Omg Borrmaskin För Fönsterluckor begagnade till salu (12 861)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 Njdpfoziz Dysx Aciocw * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Njdjxiv Ugepfx Acijcw Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Ncedoxlfwpjpfx Aciow Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Njdpfx Acsxivgcoiscw Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Nsdpfxjxligus Aciocw Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nodpfxjfwcu Ue Aciocw

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Nodpfx Aceq Nf U Ejiscw Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika Ncedpfxsq Nw Uqs Acisw I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Ncsdsq Ngafspfx Aciew Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Ncjdpfovn D I Nox Aciow Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Ncedpfsq Igyvox Acijw - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, monteringsdiameter: 10 mm, spindelhastighet (min.): 6 000 varv/min, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, bordlängd: 1 130 mm, bordbredd: 250 mm, – italiensk tillverkning TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - antal spindlar: 8 - antal aggregat: 4 - effekt på aggregatmotorer: 4 x 1 kW - möjlighet till vinkeljustering av ytteraggregaten: 0° - 20° Nodpfx Acsx Npimsiocw - mekanisk oscillation - oscillationsmotoreffekt: 0,37 kW - max. oscillationslängd: 100 mm - justerbar oscillationshastighet - oberoende oscillation av aggregaten - korgdiameter: 10 mm - avstånd mellan yttersta spindlarna: 1170 mm - minsta avstånd mellan aggregat: 84 mm - spindelvarvtal: 6000 / 12000 rpm - höjdjustering av aggregat - breddjustering av aggregat - bordsdimensioner: 1130 mm x 250 mm - höjd- och djupjustering av bordet - tre pneumatiska pressare - frekvensomriktareffekt: 4 kW - anslutningsdiameter: 2 x 100 mm - maskinmått (längd/bredd/höjd): 235 / 165 / 200 cm - vikt: ~ 1750 kg

Skick: ny, KATALOGNUMMER M0252 PRODUKTEGENSKAPER Huvudsakliga egenskaper: - Enhuvudsborrmaskin för borrning i intervallet 0 - 90° - Borrhuvudets vinkel justerbar pneumatiskt - Möjlighet till sidanslag med noggrannhet upp till 0,1 mm - Låsningsarmar möjliggör snabb positionering av paneler utan extra inställning - Spindlar anpassade för snabbkopplingar - Patenterade pneumatiska materialspännare - Arbetsbord i MDF - Snabb och exakt justering - Precisionsborrning - Italiensk tillverkning Standardutrustning: - 2 aluminiumlinjaler på 1,5 m (höger och vänster) med fyra stopp - 5 snabbkopplingar - Trälåda som skyddar maskinen under transport FÖRDELAR Ncjdpfx Aoza Syuocisw - Borrning vertikalt/horisontellt/vinklat - Multifunktionell spindel - Ny maskin - CE-certifikat - Robust - Professionell TEKNISKA DATA - Antal spindlar: 23 - Avstånd mellan första och sista borret: 704 mm - Avstånd mellan spindlarnas centrum: 32 mm - Max bearbetningsstyckets storlek: 950x3000 mm - Max materialtjocklek: 60 mm - Max borrdjup: 65 mm - Antal pneumatiska spännare: 2 - Arbetstryck: 6-7 bar - Luftförbrukning: 10 l/cykel - Motoreffekt: 1,5 kW - Ljudnivå: 76,1 dB - Varvtal: 2800 varv/min - Totala mått: 1235/950/1310 mm - Vikt: 310 kg Nettopris: 19 500 PLN Nettopris: 4 650 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,15 PLN/EUR (vid större valutaförändringar kan priset justeras)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Ncjdpfx Acoy U Twroiew

