Rafamet Svarv För Järnvägshjul begagnade till salu (15 293)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Rodpfxoxliguo Abrju Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Rsdpsq Rdhusfx Abrsu

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Redpfehylzrex Abreu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Redsq Nf U Eopfx Abrou Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Rodpfeq Nw Uqsx Abrsu Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW Rjdsq Ngafopfx Abrsu - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv Rodpovn D I Nofx Abrsu - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser Rsdpoq Igyvjfx Abrsu III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 0278, svarvdiameter över tvärsliden: 240 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 400 mm, centershöjd: 120 mm, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, balkpassage: 53 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet till hämtning inom perioden 23.06.2026 till 26.06.2026! TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter över bädd: 400 mm Svarvdiameter över support: 240 mm Spindelvarvtal: 45 – 2 000 rpm Spindelgenomgång: 53 mm Spetslängd: 1 000 mm Spetshöjd över bädd: 200 mm Spetshöjd över support: 120 mm MASKINDETALJER Mått & Vikt Mått (L x B x H): 2 400 x 900 x 1 600 mm Maskinvikt: 1 500 kg UTRUSTNING Dubbdocka Multifix verktygshållare Trebackschuck (diameter: 200 mm) + ytterligare en trebackschuck Verktygshållare Svarvstål Rjdpfx Aboy D Sdisrou Vändskär Extern referens: 11

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 13 006 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 190433, svarvlängd: 1 050 mm, svarvdiameter: 660 mm, rörelseavstånd X-axel: 580 mm, Y-axelns rörelse: 150 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 050 mm, kontrollermodell: Mazatrol Matrix, De tekniska uppgifterna är baserade på tillverkarens information. Säljaren kan inte ge någon garanti för detta! Drifttider enligt styrsystem: Totalt: 5 025 h Automatisk bearbetning: 1 866 h Ren bearbetning RV1: 1 037 h Ren bearbetning RV2: 298 h Drifttid: 13 006 h Verktygstyp: Capto C6 Verktygsväxlare: 72 platser Revolver: 9 platser TEKNISKA DETALJER Max. svarvdiameter: 660 mm Diameter över bädd: 760 mm Svarvlängd: 1 050 mm X-axel: 580 mm Y-axel: 150 mm Z-axel: 1 050 mm Rodpfx Abey Slqforsu Huvudspindelns varvtal: 5 000 rpm Motspindelns varvtal: 5 000 rpm Frässpindel: 12 000 rpm MASKINDETALJER Styrsystem: Mazatrol Matrix Huvudströmkrets: 3-fas Spänning huvudströmkrets: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Styrströmkrets AC: 100 V Styrströmkrets DC: 24 V Huvudmotor strömupptagning: max. 84 A Huvudmotor spänning: 400 V Märkeffekt: 91,8 kVA Vikt: 11 800 kg UTRUSTNING Stångmagasin

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 41 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 178979, svarvlängd: 309 mm, svarvdiameter: 280 mm, rörelseavstånd X-axel: 190 mm, rörelseavstånd Z-axel: 330 mm, kontrollermodell: Mazatrol 640T Nexus, Ingen minimipris – garanterad försäljning till högsta bud! Rjdpfjy Sln Rsx Abrsu De tekniska uppgifterna är hämtade från tillverkarens specifikationer. Säljaren kan inte lämna någon garanti för dessa! TEKNISKA DETALJER Max. svarvdiameter: 280 mm Max. bearbetningslängd: 309 mm Svängdiameter: 550 mm Rörelse X-axel: 190 mm Rörelse Z-axel: 330 mm Spindelgenomgång: 61 mm Snabbmatning X/Z: 30/33 m/min MASKINDETALJER Styrsystem: Mazatrol 640T Nexus Huvudströmkrets: 3AC Spänning huvudströmkrets: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Styrströmkrets AC: 100 V Styrströmkrets DC: 24 V Huvudmotorns ström: 31 A Huvudmotorns spänning: 400 V Nominell effekt: 24 kVA Vikt: 3.500 kg Drifttimmar: ca 41.000 h Notering: Stångmagasin ingår ej i erbjudandet.