Rafamet Svarv För Hjulsvarvning begagnade till salu (15 376)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Gisdpfx Aexligujbyjt Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Gjdpfsq Rdhuox Abyjit

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Gedpfx Abshylzrjyjit

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Giedpfx Abeq Nf U Eoyjt Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Godeq Nw Uqepfx Abyeit Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Godjq Ngafepfx Abyjit Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Gedpjvn D I Nsfx Abyeit Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Giedpfx Abeq Igyvsyet Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 460 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, maximal motspindelhastighet: 4 500 varv/min, CMZ svarv- och fräszenter inklusive GL20II gantry-laddare! TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter över bädd: 760 mm Svarvdiameter över plansläde: 600 mm Maximal svarvdiameter: 460 mm Spetsavstånd: 689 mm Avstånd chuck – chuck: 625 mm X-axel rörelse: 310 mm Gedjy Hk Niepfx Abyoit Z-axel rörelse: 640 mm Y-axel rörelse: +70/-50 mm B-axel rörelse: 640 mm Snabbgångar: 30/30/15/30 m/min Maximal spindelvarvtal: 3.500 varv/min ASA 8" A2 Maximal motspindelvarvtal: 4.500 varv/min ASA 6" A2 Spindellager utvändigt: 200 mm Spindellager invändigt: 130 mm Spindelgenomgång: 86 mm Stånggenomlopp: 78 mm Antal verktygsplatser: 12, alla drivna, 12.000 varv/min Verktygsupptagning: 25x25 (50) MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 32iTB iHMI Mått & vikt Maskinvikt: 6.500 kg Mått maskin (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm UTRUSTNING Gantry-laddare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 460 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, spindelgenomgång: 86 mm, balkpassage: 78 mm, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, bredd mitt på: 689 mm,

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 270, bredd mitt på: 900 mm, centershöjd: 210 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, Utrustning: CE-märkning, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter över bädd: 420 mm Centrumhöjd: 210 mm Avstånd mellan spetsar: 900 mm Spindelgenomgång: 55 mm Spindelvarvtal: 4 - 3.000 varv/min MASKINDETALJER Manövrering: Teach-in Gsdpsy Rx A Ssfx Abysit Styrsystem: CNC UTRUSTNING Digital avläsning (Weiler) Dokumentation tillgänglig CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3098034, rörelseavstånd X-axel: 203 mm, rörelseavstånd Z-axel: 762 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, bäddbredd: 445 mm, bredd mitt på: 900 mm, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter över bädd: 900 mm Spetshöjd: 450 mm Avstånd mellan spetsar: 900 mm Bäddbredd: 445 mm Rörelse X-axel: 203 mm Rörelse Z-axel: 762 mm Spindelgenomgång: 60 mm Max. spindelvarvtal: 1.800 varv/min MASKINDETALJER Styrning: CNC Mått & Vikt Mått (L x B x H): 2.400 x 1.600 x 1.950 mm Vikt: 2.000 kg Transportpaket: 2 st Gjdpfx Absy Rxxmjyoit UTRUSTNING Dokumentation CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1979, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 450 varv/min, arbetsstyckets vikt (max.): 5 000 kg, arbetsbredd: 2 000 mm, spindeldiameter: 105 mm, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter över bädd: 1 050 mm Arbetsbredd: 2 000 mm Gedpfxey Rxrte Abyjit Arbetsdjup: 1 050 mm Max. arbetsvikt: 5 000 kg Spindeldiameter: 105 mm Spindelgenomgång: 105 mm Spindelvarvtal: 2,24–450 varv/min Tjocklek: 105 mm Spetsavstånd: 2 000 mm Max. arbetsvikt: 5 000 kg MASKINDETALJER Motoreffekt: 22 kW Mått & Vikt Mått (L x B x H): 4 900 mm x 1 900 mm x 1 700 mm Vikt: 8 000 kg Styrning: Konventionell UTRUSTNING Fyrbackig chuck Lunett

