Mikron Mill S 400 U begagnade till salu (95 736)

Skick: bra (begagnad), SPS-styrning, effektmodul, LT-modul, E/R-modul, regenereringsmodul -Tillverkare: Siemens, Simodrive 611 LT-modul INT. 50A från CNC-fräsmaskin Mikron UME 600 -Typ: 6SN1123-1AA00-0CA0 Nljdpfx Aorb E Hbjpnea -Mått: 290/50/H480 mm -Vikt: 6,8 kg

Skick: bra (begagnad), SPS-styrning, effektmodul, LT-modul, E/R-modul, återmatningsmodul Nsdpfxorb E Hfe Apnsla -Tillverkare: Siemens, Simodrive 611 LT-modul INT. 2X15A från CNC-fräsmaskin Mikron UME 600 -Typ: 6SN1123-1AB00-0AA0 -Mått: 290/50/H480 mm -Vikt: 5,8 kg

Skick: bra (begagnad), PLC-styrning, effektmodul, LT-modul, E/R-modul, återmatningsmodul -Tillverkare: Siemens, Simodrive 611 LT-modul INT. 25A från CNC-fräsmaskin Mikron UME 600 Nodpfx Aorb E Hqspnela -Typ: 6SN1123-1AA00-0BA2 -Mått: 290/50/H480 mm -Vikt: 5,8 kg

Skick: bra (begagnad), SPS-styrning, effektmodul, LT-modul, E/R-modul, återmatningsmodul Nsdpfx Aperb E Hmenola -Tillverkare: Siemens, Simodrive 611 E/R-modul INT. 16/21KW CNC-fräsmaskin Mikron UME 600 -Typ: 6SN1145-1BA00-0BA0 -Mått: 290/100/H480 mm -Vikt: 10,6 kg

Skick: bra (begagnad), SPS-styrning, effektmodul, LT-modul, I/O-modul, återmatningsmodul, CNC-styrning, säkerhetsinsats universalmodul, instickskort, kretskort, styrkort, kretskortsenhet -Tillverkare: Mattle Mikron, säkerhetsinsats universalmodul kretskort från CNC-fräsmaskin Mikron UME 600 -Säkerhetsinsats: Typ SEMU TN 24VDC -Kretskort: Mikron 958 74 10 275 S300 Nloderb E Ewopfx Apnja -Mått: 300/170/H200 mm -Vikt: 1,4 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Stationer: 24, understationer: 20, sidostationer: 20, axlar: 2/station, spännhylsor: 24, produktionskapacitet enkel-/dubbelläge: 120/240 st/min, slaglängd: 35 mm, max. arbetsstyckediameter: 25 mm, spindelvarvtal: 20 000 varv/min, maskinvikt: ca 2 650 kg, styrsystem: Mikron MAC 50, drifttimmar: ca 17 335 h. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Nodpfx Ajw Emx Rjpnola

Tillverkningsår: 2000, skick: mycket bra (begagnad), Planskiva Diameter: 400 mm Konus: 105 mm Nledpfx Apjd Tyu Rsnoa Bultcirkel: 135 mm Ålder uppskattad

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Stationer: 24 Nedpfow Udx Sox Apnela Maskinvikt ca.: 3,5 t Mikron Multistar CX-24 är särskilt lämpad för krävande mass- och serieproduktion av komponentfamiljer och arbetsstycken inom olika branscher såsom el-, fordons-, gas-, medicinteknik- och klockindustrin. ·Precisionsserieproduktion av komponentfamiljer och avancerade arbetsstycken ·Repeterbarhet för bordindexering på ± 2,5 µm ·24 multifunktionsstationer med upp till 44 bearbetningsenheter för exceptionellt höga produktionshastigheter