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 265771, svarvdiameter: 350 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 195 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 20 kg, De tekniska uppgifterna är hämtade från tillverkarens information. Säljaren kan inte ta något ansvar för detta! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 195 mm Rörelse Z-axel: 560 mm Max. spindelvarvtal: 5000 varv/min Snabbmatning X-axel: 30 mm/s Snabbmatning Z-axel: 33 mm/s Max. svarvdiameter: 350 mm Rjdpfx Abey Saiierou MASKINDETALJER Styrsystem: Mazatrol Smart Huvudströmkrets: 3-fas AC Spänning huvudströmkrets: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Styrströmkrets AC: 100 V Styrströmkrets DC: 24 V Huvudmotor strömförbrukning: max. 53 A Huvudmotor spänning: 400 V Märkeffekt: 29,1 kVA Mått & vikt Maskinens mått (L x B x H): 2.650 x 1.700 x 1.700 mm Maskinens vikt: 4500 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 18 349 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 000 mm, svarvdiameter: 340 mm, spindelhastighet (max): 4 800 varv/min, kontrollermodell: OSP P200L, Utrustning: spåntransportör, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 1 000 mm Svarvdiameter: 340 mm Max. spindelvarvtal: 4 800 varv/min Axlar: 4 Verktygsväxlare A: VDI40 V12 med drivna verktyg Verktygsväxlare B: VDI40 V8 Rjdpfx Absy Txycsrju MASKINDETALJER Styrsystem: OSP P200L Drifttimmar: 18 349 h UTRUSTNING Touchsetter Spåntransportör Kylvätskestation Standard spindelgenomgång Dubbdocka: manuell

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 280 mm, spindelhastighet (max): 4 200 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 155 mm, rörelseavstånd Z-axel: 320 mm, kontrollermodell: OSP 700L, TEKNISKA DETALJER Max. svarvlängd: 280 mm Rörelse X-axel: 155 mm Rörelse Z-axel: 320 mm Rodpsy S S Hgsfx Abrju Spindelhastighet: 4 200 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: OSP 700L Revolver: V12 direktinfästning UTRUSTNING Spåntransportör Touch Setter Kylvätskepump Detaljfångare Colletchuck

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 3 200 varv/min, totalvikt: 6 500 kg, kontrollermodell: U-10L, TEKNISKA DETALJER Rsdpfx Aoy S Sytobreu Max. svarvdiameter: 210 mm Max. svarvlängd: 500 mm Rörelse X-axel: 155 mm Rörelse Z-axel: 520 mm Spindelvarvtal: 3 200 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: U-10L Mått & Vikt Mått (L x B x H): 2 700 x 1 900 x 1 700 mm Totalvikt: 6 500 kg UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglös varvtalsreglering Detaljfångare Touchsetter V12 revolver VDI 30 (alla drivna) Manuell pinol Spåntransportör Kylvätskepump Stångmagasin Samsys MUS-3000 årsmodell 2007 Spänndorn SMW KNCS-N210-52

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 12 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, kontrollermodell: OSP 7000M, Utrustning: spåntransportör, TEKNISKA DETALJER Verktygsväxlare: 24 BT40 MASKINDETALJER Styrsystem: OSP 7000M HS: Stort spindelhål GS: Standard spindelhål Rsdpfjy S Sw Esx Abrsu Kylvätskepump: 8 bar Spindeltimmar: 12 500 h UTRUSTNING Spåntransportör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 10 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 630 mm, rörelseavstånd X-axel: 580 mm, Y-axelns rörelse: 160 mm, rörelseavstånd Z-axel: 935 mm, kontrollermodell: Okuma OSP P200L, TEKNISKA DETALJER Svängdiameter över släde: 630 