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0496, tryck: 11,76 stång, effekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), arbetstryck: 12 stång, temperatur: 190 °C, drifttemperatur: 190 °C, total höjd: 1 600 mm, total längd: 3 000 mm, nominell värmeeffekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), total bredd: 1 360 mm, nominell effekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), tomvikt: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – komplett industriell ånganläggning – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Högkapacitets ånggenereringssystem för kontinuerlig drift i fabriker. Komplett central ånganläggning, demonterad från en professionell textilfabrik. Lämplig för omedelbar återinstallation i industriell produktion. GAVARDO OMG 1200 är en högpresterande industriell ånganläggning tillverkad av GAVARDO Caldaie S.r.l., Italien. Denna kraftiga ånggenereringsanläggning är utformad för krävande industriella applikationer och levererar upp till 2 000 kg mättad ånga per timme och är lämplig för kontinuerlig drift dygnet runt, alla dagar. Systemet installerades tidigare i en professionell textilfabrik, där det fungerade som den centrala ångförsörjningen för produktionen. Det var i full drift fram till fabrikens nedläggning. Ånganläggningen erbjuds som ett komplett industriellt paket, inklusive Riello-brännare, elektriskt styrsystem, pumpar, tryckutrustning, komponenter för vattenhantering och tillhörande tillbehör. Tekniska specifikationer • Tillverkare: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modell: OMG 1200 • Typ av ångpanna: Horisontell industriell ånggenerator • År: 2016 • Serienummer: 0496 • Termisk kapacitet: 1 395 kW • Ångproduktion: 2 000 kg/timme • Maximalt arbetstryck: 11,76 bar • Maximal driftstemperatur: 190,7 °C • Torrvikt: 3 200 kg • CE-märkt • Tillverkad i enlighet med europeiska föreskrifter för tryckutrustning Viktiga egenskaper • Komplett industriell ånganläggning • Hög kapacitet för kontinuerlig ångproduktion • Utformad för 24/7 industriell drift • Riello industriell gasbrännare • Digitalt pannstyrningssystem • Industriellt elektriskt styrsystem • Tryckövervaknings- och säkerhetssystem • Industriell matarvatten- och cirkulationsutrustning • Kraftig, isolerad panna • Lämplig för integration i befintliga ångdistributionsnät Innehåller • GAVARDO OMG 1200 ångpanna • Riello industriell gasbrännare • Huvudsakligt elektriskt styrsystem • Matarvattenpumpar • Vattenbehandlingsutrustning • Tryckkärl • Ångledningsanslutningar • Expansions- och kondensvattentanksystem • Säkerhetsventiler och tryckreglering • Avgasanslutning Användningsområden • Textilproduktion • Klädtillverkning • Industriella tvätterier • Livsmedelsproduktion • Ångbaserade processindustrier • Industriella värmesystem • Kontinuerliga produktionsanläggningar Skick • Använd skick, industriell standard • Fullt funktionell före fabrikens nedläggning • Installerad i en professionell inomhusproduktionsmiljö • Bra strukturellt och mekaniskt skick Njdpfxozkggce Acijcw • Normalt kosmetiskt slitage, vilket är vanligt vid industriell användning • Möjlighet till inspektion före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lyft, lastning, transport och alla relaterade kostnader. Professionell demontering rekommenderas starkt på grund av anläggningens storlek, vikt, gasanslutning, tryckutrustning och tillhörande rörsystem. Platsen erbjuder god tillgänglighet för tung transport och lyftutrustning. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på nuvarande plats, utan garanti. En del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, 3-aggregatsborr Schleicher efter renovering hos Lignum. Maskinen är utrustad med tre övre enheter. Pneumatisk tryckning. Driften sker genom att aktivera en enhet med knapp, resten går automatiskt. Möjlighet att välja varje enskild enhet eller alla samtidigt. Borrdjup och hastighet är ställbara. Maskinen är helrenoverad. Ny elinstallation och styrsystem. Priset är netto, faktura med moms, ett års garanti. Maskinen kan vid behov extrautrustas med linjaler, anslagsstopp, tryckare och borrhuvuden med valfritt avstånd. Ncsdjt Ndznspfx Acisw

Skick: ny, KATALOGNUMMER M0261 TEKNISKA DATA Antal spindlar: 21 Avstånd mellan första och sista borret: 640 mm Avstånd mellan spindelcentra: 32 mm Max storlek på arbetsstycke: 50 x 915 x 3000 mm Max borrdjup: 65 mm Antal pneumatiska pressar: 2 Arbetsbordets höjd: 860 mm Max presshöjd över bordet: 70 mm Arbetstryck: 6–7 bar Luftförbrukning: 10 l/cykel Motoreffekt: 1,5 kW Ljudnivå: 76,1 dB Varvtal: 2800 rpm Mått (L/B/H): 1030/1030/1285 mm Vikt: 275 kg PRODUKTEGENSKAPER Maskinens huvudfunktioner: - Enhuvudet borrmaskin för borrning i intervallet 0–90° - Pneumatiskt justerbar borrhuvudvinkel - Gjutjärnsanhåll - Spindlar med snabbkoppling - Patenterade pneumatiska materialklämmor - Gjutjärnsbord - Snabb och exakt inställning - Precisionsborrning - Tillverkad i Italien Nodpfszh Ikkox Aciecw Standardutrustning: - 2 aluminiumlinjaler på 1,5 m (höger och vänster) med två stopp - 5 snabbkopplingar - Trälåda för maskinskydd under transport FÖRDELAR - Borrning vertikalt/horisontellt/vinklat - Fleraxlig borrning - Ny maskin - CE-certifierad - Robust konstruktion - Professionell utrustning Nettopris: 13 800 PLN Nettopris: 3 330 EUR Nettopris beräknat enligt valutakurs 4,15 PLN/EUR (vid större kursförändringar kan priset ändras) - Vi skickar maskiner till hela landet - Möjlighet till inbyte av annan maskin Angivna priser är netto. Nettopris angivet för internationella transaktioner, EU-kunder med EU VAT-nummer. Bekräfta tillgänglighet och aktuell prissättning innan beställning av ny produkt.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6059 TEKNISKA DATA - antal horisontella spindlar: 2×20 st - antal vertikala spindlar: 1×20 st - avstånd mellan yttersta spindlar: 610 mm Nedpfszh H Dijx Aciecw - avstånd mellan spindlar: 32 mm - slaglängd matningscylinder: 60 mm - max bearbetningslängd: 3400 mm - justering av horisontella spindlar upp/ner, fram/bak - justering av vertikala spindlar höger/vänster - möjlighet att arbeta på varje borraggregat separat - höger–vänster borr, monterade med gänga (skruvas fast) - 3 pneumatiska spännen - motoreffekt: 4×1,85 kW - luftbehov: 6–8 bar - mått längd/bredd/höjd: 4600×1180×2200 mm - vikt cirka 1500 kg Nettopris: 12 900 PLN Nettopris: 3 070 euro enligt växelkurs 4,2 euro (Priser kan variera vid större kursförändringar)

Skick: begagnad, Högpresterande borrmaskin ALZMETALL Typ Abomat 20 Produktionsborrmaskin Fabr.nr: 452 Tillverkningsår: 1996 Borrkapacitet i stål ST 60: 25 mm Borrkapacitet i gjutjärn GG 20: 30 mm Spindelupptagning: SK 40 - M16 Utliggning: 280 mm Borrslädeslag: 500 mm Avstånd spindelnos till bord: 185–685 mm Bordstorlek: 490 x 400 mm Spindelvarvtal: 50–500 varv/min, steglöst Matning borrarvagn: 20–224 mm/min, steglöst Snabbgång borrarvagn: 4,5 m/min Motorstyrka matning: 0,18 kW Motorstyrka snabbgång: 0,75 kW Motorstyrka borrspindel: 1,1 kW (1000 varv/min) Anslutning: 400 V, 50 Hz - Spindelvarvtal steglöst via frekvensomriktare - Borrslädesmatning steglöst via frekvensomriktare - 2 driftlägen: inställnings- och automatikläge - Centralsmörjning - Elskåp bak på maskinen - Svängbart manöverpanel - Monterad på stålplatta (700 x 650 x 40 mm) med precis höjdjustering Ncedjikrtqepfx Acijw Utrymmesbehov L x B x H: 1200 x 700 x 2530 mm Vikt: ca 1000 kg Gott skick

Skick: begagnad, CNC Universal koordinatborr- och fräsmaskin FEHLMANN Typ PICOMAX 100-CNC 3 CNC-styrsystem HEIDENHAIN TNC 155 Fabr. nr. 16186651 Tillverkningsår 1986 Spindelinfästning FEHLMANN SF32 Borrkapacitet Ø 30 mm i stål Gängning upp till M20 i stål Rörelsevägar X: 850 mm, Y: 435 mm Pinolslag Z: 210 mm Vertikalrörelse fräshuvud 580 mm Matning X och Y 1 till 8000 mm/min. Matning Z 1 till 4000 mm/min. Snabbmatning X och Y 8 m/min. Snabbmatning Z 4 m/min. Bordets uppspänningsyta 1570 x 500 mm Avstånd spindelnos - bord 130 - 720 mm Spindelutskjut - stativ 450 mm Spindelvarvtal 50 - 7100 varv/min. steglöst Spindeldrift 10 kW Total anslutningseffekt 20 kW Elanslutning 400 Volt, 50 Hz - CNC-styrsystem HEIDENHAIN TNC 155 med TFT-monitor - 3 axlar styrda, X, Y och Z pinolrörelse - hydromekanisk verktygsspänning FEHLMANN SF32 - Gängningsenhet - Kabel-fjärrkontroll för maskin- och axelstyrning - Motoriserad vertikalrörelse av fräshuvudet med avstängning via justerbara gränslägesbrytare - 3D-mätprob RENISHAW, typ MP 11F med Feinmann SF32-infästning - 20 verktygshållare FEHLMANN SF32 - Svängbar verktygshållare med 21 verktygsplatser - Kylvätskesystem integrerat i maskinstativet - Elskåp monterat på maskinen - Dokumentation: bruksanvisning, styrsystemmanual och elscheman Platsbehov L x B x H 2350 x 2000 x 2300 mm Ncedpshik Ezofx Aciow Vikt 3,2 ton mycket gott skick

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Ny maskin Tillverkningsår 2023 Universal flerspindlig tappborrmaskin med 3 numeriska axlar (+/- 0,1 mm) med möjlighet till horisontell och vertikal borrning elektronisk inställning av höjd, djup och borrvinkel (0-90°) med 7" färgpekskärm med minne för upp till 1000 program med parallella anslag med numerisk inställning med 21 borrspindlar (10 vänstra och 11 högra) Spindelavstånd 32 mm Max. borravstånd 640 mm Max. verktygsdiameter 40 mm Max. borrdjup 65 mm Max. horisontell borrriktning 35 mm Arbetshöjd 860 mm Max. skivtjocklek 60 mm Max. skivstorlek 900 x 3000 mm Motor 1,5 kW - 2800 varv/min Pneumatiskt anslutning 6/8 bar Tryckluftsförbrukning per arbetscykel 5 NL Utsugningsanslutning 80 mm Maskinens uppställningsyta 1580 x 950 x 1400 mm Nettovikt 340 kg Tillgänglighet: omgående Ncsdolk R Epjpfx Aciew Lagerort: Flörsheim

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK HK25L VARIO är en kompakt borr- och fräsmaskin utvecklad för mångsidiga tillämpningar. Maskinen är idealisk för både hobbyanvändare och professionella, och kombinerar en kompakt design med exceptionell funktionalitet. Utrustad med en MK3 spindelkon ger maskinen stabilitet och precision vid bearbetning. Den digitala varvtalsvisningen möjliggör exakt kontroll över bearbetningsprocessen och garanterar utmärkta resultat. Maskinegenskaper - Digital varvtalsvisning - Digital djupvisning vid borrning - Steglös varvtalsreglering - Precisionslagrad spindel - Automatisk matning ingår Tekniska data: BORRKAPACITET 20 mm SLITSFRÄSNING 16 mm Nedpjtz Sx Ejfx Aciecw FRÄSNING (FRONTFRÄSNING) 63 mm SPINDELKON MK3 SPINDELN MATNING 50 mm ANTAL SPINDELVARVTAL Steglös VARVTALSOMRÅDE 50–2250 varv/min ARBETSAREA, BORD 700 x 180 mm MAX. LÄNGSGÅNG (BORD) 480 mm MAX. TVÄRGÅNG (BORD) 175 mm MAX. VERTIKAL MATNING (HUVUD) 280 mm ANTAL T-SPÅR 3 T-SPÅRSMÅTT T12 / 12 mm MOTOR 0,75 kW/1 HK 230V DIMENSIONER 980 x 600 x 1010 mm VIKT 110 / 125 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Ny maskin, köpt 2020 Idealisk för: Möbeltillverkning Köksinredning Nodpfx Aoznkufscijcw Snickeri/träbearbetning Serieboreningar för Blum-beslag och gångjärn Tekniska data: 3×400 V 1,1 kW Professionell industriutförande Maskinen kommer från en nedlagd verkstad. Leveransomfång: Maskin Anslag/tillbehör, underrede enligt bilderna Bruksanvisning Visning/provkörning möjligt efter överenskommelse.

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Ncjdpfx Aszlahvjciow Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: mycket bra (begagnad), Motor 1,5 kW. Vikt 1000 kg. Bordets längd 125 cm. Två pneumatiska spännare. 27 spindlar. Avståndet mellan spindlarna är 35 mm. Ncjdpfx Acozkvh Nsiew