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 5.47.07.02, matare längd X-axel: 600 mm, matningslängd Y-axel: 500 mm, matningslängd Z-axel: 450 mm, varvtal (max): 6 300 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 44, TEKNISKA DETALJER Drivningseffekt vid 44 % intermittensfaktor: 9 kW Drivningseffekt vid 100 % intermittensfaktor: 6 kW Max. vridmoment: 52 Nm Bearbetningsspindlar (vertikalt och horisontellt) Max. vridmoment vid spindel vid 44 % intermittensfaktor: 800 Nm Antal växelsteg: 4 Varvtalsområde reglerbart (vertikalt och horisontellt): 10 – 6 300 v/min Verktygshållare / dragbult: SK 40 / DIN 69871 Max. verktygsvikt: 13 kg Verktygsdiameter: 130 mm Inspänningskraft: 10 000 N Utkastkraft: 3 500 N Rörelseaxlar vid automatikdrift Längdrörelse spindelmatning (X-axel): 600 mm Tvärs-rörelse spindelsläde (Y-axel): 500 mm Vertikal-rörelse spindelsläde (Z-axel): 450 mm Matningsdrift (AC) Programmerbar matningshastighet X / Y-axel: 0 – 15 000 mm/min Programmerbar matningshastighet Z-axel: 0 – 12 000 mm/min Snabbgångshastighet X-/Y-axel: 15 000 mm/min Snabbgångshastighet Z-axel: 12 000 mm/min Nsdpowm I N Hjfx Apnsla Kylvätska Kylvätskebehållare, kapacitet: 150 l Flödeskapacitet: ca 20 l/min Ljudemission Ljudeffekt: 75 dB(A) Uppspänningsbord Bordstorlek: 530 × 900 mm Antal T-spår: 4 T-spårsbredder: 14 H7 Bordbelastningskapacitet: 400 kg Verktygsväxlare TCD 44 Antal verktygsplatser: 2 × 22 Verktygsdiameter: 80 / 130 mm Max. verktygslängd: 350 mm Max. verktygsvikt: 6 kg Max. arbetsstycksvikt i trummagasin: 200 kg Chip-to-chip-tid: 20-25 s Verktygsbytestid: 12-16 s MASKINDETALJER Totalvikt med skyddskåpa: 3 000 kg Totalvikt med kabintak: 3 100 kg Omgivningsförhållanden Max. tillåten omgivningstemperatur: 35 °C Max. tillåten relativ luftfuktighet: 75 % Elektrisk anslutningsdata Totalt installerad nominell effekt: 15,8 kW Effektbehov och anslutningseffekt: 12,3 kW Driftspänning och frekvens: 3 × 400 V / 50 Hz

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: KU 4165M, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 572 mm, Y-axelns rörelse: 322 mm, rörelseavstånd Z-axel: 265 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 22, varvtal (max): 15 000 varv/min, Värdet på de levererade reservdelarna uppgår till ca € 70.000 TEKNISKA DETALJER Lastningsmoduler: 1 modul Bearbetningsmoduler: 3 moduler Spindelantal: 6 Styrning System: Bosch Rexroth MTX Programstorlek: obegränsad Fjärrdiagnos: tillgänglig Nlsdpfxexamh Es Apnea Programmering: ISO-kod, simulering via CAM-programvara EdgeCAM Arbetsstycketransport och lastningssystem Lastningssystem: parallellt med huvudtiden, manuell, med 3-axligt hanteringssystem eller robot Arbetsstycketillförsel: paternoster / stapelmagasin Arbetsstycksbyte (spån-till-spån-tid): ca 6 s Axlar X-axel rörelse: 572 mm Y1/Y2-axel rörelse: 322 mm Z-axel rörelse: 265 mm X-axel hastighet: 40 m/min Y1/Y2-axel hastighet: 32 m/min Z-axel hastighet: 25 m/min X-axel acceleration: 8 m/s² Y1/Y2-axel acceleration: 8 m/s² Z-axel acceleration: 4 m/s² X-axel matningskraft: 1 100 N Y1/Y2-axel matningskraft: 1 100 N Z-axel matningskraft: 2 500 N B-axel varvtal: 1 000 varv/min C-axel varvtal: 500 varv/min B-axel acceleration: 52 rad/s² C-axel acceleration: 90 rad/s² B-axel vridmoment klämd: 1 000 Nm B-axel vridmoment lossad: 287 Nm C-axel vridmoment klämd: 300 Nm C-axel vridmoment lossad: 187 Nm Arbetsspindel Verktygsfäste: HSK 40-A Ytterdiameter: 108 mm Varvtal: 15 000 varv/min Vridmoment (S6 45% ED): 85 Nm Effekt (S6 45% ED): 18 kW Inre kylmedelstryck upp till: 120 bar Spindelavstånd: 200 mm Arbetsstycke Repeteringsnoggrannhet: +/- 2 µm Klämkraft: ca 10 kN (självlåsande) Diameter: 140 mm Längd: 180 mm Vikt: 21 kg Arbetsstyckespänning Spännsystem: EROWA spännsystem Manövrering: pneumatisk, 6 bar Verktygsväxlare Verktygsskivor: externt förberedbara med platskodning, diameter: Ø 290 mm Verktyg (2 skivor med 12 platser) per bearbetningsmodul: 22 Vikt verktygsskiva: 5 kg Max. verktygsvikt: 2,5 kg Max. fri verktygslängd: 186 mm Max. verktygsdiameter: 63 mm Max. verktygsdiameter med tom plats: 105 mm Kortaste spån-till-spån-tid: ≥ 1 s Max. vikt av verktyg på skivan: 15 kg Positioneringstid per verktygssteg: 250 ms Verktygshållare: HSK 40-A, enligt DIN 69893 MASKINDETALJER Maskinens mått (L x B x H): ca 9 300 x 3 400 x 3 500 mm Vikt per bearbetningsmodul: ca 4,5 t Vikt per lastningsmodul: ca 2,5 t