mm Bearbetningsdiameter: 630 mm Spetsavstånd: 900 mm Rörelseväg X-axel: 580 mm Rörelseväg Y-axel: 160 mm Rörelseväg Z-axel: 935 mm Rörelseväg W-axel: 1.000 mm Rörelseväg C-axel: 360° Rörelseväg B-axel: -30° till 195° Huvudspindel: 3.800 varv/min Motspindel: 5.000 varv/min Frässpindel: 6.000 varv/min Snabbgång X-axel: 40.000 mm/min Snabbgång Z-axel: 40.000 mm/min Snabbgång Y-axel: 26.000 mm/min Snabbgång W-axel: 20.000 mm/min Snabbgång C-axel: 200 varv/min Snabbgång B-axel: 30 varv/min Rjdsy S Swxopfx Abrsu Max. verktygsdiameter: 90 mm Max. verktygsdiameter utan angränsande verktyg: 130 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 10 kg MASKINDETALJER Antal axlar: 6 Styrsystem: Okuma OSP P200L Dimensioner och vikt Uppställningsyta: 4.340 × 2.050 mm Höjd: 2.600 mm Vikt: 10.300 kg Spindeltimmar: 10.500 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglöst justerbar varvtal Marpos verktygssensor Spåntransportör & kylsystem med kompakt bandfilter ATC 60 system HSKA-63 (60 verktyg)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 8 977 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MM0008-000192, svarvlängd: 1 020 mm, svarvdiameter: 540 mm, rörelseavstånd X-axel: 565 mm, Y-axelns rörelse: 170 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 050 mm, kontrollermodell: FANUC Series 31i-MODEL B, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 1 020 mm Svarvdiameter: 540 mm Övergångsdiameter över bäddstyrning: 750 mm Rsdpjy Tw Ulsfx Abrou Övergångsdiameter över översläde: 540 mm Övergångsdiameter över plansläde: 270 mm Rörelseväg X-axel: 565 mm Rörelseväg Y-axel: 170 mm Rörelseväg Z-axel: 1 050 mm Snabbgång X-axel: 36 m/min Snabbgång Y-axel: 26 m/min Snabbgång Z-axel: 36 m/min Spindelmotor effekt: 22 kW Max. huvudspindelvarvtal: 5 000 varv/min Spindelborrning: 76 mm Max. frässpindelvarvtal: 12 000 varv/min Genomgång för stång: 76 mm Max. stångdiameter: 65 mm Spindelfäste: A2#6 Spindeldiameter: 110 mm MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC Series 31i-MODELL B Yttre chuckdiameter: 210 mm Strömtyp: trefas Mått & Vikt Mått (L x B x H): 4 850 x 2 525 x 2 805 mm Totalvikt: 12 000 kg Drifttimmar: 8 977 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, CNC-svarv Mori Seiki SL-150SY – MSC-501 Tillverkare: Mori Seiki Co., Ltd., Japan Rsdjzagqzopfx Abrsu Modell: SL-150SY Serienummer: 1077 Tillverkningsår: 1999 Vikt: ca 4,4 ton Styrsystem Mori Seiki MSC-501 (Fanuc 18) CRT-display med mjukvaruknappar MDI / EDIT / AUTO-lägen Axelvisning: X, Z, C, Y, B Drifttimmar energipåslag: 55 000 h Drifttimmar maskin: ca 20 000 h Maskinuppställning CNC-svarv med Y-axel C-axel på huvudspindel Motsvarande motspindel (dubbelsindelutförande) Revolverhuvud, 12 positioner Förberedd för/utrustad med drivna verktyg Sluten arbetszon Kapacitet: Max svarvlängd: max. svarvlängd 350 mm Max svarvdiameter: 300 mm normalt, Ø170 mm om flera verktyg är monterade i revolvern Stångdiameter: ca Ø 45 mm Spindelvarvtal huvud-/motspindel: upp till ca 5 000 varv/min Drivna verktyg: 4 000 varv/min Revolver: 12 stationer Y-axel slag: ca ±40–30 mm Spindel & uppspänning Hydrauliska chuckar (Kitagawa) Fotpedaler: 4 st (separat styrning för huvud- och motspindel) Huvudspindel + motspindel Automatiskt överföring mellan spindlar Media & system Hydraulikenhet Centraliserad smörjning Kylsystem Spåntransportör Elektriska data 3~ 200V 50Hz Installerad effekt: 41 kVA Full lastström: 119 A Spindelmotor: 76 A Brytförmåga: 5 kA Manöverpanel & operatörsgränssnitt Fullt tangentbord Matnings-/spindelöverskridning MPG-handsnurra Nyckelbrytare och säkerhetslås Skick/Funktion Regelbundet servad maskin Styrsystem i drift, användes tills nyligen urkoppling Bromsen på huvudspindeln kan fastna vid drift av drivna verktyg. Övrigt CE-märkt Tillverkad i Japan

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7753 TEKNISKA DATA - Max diameter på bearbetade pluggar: 130 mm - Installerad bussning: 110 mm - Max diameter på inkommande material: 160 mm - Minsta längd på inkommande material: 800 mm - Max bearbetningstillskott per sida: 15 mm - Knivhuvudets drivmotor: 15 kW - 3 matningshastigheter + fram/bak - Matningsmotor: 1,1 kW I ordning: - 3 dragande kuggrullar - 3-knivhuvud Rjdpfxjy Uxarj Abrju - 3 släta utgående dragvalsar - Mått L/B/H: 3100x1400x1500 mm - Vikt: 2100 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – 3-knivshuvud – Begagnad svarv, mycket gott skick Pris exkl. moms: 32 900 PLN Pris exkl. moms: 7 830 EUR (baserat på kurs 4,2 EUR) (Pris kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: begagnad, KATALOGNUMMER 7650 Rodjy Uw Smepfx Abreu Teknisk data: - max arbetslängd 1500 mm - max arbetsdiameter 250 mm - fräsning (skivfräs) 7,5 kW - spindel – 2800 varv/min 3 kW - spindelvarvtal 700/1200/1500/2000 varv/min - slipenhet 0,75 kW - hydraulmotor 3 kW - total effekt 17,75 kW - luftbehov 6-8 bar - matarverk för ämnen upp till 150x150 mm - sugstos diameter 100 mm, 160 mm - transportmått l/b/h 4350x2300x1980 mm - vikt ca 3000 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – automatisk hydraulisk kopieringsenhet – original DTR-dokumentation – ej ommålad – begagnad svarv, mycket gott skick Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 640 EUR Nettopris beräknat vid kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset justeras)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 19 990 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 2 100 mm, svarvdiameter: 560 mm, spindelmotorstyrka: 37 000 W, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, spindelgenomgång: 117 mm, rörelseavstånd X-axel: 320 mm, rörelseavstånd Z-axel: 2 200 mm, snabbmatning X-axel: 20 m/min, snabbframkörning Z-axel: 20 m/min, totalvikt: 11 000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Tunga svarvcenter med långbädd Hyundai WIA L400LMC är ett robust och kraftfullt svarvcenter, konstruerat för bearbetning av stora och tunga arbetsstycken med hög stabilitet och precision. Med högmomentsspindel, stor bearbetningskapacitet och integrerade automationsförberedda funktioner är denna maskin idealisk för krävande industrimiljöer. Utrustad med boxways – den styvaste lösningen för svarvcentra. Rjdpsy T Ixbsfx Abrju Viktiga tekniska specifikationer: • Huvudspindelns effekt: 37 kW • Max vridmoment: 3 073 Nm • Max spindelvarvtal: 2 000 rpm • Max svarvlängd: 2 100 mm • Chuckstorlek: 15” • Max stångdiameter genom spindel: Ø117 mm Maskinkonfiguration: • 12-positions revolver med BMT75-interface • C-axel för avancerade bearbetningsoperationer • Genomspolningssystem med högt tryck – 15 bar • Stångladdningsinterface • Automatisk Q-SETTER för verktygsmätning • FANUC styrsystem • Hydraulisk stödprisma, programmerbar via M-kod • Stor programmerbar dubbdocka, styrs via M-kod • Kylvätskespistol • Brett maskindörrsöppning (>2000 mm) för enkel hantering av stora detaljer • Dim-/emulsionsutsugningssystem Ytterligare utrustning som ingår: • 4 drivna verktyg medföljer • SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 självcentrerande stödprisma o Övervakning av öppet/stängt läge o Spännvidd: 50–310 mm Maskinen togs i drift 2020 och har varit i kontinuerlig industriell drift. Utrustningen är i gott skick och erbjuder en kraftfull lösning för tung svarvning där högt vridmoment och lång detaljkapacitet krävs.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 12 055 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 760 mm, svarvdiameter: 420 mm, spindelmotorstyrka: 37 000 W, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, spindelgenomgång: 102 mm, rörelseavstånd X-axel: 265 mm, Y-axelns rörelse: 120 mm, rörelseavstånd Z-axel: 830 mm, snabbmatning X-axel: 30 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 10 m/min, snabbframkörning Z-axel: 30 m/min, balkpassage: 102 mm, totalvikt: 6 900 kg, Hyundai WIA L3000SY representerar flaggskeppsmodellen i Hyundai WIA:s sortiment av svarvcenter, särskilt utvecklad för högprecisionsbearbetning, produktivitet och långsiktig driftsäkerhet. Redsy T Iuiopfx Abrsu Maskinen är utrustad med äkta direktdrivna spindlar (utan remmar), vilket garanterar utmärkt vridmomentöverföring, hög dynamisk prestanda och förbättrad bearbetningsnoggrannhet. Nyckeltekniska egenskaper inkluderar: • Huvudspindel: 12” chuck med 37 kW • Motspindel: 6” chuck • Äkta direktdrivna spindlar (remfri design för högre precision och tillförlitlighet) • BMT65 revolver med 24 positioner och 12 drivna verktygsplatser • Drivna verktyg: upp till 5 000 varv/min med 7,5 kW effekt • Genomspolande verktygskylning – 15 bar • Högtryckskylning för spånskjutning • Digitala skalor för förbättrad bearbetningsprecision • Pneumatisk detaljerutskjutare via motspindeln, inklusive detaljspolning via M-kod • Detaljplockare på både huvud- och motspindel • Detaljutmatare • Fält för stångmagasin • Bore-Max stångkapacitet: Ø102 mm • Spåntransportör • Automatisk Q-Setter för verktygsmätning • Senaste generationens FANUC-styrsystem • Dim- och emulsionsavsug medföljer • Hainbuch huvudspindelchuck Maskinen installerades hos kund 2020 och har endast används lätt. Nuvarande ägare ändrar sin produktionsprofil, vilket är anledningen till att maskinen nu är tillgänglig. Denna konfiguration är ett utmärkt tillfälle att förvärva ett högklassigt multibearbetnings-svarvcenter med mycket starka specifikationer och låga driftstimmar. Maskinen är regelbundet servad och fungerar utmärkt! Utrustad med boxguides – den mest stabila lösningen inom svarvcentra.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Redpfxoy U Twrj Abreu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Svarvdiameter 500 mm Svarvlängd 1300 mm Styrsystem Fanuc 18i TB Varvtalsområde - huvudspindel 0 - 3500 rpm Redpfx Abozawlcsrsu Drivningseffekt - huvudspindel 33 kW Max. vridmoment 800 Nm Antal verktygsplatser 12 axiella / 12 direkt Verktygsupptagning VDI 40 Effekt max. 8 kW Max. vridmoment 35 Nm Varvtalsområde - drivna verktyg 0 - 4000 rpm X-axel 318 mm Z-axel 1360 mm Y-axel -60 / +80 mm Dubbdockans pinolupptagning MK 4 Maskinen bedöms enligt vår uppfattning vara i gott begagnat skick och kan ses under spänning efter överenskommelse. Maskinen innehåller: Kylaggregat för spindelstock Genomgångscylinder inkl. dragstång Emco-gränssnitt för stångmagasin eller materialmatning Styrsystem Fanuc 18iTB / Manualguide dialogprogrammering Maskintillbehör Kylmedelsanläggning integrerad i spåntransportör med kylmedelspump 3,5 bar Chuckspolning Styrskåp med klimatanläggning Hydraulikaggregat Gångjärnsbandsspåntransportör, utmatningshöjd 1,15 m Dokumentation/ MaxxTurn 95 maskinbeskrivning på tyska CE-certifikat Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsmedel ingår endast om detta anges i ytterligare information. Ändringar, fel i tekniska data och mellanförsäljning förbehålls!