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 19 067 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 122616, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 95 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 650 mm, kontrollermodell: OKUMA OSP P200L, bredd mitt på: 1 500 mm, TEKNISKA DETALJER Giedpfx Aey Rxprebyet Rörelse X-axel: 500 mm Rörelse Y-axel: 95 mm Rörelse Z-axel: 1.650 mm Svarvdia över bädd: 550 mm Effekt: 22,0 kW Spetsavstånd: 1.500 mm Spindelgenomgång: 80 mm Motspindel varvtal: 4.500 varv/min Verktygsmagasin: 44 st Verktygsfäste: HSK-F63 MASKINDETALJER Styrsystem: OKUMA OSP P200L Mått & Vikt Mått (L x B x H): 5.100 x 2.800 x 2.900 mm Transportvikt: 13.700 kg Transportenheter: 7 st Drifttimmar: 19.067 h UTRUSTNING Automatisk arbetsstycksmatning med styrd arm från Pneumotec Automatisk stångmatning från LNS Quick Load Servo III Motspindel VAC-MB11 Fräshuvud med automatisk verktygsväxlare Svarvrevolver: 12 verktygsplatser Spåntransportör Revolverhuvud Drivna verktyg Stångladdare Trebackschuck Verktygsmagasin C-axel Dokumentation CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 380 mm, svarvdiameter: 450 mm, spindelgenomgång: 59 mm, varvtal (max): 5 000 varv/min, kontrollermodell: Seicos 40L Multi, Inget minipris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 450 mm Svarvlängd: 380 mm Max. bearbetningsdiameter: 340 mm Rörelse X-axel: 215 mm Rörelse Z-axel: 400 mm Stånggenomgång: 51 mm Varvtalsområde: 30 till 5 000 varv/min Drivkraft – spindelmotor: 11 / 7,5 kW Spindelnos: A2-6 Spindelborrning: 59 mm Lagerdiameter: 100 mm Giodpey R Dmiefx Abyet Revolverhuvud: 16-positioner Matning: 0,001 till 500 mm/min Snabbmatning X/Z: 30 m/min Skaftdiameter: 25 x 25 mm Borrskaftsdiameter: 40 mm Dubbdocka: MK 5 Dubbdockaförskjutning: 300 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Seicos 40L Multi Total effektbehov: 23 kVA Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 5,5 x 2,8 x 2,2 m Maskinvikt: ca 4,6 t UTRUSTNING Dokumentation Spåntransportör Dubbdocka Signallampa Delutmatning Verktygsmätarm Arbetsbelysning Verktygshållare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: PA158, svarvlängd: 450 mm, svarvdiameter: 300 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 9 kg, arbetsstyckets längd (max.): 150 mm, arbetsstyckets diameter (max): 225 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 450 mm Svarvdiameter: 300 mm Max. arbetsstyckediameter: 225 mm Max. arbetsstyckelängd: 150 mm Max. arbetsstyckevikt: 9 kg MASKINDETALJER Nominell spänning: 380 V Antal faser: 3 Godpfx Asy R Uy Hebysit Frekvens: 50/60 Hz Max. effektupptagning: 22,9 kVA Total strömförbrukning: 34,8 A Max. motorström: 72 A Kortslutningsdata / strömavbrott vid: 15 kA Mått & vikt Platsbehov (L x B x H): ca. 2 550 x 2 150 x 2 100 mm Maskinvikt: ca. 4 900 kg Observera: Eftersom andra maskiner måste flyttas för lastning uppstår angivna demonterings- och lastningskostnader.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1938, svarvlängd: 250 mm, svarvdiameter: 340 mm, spindelhastighet (max): 4 500 varv/min, arbetsstyckets längd (max.): 850 mm, arbetsstyckets diameter (max): 300 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Gjdoy R Uxijpfx Abyoit TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 250 mm Svarvdiameter: 340 mm Spindelhastighet max: 4 500 varv/min Arbetsstyckets diameter max: 300 mm Arbetsstyckets längd max: 850 mm Arbetsstyckesfastspänning: Tretandschuck, Kitagawa B-210 MASKINDETALJER Styrsystem: Okuma OSP 7000L Max effekt: 22 kW Nominell spänning: 400 V Antal faser: 3 Frekvens: 50 Hz Max effektupptagning: 30,1 kVA Total strömförbrukning: 43,4 A Max strömupptagning motor: 106 A Strömavbrott vid: 10 kA Observera: Eftersom andra maskiner måste flyttas för lastningen uppstår de angivna kostnaderna för demontering och lastning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, svarvdiameter över tvärsliden: 1 600 mm, svarvdiameter: 2 000 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 2 000 mm, svarvlängd: 35 000 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 63 000 kg, Centersvarv SKODA - SUT 200 TD MACH-ID 9446 Tillverkare: SKODA Giedpfx Aoynky Ajbyjt Modell: SUT 200 TD Tillverkningsår: 1984 Tandemkonstruktion på ett bädd vänster spindellåda + höger spindellåda Dubbel spegellängsstock vänster och höger Dubbel släde Fasta dubbar medföljer Rullbock medföljer Manöverpanel med skalor kräver service och byte Motoriserad längsstock på båda sidor vänster och höger 3-bäddars konstruktion Vridmoment på chuck: 160.000 Nm Minsta svarvdiameter Ø 315 mm Industribranscher: Varvsindustri Propelleraxlar Hydraulcylindrar Kamaxlar Försvars- och flygindustri Valsar och axlar för stålverk Vevaxlar Specifikationer Metrisk US Standard Svarvlängd: 35 000 mm Svarvdiameter över bädd Ø: 2 000 mm Svarvdiameter över släde: 1 600 mm Spindeleffekt: 75 kW Bäddbredd: 1 600 mm Pinoldiameter: 400 Ø Pinolslag: 250 mm Varvtal: 180 varv/min Matning X-axel: 5 000 mm/min Matning Z-axel: 5 000 mm/min Arbetsstyckesvikt: 63 000 kg Mått (uppskattade) Längd: 42 000 mm Bredd: 3 250 mm Höjd: 3 250 mm Vikt: 158 000 kg Observera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa förmåga av oss och så långt det varit möjligt från tillverkaren. Uppgifterna lämnas i god tro, men korrektheten kan inte garanteras. De utgör därmed inga bindande utfästelser eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att kontrollera alla viktiga detaljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, 1 OKUMA CNC-svarv Modell LT2000EX-2M1Y med OSPP200LA CNC-styrsystem inklusive CE-märkning 1 st 1-1 Spindelmotor VAC 11/7,5 kW (5 min./kont.) 2 st 1-2 Spindelhastighet 50 - 6 000 varv/min 2 st 1-3 Spindeldiameter 62/100 mm, 140 Platt nos 2 st 1-4 C-axelstyrning, 360 grader med 0,001 grads upplösning 2 st 1-5 Y-axel 95 mm (+50 till -45) för övre revolver 1 st 1-6 Övre V16 (svarvning & fräsning) + Nedre V16 (svarvning & fräsning) Radiell revolver (utan verktygshållare) 1 st 1-7 Rotationsverktygets drivmotor, PREX 5,5/3,7 kW (2 min/räkning) 2 st 1-8 Rotationsspindelns hastighet 45-6 000 varv/min 2 st 1-9 Kylmedelsystem, 0,8 kW x 3 st pumpar 1 st 1-10 Arbetsbelysning, lysrör 1 st 1-11 Fullt inkapslat skydd 1 st 1-12 Dörromkoppling/säkerhetslås 1 st Gsdpfx Absy Rnbdoyeit 1-13 Spånpanna, sidospånsutmatning 1 st 1-14 Justerskruvar och fundamentbrickor 1 st 1-15 Lyftöglor för maskin 1 st 1-16 Automatisk chuck öppna/stäng funktion med bekräftelse 2 st 1-17 Chuckluftpåblåsare 2 st 1-18 Smörjövervakare B-1 1 st 1-19 CE-märkning och EMC 1 st 1-20 Förberedelse för IEC-standard 1 st 1-21 Dubbla chuckpedaler för drift 2 st 1-22 Synkroniserad gängning (för LT2000EX-M) för roterande fräsverktyg 1 st 1-23 OSP-P200LA CNC-styrsystem med 15" färgskärm, touchpanel 1 st 1-24 OSP-P200LA 3D-M-E kit specifikationer 1 st * Flerfunktionsmaskiner koordinatomvandling (1 st) * Flerfunktionsmaskiner profilgenerering (1 st) * Programlagring Standard: 2GB (1 st) * Operationsbuffert Standard: 2MB (1 st) * Äkta 3D-simulering (1 st) * Cyklustidskontroll (1 st) * Belastningsövervakning (spindel, matningsaxel) (1 st) * NC-driftövervakning (inkl. räknare och övervakningsfunktion) (1 st) * Funktion för cyklustidsreduktion (1 st) * Variabel spindelhastighetskontroll (1 st) 1-25 Stigningsfelkompensation X + Ys + Z 1 st 1-26 Tum-/metric-omkopplingsfunktion 1 st 1-27 Utkastningsdetektering av arbetsstycke 1 st 1-28 Signallampa (2-lagers) istället för signallampa i 3D-E kit 1 st 1-29 Anpassning av elanslutning för lokala elnät (CE-transformator) 1 st 1-30 Chuck öppna/stäng under spindelrotation (LT-Standard) 1 st

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 56 mm, svarvdiameter: 460 mm, JESSEY 1850 ENC CNC Teach-In-svarv — Till salu Pålitlig teach-in CNC-svarv från Taiwan, utrustad med Anilam 4200T-styrsystem. Perfekt för både manuell och programmerad svarvning, lämplig för verkstäder som behöver flexibilitet mellan konventionell och full CNC-kapacitet vid återkommande arbete. Huvudegenskaper Anilam 4200T CNC-styrning med Teach-In-läge Kraftig spindel med generös stångkapacitet Långbäddad för axel- och storkomponentsbearbetning Dubbdocka ingår Tekniska specifikationer CNC-styrning: Anilam 4200T Avstånd mellan dubbar (svarvlängd): 1250 mm Sväng över bädd: 460 mm Max svarvdiameter: 460 mm Spindelgenomgång (stångkapacitet): 56 mm Spindelmotor: 7,5 kW Max spindelvarvtal: 1800 varv/min Gedpfsy Hmilex Abyjit Dubbdocka: Ja

Skick: mycket bra (begagnad), drifttimmar: 20 h, KATALOGNUMMER 7874 – Tillverkad i Polen - Perfekt skick – endast 20 timmar drifttid Giodpfoy Nztkjx Abyjt – Originaldokumentation DTR+CE – Extra knivar – Extra bussningar ingår: 18mm, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29mm - Inställningsverktyg för knivar - Begagnad maskin, ej ommålad Tekniska data: - Diameter på de erhållna stängerna: 180–300 mm - Max diameter på råvirket: 380 mm - Max materialöverskott för bearbetning: 40 mm per sida - Minsta längd på ingående material: 1100 mm - Knivhuvudmotoreffekt: 55 kW - Steglös matningshastighetsreglering + fram/bak: 1,5–8 m/min - Matningsmotoreffekt: 7,5 kW Följande: - 8 st dragande matningsvalsar, tandade - 4-knivars huvud - 6 st dragande utmatningsvalsar, släta - 7 st pneumatiska tryckenheter - Extra bussningar ingår - Extra knivar - Arbetsövertryck: 6 bar - Mått elskåp (L/B/H): 900x400x1600 mm - Maskinmått (L/B/H): 4100x1650x2300 mm - Vikt: cirka 4000 kg Nettopris: 199 900 PLN Nettopris: 47 600 EUR (baserat på kursen 4,2 PLN/EUR) (Priser kan variera vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer 7979 TEKNISKA DATA - max bearbetad tappdiameter: 130 mm - monterad bussning: 57 mm - min. längd på inmatningsmaterial: 800 mm - knivhuvudets drivmotor: 18,5 kW - 4 matningshastigheter + fram/bak - matningsmotor: 2,2 kW I ordning: - matande invalsar, kugghjul, 6 st - 3-knivshuvud - matande utvalsar, släta, 6 st - suganslutningsdiameter: 140 mm - extra bussningar i satsen: 40, 45, 50, 75 mm - mått L/B/H: 3100 x 1300 x 1400 mm - vikt: 2100 kg FÖRDELAR – tillverkad i Polen – 3-knivshuvud – extra bussningar i sats: 40, 45, 50, 75 mm – begagnad svarv, i mycket gott skick Nettopris: 31 900 PLN Nettopris: 7 590 EUR vid en kurs på 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större växelkursförändringar) Giodpoy Nklisfx Abyst

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Svarvdiameter 500 mm Svarvlängd 1300 mm Styrsystem Fanuc 18i TB Varvtalsområde - huvudspindel 0 - 3500 rpm Drivningseffekt - huvudspindel 33 kW Max. vridmoment 800 Nm Antal verktygsplatser 12 axiella / 12 direkt Verktygsupptagning VDI 40 Effekt max. 8 kW Max. vridmoment 35 Nm Varvtalsområde - drivna verktyg 0 - 4000 rpm X-axel 318 mm Z-axel 1360 mm Y-axel -60 / +80 mm Dubbdockans pinolupptagning MK 4 Maskinen bedöms enligt vår uppfattning vara i gott begagnat skick och kan ses under spänning efter överenskommelse. Maskinen innehåller: Kylaggregat för spindelstock Genomgångscylinder inkl. dragstång Emco-gränssnitt för stångmagasin eller materialmatning Styrsystem Fanuc 18iTB / Manualguide dialogprogrammering Maskintillbehör Kylmedelsanläggning integrerad i spåntransportör med kylmedelspump 3,5 bar Chuckspolning Styrskåp med klimatanläggning Hydraulikaggregat Gångjärnsbandsspåntransportör, utmatningshöjd 1,15 m Dokumentation/ MaxxTurn 95 maskinbeskrivning på tyska CE-certifikat Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsmedel ingår endast om detta anges i ytterligare information. Ändringar, fel i tekniska data och mellanförsäljning förbehålls! Giedpfjxrg Dwjx Abyjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Svarvdiameter 210 mm Svarvlängd 1000 mm Styrsystem: Fanuc 31i Max varvtal: 5.000 varv/min Drivkraft – huvudspindel: 15 kW Max vridmoment: 476 Nm Stånggenomgång: 65 mm x-axel: 250 mm z-axel: 1050 mm x2-axel: 150 mm z2-axel: 1030 mm Spindeltimmar: ca 700 h Tillbehör: Svarvbock, spåntransportör Maskinen är enligt vår bedömning i mycket gott begagnat skick och kan ses under ström efter överenskommelse. Tillbehör, avbildade verktyg och spännmedel ingår endast om detta uttryckligen anges i tilläggsinformationen. Gisdpfoxq R Evex Abyst Ändringar och fel i tekniska data samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Svarvdiameter 320 mm Svarvhöjd 750 mm Styrsystem Siemens Max. varvtal 4 500 varv/min Drivkraft – huvudspindel 26,8 / 20,9 kW Max. vridmoment 256 / 200 Nm Spindelgenomgång 52 mm Spindelhuvud KK A6 (DIN 55026) Max. chuckdiameter 315 mm Antal verktygsplatser 8 pos. Gsdpfx Ajxq Hkzobysit Verktygsupptagning Capto C5 Max. arbetsstyckediameter 50 mm Max. arbetsstyckesvikt 0,5 kg X-axel 450 mm Z-axel 300 mm Snabbrörelse x 45 / z 40 m/min Totalt effektbehov 68,3 kW Maskinvikt ca 11,0 t Utrymmesbehov ca L 3,7/4,2 x B 1,6 x H 3,0 m Maskinen befinner sig enligt vår bedömning i mycket gott skick och kan ses under ström efter tidsbokning. Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!