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, GF AgieCharmilles CUT 400 Tillverkningsår: 2011 Styrsystem: Charmilles Millenium Rörelsebanor (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Rörelsebanor (U / V): 800 x 550 mm Maximal konvinkel: +/- 30° vid 510 mm höjd Integrerat kollisionsskydd (ICP) på alla 5 axlar Maximala arbetsstyckesmått: 1450 x 900 x 510 mm Maximal arbetsstycksvikt: 3000 kg Skärhastighet: 400 mm²/min Bästa ytfinish: Ra 0,2 µm Tillgängliga tråddiametrar: 0,20 mm till 0,30 mm Inkl. tillval för stor trådrulle, 25 kg (K250) Maskinens totala mått: 2670 x 2870 x 2645 mm Nlsdpfxeuuz Iij Apnja Total vikt: 6300 kg Maskinen rengörs, överses och testas av oss efter orderläggning. Tillval: - Installation av maskinen på plats - On-site utbildning - Kylaggregat - Transport - Spännskenesats

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, NYINKOMMET +++++ 1 begagnad, mycket välbevarad transfermaskin / Rundbordsautomat MIKRON MULTISTAR CX 24 Maskinen kan besiktigas under drift. Delhantering inget problem. Med MITSUBISHI AACPU-S1 styrsystem – maskinens tillverkningsår: 1996 – Utförliga tekniska data enligt bilaga. Nodpfot I T N Eex Apnjla Maskinen kan besiktigas under bearbetning. Ombyggnad – installation – igångkörning – applikation kan erbjudas. Pris: fritt plats, oemballerad, ej försäkrad. Leveranstid: omgående – mellanförsäljning förbehålles. Tekniska data utan förbindelse – med reservation för fel. Betalning: Som brukligt vid begagnade maskiner, kontant före avhämtning, rent netto.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Siktmaskin | Vibrerande siktmaskin typ ASM-550 Demonstrationsmaskin Nsdjxtfv Ijpfx Apnjla - Fabrikat: S&F GmbH - Typ: ASM-550 - Siktkapacitet: ca. 60–70 m³/h (för flis och sågspån) - Siktarea: 5,4 m² - Fraktioner: 3 eller 4 st - Siktdeck: 3 st - Drivenhet: 4,0 kW - Maskinvikt: ca. 3 800 kg - Maskinfärg: RAL 6011 resedagrön - Siktinsatser och materialutlopp valbara Lämplig bland annat för siktning av följande bulkvaror: - träflis och flismaterial - sågspån och sågspånsdamm - biomassa - träpellets - träkol - returträ - bark Vibrerande sikt | Flissikt | Vibrationssiktmaskin | Plansikt | Vibrationssikt | Rullsorterare | Siktmaskin för träflis

