förslutningsmaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallettinpackare. Linjen är utformad för flaskstorlekar från 1,5L till 5L. Anläggningen säljs eftersom fabriken har stängts. Alla maskiner är professionellt lagrade och kan besiktigas på plats. Tekniska detaljer - Filtreringsanläggning | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Tillverkare: GYM Internacional - Modell: 8000 - Tillverkningsår: 2011 - Kapacitet: 8 000 L/h - Effektförbrukning: 4 kW - Mått: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Vikt: 1 110 kg - Bakteriologisk filtrering via kapslingssystem - Automatisk fyllmonoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskformat: 1,5L & 5L PET - Kapacitet: - 1 600 flaskor/timme (1,5L) - 700 flaskor/timme (5L) - Antal fyllhuvuden: 9 - Förslutningshuvuden: 1 (skruvkapsyl) - Flasksdiameter: min. 120 mm, max. 300 mm - Flaskhöjd: 250–400 mm - Rotationsriktning: medurs - Effektförbrukning: 3,5 kW - Mått: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Vikt: 2 500 kg - Roterande etiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3 000 flaskor/timme - Mått: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Vikt: 3 500 kg - Pallinpackare (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Pgodsv E Haijpfx Ah Tot - Kapacitet: 35 pallar/timme - Typ: Rotationsbord - Styrsystem: PLC - Max. pallvikt: 2 000 kg - Halvautomatisk - Mått: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Fyllningsmaskin för produktion av mineralvatten eller kolsyrade drycker i PET-flaskor. Tillverkare: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modell: AQUAFILL 40/60/12 Kapacitet: 9 000 flaskor per timme (1,5 L och 0,5 L) Tillverkningsår: 2005 Inkluderar tillbehör för 1,5 liters- och 0,5 litersflaskor. Kapsyler: PCO 1881 Pgjdpozwpbpsfx Ah Tot Maskinen är begagnad, i gott skick och har genomgått regelbunden service.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Drifttimmar: ca 700 h Antal rotorknivhållare: 5 Antal statorknivhållare: 4 Rotor-Ø: 440 mm Material: PET Styrspänning: 24 VDC kW Kvarn (Shredder) Plastkvarnen är avsedd för industriellt bruk. Användning: Sönderdelning av alla typer av plaster, t.ex. ABS, POM, PA6, PE, PP, PG och PET. Anläggningen består av en kvarn med band och flaskbunker. Materialet matas via ett matarbälte till bunkern. Pedpfx Aheu Nw Ebj Tjgt Bunker 20M2 V2A helt i rostfritt med växelmotor 7,5 kW. Transportsnäckan aktiveras av kvarnens styrsystem. Bunkervolym ca 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300mm, vikt ca 27,0 ton Bunker med utmatningsenhet Kvarn CentriCut 44SR 55 kW, kvarn 55 kW (50Hz, 400Volt) och inmatarskruv 55 kW (50Hz, 400Volt) Malkammare: rotorknivlängd 272mm, vikt ca 2,0 ton Transportband NT9, bandlängd 3500mm, bandnyttobredd 416mm, (ledprofilhöjd 60mm, drivstegs höjd 60mm, drivstegsavstånd ca 500mm) total längd 3550mm, total bredd 780mm, total höjd 2350mm, vikt 250kg Ljudskydd LxBxH: 2700x2300x2500mm, vikt 1,3 ton Tunneldetektor 600 är integrerad på styrsidan i kvarnen CentriCut, avkänningssida 600mm, passagebredd 840mm, passagehöjd 400mm, vikt ca 150kg Anläggningen är försäljningsklar för transport. Anläggningen är och kommer inte att vara uppställd. i.D.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskin – översikt Denna begagnade SACMI OPP-etiketteringsmaskin är konstruerad för en mycket effektiv påsättningsetikettering på PET-flaskor. Den tillverkades 2008 och är utformad för modern dryckesproduktion. Den kan sömlöst integreras i en befintlig, begagnad tapplinje eller användas som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme är den väl lämpad för medelhöga hastigheter inom vatten-, juice- och andra dryckessegment som använder etiketter av OPP-folie. SACMI:s ingenjörskonst är känd för sin hållbarhet, precision och tillförlitlighet, vilket gör denna begagnade etikettermaskin till ett utmärkt val för tillverkare som söker pålitliga tappningsanläggningar. Maskinen stöder flera PET-flaskformat, inklusive 1,5 l, 0,6 l och 0,33 l, och erbjuder flexibilitet för olika SKU:er och säsongsmässiga produktlinjer. Etiketterna av OPP-folie, som appliceras som en kontinuerlig rulle, bidrar till att minska etiketterminskostnaderna och förbättrar utseendet genom rena fogar och jämna etikettpositioner. Denna konfiguration är ett praktiskt val för dryckesföretag som vill utöka eller modernisera sin kapacitet, samtidigt som den har en kompakt design och kan integreras sömlöst i befintliga transport- och hanteringssystem. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SACMI År: 2008 Etikettyp: OPP-folie (från rulle) Produktionshastighet: 12 000 flaskor per timme (nominell) Flaskformat: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Behållarmaterial: PET Avancerad automatisering och styrsystem OPP-etiketteringskonceptet med kontinuerlig rulle använder applicering av smältlim på fram- och bakkanten av etiketten för säkra påsättningsresultat. Konstruktionen stöder stabil flaskhantering, exakt etikettmatning och konsekventa snitt för högkvalitativ presentation. Kontrollerna är intuitiva för operatörerna, med tydlig åtkomst till de viktigaste inställningarna och processparametrarna för snabb driftsättning och formatändringar. Integration i produktionslinjen Pedpfx Ahoxvpd Ue Togt Denna etikettermaskin kan enkelt integreras i kompletta tappningslinjer och industriella förpackningssystem. Den kan användas inline med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions-, förpacknings- eller krympfilmsanläggning. Formatändringar stöder vanliga PET-flaskformat som 0,33 l, 0,6 l och 1,5 l, vilket ger flexibilitet över hela dryckesportföljen inom en enda produktionslinje. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten har cirka 10 000 driftstimmar. Den är för närvarande urkopplad från linjen, men kan anslutas för att demonstrera flasktransporten. Maskinen kan startas och användas, med limfunktionen för etiketterna inaktiverad för demonstrationsändamål. Teknisk dokumentation finns tillgänglig och stöder driftsättning, drift och underhåll. Sammantaget framstår maskinen som en väl underhållen begagnad maskin, lämplig för anläggningar som söker en pålitlig etiketteringsprestanda vid medelhöga hastigheter. Driftprestanda och mångsidighet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Podpfx Ajyhbiboh Tjgt Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC650, Begagnad Sidel-flaskfyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten – 14 400 flaskor per timme Tekniska specifikationer & prestandadata: Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för vattenproduktion, både för kolsyrade och stilla produkter. Systemet kombinerar isobar fyllningsteknik med robust slutförpackning för tillförlitlig drift vid medelhög dryckesproduktion. Produktionskapacitet (max): 14 400 flaskor/timme vid 0,5 l Ytterligare kapaciteter: 9 000 flaskor/timme vid 1,5 l stilla vatten; 7 000 flaskor/timme vid 1,5 l kolsyrat vatten Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Behållare: Utformad för PET-flaskor med lufttransportörer för tomma flaskor Fyllteknologi: Isobarisk; halsdiameter 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) och SACMI OPERA (2011) Krympförpackare: SMI LSK45 T (2001) Pallomlindare: TOSA 125 (1995) Kylaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutrustning: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Pedpfxozg In Te Ah Tjgt Eltekniska höjdpunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kylaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avancerad automatisering & styrsystem: Linjen har uppgraderade styrsystem för återupprepningsbar drift och enkel hantering. Lufttransportörer för tomma flaskor samt bandtransportörer upp till krympförpackaren har renoverats och utrustats med nya styrskåp. Även kapsyleringsmaskinen har renoverats och fått nytt styrskåp, vilket garanterar stabil drift och formatsäker hantering. - Renoverade transportörstyrningar med nya styrskåp - Kapsyleringsmaskin totalrenoverad 2012 med nytt styrskåp - CE-märkta komponenter på nyckelstationer - Förinställda format på etiketteringsmaskin för flera flaskstorlekar Integrationsförmåga: Utformad för smidig inline-produktion integrerar denna begagnade fyllningslinje lufttransportörer för PET-flaskor, precisionsetikettering och robust slutförpackning. Snabba formatbyten underlättas genom förkonfigurerade etikettformat och gör effektiv övergång mellan vanliga vattenflaskstorlekar möjlig. - Inline-lösning från flaskhantering till förpackning - Lufttransportörer för tomma flaskor och bandtransportörer till krympförpackaren - Etiketteringsstation: KHS Innoket 21 N och SACMI OPERA för multiformat-flexibilitet - Slutförpackning med SMI LSK45 T och pallstabilisering via TOSA 125 - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Lämplig för produktion av stilla och kolsyrat vatten Maskinskick & underhållshistorik: Linjen omfattar flera komponenter som har underhållits och renoverats för att förbättra tillförlitlighet och driftsäkerhet. Luft- och bandtransportörer upp till SMI-enheten är inkluderade.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Pjdpevxz Axsfx Ah Togt Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: FA71, Tekniska specifikationer och prestandadata SMI SK450 T är en krympförpackningsmaskin för PET-flaskor, utformad för sekundär förpackning i en befintlig flasklinje. Denna begagnade maskin tillverkades 2009 och inkluderar en uppvärmningsugn för kontrollerad krympfilmsprocess och buntbildning. Den är konfigurerad för industriella förpackningsprocesser som kräver stabila och transportfärdiga flaskpaket. Tillverkare: SMI Modell: SK450 T Tillverkningsår: 2009 Kapacitet: 45 paket/minut Typ av behållare: PET-flaskor Medföljande utrustning: Uppvärmningsugn Förpackningskonfigurationer: 0,5 liter i 3x3, 0,75 liter i 2x3 och 1,5 liter i 2x3 Avancerad automation och styrsystem Denna krympförpackningsmaskin är avsedd för samordnad drift i en industriell förpackningsmiljö, där flaskmatning, filmhantering, krympning och utmatning måste vara synkroniserade. Dess driftkonfiguration stöder repeterbar buntproduktion för de angivna PET-flaskformaten. Installation och driftsättning bör inkludera verifiering av det befintliga gränssnittet, elektrisk anslutning, synkronisering av transportband och driftparametrar för uppvärmningsugnen. Möjligheter för integration i produktionslinjen SK450 T kan placeras nedströms från fyll-, kapsyl-, etiketterings- eller ackumuleringsutrustning för att skapa multipaket för distribution. I en produktionslinje för drycker ger krympförpackning ett praktiskt steg för sekundär förpackning mellan flaskhantering och pallplacering. Maskinen är lämplig för PET-flaskpaket i 3x3- och 2x3-konfigurationer, vilket gör att linjen kan hantera de dokumenterade 0,5-, 0,75- och 1,5-litersformaten. För integration i en befintlig flasklinje bör uppströms och nedströms transportband anpassas till maskinens in- och utmatningsflöde. Uppvärmningsugnen är en del av förpackningsprocessen och bör bedömas tillsammans med filmtransportkomponenter, flaskguider och arrangemang för paköverföring under installationsplaneringen. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i drift och förblir i drift fram till den 30 september 2026. Den beskrivs som att vara i mycket gott skick, med regelbundet underhåll och omfattande årliga översyner utförda av tillverkaren. Denna underhållshistorik är relevant för köpare som söker begagnad flaskutrustning med dokumenterad uppmärksamhet på driftskontinuitet och förpackningsprestanda. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 45 paket per minut stöder SMI SK450 T effektiv krympfilmsbuntning av PET-flaskor för industriell förpackning. De dokumenterade paketmönstren ger flexibilitet för vanliga format för produktion av drycker, inklusive kompakta 0,5-literspaket och större 0,75- och 1,5-litersflaskkonfigurationer. Krympförpackning bidrar till att producera stabila multipaket som är lämpliga för hantering, lagring och vidare pallplacering. Installationskrav och platsförberedelser Podpfx Ahoztwl Ie Tsgt Platsförberedelser bör ge tillräckligt med utrymme för krympförpackningsmaskinen, uppvärmningsugnen, säkert materialflöde och åtkomst för drift och underhåll. Installationslayouten bör ta hänsyn till flasktransportband, filmförsörjning, buntutmatning och anslutning till nedströms förpackningsmaskiner. Elektriska anslutningar och eventuella nödvändiga ledningsförsörjningar bör kontrolleras.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2005, Självhämtning. Matningshuvudet är monterat på glidskenor med härdad, cylindrisk yta och ytterligare slipad yta. Motoreffekt: 3HP, 2800 varv/min. Utskjutande sågklingor med skärhuvuden. Drivskivor. Fraktkostnad: betalas av kunden. HALVAUTOMATISK DUBBEL KAPSAW Tekniska data: Förflyttning av högerhuvud med hjälp av ett handhjul. Pgodpfx Asb Rnv Ssh Tjt Avläsning av skärdimensionen på en högprecisionsmetrisk skala med mikrometrisk justering. Glidning av det rörliga huvudet med hjälp av återcirkulerande kullager på slipade och härdade glidskenor. Radiell glidning av såggruppen. Fullständigt skydd av sågklingorna med hjälp av skyddskåpor med automatisk stängning. Pneumatiska huvuden som kan vinklas 90°/+45°/-45°. Möjlighet att montera sågklingor Ø 500 - 530 - 550 mm. 2,2 kW (3 HP) trefasmotorer – 2800 varv/min. Sågklingaxel Ø 30 mm. Skärlängder 4000/5000/6000 mm. Arbetstryck 7 bar. Totala mått 524-624-724 x 139 x 155 cm. Vikt 1200 - 1350 - 1500 kg. Standardutrustning: Horisontella pneumatiska spännare. Automatisk smörjning med hjälp av en nebulisator. Luftfilter. Tryckluftsblåsare. Serviceverktyg. Valfri utrustning: Avläsning av skärdimensionen på en digital display. Kit för vertikala spännare. Pneumatiskt centralstöd. Manuell centralstöd, högerhuvud i matningsvals. Halvautomatisk modifiering för reducerat snitt, inklusive matningsvals. V-spår för PVC-profiler. Mikro-sprutande nebuliseringsanordning. Pneumatiskt stöd för långa profiler. Typ av start: Förhandlingsbar. Beskrivning: Brochyr: Tvåhuvuds kapmaskin för precisionsskärning av aluminiumprofiler, GAMMA. Precisionskapmaskin med två huvuden för serieproduktion av snitt i 90° och 45°. Bekväm och säker utförande av flera skäroperationer. Automatisk positionering av det rörliga skärhuvudet. Justerbara slaglängder. Skärhuvudets vinkel 45°, 90°, enkelt pneumatiskt justerbar. Mellanvinklar justeras manuellt med hjälp av ett stopp och en vinkelskala. SKÄRLÄNGD = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm, vikt 1200 kg.