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Siktanläggning för sållning av flis Nlsdoin Ewlepfx Apnea Utförande: stationär eller semi-mobil Nyproduktion Siktkapacitet: ca 20–40 m³/h (beroende på utförande) Består av: - Vibrationsmatare typ AVB - Siktmaskin typ ASM - Underrede / kroklyft (tillval) - Transportör typ MFB - Elektrisk installation Funktionsbeskrivning och arbetsätt: Flis matas in i vibrationsmataren med hjullastare. Därefter förs flisen vidare till siktmaskinen typ ASM. Siktmaskinen separerar flisen i tre fraktionsstorlekar (överlängd, flis, damm). Utsläpp av fraktionerna sker via transportband. Siktanläggningens kapacitet (beroende på utförande) ligger mellan 20–40 m³/h vid träflis. Fördelar: - Hög siktkapacitet - Hög separeringsprecision - Låg ljudnivå och lågt underhållsbehov - Flexibel användning - Anpassad produktion Behöver du mer information? Kontakta oss! Vi ger dig gärna råd.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 110 mm, Y-axelns rörelse: 150 mm, rörelseavstånd Z-axel: 150 mm, arbetsstyckets längd (max.): 40 mm, arbetsstyckets bredd (max): 80 mm, Rundbordsautomaten är omfattande utrustad; nypriset för maskinen uppgår till ca 3.000.000 euro. Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 110 mm Rörelseområde Y-axel: 150 mm Rörelseområde Z-axel: 150 mm Arbetsspindlar Max varvtal: 20 000 varv/min Max vridmoment: 50 Nm Arbetsstycke Max arbetsstyckesdimension: Ø 40 x 80 mm Antal arbetsstycksspindlar: max 24 Antal verktyg i maskinen: max 63 Smörjtryck i verktygscentrum (bar): 80/110 Antal stationer: 16 Repeternoggrannhet för bordpositionering: Ø 20 x 60 mm MASKINDETALJER Elektriska data Spänning, fasfrekvens: 400 V / 50 Hz Vikt & transportmått Vikt: 19 000 kg Transportmått: 400 x 300 x 340 cm UTRUSTNING Spåntransportör Stativ för oljerör, utsugningssystem och rör Matningssystem Vibratorer Skåp / sidodelar / övre kanal / toppdelar till skåp Plattform Polykarbonatavskiljare Brandskyddssystem med styrkonsol Nedpfxewy I Tlo Apnsla Ytterligare information om transportmått finns i den bifogade packlistan.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Nlodpfx Apsq Nx Alenoa Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Nedpfx Aeq I Nxdepnela Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Nodpfx Ajvzx Auspnjla Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Nedpfoq Nf Uwsx Apnola Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Förpackningsmaskin Fullautomatisk sidoförseglingsmaskin Profi Packer Tillverkare: Schlichter Typ: SCV 400 Pro Tillverkningsår: 2020 Längssvetsning: kontinuerlig Fotosensorer: horisontella och vertikala (standard) Tryckluft: 6 bar Transporthastighet per minut: min. 5 meter, max. 30 meter Foliekärna Ø: 76 mm Max. folierullens Ø: 350 mm, med valfri fällbygel upp till 700 mm! Max. folierullbredd: 650 mm Svetsstämpelbredd: 300 mm Nljdpfx Apexuglmenoa Produktbredd min. och max.: 50 mm till 410 mm Produkthöjd min. och max.: 1 till 250 mm Produktlängd min. 50 mm, max. obegränsad Folietjocklek: från 7 till 80 mµ Foliematerial: Polyolefin-finförkrympningsfolie, polyeten, PVC; PLA och övriga biofilmer Kapacitet per minut: upp till ca 85 cykler Maskinmått (L x B x H): 2 200 x 1 680 x 1 800 mm Vikt: 800 kg Krympkanal: Typ: SCT 400U Tillverkningsår: 2020 Genomgångsbredd: 450 mm Genomgångshöjd: 280 mm Värmeeffekt: 14 kW Mått (L x B x H): 2 065 x 1 065 x 1 340 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 1 000 mm, svarvdiameter: 400 mm, spindelgenomgång: 52 mm, spindelhastighet (max): 1 810 varv/min, spindelhastighet (min.): 65 varv/min, spindelmotorstyrka: 2 200 W, total höjd: 1 650 mm, total längd: 1 900 mm, total bredd: 830 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 790 kg, Viktigaste funktioner Precisionskoniska rullager i spindeln Spindeln är utrustad med högprecisionsrullager som säkerställer hög bearbetningsnoggrannhet och tillförlitlig drift även vid intensiv användning. Härdade och slipade kugghjul i spindelhuset Nljdpfoyr Ihlex Apnea Alla kugghjul i spindelstocken är tillverkade av högkvalitativt stål, härdade och slipade. Detta garanterar tyst, vibrationsfri gång och lång livslängd. Enkel och snabb växling av växellådan Den intuitiva konstruktionen av växellådan möjliggör snabb och bekväm hastighetsändring samt enkel anpassning av arbetsparametrar. Kraftfull huvudmotor Maskinen är utrustad med en kraftfull motor som säkerställer stabil drift även vid hög belastning. Spindelupptagning av typ D1-5 (Camlock) Spindelsystemet med D1-5 Camlock-fäste möjliggör snabb och säker montering av svarvchuckar och tillbehör. Stort gängskärningsområde Maskinen möjliggör skärning av flera gängtyper (metriska, tum, modul och andra), vilket gör den mycket mångsidig. Tekniska data 🔩 Svarvområden Svängdiameter över bädd: 400 mm Svängdiameter över support: 250 mm Svängdiameter i bäddgap: 520 mm Avstånd mellan spetsar: 1000 mm Max arbetsstyckslängd (chuck + släde): ~920 mm 🛠️ Släde och rörelsevägar Rörelseväg översläde: 125 mm (noggrannhet 0,02) Tvärslädesrörelse: 240 mm (noggrannhet 0,04) Längdrörelse: 750 mm (0,2) ⛓️ Drift och varvtal Huvudmotoreffekt: 2,2 kW / 400 V Kylpumseffekt: ca 40 W Spindelvarvtal: 18 steg (I/II) 65 – 1810 varv/min 🧰 Gängskärning och matningar Metriska gängor: 0,4 – 7 mm TUM-gängor: 4 – 60 T.P.I. Modulgängor: 0,4 – 3 mm D.P.-gängor: 8 – 84 D.P. Längdmatning: ~0,053 – 1,291 mm/varv Tvärmatning: ~0,011 – 0,276 mm/varv 🧱 Konstruktion och spindel Bäddbredd: 218 mm Spindelgenomgång: 52 mm Spindelkon: MK6 Spindelupptagning: D1-5 CAMLOCK Bakhållare: Pinoldiameter: 50 mm Pinolrörelse: 110 mm Kon: MK4 📏 Mått och vikt Maskinmått (L × B × H): ca 1900 × 830 × 1650 mm Vikt: ca 640 – 790 kg (beroende på utrustning) Standardutrustning 2-axlig digital avläsning (optiska linjaler) 3-back chuck 200 mm + sats invändiga backar 4-back chuck 200 mm Planskiva 280 mm Fast stödlager Medgångslager Fasta centrerspetsar MK4 – 2 st Reduktionshylsa spindel MK6 / MK4 Utväxlingshjulsats Kylvätskesystem Arbetsbelysning Smörjpump Chucknyckel och verktygshållarnyckel Serviceverktygssats Skydd enligt CE-standard Bruksanvisning (polska) CE-försäkran om överensstämmelse Leverans till kund möjlig. Transportkostnader beräknas individuellt av transportföretaget.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Metso / CFBK * Matningsöppning: 800 x 450 mm Nedpfx Apoy Dqm Aenola * Inkl.: 90 kW elmotor * Inkl.: reservdelar.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, 365 BEGAGNAD BRÖDSKÄRARE Treif. TEKNISKA DATA: Njdpfx Ajy D Nwgjpnjla - anslutning 400 V. YTTERMÅTT (i cm): - bredd 80, - längd 70, - höjd 110. Utrustningen kan ses på vårt lager (36-068 Bachórz, Polen). Tillgängliga betaltjänster: transport / montering / driftsättning av utrustningen. Priset är exklusive moms. VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA, UKRAINSKA.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Utrustning: dokumentation / manual, Used DMU80. In production Good working conditions Nlodpfx Apsu Hy E Sonoa

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin),